RU1804889C - Способ управлени процессом обезвоживани суспензии - Google Patents

Способ управлени процессом обезвоживани суспензии

Info

Publication number
RU1804889C
RU1804889C SU904813046A SU4813046A RU1804889C RU 1804889 C RU1804889 C RU 1804889C SU 904813046 A SU904813046 A SU 904813046A SU 4813046 A SU4813046 A SU 4813046A RU 1804889 C RU1804889 C RU 1804889C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cake
speed
vacuum filter
depending
thickness
Prior art date
Application number
SU904813046A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Андреевич Вишняк
Семен Михайлович Бурштейн
Анатолий Иванович Аношин
Валерий Сергеевич Лемещенко
Original Assignee
Белорусский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института галургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института галургии filed Critical Белорусский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института галургии
Priority to SU904813046A priority Critical patent/RU1804889C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1804889C publication Critical patent/RU1804889C/ru

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

n - количество сгустителей с измененным положением регулирующего органа.
За положение регулирующего органа, от которого выполн етс  отсчет степени открыти , принимаетс  положение, опре- дел емое экспериментальным путем при оптимальных параметрах (плотность суспензии , толщина сло  кека и его влажность , скорость ленты). В вычислительный блок 25 также поступает сигнал с датчика 18 толщины сло  дл  фильтрации, усреднени  и масштабировани  и использовани  в качестве корректирующего сигнала.
Рассчитанный по формуле (1) общий усредненный сигнал изменени  степени откры- ти  регулирующих органов корректируетс  сигналом толщины сло  и выдаетс  в качестве задани  на регул тор 19, который формирует и передает управл ющее воздействие на регулируемый электропривод 20, измен - ющий скорость ленты вакуум-фильтра в зависимости от величины и знака сигнала.
При положительном сигнале и максимальном его значении скорость ленты имеет максимально возможное значение. При уменьшении величины сигнала скорость ленты снижаетс , но не ниже значени , соответствующего оптимальным параметрам. При переходе знака сигнала от положительного к отрицательному скорость ленты снижаетс  ниже этого значени  и при увеличении абсолютного значени  отрицательного сигнала до максимальной величины скорость снижаетс  до минимально допустимого значени .
Подачу теплоносител  в паровую ру- башку выполн ют регул тором 22 в зависимости от сигнала датчика 21 влажности кека и корректирующего сигнала скорости движени  ленты вакуум-фильтра. Последний сигнал, поступающий на регул тор 22 с выхо- да регул тора 19, дает опережающую информацию о изменении скорости ленты, Это позвол ет заранее скорректировать управл ющее воздействие на подачу теплоносител  в паровую камеру, что обеспечивает необхо- димую температуру продукта на ленте вакуум-фильтра , достаточную дл  поддержани  скорости дренировани  и в конечном итоге получени  кека с минимальной влажностью.
При увеличении значени  сигнала влаж- ности кека регулирующий орган 23 открыва- лчвтс . Степень его открыти  увеличиваетс  при увеличении скорости ленты фильтра.
Предлагаемый способ управлени  испытан в промышленных услови х отделени  обезвоживани  калийной обогатительной фабрики 4 РУ ПО Белорускалий,
Система смонтирована на базе регулируемого микропроцессорного контроллера типа Ремиконт-Р-110. В качестве датчиков
веса использовались тензорезисторные датчики.
Пример реализации способа представлен в виде таблиц 1 и 2, где даны сравнительные среднечасовые значени  за одну смену основных параметров работы ленточного вакуум-фильтра с паровой рубашкой и сгустител ми типа Брандес в режимах базового и предлагаемого способов управлени . В базовом режиме скорость движени  ленты вакуум-фильтра измен лась в зависимости от степени открыти  регулирующих органов на выгрузке сгущенной суспензии.
В режиме по предлагаемому способу скорость движени  ленты дополнительно к базовому способу корректировалась в зависимости от толщины сло  кека, а расход пара в паровую камеру измен лс  в зависимости от влажности кека с коррекцией по скорости движени  ленты.
В графах таблиц даны среднечасовые значени  скорости движени  ленты, толщины сло  и влажности кека, изменени  которых происходили под вли нием воздействи  на регул торы управл ющих параметров.
Сравнение данных, приведенных в таблицах , свидетельствуют о преимуществе работы вакуум-фильтра при управлении им по предлагаемому способу.
Среднеквадратическое отклонение толщины сло  и влажности кека в предлагаемом составл ет 0,329 и 0,126. в базовом - 2,34 и 0,266 соответственно.
По результатам сравнительных испытаний на СОФ 4 РУ ПО Белорускалий снижение влажности осадка составило 0,23%.
Использование предлагаемого способа позволит получить ежегодный экономический эффект за счет снижени  расхода топлива около 20 тыс. рублей.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ управлени  процессом обезвоживани  суспензии путем изменени  скорости движени  ленты вакуум-фильтра, измерени  толщины кека на ней и регулировани  расхода теплоносител  в паровую рубашку вакуум- фильтра в зависимости от влажности кека на ленте, отличающийс  тем, что, с целью стабилизации толщины и влажности кека, стабилизируют вес каждого из предвключенных вакуум-фильтру сгустителей изменением степени открыти  клапанов на лини х, выгрузки из них сгущенных продуктов, регулируют скорость движени  ленты вакуум-фильтра в зависимости от толщины кека и корректируют скорость движени  ленты и расход теплоносител  в паровую рубашку в зависимости от усредненной степени открыти  клапанов на лини х выгрузки сгущенных продуктов из сгустителей.
    Т а б л и ц а 1
    Таблица2
SU904813046A 1990-04-11 1990-04-11 Способ управлени процессом обезвоживани суспензии RU1804889C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904813046A RU1804889C (ru) 1990-04-11 1990-04-11 Способ управлени процессом обезвоживани суспензии

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904813046A RU1804889C (ru) 1990-04-11 1990-04-11 Способ управлени процессом обезвоживани суспензии

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1804889C true RU1804889C (ru) 1993-03-30

Family

ID=21507633

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904813046A RU1804889C (ru) 1990-04-11 1990-04-11 Способ управлени процессом обезвоживани суспензии

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1804889C (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1804889C (ru) Способ управлени процессом обезвоживани суспензии
SU1713618A1 (ru) Способ автоматического уравлени процессом обезвоживани суспензии
SU1725971A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом обезвоживани суспензии в барабанном или ленточном вакуум-фильтре
SU1089379A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом сушки сыпучих материалов
SU718522A1 (ru) Способ автоматического управлени влажностью бумажного полотна
SU829625A1 (ru) Способ автоматического управлени пРОцЕССОМ дВуХСТупЕНчАТОгО КОНцЕНТРи-РОВАНи PACTBOPOB МОчЕВиНы
SU1002780A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса сушки в барабанной сушилке
SU529276A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени процессом напуска массы на сетку
SU974072A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом сушки суспензий
SU544669A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом осахаривани
SU672462A1 (ru) Система автоматического управлени процессом распылительной сушки жидких материалов
SU1478015A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса сушки сыпучих материалов
SU1012987A1 (ru) Способ автоматического управлени вентилируемой мельницей
SU1593677A1 (ru) Способ управлени процессом выпаривани щелока
SU979149A1 (ru) Способ управлени процессом сушки дивинилстирольного каучука
SU947250A1 (ru) Система автоматического регулировани нат жени движущегос материала
SU984487A1 (ru) Устройство регулировани производительности дробилки
SU507625A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом культивировани микроорганизмов
SU1210031A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса сушки дисперсных материалов
SU1747829A1 (ru) Способ регулировани процесса сушки-гранул ции суспензий или растворов в аппаратах кип щего сло
SU1019408A1 (ru) Система автоматического управлени периодическим процессом ферментации
SU1117279A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса нейтрализации фосфорной кислоты
SU1558475A1 (ru) Способ регулировани высоты постели в отсадочной машине
RU1824447C (ru) Способ автоматического управлени процессом отстаивани и вакуум-фильтрации сока первой сатурации в сахарном производстве
SU1283723A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом тепловой обработки консервов