SU947250A1 - Система автоматического регулировани нат жени движущегос материала - Google Patents

Система автоматического регулировани нат жени движущегос материала Download PDF

Info

Publication number
SU947250A1
SU947250A1 SU782703611A SU2703611A SU947250A1 SU 947250 A1 SU947250 A1 SU 947250A1 SU 782703611 A SU782703611 A SU 782703611A SU 2703611 A SU2703611 A SU 2703611A SU 947250 A1 SU947250 A1 SU 947250A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tension
sections
sensor
section
moving material
Prior art date
Application number
SU782703611A
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Давыдович Сапожников
Амбарцум Мкртычевич Гюсумян
Леонид Альбертович Кивит
Борис Игоревич Люханов
Геннадий Николаевич Песьяков
Евгений Георгиевич Липкин
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский институт бумаги
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский институт бумаги filed Critical Центральный научно-исследовательский институт бумаги
Priority to SU782703611A priority Critical patent/SU947250A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU947250A1 publication Critical patent/SU947250A1/ru

Links

Landscapes

  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)

Description

Изобретение относитс  к системам автоматического регулировани  нат жени  движущегос  материала в межсекционных промежутках, преимущественно бумагоделательной мшлины.
Кроме того, изобретение может быть использовано дл  автоматического регулировани  нат жени  движущегос  материала на картоноделательных, бумаго- и картоноперерабатывающих магиинах , на прокатных станах в металлур гической промышленности, на машинах дл  обработки нитей и тканей в текстильной промышленности, в полиграфической и некоторых других отрасл х промышленности.
Известна система автоматического регулировани  нат жени  движущегос  материала бумажного полотна )в бумагоделательной машине, содержаща  датчик нат жени , установленный в одном из межсекционных промежутков, и задатчик нат жени , соединенные с входом регул тора нат жени , и устройство регулировани  скорости секции , расположенной непосредственно за датчиком, соединенное с выходом регул тора нат жени . Устройство регулировани  скорости секции в свою очередь содержит задатчик и регул т
тор скорости, генератор, приводной двигатель, тахогенератор.
Указанна  система автоматического регулировани  нат жени  полотна работает следующим образом.
Сигналы, соответствующие фактическому и заданному значени м нат жени  полотна в межсекционном промежутке , поступают на вход регул тора
10 нат жени . Сигнал с выхода регул тора нат жени  поступает как дополнительный задающий сигнал на вход системы регулировани  скорости секции,  вл ющейс  т нущей дл  промежутка
15 с датчиком нат жени .
Скорость т нущей секции измен етс  так, что в результате изменени  соотношени  скоростей секций фактическое нат жение полотна в промежут20 ке между зтими секци ми становитс  равным заданному 11.
Существенным недостатком известного устройства  вл етс  то, что система , обеспечива  стабильность задан25 ной величины нат жени  только в том межсекционном промежутке, где она используетс , создает при этом в последующих промежутках отклонени  нат жени  от требуемых значений.Это 30 происходит из-за того,-что отработка возмущени  no нат жению в промежут ке с датчиком нат жени  обеспечивае с  за счет изменени  скорости т нущей секции. Но изменение скорости этой секции приведет в результате и менени  соотношени  скоростей секци ограничивающих следукхций промежуток к изменению нат жени  в нем от уста новленного значени . А это в свою очередь влечет за собой изменение нат жени  в последующих промежутках Цель изобретени  - повышение точ иости регулировани  нат жени  материала . Поставленна  цель достигаетс  тем что система автоматического регулиро вани  нат жени  движущегос  материала в межсекционных промежутках, преимущественно бумагоделательной маши ны, содержаща  датчик нат жени , установленный в одном из промежутков, и задатчик, соединенные с входом регул тора нат жени , и устройства регулировани  скоростей секций,одно из которых, принадлежащее секции, ра положенной непосредственно за датчиком , соединено с выходом регул тора , имеет корректирующие устройства , а регул тор нат жени  дополнител но соединен через корректирующие уст ройства с входами устройст в регулировани  скоростей остальных секций, расположенных за датчиком. Каждое корректирующее устройство системы реализует зависимость (V; где , i+1 и т.д. номер секции м шины и номер м секционного пр межутка перед этой секцией, i - номер секции, регулирующей нат жение в промежутке с датчиком нат жени , и номер этого пром жутка; V - скорость секции , м/с . Дл  случа , когда движущимс  материалом  вл етс  бумажное полотно, указанна  выше зависимость принимает вид ( ЛУ .. где Н заданное значение материала в промежутке, Н/м; посто нна  величина, завис ща  от номера промежутка, (Кп 0,.8 - 1,3, при п 1 Кп 1). Корректирующие устройства могут иметь дополнительные входы дл  подключени  датчиков технологических параметров, таких как влажность : полотна, температура полотна, фракционный состав и т.д. с тем, чтобы величины, вход щие в указанные выше зависимости определ лись как функции от этих Технологических параметров . На чертеже изображена сХема предлагаемой системы. Система автоматического регулировани  нат жени  движущегос  материала в межсекционных промежутках многосекционной машины включает устройства 1 регулировани  скоростей секций ( Y ( / . и т.д.), датчик 2 нат жени , задатчик 3 нат жени , регул тор 4 нат жени , корректирующие устройства 5. Система работает следуюгцим образом. При изменении нат жени  полотна в промежутке между секци ми VI и Y его значение отличаетс  от заданной величины, и разница сигналов от датчика 2 и задатчика 3, преобразованна  регул тором 4 нат жени , поступает через корректирующие устройства 5 на входы устройств 1 регулировани  скоростей секций V, Л ,) и т.д. в результате изменени  скорости секции У на величину нат жение полотна в промежутке перед секцией У станет равным заданному Н. Одновременно с изменением скорости У секции измен ютс  скорости секций YI , vii , УД1 и т.д., соответственно на величину dV , определ емую второй зависимостью, указанной выше . В результате одновременного изменени  скоростей секций и т.д. и стабилизации нат жени  в промежутке между секци ми TV и V на заданном уровне нат жение в промежутк ах между секци ми У и У1, У1 и VII и т.д. также будет сохран тьс  посто нным. Возможны случаи, когда регулирование нат жени  в промежутке между секци ми ТУ и Y осуществл  етс  за счет изменени  скорости 1у секции или скоростей обеих секций IV и YВ этих случа х сигналы с выхода регул тора 4 нат жени  должны передаватьс  через корректирующие устройства соответственно на устройства регулировани  скоростей секций, расположенных перед 1У включа  ее (секции I , Q , ф , IV либо одновременно наустройства регулировани  скоростей всех секций. Дл  случа , когда сигнал с регул тора 4 передаетс  против направлени  движени  материала, т.е. когда нат жение в п-ом промежутке регулируетс  с помощью п-1 секции
(в том числе
при , зависимость имеет вид
I
VrV.-Vr Использование предлагаемой систб№1 , например на бумаго- и картоноделательных машинах, позвол ет сократить обрывность полотна, что приводит к повышению производительности оборудовани , а также обеспечивает повышение качества выпускаемой продукции за счет улучшени  ее деформационно-прочностных свойств и улучшени  качества намотки рулонов.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    -Система автоматического регулировани  нат жени  движущегос  материала в межсекционных промежутках преимущественно бумагоделательной мгииины.
    содержаща  датчик нат жени , установленный в одном из промежутков, и задатчик , соединенные с входом регул тора нат жени , и устройства регулировани  скоростей секций, одно из которых, принадлежащее секции, расположенной непосредственно за датчиком , соединено с выходом регул тора , отличающа с  тем, что, с целью повышени  точности регулировани  нат жени  материала, она имеет корректирующие устройства, а регул тор нат жени  дополнительно соединен через корректирующие устройства с входами устройств регулировани  скоростей остальных секций , расположенных за датчиком.
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Песь кова Г.Н. Регулирование нат жени  бумажного полотна. М., Лесна .промышленность, с. 115-116.
SU782703611A 1978-12-29 1978-12-29 Система автоматического регулировани нат жени движущегос материала SU947250A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782703611A SU947250A1 (ru) 1978-12-29 1978-12-29 Система автоматического регулировани нат жени движущегос материала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782703611A SU947250A1 (ru) 1978-12-29 1978-12-29 Система автоматического регулировани нат жени движущегос материала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU947250A1 true SU947250A1 (ru) 1982-07-30

Family

ID=20801450

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782703611A SU947250A1 (ru) 1978-12-29 1978-12-29 Система автоматического регулировани нат жени движущегос материала

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU947250A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1551741B1 (en) Method of controlling tension in a web
US4945293A (en) Web tension control system
US5428870A (en) Method and device for regulating the draw of a drawing unit
RU2220799C2 (ru) Горячепрокатный стан стеккеля
US4746070A (en) Roll refiner and method for operating same
GB2138578A (en) Fibre metering arrangement
US3099048A (en) Apparatus for automatically controlling the drafting of elongate materials
US4648539A (en) Control device for guiding a material web
SU947250A1 (ru) Система автоматического регулировани нат жени движущегос материала
JPS6147262A (ja) 輪転印刷機における走行紙の張力制御方法
US2812553A (en) Textile machine device
GB2236983A (en) Regulation of web tension in a rotary printing machine
ES8206363A1 (es) Un metodo de controlar la tension en una banda de un mate- rial fragil al ser sometido a tension
US2892597A (en) Tension control for web printing machines
SU937590A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени пропиткой кровельного картона
SU853761A1 (ru) Способ регулировани нат жени материалаНА НЕпРЕРыВНО-пОТОчНыХ АгРЕгАТАХС МНОгОдВигАТЕльНыМи РЕгулиРуЕМыМипО СКОРОСТи элЕКТРОпРиВОдАМи
SU1725971A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом обезвоживани суспензии в барабанном или ленточном вакуум-фильтре
SU1233120A1 (ru) Способ управлени непрерывным процессом получени щелочной целлюлозы
SU960032A1 (ru) Система управлени процессом получени пленочных материалов
RU2124594C1 (ru) Система регулирования питания текстильных машин
SU1346708A1 (ru) Устройство дл регулировани процесса шлихтовани
SU885981A1 (ru) Способ автоматического управлени производительностью смежных участков в микробиологической установке
SU918370A1 (ru) Система автоматического регулировани гладкости бумаги к бумагоделательной машине
SU964944A1 (ru) Двухдвигательный электропривод намоточной машины
SU1416582A1 (ru) Устройство дл автоматического регулировани технологического параметра,преимущественно влажности бумажного полотна