SU979149A1 - Способ управлени процессом сушки дивинилстирольного каучука - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШКИ ДИВИНИЛСТИРОЛЬНОГО КАУЧУКА

Изобретение относитс  к сушильной технике, в частности, к автоматизации процесса сушки дивинилстирольного каучука и может быть использовано в производстве дивинилстироль ного каучука.

Известен способ управлени  процессом сушки каучука, выделенного из латекса закЛючакндийс  в изменении скорости движени  ленты в сушилке в зависимости от скорости движени  сетки лентоотливочной машины и степени усадки ленты при сушке JY.

Недостатком вышеизложенного способа  вл етс  сложность системы управлени  и колебани  производительности сушилки.

Наиболее близким техническим решением и базовым объекте  вл етс  способ управлени  процессом сушки ДИВИНИЛСТИРОЛЬНОГО каучука, предварительно отжимаемого на валках, путем регулировани  температуры в зоне суыки по влажности ленты каучука изменением расхода теплоносител  f .

Недостатком данного способа  вл етс  низка  точность стабилизации содержани , влаги в каучуке, так как этот способ не учитывает размер образующихс  в процессе кослул ции крс  ек

каучука, а этот размер сильно вли ет на процесс сушки.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности стабилизации содержани  влаги в каучуке.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе управлени  процессом сушки ДИВИНИЛСТИРОЛЬНОГО каучука, предварительно отжимаемого на валках

10 путем регулировани  температуры в зоне сушки по влажности ленты каучука изменением расхода теплоносител , согласно изобретению корректируют температуру в зоне сушки в обратно

5 пропорциональной зависимости от концентрации полимерных частиц, опрё;дел емой в обратном серуме, подаваемом в аппарат коагул ции.

На чертеже показана система управ20 лени  процессом сушки.

Она содержит аппарат коагул ции 1, трубопровод 2 подачи латекса, состо щего из полимера, водной фазы, эмульгатора и т.д.,лентоотливочную

Claims (1)

1. 25 машину 3, трубопровод 4 подачи возвратного серума в аппарат коагул ции, трубопровод 5 дл  вывода в сточную воду избыточного серума, отжимные валки 6, транспортеры 7, многоходо30 вой сут ильный агрегат 8, трубопровод 9 подач1| гор чего воздуха, анализато влажности 10, индикатор отклонени  влажности 11, датчик температуры 12, регул тор температуры 13; анализатор 14 концентрации полимерных частиц в возвратном серуме, индикатор 15 отклонени  концентрации полимерных час тиц в возвратном серуме, исполнитель ный орх-ан 16, установленный на трубопроводе подачи гор чего воздуха, с помощью которого регулируют температуру в зоне сушки. Система функционирует следующим образом, В аппарат коагул ции 1 по трубопроводу 2 поступает, латекс, Скоагулированна  масса из аппарата 1 посту пает на лентоотливочную машину 3, Просачивающий через сетку лентоотли вочной машины серум по трубопроводу 4 -возвращаетс  в аппарат коагул ции 1, а избыток его по трубопроводу 5 выводитс  из производства. Из лентоотливочной машины лента каучука поступает на ртжимные валки б дл  проведени  отжима влаги из каучука. затем по транспортеру 7 .каучук посту пает в )многоходовую) сушилку 8, туда же по трубопроводу 9 подаетс  гор чий воздух. На выходе из сушилки кау чук анализируетс  на содержание влаги при помощи анализатора 10, Индика тор 11 определ ет отклонение влажности от номинального значени . Выходной сигнал индикатора 11 поступает в камеру задани  регул тора темпе ратуры 13. Датчик 12, регул тор 13 и исполнительный орган 16 образуют контур регулировани  температуры в, зоне сушки. Концентраци  полимерных частиц измер етс  анализатором 14 и поступает в индикатор отклонени  15 концентрации полимерных частиц в возвра ном серуме, с помощью которого определ етс  отклонени  концентрации полимерных частиц в возвратном серуме от номинального значени . Значение этой концентрации находитс  в строгой зависимости: от размера полимерных частиц, так как при образовании в процессе коагул ции мелких частиц они будут интенсивно проникат через отверсти  сита лентоотливочной машины, и наоборот. Выходной сигнал . индикатора 15 по тупает в камеру коррекци  регул тора температуры .13. В зависимости от этого сигнала регул тор 13 воздей ствует на исполнительный механизм 16 и мен ет температуру в зоне сушки до тех пор, пока сигнал, рассогпасов ни  регул тора 13 не будет равен нулю . При отклонении концентрации полимерных частиц в возвратном серуме пр тив номинала в меньшую сторону увеличивают температуру в зоне сушки и наоборот. Кроме того, измерение концентрации полимерных частиц в возвратном серуме позвол ет судить о величине частиц, образовавшихс  при коагул ции латек- са. Поскольку размер отверстий сита лентоотливочной машины  йл етс  посто нным , при образовании в процессе коагул ции мелких частиц их концентраци  в .серуме будет возрастать, и наоборот, при образовании крупных частиц их концентраци  в серуме уменьшаетс  . Таким образом, с помощью описанной схемы осуществл ют регулирование температуры в зоне сушки по влажности ленты каучука с коррекцией от концентрации полимерных частиц в возвратном серуме. : ; Данные, подтверждающие повышение точности стабилизации содержани  влаги в каучуке при использовании предлагаемого способа, представлены з таблице, Содержание влаги Интервал измев каучуке,% нени  концентрации полимерных частиц в возвратном серуме, г/л 0,1-0,6 0,03-0,13 0,1-0,3 0,03-0,06 В целом сре,днеквадратическое отклонение содержани  влаги в каучуке уменьшаетс  на 2-2,5%, что дает большую экономию в народном хоз йстве страны за счет увеличени  срока службы резинотехнических изделий изгoтoвл ervttJX из этого каучука. Формула изобретени  Способ управлени  процессом сушки дивинилстирольного каучука, предварительно отжимаемого на валках, путем регулировани  температуры в зоне сушки по влажности ленты каучука изменением расхода теплоносител  отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности стабилизации содержани  влаги в каучуке, корректируют температуру в зоне сушки в обратна пропорциональной зависимости от концентрации полимерных частиц, определ емой в обратном серуме , подаваемом в аппарат коагул ции. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Литвин О.Б. Основы технологии синтеза каучуков, М., Хими , 1972, 0,301. 2,Авторское свидетельство СССР №767126, кл. С 08 С 3/00, 1978.

   /

   ff

   /

   w

   (Ш

   I f W

   I r

   w