SU717014A1 - Способ автоматического регулировани расхода св зующего при производстве минераловатных изделий - Google Patents

Description

.-тельно и существенно измен етс  в эа Висймости от разных факторов, в том числе и от физико-химических свойств

растшава. .,-,;.,.., . .

Эти недостатки не.обеспечивают необходимой точности и, следовательно , затрудн ют :ВЫПУСК высококачественно продукции при оптимальнои рас ШШ Ъв зукЩто , , - .

Цель изобретени  - повышение точности . .

Данна  цель достигаетс  тем, что в способе автоматического рёгулировани  ра:схода: С1з эующего при пройэвод .стве минераловатных изделий. Включающем измерение расхода св зующего, вычисление производительности установки , задание соотношени  расхбд . свйзУ1оа егЬ - производительность уставычисление разности между

новки

расход св текущим соотношением

зующего - производительность установки и его заданным значением и использование этого сигнала ii asUocTH дл  изменени  расхода св зующего, дбполнительно измер ют с помощью плотномера объемную плотность минераловатного ковра на выходё 1кШёры . ВЪлЪКйЬйеаждени  и скорость конзёйера , задают скорость конвейера ,соответствующую градуировке плотнрМёра/ йзме енную объемную плотность корректируют на величину разности фактической скорости конвейера и ее заданного значени , скоррек тйр6ёан-. ный сигнал умножают на сигнал, пропорциональный фактической скорости конвейера, и полученный сигнал ис пользyioT в качестве сигнала, пропорцйоМальйого производительности: ус:тановки«

Сущность способа заключаетс  в следующем..

Дл  обеспечени  необходимой точностипоказаний ппотномёра, йосЛёд НИИ градуируетс  при определенной

посто нной скорости: перемещени  ,ми . нераловатного ковра, что обеслечиваёт про5 ож.цёйие за единицу времени ; определеннорб участка ков1ра-,кдйтролируемргр плотномером.

В условн Ьс мен швдейс  CK opibuTMконвейера , имеющей место при регулировании плотности MIJ нёра л овит Hurts- Жбвра , измен етс  длина этих участков, гсто вносит погрешность в показани  (Плотномера, : .. -,

Способ обеспечивает устранение ;л этой погрешности путей КОЕ рёкцИИ сиг - нала. nftotHcsvjepa на величину, пропорЙИональную разности скоростей: заданной (при градуировкв плотномера) и фактической; скорости П1еремёщени  ийераловатного ковра.

Таким Образом-, достигаетс  прд -д-ёр ание заданного соотнбшенй  св -- эующего И количеств а произведенного вол6 й нЖТГ1рйчём тбчность поддержани  соотношений не .зависит от скорости конвейера.

На чертеже представлена схема дл  реализации способа автоматического регулировани  расхода св зующего при производстве минерадоват ых изделий.

Объемна  плотность минераловатного ковра 1, формируемого в камере вохюкноосаждени  2 и перемещаемого конвейерсм 3, измер етс  плотно1ером .4 (например, р диоизотопным). „ Скорйсть конвейера регистрируетс  датчиком 5. Задатчиком б Задаетс  сигнал, пропорциональный скорости

транспортёра, при которой отградуироаймплотномер . .-. .

: Сигналы с датчика 5 и задатчика б скорости транспортера подаютс  на схему сравнени  7, где при отклоне- . НИИ скорости конвейера 3 от скорости,

при которой производилась градуировка показаний плотномера 4, выдел етс  сигнал, равный разности двух сигна-: лов, подаваемьйс на вход схемы сравнени  7.;-.. .

Сигнал с выхода плотномера 4 подаетс  на вхбд блока коррекции 8, куда также поступает сигнал разности с йыхода схемы сравнени  7.

Блоком коррекции 8 осуществл етс 

корректировка .сигнала плотнсадера 4 (уменьшение сигнала при увеличений скорости конвейера и увеличение сиглчала при умейьшеййи скорости койвейера ), чем компенсируетс  ошибка из- .

мерени  объемной плотности с Изменейи Скороётйконвейера 3,

Таким образом, на выходе блока . коррекции, 8 получаем сигнал, соотвётбтвукЭщиЙ количеству производимото волокна , нез ависимо. от изменени 

скорости конвейера 3.. ./ Сигнал, с выхода блок а., коррекции 8

подаётс  навходблойа умножени  9,

на втО15ой вход которого подаетс  с.йгнал с выхода датчика 5 .скорости. . tfa айходе блока умножени  9 получаем сигнал,.соответствующий произ- водительности установки.

Этот - сйгнал вместе с сигналом. с

fJackOaOMeisa ев  зующего 10, . уСтанЬвленнОго на выходе емкости 11,

нодаетс  на вхОд регул тора 12, которым .осуществл етс  управление регулирующим органом подачи ев  зующегЬ 13 через гфИвод 1.4 в соответствий с заданным задатчико.м .15 соотношением св зующее - производительность установки

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР №431897, кл. В 01 D 21/01, 1973.

2.Проект минераловатной линии фирмы jungers Verkstads Abgoteborg , Bagkal, Технопромимпорт

5

56-4/63631-137, Швеци .