SU590307A1 - Способ автоматического управлени процессом тепловлажностной обработки бетонных и железобетонных изделий в пропарочных камерах - Google Patents

Способ автоматического управлени процессом тепловлажностной обработки бетонных и железобетонных изделий в пропарочных камерах

Info

Publication number
SU590307A1
SU590307A1 SU762384082A SU2384082A SU590307A1 SU 590307 A1 SU590307 A1 SU 590307A1 SU 762384082 A SU762384082 A SU 762384082A SU 2384082 A SU2384082 A SU 2384082A SU 590307 A1 SU590307 A1 SU 590307A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
temperature
concrete
signal
heat
automatic control
Prior art date
Application number
SU762384082A
Other languages
English (en)
Inventor
Отар Петрович Мчедлов-Петросян
Павел Алексеевич Мельниченко
Александр Михайлович Мельник
Original Assignee
Харьковский Институт Инженеров Железнодорожного Транспорта Имени С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Харьковский Институт Инженеров Железнодорожного Транспорта Имени С.М.Кирова filed Critical Харьковский Институт Инженеров Железнодорожного Транспорта Имени С.М.Кирова
Priority to SU762384082A priority Critical patent/SU590307A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU590307A1 publication Critical patent/SU590307A1/ru

Links

Landscapes

  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

этим величинам, сравнивают в блоке 8 сравнени . Выходной сигнал блока 8 масштабируют в масштабном блоке 9 и подают в качестве задающего сигнала на регулирувэнхий блок 10. Влажность паровоздушной смеси замер ют датчиком 11 влажности. Сигнал, пропорциональный этой величине, подают на вход регулирующего блока 10. Температуру издели  1 замер ют датчиком 12 температуры . Сигнал, пропорциональный величине температуры издели , сравнивают в блоке 13 сравиеин  с сигналом задани , формируемым в блоке 14 программного задани . Расход насыщенного пара замер ют датчиком 15 расхода. Сигнал, пропорциональный этой величине , подают на вход регулирующего блока 16, который при помощи регулирующего органа 17 по заданному закону и в соответствии с сигналом задани , которым  вл етс  выходной сигнал блока 13 сравнени , измен ет расход насыщенного пара в пропарочную камеру 2.
Расход гор чего сухого воздуха замер ют датчиком 18 расхода. Сигнал, пропорциональный этой величине, а также сигнал, пропорциональный величине расхода насыщенного пара, нодают на вход регулирующего блока 19 соотношени  двух потоков, который при помощи регулирующего органа 20 по заданному закону и в соответствии с сигналом, корректирующим величину соотношени , измен ет расход сухого гор чего воздуха в пропарочную камеру 2. Сигнал, корректирующий величину соотношени  двух потоков в регулирующем блоке 19 соотношени , подают с выхода регулирующего блока 10.
Способ осуществл етс  следующим образом .
При несовпадении сигнала задани , который формируетс  в блоке 14 программного задани , с сигналом от датчика 12 температуры с выхода блока 13 сравнени  сигнал рассогласовани  подают на вход регулирующего блока 16 и в качестве сигнала задани . Регулирующий блок 16 при помощи регулирующего органа 17 измен ет величину расхода насыщенного пара так, чтобы температура издели  была равна заданной температуре, т. е. чтобы сигнал задани  с блока 14 совпадал с сигналом от датчика 12.
Однако учитыва  то, что температура поверхности издели  1 в начальный период теп . овлажностной обработки всегда ниже температуры паровоздушной смеси в объеме камеры 2, и то, что процессы внешнего массообмена , отрицательно сказывающиес  на характере структурообразовани , протекают только при несовпадении температуры точки росы данной паровоздушной смеси с температурой поверхности издели  1, необходимо изменить относительную влажность паровоздушной смеси в объеме камеры 2 так, чтобы температура точки росы ее была равна температуре поверхности издели  1. Это равенство достигаетс  при соблюдении соответстви  между
величиной относительной влажности паровоздушной смеси в объеме камеры 2 и величиной разности паровоздушной смеси в объеме камеры 2 и величиной разности между температурой паровоздушной смеси в объеме камеры 2 и температурой поверхности издели  1.
Сигналы от датчиков 6 и 7 температуры сравнивают в блоке 8 и после масштабировани  в блоке 9 подают в качестве задающего
сигнала на регулирующий блок 10. Этот сигнал задает необходимую величину относительной влажности паровоздушной смеси, при которой температура точки росы ее равна температуре поверхности издели  1. Регулирующий блок 10 вырабатывает сигнал, корректирующий величину соотношени  потоков насыщенного пара через ввод 3 и гор чего сухого воздуха через ввод 5 в регулирующем блоке 19 соотношени . Поток гор чего сухого
воздуха, поступающего в камеру 2 через ввод 5 н идущего на смешение с иасыш,енным па: )ом, предварительно подогревают в подогревателю 4 до температуры выше с тем, чтобы предотвратить конденсацию насыщенкого пара в воздухе при их смешивании. Регулирующий блок 19 соотношени  при помощи регулирующего органа 20 измен ет величину расхода гор чего сухого воздуха до величины , необходимой дл  разбавлени  ларовоздушной смеси в объеме камеры 2 до заданной мас)11табным блоком 9 степени влажности .
Ф о ;J М у л а и 3 Q б -р € т е П1  
Способ автоматического управлени  процессом тепловлажностной обработки бетонных и железобетонных изделий в пропарочных камерах, включающий измерение температуры издели  и изменение расхода насыщен1ЮГО пара и сухого гор чего воздуха, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности управлени , дополнительно измер ют температуру паровоздушной смеси в объеме камеры, температуру на поверхности
издели  и влажность паровоздушной смеси и вычисл ют разность между температурой паровоздушной смеси и температурой на поверхности издели , а изменение расхода насыщенного пара осуществл ют в обратно
пропорциональной зависимости от температуры издели  и изменение расхода сухого гор чего воздуха осуществл ют в зависимости от вычисленной разности температур и влажности паровоздушной смеси до достижени  температурой росы относительной влажности парозоздушной смеси в объеме камеры величины , равной температуре на поверхности издели .
Источники информации,
прин тые во внимание при экспертизе
;-,. Авторское свидетельство СССР Ле 368204, кл. С 04В 41/30, 1973.
2. Абрамов В. П. Автоматическое управление прогревом железобетонных изделий. «Бетон и железобетон, 1974, № 11, с. 26.
Воздух
SU762384082A 1976-07-15 1976-07-15 Способ автоматического управлени процессом тепловлажностной обработки бетонных и железобетонных изделий в пропарочных камерах SU590307A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762384082A SU590307A1 (ru) 1976-07-15 1976-07-15 Способ автоматического управлени процессом тепловлажностной обработки бетонных и железобетонных изделий в пропарочных камерах

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762384082A SU590307A1 (ru) 1976-07-15 1976-07-15 Способ автоматического управлени процессом тепловлажностной обработки бетонных и железобетонных изделий в пропарочных камерах

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU590307A1 true SU590307A1 (ru) 1978-01-30

Family

ID=20669840

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762384082A SU590307A1 (ru) 1976-07-15 1976-07-15 Способ автоматического управлени процессом тепловлажностной обработки бетонных и железобетонных изделий в пропарочных камерах

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU590307A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2043223A (en) Method and apparatus for drying tobacco
JPH08312908A (ja) 蒸気乾き度制御装置
SU590307A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом тепловлажностной обработки бетонных и железобетонных изделий в пропарочных камерах
US3091443A (en) Kiln automatic control method and apparatus
SU709146A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени процессом осушки газа
SU985659A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом распылительной сушки
SU866369A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом сушки во вращающейс сушилке
SU1714312A2 (ru) Способ автоматического управлени процессом конвективной сушки материалов
SU1346104A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом распылительной сушки молока
JPH0643173Y2 (ja) 熱処理炉の雰囲気ガス加湿装置
SU1002780A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса сушки в барабанной сушилке
GB1010578A (en) Improvements in and relating to a method for controlling a once-through boiler and controlling system for performing the method
SU850107A1 (ru) Способ автоматического управлени НАгРЕВОМ СыРь дл пРОцЕССА РЕКТифи-КАции
SU779771A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом сушки
SU954750A1 (ru) Система автоматического управлени режимом сушки
SU1012987A1 (ru) Способ автоматического управлени вентилируемой мельницей
SU937933A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса сушки
SU1108315A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом сушки в барабанной сушилке
JPS5829357B2 (ja) 部分燃焼式ガス改質炉の蒸気流量制御方法および装置
SU648805A1 (ru) Устройство дл автоматического регулировани режимов камерной сушки древесины
SU992925A1 (ru) Устройство дл регулировани соотношени топливо-воздух
GB1173857A (en) Process and Apparatus for Heating and/or Vaporizing a Stream of a Medium in a Furnace containing at least Two Coils arranged in parallel
SU412246A1 (ru)
SU985685A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом обжига сырьевой смеси во вращающейс печи
SU857074A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса обжига керамических изделий в щелевой печи