SU897774A1

SU897774A1 - Способ регулировани процесса эмульсионной полимеризации

Info

Publication number: SU897774A1
Application number: SU802911059A
Authority: SU
Inventors: Фаиг Мамедали Оглы Абдуллаев; Мовсум Алмамед Оглы Мехтиев; Тахмасиб Исмаил Оглы Исмаилов
Priority date: 1980-04-21
Filing date: 1980-04-21
Publication date: 1982-01-15

Description

(54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПЮЩССА ЭМУЛЬСИОННОЙ ПОЛИМЕР1ВАЦИИ

1

Изобретение относитс к автомати- зации процессов полимеризации и может быть использовано в производстве

синтетического каучука.

Известен способ регулировани процесса эмульсионной сополимеризации дивинила со стиролом в полимеризационной батарее, состо щей из последовательно соединенных полимеризаторов , заключающийс в стабилизации соотношени расходов дивинила и стирола, а также расхода модифика .тора, изменени соотношени расходов дивинила и стирола в зависимости от отношени расхода незаполимеризировавшегос стирола на выходе батареи к расходу стирола на входе в бата .рею 11.

Недостатком известного способа вл етс нестабильность качественных показателей получаемого каучука. Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ регулировани эмульсионной полимеризации путем изменени расхода хлада reifra в полимер заторы в зависимости от тейпературм реакционной смеси 2.

Недостатком такого способа вл етс низка точность стабилизации молекул рио-массового распреде | ёни каучука.

Цель изобретени - повьввение точности стабилизации молекул рко-массового распределени каучука.

Указанна цель достигаетс тем, что согласно способу регулировани процесса змульсионной полимеризации путем изменени расхода хладагента в полимеризаторы в зависимости от температуры реакхрюиной смеси корректируют температуру в полимеризаторах в зависимости от величины соотношени концентраций модификатора и мономера в исходной реакционной смеси.

Claims

На- чертеже представлена блотссхема системы регулировани , реализующа описываемый способ. 389 Способ регулировани процесса эмульсионной полимеризации осуществл ют следующим образом. В батарею полимеризаторов 1, 2 по трубопроводу 3 подаетс латекс, состо щий из мономера, полимера, модификатора и других компонентов, который выводитс по трубопроводу 4. По трубопроводу 5 дл отвода теп-ла полимеризации подаетс хладагент, который выводитс из производства по трубопроводу 6. С помощью анализа торов 7 и 8 определ ютс концентраци модификатора и мономера на выходе предьщущего полимеризатора, и полученные сигналы поступают в элементы сравнени 9, где сравниваютс с заданным значением. Результирующий сигнал вл етс корректирующим дл р регул торов 10 и 11 температуры, выходы которых соединены с регулирую щими органами 12 и 13, установленными на трубопроводе 5 подачи хладагента . При изменении соотношени концентрации модификатора и мономера проти заданной в меньшую сторону регул торы температуры 10 и П увеличивают расход хладагента с воздействием соответственно на регулирующие органы 12 и 13. При этом уменьшают темпе ратуру, которую фиксируют датчики температуры 14 и 15, в последующих полимеризаторах 1 и 2. Использование предложенного способа позвол ет повысить точность стабилизации качественных показателей каучука, например уменьшить величину отклонени молекул рно-массового распределени каучука. Формула изобретени Способ регулировани процесса эмульсионной полимеризации путем изменени расхода хладагента в полимеризаторы , в зависимости от температуры реакционной смеси, отличающийс тем, что, с целью повьшени точности стабилизации молекул рно-массового распределени каучука, корректируют температуру в полимеризаторах в зависимости от величины соотношени концентраций модификатора и мономера в исходной реакционной смеси. Источники информации прин тые во внимание при экспертизе К Авторское свидетельство СССР № 679594, кл. С 08 F 236/10, 1978.
2. Авторское свидетельство СССР № 233909, кл. С 08 F 236/20, 1967 (прототип).