SU988826A1 - Способ управлени процессом эмульсионной полимеризации - Google Patents

Способ управлени процессом эмульсионной полимеризации Download PDF

Info

Publication number
SU988826A1
SU988826A1 SU813254006A SU3254006A SU988826A1 SU 988826 A1 SU988826 A1 SU 988826A1 SU 813254006 A SU813254006 A SU 813254006A SU 3254006 A SU3254006 A SU 3254006A SU 988826 A1 SU988826 A1 SU 988826A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
initiator
battery
polymerization
modifier
polymerizers
Prior art date
Application number
SU813254006A
Other languages
English (en)
Inventor
Фаиг Мамедали Оглы Абдуллаев
Тахмасиб Исмаил Оглы Исмаилов
Казанфар Арастун Оглы Рустамов
Original Assignee
Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Комплексной Автоматизации Нефтяной И Химической Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Комплексной Автоматизации Нефтяной И Химической Промышленности filed Critical Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Комплексной Автоматизации Нефтяной И Химической Промышленности
Priority to SU813254006A priority Critical patent/SU988826A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU988826A1 publication Critical patent/SU988826A1/ru

Links

Landscapes

  • Polymerisation Methods In General (AREA)

Description

Изобретение относитс  к способам управлени  процессом эмульсионной полимеризации и может быть использовано в производстве синтетического каучука.
Известен способ регулировани  процесса эмульсионной полимеризации,согласно которому дл  получени  максимальной производительности полимеризационной батареи регулируют температуру в реакционной зоне в зависимости от величины конверсии мономеров 1.
Недостатком этого способа  вл етс  то, что он не учитывает изменение качества образовавшегос  полимера.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности  вл етс  способ управлени  процессом эмульсионной полимеризации, проводимой в батарее последовательно установленных полимеризаторов , при использовании инициатора и модификатора, подаваемых на вход батареи полимеризаторов, заключающийс  в регулировании температуры в полимеризаторах батареи и изменении расхода инициатора в зависимости от степени конверсии мономеров, измеренной в средней части полимеризационной батареи 2.. .
Недостатком этого способа  вл етс  низка  точность cтaбиJJИзaции молекул рно-весового распределени .Это объ сн етс  тем, что он не учитывает физико-химический характер протекани  процесса, т.е. то, что реакци  полимеризации измен ет свой пор док в полимеризаторах батарей. При.движении реакционной массы по полимериза10 торам батареи реакци  от нулевого пор дка переходит к первому, а система управлени  это не учитывает.
Цель изобретени  - повышение точности стабилизации молекул рно-веср15 вого распределени  полимера.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу управлени  процессом эмульсионной полимеризации, проводимой в батарее последователь20 но установленных полимеризаторах, с использованием инициатора и модификатора , подаваемых на вход батареи полимеризаторов, заключающемус  в регулировании температуры в полимери25 заторах батареи и изменении расхода инициатора в зависимости от степени конверсии мономеров, измеренной в средней части полимеризационной батареи в каждом полимеризаторе опре30 дел ют момент перехода реакции пол; меризации от нулевого пор дка в первый , а также отношение скорости расходовани  модификатора к скорости расходовани  инициатора, и в зависимости от найденного значени  данного отношени  корректируют расход иниIциатора в тех полимеризаторах/ в кот рых реакци  полимеризации имеет нуле вой пор док, и температуру в полимеризаторах , где реакци  имеет первый пор док. На чертеже показана система управлени , реализующа  способ. Система управлени  состоит из полимеризаторов 1-3, трубопроводов эмульсии 4, инициатора 5, модификатора 6, латекса 7, пр мого хладагента 8 и обратного хладагента 9, чувст вительных элементов расхода эмульсии 10 и инициатора 11, регул тора расхода инициатора 12, регулирующего органа 13, установленного на линии подачи инициатора, чувствительного элемента расхода модификатора 14, регул тора расхода модификатора 15, регулирующего органа 16, установленного на линии модификатора, контура регулировани  температуры в первом полимеризаторе, состо щего из датчика 17, регул тора 18, и регулирующего органа 19, контура регулировани  тем пературы в среднем полимеризаторе, состо щего из датчика 20, рехул тора 21 и регулирующего органа 22, контура регулировани  температуры в последнем полимеризаторе, состо щего из датчика 23, регул тора 24 и регулирующего органа 25, анализаторы реакционной массы после среднего полимеризатора на конверсию мономера 26, концентрацию инициатора 27 и кон центрацию модификатора 28, анализаторы реакционной массы после последг него полимеризатора на конверсию мономеров 29, концентрацию инициатора .30 и концентрацию модификатора 31 и управл ющую вычислительную машину32 .
Способ осуществл етс  следующим .образом.
Батаре  полимеризаторов на схеме условно представлена 1-3 полимеризаторами . По трубопроводу 4 в полимеризатор 1 батареи подаетс  эмульси  состо ща  из углеводородной шихты, водной фазы, инициатора и модификатора .
Реакционна  масса по трубопроводу 7 выводитс  из цеха полимеризации на выделение незаполимеризовавшихс  мономеров.
Дл  отвода тепла реакции полимеризации по трубопроводу 8 в полимеризаторы 1-3 поступает хладагент,который выводитс  по трубопроводу 9.
Расход эмульсии измер етс  с помощью чувствительного элемента 10.
V
(2)
эм
3 величина концентрации инигде циатора в соответствующих полимеризаторах батареи; расход эмульсии;;
величина температуры в
t; I-том полимеризаторе батареи ,коэффициенты (определ ютHi с  экспериментально). В.реакторе, где значение приращени  конверсии мономеров начинает резко уменьшатьс , реакци  от нулевого пор дка переходит в первый пор док. На выходе этого реактора определ ют концентрации инициатора и модификато5 ра (на схеме концентраци  инициатора Чувствительный элемент 11, регул тор 12 и регулирующий орган 13 образуют контур регулировани  расхода инициатора . Чувствительный элемент 14, регул тор 15 и регулирующий орган 16 образуют контур регулировани  расхода модификатора. Датчик 17,регул тор 18 и регулирующий орган 19 образуют контур регулировани  температуры в первом полимеризаторе батареи. Датчик 20 регул тор 21 и регулирующий орган 22 образуют контур регулировани  температуры во втором полимеризаторе батареи. Датчик 23, регул тор 24 и регулирующий орган 25 образуют контур регулировани  температуры в третьем полимеризаторе батареи . Значени  конверсии мономеров на выходе второго и третьего полимеризатора измер етс  с помощью анализаторов 26 и 29. Концентраци  инициатора на выходе второго и третьего полимеризатора измер етс  с помощью анализаторов 27 и 30. Концентраци  модификатора на выходе второго и третьего полимеризатора измер етс  с помощью анализаторов 28 и 31. Система управлени  содержит УВМ, ко входу которой подключены датчики 10, 11, 14, 26, 27, 28, 29,30 и 31. Первоначально УВМ определ ет начальную концентрацию инициатора и модификатора в системе как отношени  расходов инициатора и модификатора к расходу эмульсии. Далее УАМ рассчитывает значени  приращени  конверсии мономеров в каждом полимеризаторе батареи с помощью уравнени : uC,ci,,, .t,-/ti 2i.f/ где t- - врем  пребывани  реакционной смеси в i-том полимеризаторе , определ емое как отношение объема данного полимеризатора батареи на расход реакционной, смеси , и мйдификатора определ етс  с помощь анализаторов 27 и 28J. Далее УВМ находит величину израсходованного инициатора и модификатора в реакторах,, где реакци  полимеризации .имеет нуле вой пор Дой, как разность между начальными и текуЕцими концентраци ми инициатора и модификатора. Затем УВМ по форме (2) находит врем , за которое реакци  полимеризации имеет нуле вой пор док, и дел  величину израсходованного инициатора и модификатора на найденное врем - находит ско.рость расходовани  инициатора и моди фикатора в реакторах. После описанных рпераций УВМ на ходит отнотиени  скорости расходовани  модификатора к скорости расходовани  инициатора в полимеризаторах, где реакци  полимеризации имеет нулевой пор док, сравнивает найденную величину с заданной и в зависимости от отклонений с учетом степени конверсии мономеров, измеренной анализатором 26, корректирует расход ини-циатора . Затем УВМ по описанному методу определ ет отношени  скорости расходовани  модификатора к скорости расходовани  инициатора в полимеризаторах , где реакци  полимеризации имеет первый пор док, и в за- висимости от -отклонени  указанного отнс иеНи  в данном полимеризаторе измен ет температуру в следующем полимеризаторе. Таким образом, нар ду с изменени ем расхода инициатора на вход полимеризатора 1 в зависимости от степени конверсии мономеров, измеренно . в средней части полимеризационной батареи, система регулировани  опре дел ет перехода реакции поли меризации от нулевого в первый пор док по приращению конверсии мономеров , далее рассчитывает отношени  скорости -расходовани  модификатора скорости расходовани  инициатора в полимеризаторах, где реакци  полиме ризаций имеет -нулевой пор док, срав нивает найденную величину с заданной и в зависимости от отклонений корре тирует расход инициатора в данный п лимеризатор. Далее система регулировани  находит отношение скоростей расходовани  в реакторах, где, реакци  полимеризации имеет первый пор док , и измен ет температуру в каждом следующем полимеризаторе в за- . висимости от отклонений указанного отнсоцени  в данном полимеризаторе. Использование способа позвол ет, у еньшить диапазон молекул рно-весового распределени  на 20% за счет учета физико-химического характера процесса и параметра, косвенно определ ющего диапазон молекул рно-весового распределени  полимера,- а именно отношени  скорости расходовани  модификатора к скорости расходовани  инициатора. Расчеты показывают, что внедрение предлагаемого способа позвол ет получить большой экономический эффект в народном хоз йстве страны за счет увеличени  срока службы резинотехнических изделий, изготовленных из этого продукта. Формулу изобретени  Способ управлени  .процессом эмульсионной полимеризации, проводимой в батарее последовательно установленных полимеризаторов с использованием инициатора и модификатора, подаваемых на вход батареи полимеризаторов , заключающийс  в регулировании температуры в полимеризаторах батареи и изменении расхода инициа- . тора в зависимости от степени конверсии мономеров, измеренной в средней части полимеризационной батареи, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности стабилизации молекул рно-весового распределени  полимера, в каждом полимеризаторе определ ют момент перехода реакции полимеризации от нулеврго пор дка в первый, а также отношение скорости расходовани  модификатора к скорости расходовани  инициатора, и в зависимости от найденного значени  данного отношени  корректируют расход инициатора в тех полимеризаторах , в которых реакци  полимеризации имеет нулевой пор док, и температуру в полимеризаторах, где реакци  имеет первый пор док. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Голуб тников В.А.и Шувалов В.В Автоматизаци  производственрых процессов , М., Хими , 1979, с. 239242 . 2.Авторское свидетельство СССР № 660978, кл. С 08 F 2/22, 1977 (прототип ) .

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Способ управления процессом эмульсионной полимеризации, проводимой в батарее последовательно установленных полимеризаторов с использованием инициатора и модификатора, подаваемых на вход батареи полимеризаторов, заключающийся в регулировании температуры в полимеризаторах батареи и изменений расхода инициатора в зависимости от степени конверсии мономеров, измеренной в средней части полимеризационной батареи, отличающийся тем, что, с целью повышения точности стабилизации молекулярно-весового распределения полимера, в каждом полимеризаторе определяют момент перехода реакции полимеризации от нулевого порядка в первый, а также отношение скорости расходования модификатора к скорости расходования инициатора, и в зависимости от найденного значения данного отношения корректируют ♦ расход инициатора в тех полимеризаторах, в которых реакция полимеризации имеет нулевой порядок, и температуру в полимеризаторах, где реакция имеет первый порядок.
SU813254006A 1981-02-23 1981-02-23 Способ управлени процессом эмульсионной полимеризации SU988826A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813254006A SU988826A1 (ru) 1981-02-23 1981-02-23 Способ управлени процессом эмульсионной полимеризации

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813254006A SU988826A1 (ru) 1981-02-23 1981-02-23 Способ управлени процессом эмульсионной полимеризации

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU988826A1 true SU988826A1 (ru) 1983-01-15

Family

ID=20945240

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813254006A SU988826A1 (ru) 1981-02-23 1981-02-23 Способ управлени процессом эмульсионной полимеризации

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU988826A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3728085A (en) Predictive control system for polymerizing ethylene
SU988826A1 (ru) Способ управлени процессом эмульсионной полимеризации
EP0111341A2 (en) Process for producing a vinyl polymer
JP3189332B2 (ja) ポリオレフィンを製造するための重合反応運転支援装置
SU937466A1 (ru) Способ управлени процессом растворной полимеризации бутадиена
SU1016302A1 (ru) Способ управлени процессом эммульсионной полимеризации
SU1030369A1 (ru) Способ регулировани процесса эмульсионной полимеризации
SU954395A1 (ru) Способ управлени процессом эмульсионной полимеризации в производстве бутадиенстирольного каучука
SU897774A1 (ru) Способ регулировани процесса эмульсионной полимеризации
SU956487A1 (ru) Способ регулировани процесса эмульсионной полимеризации
Joseph Schork Design and Operation of Polymerization Reactors
JP3189333B2 (ja) ポリオレフィンの製造方法
SU943248A1 (ru) Способ управлени процессом низкотемпературной эмульсионной сополимеризации дивинила со стиролом
SU996422A1 (ru) Способ регулировани процесса эмульсионной сополимеризации дивинила со стиролом
SU954391A1 (ru) Способ регулировани процесса эмульсионной полимеризации
SU852878A1 (ru) Способ регулировани процесса эмульсион-НОй пОлиМЕРизАции
SU787417A1 (ru) Способ управлени непрерывным процессом растворной полимеризации
JP3189340B2 (ja) ポリオレフィンの製造方法
RU2036203C1 (ru) Способ управления процессом полимеризации термоэластопластов
SU887575A1 (ru) Способ регулировани процесса растворной полимеризации бутадиена
SU1016301A1 (ru) Способ регулировани процесса эмульсионной полимеризации
SU979372A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом полимеризации этилена
JP3189339B2 (ja) ポリオレフィンを製造するための重合反応運転支援装置
SU682528A1 (ru) Способ управлени непрерывным процессом получени синтетического изопренового каучука
SU1014836A1 (ru) Способ управлени непрерывным процессом полимеризации изопрена