SU956487A1 - Способ регулировани процесса эмульсионной полимеризации - Google Patents

Способ регулировани процесса эмульсионной полимеризации Download PDF

Info

Publication number
SU956487A1
SU956487A1 SU813259670A SU3259670A SU956487A1 SU 956487 A1 SU956487 A1 SU 956487A1 SU 813259670 A SU813259670 A SU 813259670A SU 3259670 A SU3259670 A SU 3259670A SU 956487 A1 SU956487 A1 SU 956487A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
initiator
regulator
activator
battery
polymer
Prior art date
Application number
SU813259670A
Other languages
English (en)
Inventor
Фаиг Мамедали Оглы Абдуллаев
Тахмасиб Исмаил Оглы Исмаилов
Тофик Аллахверан Оглы Алиев
Юрий Васильевич Антонов
Вячеслав Васильевич Каланчин
Original Assignee
Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Комплексной Автоматизации Нефтяной И Химической Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Комплексной Автоматизации Нефтяной И Химической Промышленности filed Critical Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Комплексной Автоматизации Нефтяной И Химической Промышленности
Priority to SU813259670A priority Critical patent/SU956487A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU956487A1 publication Critical patent/SU956487A1/ru

Links

Landscapes

  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Description

Изобретение относитс  к автоматизации процессов полимеризации и может быть использовано в промыш- ленноети синтетического каучука.
Известен способ регулировани  процесса полимеризации дивинила со стиролом , согласно которому расход инициатора измен ют в зависимости от расхода углеводородной шихты 1.
Однако этот способ обладает ограниченными возможност ми в отношении уменьшени  диапазона молекул рно-весового распределени , что отрицательно вли ет на продолжительность пробега отгонных колонн.
Наибсхлее близким к предлагаемому по технической сущности и базовым объектам  вл етс  способ регулировани  процесса эмульсионной полимеризации в батарее последовательно установленных полимеризаторов при подаче инициатора и активатора в первый полимеризатор, заключающийс  в изменении подачи инициатора в зависимости от конверсии мономеров, измеренной в головной части батареи 2.
Однако этот способ не обеспечивает улучшение качества полимера, кроме того, применение его св зано со значительными изменени ми концентрации инициатора в реакционной массе.
что нежелательно, так как может приводить к усилению таких реакций как разветвление и сшивание полимерных цепей, а также к уменьшению числа образовавшихс  полимерных частиц на выходе третьего полимеризатора батареи (полимерные частицы образуютс  в первых трех полимеризаторах). Это отрицательно сказываетс  на ка10 честве получаемого полимера и производительности батареи полимеризаторов , так как изменение числа полимерных частиц в меньшую сторону увеличивает долю низкомолекул рных цепей в полимере и наоборот.
15
Известно., что в процессе полимеризации активатор взаимодействует с инициатором и ускор ет его распад, что приводит к образованию полимерных частиц, а число полимерных час20 тиц определ ет как производительность батареи полимеризаторов, так и качество выходного продукта.
Целью изобретени   вл етс  повышение производительности батареи
25 полимеризаторов при стабилизации качества получаемого полимера.
Эта цель достигаетс  тем, что согласно способу регулировани  процесса эмульсионной полимеризации в
30 батарее последовательно установленных полимеризаторов при подаче инициатора и активатора в первый полимеризатор , заключающемус  в изменении подачи инициатора в зависимости от конвероии мономеров, измеренной в головной части батареи, корректируют расход инициатора в обратно пропорциональной зависимости от числа полимерных частиц, образрвавшихс  в первых трех полимеризаторах батареи , и регулируют соотношение расходов активатрра и инициатора изменением расхода активатора.
На чертеже показана блок-схема системы, реализующей предлагаемый способ.,
На блок-схеме показаны полимеризаторы 1,2 и 3, трубопроводы эмульсии 4, инициатора 5, активатора 6, латекса 7, чувствительный элемент 8 расхода инициатора, регул тор 9 расхода инициатора, регулирующий орган 10, установленный на линии подачи инициато{эа, чувствительный элемент 11 расхода активатора, регул тор 12 расхода активатора, регулирующий орган 13, установленный на линии подачи активатора, анализатор 14 конверсии мономеров, регул тор 15 конверсии , анализатор 16 числа полимерных частиц и регул тор 17 числа полимерных частиц.
Способ осуществл ют следующим образом ..
Батаре  полимеризаторов на схеме условно представлена трем  полимеризаторами и 3. По трубопроводу 4 на вход полимеризатора подаетс  эмульси , состо ща  из углеводородной шихты, водной фазы и модификатора (на схеме-не обозначены). В трубопровод 4 подаетс  также по трубопроводу 5 инициатор, а по трубопроводу б активатор. Латекс пр трубопроводу 7 выводитс  из цеха полимеризации в отд€ ление отгонки мономеров от латекса. Чувствительный элемент 8, регул тор 9 и регулирующий ррган 10 образуют, контур регулировани  расхода инициатора
Чувствительный элемент 11, регул .трр 12 и регулирующий орган 13 образуют регулировани  расхода активатора..
Конверси  мономеров на выходе головного прлимеризатрра батареи измер етс  анализс1тором 14, сигнал с егр выхода подаетс  в регул тор 15, где сравниваетс  с заданным значением. Выход регул тора 15 поступает в камеру задани  регул тору 9 расхода инициатора. В камеру коррекции этог же регул тора подаетс  выход регул fopa 17, пропорциональный сигналу отклонени  числа полимерных частиц на выходе третьего полимеризатора батареи, измер емого с помощью анализатора 16, от его заданного значени .
Таким образом, расход инициатора по предлагаемому спрсобу измен етс  в зависимости как от конверсии мономеров , измеренной в головной части
батареи, так и, от числа полимерных частиц, образовавшихс  в первых трех полимеризаторах.
Известно, что в процессе полимеризации активатор взаимодействует
с инициатором и ускор ет его распад, поэтому должно соблюдатьс  определенное соотношение между расходами инициатора и активатора. Реализуетс  это при помощи регул тора 12, котор{лй принимает сигналы от чувствительных элементов 8 и 11 и измен ет расход активатора при помощи регулирующего органа 13.
Предлагаемый спрсоб позвол ет
уменьшить среднеквадратическое отклонение в зкости полимера по Муни на 15% и увеличить производительность батареи полимеризаторов на 2%.

Claims (2)

1.Голуб тников В.А., ИУвалрв В.В. Автоматизаци  производственных процессов в химической промыиленности. М. , Хими , 1978, с. 240.
2.Авторское свидетельство СССР 168441, кл. С 08 F 2/22, 1962
(прототип) .
SU813259670A 1981-03-12 1981-03-12 Способ регулировани процесса эмульсионной полимеризации SU956487A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813259670A SU956487A1 (ru) 1981-03-12 1981-03-12 Способ регулировани процесса эмульсионной полимеризации

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813259670A SU956487A1 (ru) 1981-03-12 1981-03-12 Способ регулировани процесса эмульсионной полимеризации

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU956487A1 true SU956487A1 (ru) 1982-09-07

Family

ID=20947379

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813259670A SU956487A1 (ru) 1981-03-12 1981-03-12 Способ регулировани процесса эмульсионной полимеризации

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU956487A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU956487A1 (ru) Способ регулировани процесса эмульсионной полимеризации
US3174953A (en) Polymerization control
SU1016302A1 (ru) Способ управлени процессом эммульсионной полимеризации
SU1030369A1 (ru) Способ регулировани процесса эмульсионной полимеризации
SU852878A1 (ru) Способ регулировани процесса эмульсион-НОй пОлиМЕРизАции
SU943248A1 (ru) Способ управлени процессом низкотемпературной эмульсионной сополимеризации дивинила со стиролом
SU937466A1 (ru) Способ управлени процессом растворной полимеризации бутадиена
SU954395A1 (ru) Способ управлени процессом эмульсионной полимеризации в производстве бутадиенстирольного каучука
SU749851A1 (ru) Способ управлени процессом получени синтетического каучука
SU1016301A1 (ru) Способ регулировани процесса эмульсионной полимеризации
SU988826A1 (ru) Способ управлени процессом эмульсионной полимеризации
SU994471A1 (ru) Способ управлени процессом эмульсионной сополимеризации дивинила со стиролом
SU954391A1 (ru) Способ регулировани процесса эмульсионной полимеризации
SU398554A1 (ru) Способ управления процессом непрерывной полимеризации
SU988831A1 (ru) Способ регулировани процесса эмульсионной полимеризации в производстве бутадиенстирольного каучука
SU439223A1 (ru) Способ управлени процессом полимеризации
SU1261939A1 (ru) Способ управлени непрерывным процессом получени разветвленного полимера
SU996422A1 (ru) Способ регулировани процесса эмульсионной сополимеризации дивинила со стиролом
SU859381A1 (ru) Способ регулировани процесса получени полибутадиена
SU1419990A1 (ru) Способ управлени непрерывным процессом полимеризации изопрена
SU1014836A1 (ru) Способ управлени непрерывным процессом полимеризации изопрена
SU931722A1 (ru) Способ регулировани процесса растворной полимеризации бутадиена
SU761482A1 (ru) Способ автоматического регулирования процесса эмульсионной полимеризации 1
SU817028A1 (ru) Способ автоматического регулировани пРОцЕССА эМульСиОННОй пОлиМЕРизАцииВиНилХлОРидА
SU897773A1 (ru) Способ регулировани процесса коагул ции латекса синтетического каучука