RU2255861C1 - Линия программной сушки керамических изделий - Google Patents
Линия программной сушки керамических изделий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2255861C1 RU2255861C1 RU2004112588/03A RU2004112588A RU2255861C1 RU 2255861 C1 RU2255861 C1 RU 2255861C1 RU 2004112588/03 A RU2004112588/03 A RU 2004112588/03A RU 2004112588 A RU2004112588 A RU 2004112588A RU 2255861 C1 RU2255861 C1 RU 2255861C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cold air
- input
- brick
- drying chamber
- air supply
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к производству керамических изделий, а именно к автоматизации линий сушки кирпича. Линия содержит сушильную камеру, тележки подачи кирпича в сушильную камеру, воздуховоды подачи и смеситель горячего и холодного воздуха, воздуховоды подачи воздуха непосредственно в сушильную камеру, заслонки подачи холодного и горячего воздуха, распределенную заслонку и систему автоматического управления, которая включает в себя датчики веса кирпича, его линейных размеров, датчик положения тележки подачи кирпича, концентратор, передатчики установленные на тележках подачи кирпича в сушильную камеру. На заслонках горячего, холодного воздуха и распределенных заслонках установлены приводы их управления. Технический результат - повышение производительности процесса и качества сушки керамических изделий. 4 ил.
Description
Изобретение относится к оборудованию для производства строительных материалов. Оно может найти применение на заводах по выпуску керамических изделий.
При разработке современных технологических линий используются САУ, выполненные на базе микропроцессорной и компьютерной техники (см. В.С Зорохович. Микропроцессорная и компьютерная техника для автоматизации заводов промышленности строительных материалов// Строительные материалы. - 2003. - N 1. - C.14-16).
Известна линия формования, сушки и садки керамических изделий, содержащая ленточный пресс, автомат двухстадийной резки и укладки сырца на технологическую оснастку с подавателем оснастки и ускоряющим рольгангом, многоярусные блоки сушил, разрузчик с челночным сталкивателем, пакетоформующее устройство с садчиком на печные вагонетки (а.с.СССР №1621310, опубл. в 1992 г., МПК7 В 28 В 15/00).
Недостатком данного устройства является то, что оно не обеспечивает требуемого качества сушки керамических изделий.
Наиболее близким по технической сущности является устройство, содержащее сушильную камеру, тележки подачи кирпича в сушильную камеру, воздуховод подачи горячего воздуха, воздуховод подачи холодного воздуха, смеситель горячего и холодного воздуха, воздуховоды подачи воздуха непосредственно в сушильную камеру, заслонка подачи холодного воздуха, заслонка подачи горячего воздуха, распределенная заслонка (а.с.СССР №1497015, МПК4 В 28 В 15/00, Бюлл. №28, 1988 г.).
Недостаток этого устройства состоит в том, что оно не обеспечивает равномерности сушки кирпича.
Задачей изобретения является повышение производительности процесса и качества керамических изделий путем автоматизации процесса сушки.
Поставленная цель достигается тем, что в известное устройство, содержащее сушильную камеру, тележки подачи кирпича в сушильную камеру, воздуховод подачи горячего воздуха, воздуховод подачи холодного воздуха, смеситель горячего и холодного воздуха, воздуховоды подачи воздуха непосредственно в сушильную камеру, заслонку подачи холодного воздуха, заслонку подачи горячего воздуха, распределенную заслонку, систему автоматического управления, причем система автоматического управления включает в себя датчик веса кирпича, датчик линейных размеров, датчик положения тележки подачи кирпича, концентратор, передатчик, установленные на тележках подачи кирпича в сушильную камеру, на заслонке горячего воздуха установлен привод управления заслонкой горячего воздуха, на заслонке подачи холодного воздуха установлен привод управления заслонкой подачи холодного воздуха, на распределенных заслонках установлены приводы управления распределенных заслонок и приемники, блок управления приводами заслонки подачи горячего воздуха, заслонки подачи холодного воздуха и распределенных заслонок, причем выход воздуховода подачи горячего воздуха через заслонку подачи горячего воздуха, а выход воздуховода подачи холодного воздуха через заслонку подачи холодного воздуха соединены с входом смесителя горячего и холодного воздуха, выход которого через распределенные заслонки соединен с входами воздуховодов подачи воздуха непосредственно в сушильную камеру, выходы которых соединены с входами сушильной камеры, на тележке подачи кирпича в сушильную камеру установлены датчик веса кирпича выход которого подключен к первому входу концентратора, датчик линейных размеров, выход которого подключен к второму входу концентратора, датчик положения тележки подачи кирпича, выход которого подключен к третьему входу концентратора, выход концентратора подключен к входу передатчика, выход передатчика подключен к входу приемника, выход которого подключен к входу блока управления приводами заслонки подачи горячего воздуха, заслонки подачи холодного воздуха и распределенных заслонок, выходы которого подключены к входу привода управления заслонкой подачи холодного воздуха, выход которого соединен с входом заслонки подачи холодного воздуха, к входу привода управления заслонкой подачи горячего воздуха, выход которого соединен с входом заслонки подачи горячего воздуха, входам приводов управления распределенными заслонками, выходы которых соединены с входами распределенных заслонок, выходы которых соединены с входами сушильной камеры.
В устройстве автоматизированной линии сушки керамических изделий тележки подачи кирпича, сушило, датчики веса кирпича и линейных размеров, передатчики, распределенные заслонки используются по своему прямому назначению и широко известны в строительстве. Однако совокупность соединений, указанная выше, в патентной и научно-технической литературе не обнаружены.
Сущность предлагаемого изобретения поясняется чертежом, где на фиг.1 представлен вид сверху сушильной камеры, на фиг.2 представлен график изменения веса кирпича, на фиг.3 представлен график изменения линейных размеров кирпича, а на фиг.4 представлена структурная схема.
Линия программной сушки керамических изделий содержит воздуховод подачи горячего воздуха 1, соединенный через заслонку подачи горячего воздуха 2, а воздуховод подачи холодного воздуха 3 соединен через заслонку подачи холодного воздуха 4 с входом смесителя горячего и холодного воздуха 5, выход которого через распределенные заслонки 7 соединен с входами воздуховодов подачи воздуха 6, непосредственно в сушильную камеру 8, выходы которых соединены с входами сушильной камеры 8, на тележке 9 подачи кирпича в сушильную камеру установлены датчик веса кирпича 10, выход которого подключен к первому входу концентратора 13, датчик линейных размеров 11, выход которого подключен к второму входу концентратора 13, датчик положения тележки подачи кирпича 12, выход которого подключен к третьему входу концентратора 13, выход концентратора 13 подключен к входу передатчика 14, выход передатчика 14 подключен к входу приемника 15, выход которого подключен к входу блока управления приводами заслонки подачи горячего воздуха, заслонки подачи холодного воздуха и распределенных заслонок 16, выходы которого подключены к входу привода управления заслонкой подачи холодного воздуха 18, выход которого соединен с входом заслонки подачи холодного воздуха 4, к входу привода управления заслонкой подачи горячего воздуха 17, выход которого соединен с входом заслонки подачи горячего воздуха 2, входам приводов управления распределенными заслонками 19, выходы которых соединены с входами распределенных заслонок 6, выходы которых соединены с входами сушильной камеры 8.
Линия программной сушки керамических изделий работает следующим образом.
В процессе сушки кирпича изменяется вес кирпича по графику, представленному на фиг.2, а линейные размеры кирпича изменяются по графику, приведенному на фиг.3.
При сушке вес кирпича уменьшается на 1/3 по сравнению с первоначальным весом. Если в процессе сушки графики изменения веса и линейных размеров отклоняются от первоначально заданных, то автоматически регулируется положение заслонок горячего и холодного воздуха и распределенных заслонок.
В сушильную камеру 8 горячий воздух поступает по воздуховоду горячего воздуха 1 через заслонку горячего воздуха 2, а холодный воздух - по воздуховоду холодного воздуха 3 через заслонку холодного воздуха 4 и смеситель горячего и холодного воздуха 5, по воздуховодам 6 через распределенные заслонки 7.
Тележка 9 с влажным кирпичом поступает в сушильную камеру 8, при этом процесс сушки управляется изменением положения именно той заслонки, под которой находится тележка в данный момент времени.
Информация о весе кирпича, с датчика веса кирпича 10, и линейных размеров, с датчика линейных размеров 11, в области нахождения тележки подачи кирпича в сушильную камеру 8, через концентратор 13 и передатчик 14 по радиоканалу подаются на приемник 15 и блок управления приводами заслонки подачи горячего воздуха, заслонки подачи холодного воздуха и распределенных заслонок 16. Блок управления приводами заслонки подачи горячего воздуха, заслонки подачи холодного воздуха и распределенных заслонок 16 формирует сигнал для привода управления распределенными заслонками 19 именно той распределенной заслонки 7, где в настоящее время находится тележка 9 подачи кирпича в сушильную камеру 8, формирует управляющие сигналы для привода управления заслонкой подачи горячего воздуха 17, для привода управления заслонкой подачи холодного воздуха 18 исходя из общего объема расхода воздуха, определяемого положением всех распределенных заслонок 7, а также температурой подаваемого воздуха под распределенными заслонками 7.
Таким образом, подача воздуха на каждую тележку 9 подачи кирпича в сушильную камеру 8 определяется именно тем значением веса кирпича и его линейных размеров, которые измеряются в месте нахождения тележки.
Применение предлагаемой автоматизированной линии позволило снизить процент брака, уменьшить энергозатраты на 5%, повысить производительность на 3%.
Claims (1)
- Линия программной сушки керамических изделий, содержащая сушильную камеру, тележки подачи кирпича в сушильную камеру, воздуховод подачи горячего воздуха, воздуховод подачи холодного воздуха, смеситель горячего и холодного воздуха, воздуховоды подачи воздуха непосредственно в сушильную камеру, заслонка подачи холодного воздуха, заслонка подачи горячего воздуха, распределенная заслонка, систему автоматического управления, отличающееся тем, что система автоматического управления включает в себя датчик веса кирпича, датчик линейных размеров, датчик положения тележки подачи кирпича, концентратор, передатчики, установленные на тележках подачи кирпича в сушильную камеру, на заслонке горячего воздуха установлен привод управления заслонкой горячего воздуха, на заслонке подачи холодного воздуха установлен привод управления заслонкой подачи холодного воздуха, на распределенных заслонках установлены приводы управления распределенных заслонок и приемники, блок управления приводами заслонки подачи горячего воздуха, заслонки подачи холодного воздуха и распределенных заслонок, причем выход воздуховода подачи горячего воздуха через заслонку подачи горячего воздуха, а выход воздуховода подачи холодного воздуха через заслонку подачи холодного воздуха соединены с входом смесителя горячего и холодного воздуха, выход которого через распределенные заслонки соединен с входами воздуховодов подачи воздуха непосредственно в сушильную камеру, выходы которых соединены с входами сушильной камеры, на тележке подачи кирпича в сушильную камеру установлены датчик веса кирпича, выход которого подключен к первому входу концентратора, датчик линейных размеров, выход которого подключен к второму входу концентратора, датчик положения тележки подачи кирпича, выход которого подключен к третьему входу концентратора, выход концентратора подключен к входу передатчика, выход передатчика подключен к входу приемника, выход которого подключен к входу блока управления приводами заслонки подачи горячего воздуха, заслонки подачи холодного воздуха и распределенных заслонок, выходы которого подключены к входу привода управления заслонкой подачи холодного воздуха, выход которого соединен с входом заслонки подачи холодного воздуха, к входу привода управления заслонкой подачи горячего воздуха, выход которого соединен с входом заслонки подачи горячего воздуха, входам приводов управления распределенными заслонками, выходы которых соединены с входами распределенных заслонок, выходы которых соединены с входами сушильной камеры.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004112588/03A RU2255861C1 (ru) | 2004-04-27 | 2004-04-27 | Линия программной сушки керамических изделий |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004112588/03A RU2255861C1 (ru) | 2004-04-27 | 2004-04-27 | Линия программной сушки керамических изделий |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2255861C1 true RU2255861C1 (ru) | 2005-07-10 |
Family
ID=35838306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004112588/03A RU2255861C1 (ru) | 2004-04-27 | 2004-04-27 | Линия программной сушки керамических изделий |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2255861C1 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106003408A (zh) * | 2016-07-12 | 2016-10-12 | 广东丽柏特科技有限公司 | 一种卫生陶瓷自动化生产系统 |
| RU2615201C2 (ru) * | 2015-09-01 | 2017-04-04 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский (Приволжский) федеральный университет" (ФГАОУВПО КФУ) | Способ сушки керамических изделий |
| RU2638229C2 (ru) * | 2015-09-21 | 2017-12-12 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский государственный лесотехнический университет" | Способ сушки пиломатериалов |
| RU2743979C1 (ru) * | 2020-07-09 | 2021-03-01 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники» | Способ сушки керамических изделий |
-
2004
- 2004-04-27 RU RU2004112588/03A patent/RU2255861C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| КОЧЕТОВ В.С. "Автоматизация производственных процессов в промышленности строительных материалов", Ленинград , Стройиздат, 1986, стр.227-234. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2615201C2 (ru) * | 2015-09-01 | 2017-04-04 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский (Приволжский) федеральный университет" (ФГАОУВПО КФУ) | Способ сушки керамических изделий |
| RU2638229C2 (ru) * | 2015-09-21 | 2017-12-12 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский государственный лесотехнический университет" | Способ сушки пиломатериалов |
| CN106003408A (zh) * | 2016-07-12 | 2016-10-12 | 广东丽柏特科技有限公司 | 一种卫生陶瓷自动化生产系统 |
| RU2743979C1 (ru) * | 2020-07-09 | 2021-03-01 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники» | Способ сушки керамических изделий |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3259995A (en) | Moving material drying method and apparatus | |
| CN101957128B (zh) | 生物质燃料烘干系统 | |
| RU2255861C1 (ru) | Линия программной сушки керамических изделий | |
| CN201688669U (zh) | 生物质物料烘干系统 | |
| ITPD20100324A1 (it) | Processo di deumidificazione di materia plastica in granuli ed impianto di deumidificazione operante secondo tale processo | |
| CN102371621A (zh) | 一种纸面石膏板生产系统 | |
| CN102748927A (zh) | 隧道式中药材微波干燥设备及排湿系统自动防空载的方法 | |
| CN201514119U (zh) | 链篦机料厚自动检测与调节装置 | |
| US9534844B2 (en) | Method for the continuous sintering of mineral material and sintering equipment | |
| CN111671121A (zh) | 物料含水率控制系统、滚筒式烘丝机以及物料含水率控制方法 | |
| RU2255860C1 (ru) | Автоматизированная линия сушки керамических изделий | |
| CN108906536A (zh) | 一种锂电池涂布机干燥系统 | |
| CN105546950B (zh) | 用于硅胶生产的连续干燥系统 | |
| CN104457197A (zh) | 一种自动测量和自动调节参数的烘干机 | |
| CN203771961U (zh) | 一种谷物烘干机自动调温器 | |
| KR101777938B1 (ko) | 피드 재료용의 빈으로부터 용융로의 노 공간 내로 피드 재료를 공급하기 위한 방법 및 배열체 | |
| RU2267725C1 (ru) | Автоматизированная система контроля сушки кирпича | |
| RU2322345C1 (ru) | Автоматизированная система контроля сушки кирпича | |
| CN210070377U (zh) | 一种中密度板纤维干燥系统 | |
| CN109405506B (zh) | 一种递增式热风逆流干燥装置和方法 | |
| CN105082416B (zh) | 一种固化炉及应用其的树脂镜片加工工艺 | |
| CN105773783A (zh) | 一种纤维板生产系统 | |
| CN105600498B (zh) | 酿酒自动堆料系统及其撒料方法 | |
| CN206131757U (zh) | 一种稳定和提高窑头aqc炉从冷却机取风温度的装置 | |
| CN204869401U (zh) | 一种固化炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060428 |