SU1000711A1

SU1000711A1 - Способ автоматического управлени процессом сушки сыпучих материалов

Info

Publication number: SU1000711A1
Application number: SU813295514A
Authority: SU
Inventors: Борис Андреевич Вишняк; Евгений Самойлович Кричевский; Юрий Иванович Левчишин; Роман Халимович Нураев
Original assignee: Белорусский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института галургии
Priority date: 1981-06-01
Filing date: 1981-06-01
Publication date: 1983-02-28

Description

(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

1

Изобретение относитс к сушильной технике и, в частности, к автоматическому управлению процессом сушки.

Известен способ автоматического управлени процессов сушки сыпучих материалов в сушилке с барабанными вакуум-фильтрами путем воздействи на расход топлива по конечной влажности материала, плотности суспензии и количеству работающих фильтров 11

Однако известный способ не позвол ет достигнуть требуемой точности управлени процессом сушки сыпучих материалов.

Цель изобретени - повышение точности .

Поставленна цель достигаетс тем, что измер ют скорость вращени барабанов вакуум-фильтров, сравнивают ее с заданным значением и по количеству вакуум-фильтров, -у которых скорость . вращени отличаетс от заданной, дополнительно воздействуют на расход топлива.

На чертеже представлена структурна схема устройства, реализующа предлагаемый способ.

Устройство содержит сушилку 1, вакуум-фильтры 2 и 3, конвейер 4, топку 5, камеру б смешени , датчик

влажности сухого материала, блок 8 разности, датчик 9 плотности суспензии , датчики 10 и 11 скорости вращени вакуум-фильтров 2 и 3, блоки 1218 сумматоров, датчик 19 расхода топлива , регул тор 20 расхода топлива, исполнительный механизм 21, регулирующий орган 22, датчик 23 расхода первичного воздуха, регул тор 24 соотношени , второй исполнительный механизм 25, регулирующий орган 26, датчик 27 расхода вторичного воздуха, датчик 28 температуры в камере смешени , регул тор 29, исполнительный механизм 30 с регулирующим органом 31, датчик 32 давлени , с регул тором 33, исполнительным механизмом 34 и регулирующим органом 35.

Способ управлени реализуетс следующим образом.

При изменении скорости вращени барабана какого-либо из вакуум-фильтров 2 и 3 или числа работающих фильтров с измененной скоростью вращени барабана изменитс производительность вакуум-фильтра по твердому и влажность осадка данного вакуум-фильтра, а следовательно изменитс суммарна производительность и усредненна 3 влажность общего осадка, поступающего

в сушилку. НОВЫЕ значени расчетных параметров процесса сушки: суммарна производительность и усредненна влажность оссщка поступают в блок 18 расчета топлива, куда посто нно поступает также сигнал- отклонени теку щей влажности сухого материала от датчика 7.

Расчетное значение топлива, определенное С учетом изменени вышеуказанных величин из блока 18 поступает в регул тор 20 расхода топлива,где сравниваетс с текущим и, в случае рассогласовани СИГНЕШОВ, регул тор выдает управл ющее воздействие, на ис полнительный механизм 21, который воздействует на регулирующий орган 22 до тех пор и в ту сторону, пока не исчезнет полностью величина рассогласовани , т.е. пока не скомпенсируютс возмущени по суммарной производительности и усредненной влажности и отклонение по влажности сухого материала, обеспечива тем самым стабильное значение влажности готового продукта на выходе сушилки

при высокой эффективности и качест .ве управлени процессом.

Предлагаемый способ повышает точность управлени процессом сушки.

Claims

1. Авторское свидетельство СССР № 565185, кл. F 26 В 25/22, 1972.