SU1096567A1 - Устройство дл ультразвукового контрол сварных швов труб - Google Patents
Устройство дл ультразвукового контрол сварных швов труб Download PDFInfo
- Publication number
- SU1096567A1 SU1096567A1 SU823498200A SU3498200A SU1096567A1 SU 1096567 A1 SU1096567 A1 SU 1096567A1 SU 823498200 A SU823498200 A SU 823498200A SU 3498200 A SU3498200 A SU 3498200A SU 1096567 A1 SU1096567 A1 SU 1096567A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipe
- carriages
- order
- control
- moving
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ ШВОВ ТРУБ, содержащее две каретки, несущие пневмоцилиндры , на штоках которых подвижно закреплены искатели, и механизм перемещени кареток по периметру контролируемой трубы, отличающеес тем, что, с целью повышени производительности контрол , оно снабжено кольцевой рамой, охватывающей контролируемую трубу, механизм перемещени кареток выполнен в виде направл ющей, состо щей из двух полуколец, закрепленных на раме и смещенных относительно друг друга вдоль трубы на пмрину каретки, звездочек , установленньк симметрично по периметру каждого полукольца с возможностью вращени ми замкнутых цепей, взаимодействующих с приводом, звездочками и каретками. (Л
Description
со
05
ел
О)
vi
Изобретение относитс к средствам механизации неразрушающих методов контрол изделий и может быть использовано в различных отрасл х промьЕшленности , в частности в атомном мапигностроении и котлостроении, например , при ультразвуковом контроле сварных изделий цилиндрической формы.
Известно устройство дл ультразвукового контрол металлических труб, содержащее каретку с искательной головкой, внешнюю и внутреннюю кольцевые направл ющие, на которых установлена кареткаj систему подачи контактной жидкости и токопровод. Последний выполнен в виде двуплечего рычага, одно плечо которого подпружинено , а другое вьтолнено телескопическим и заканчиваетс роликом, нат гивающим и направл ющим кабель во врем перемещени каретки. Укладка ка:бел осуществл етс на свободно вращающиес катушки и втулки, закрепленные на вильчатых ос х. В этом устройстве каретка с искател ми перемещаетс по окружности при поступательном движении трубы С 1 1Недостатком данного устройства вл етс сложность конструкции элементов запасоеки тросаэ причем с помощью устройств возможен контроль изделий одного типоразмера. Кроме того, каретка с искательной головкой может сделать только один оборот (конструктивное исполнение устройства поддержки кабел ), затем происходит движение каретки в обратную сторону, т.е. осуществл етс реверсивна работа двигател , что вл етс нежелательньм режимом.
Наиболее близким к изобретению вл етс устройство дл ультразвукового контрол сварных швов труб, содержащее две каретки, несущие пневмоциливдры, на штоках которых подвижно закреплены искатели, и механизм перемещени кареток по периметру контролируемой трубы l2J,
Недостатком известного устройства вл етс низка производительность контрол ввиду того, что устройство работает в реверсивном режиме токопровод , идуп1 1й от кареток к дефектоскопу , касаетс поверхности издели , перепутываетс , изнашиваетс , вли ет на равномерность хода каретки. Кроме того, в процессе контрол необходима
перекантовка издели , так как кольцева направл юща разомкнута, и поэтому зона в нижней части издели не может быть проконтролирована.
Целью изобретени вл етс повышение производительности контрол . Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл ультразвукового контрол сварных швов труб, содержащее две каретки, несущие пневмоцилиндрь на штоках которых подвижно закреплены искатели, и механизм перемещени кареток по периметру контролируемой трубы, снабжено кольцевой
рамой, охватывающей контролируемую трубу, механизм перемещени кареток выполнен в виде направл ющей, состо щей из двух полуколец, закрепленных на раме и смещенных относительно друг
друга вдоль трубы на ширину каретки, звездочекS установленных симметрично по периметру каждого полукольца с возможностью вращени , и замкнутых цепей, взаимодействующих с приводом, звездочками и каретками.
На фиг а 1 изображено устройство дл ультразвукового контрол сварных швов труб, вид спереди; на фиг. 2 вид А на фиг. 1.
Устройство дл ультразвукового
контрол сварных швов труб Содержит раму 15 на которой закреплены два полукольца, образующие трубчатую кольцевую направл ющую 2, охватывающую
изделие 3 по периметру, при этом установленные в вертикальной плоскости полукольца смещены относительно друг друга на ширину кареток 4 (дл обеспечени свободного перемещени обеих кареток по трубчатым направл ющим ) . На каретках 4, кажда из которых размещена на соответст- . вующем полукольце, закреплены пневмощшивдрн 5, св занные через шарниры 6 с г скател ми 7, Механизм перемещени кареток по периметру контролируемой трубы кроме кольцевой направл ющей 2 включает привод 8, закреп-ленный на раме 1, и две группы звездочек 9 с замкнутыми цеп ми Ю, имеющими пальцы 11. Кажда группа звездочек закреплена на соответствующем полукольце и св зана с приводом 8, а пальцы 11 св заны с каретка ми 4 через вертикальный паз в рамах 12 этих кареток. Причем устройство имеет прижимной ролик (не показан ) дл удержани каретки 4 на
направл ющей 2 в нижнем положении (на полукольце),
Устройство работает следующим образом .
С помощью пневмоцилиндров 5 искатели 7 опускают на изделие 3 в зону сварного шва. Затем Приводом 8 осуществл ют вращение двух групп звездочек 9, расположенных на направл ющей 2, от звездочек приход т в движение замкнутые цепи 10. Каждый палец 11 осуществл ет перемещение по замкнутой цепи, увлека за собой соответствующую каретку 4, несущую искатели 7, причем перемещение пальца 11 в верхней части замкнутой цепи 10 дает движение каретке в одном направлении, а по нижней части цепи 10 - в обратном. Таким образом кажда карелка 4 совершает возвратно-поступательное перемещение
по направл ющей 2 {.по полукольцу), а искатель 7 - по изделию 3. Контроль ведетс с перекрытием в местах окончани полуколец.
Дл контрол следующего кольцевого щва издели 3 устройство перемещают на очередную позицию (при неподвижном изделии 3), предварительно отвед искатели 7 от поверхности издели с помощью пневмоцилиндров 5.
Предлагаемое устройство обеспечивает увеличение производительности контрол за счет симметричного конструктивного исполнени , позвол ющего контролировать изделие за один проход без его перекантовки, а такжеза счет исключени перепутывани кабел и реверсивного режима приводного двигател .
/5
й«гг
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКО- . ВОГО КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ ШВОВ ТРУБ, содержащее две каретки, несущие пневмоцилиндры, на штоках которых подвиж- но закреплены искатели, и механизм перемещения кареток по периметру контролируемой трубы, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности контроля, оно снабжено кольцевой рамой, охватывающей контролируемую трубу, механизм перемещения кареток выполнен в виде направляющей, состоящей из двух полуколец, закреплённых на раме и смещенных относительно друг друга вдоль трубы на ширину каретки, звездочек, установленных симметрично по периметру каждого полукольца с возможностью вращениями замкнутых цепей, взаимодействующих с приводом, звездочками и каретками..1096567109656
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823498200A SU1096567A1 (ru) | 1982-10-10 | 1982-10-10 | Устройство дл ультразвукового контрол сварных швов труб |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823498200A SU1096567A1 (ru) | 1982-10-10 | 1982-10-10 | Устройство дл ультразвукового контрол сварных швов труб |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1096567A1 true SU1096567A1 (ru) | 1984-06-07 |
Family
ID=21031414
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823498200A SU1096567A1 (ru) | 1982-10-10 | 1982-10-10 | Устройство дл ультразвукового контрол сварных швов труб |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1096567A1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU199839U1 (ru) * | 2020-01-10 | 2020-09-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный технический университет" | Устройство для ультразвукового контроля металлических изделий |
CN114428115A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-05-03 | 安徽扬天金塑新能源装备有限公司 | 一种承压设备深焊缝质量检测设备 |
CN117517348A (zh) * | 2023-11-14 | 2024-02-06 | 四川领先微晶玻璃有限公司 | 基于微晶玻璃面板成品的表面缺陷检测系统 |
-
1982
- 1982-10-10 SU SU823498200A patent/SU1096567A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 446828, кл. G 01 N 29/04, 1971. 2. Авторское свидетельство СССР № 216355, кл. G 01 N 29/04, 1968 (прототип). * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU199839U1 (ru) * | 2020-01-10 | 2020-09-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный технический университет" | Устройство для ультразвукового контроля металлических изделий |
CN114428115A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-05-03 | 安徽扬天金塑新能源装备有限公司 | 一种承压设备深焊缝质量检测设备 |
CN117517348A (zh) * | 2023-11-14 | 2024-02-06 | 四川领先微晶玻璃有限公司 | 基于微晶玻璃面板成品的表面缺陷检测系统 |
CN117517348B (zh) * | 2023-11-14 | 2024-05-14 | 四川领先微晶玻璃有限公司 | 基于微晶玻璃面板成品的表面缺陷检测系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4460920A (en) | Automatically traveling tube-interior manipulator for remotely controlled transportation of testing devices and tools along given feedpaths, preferably for nuclear reactor installations | |
US4176269A (en) | Clamping apparatus for welding circumferential articles | |
SU882425A3 (ru) | Сканирующее устройство дл неразрушающего контрол плоских изделий и материалов | |
JPS6057543B2 (ja) | 管湾曲部検査用操作装置 | |
NO180157B (no) | Anordning for sammensveising av rör | |
US4672852A (en) | Test manipulator externally applicable to a pipe | |
US4542276A (en) | Device for welding tubes | |
SU1096567A1 (ru) | Устройство дл ультразвукового контрол сварных швов труб | |
GB1118521A (en) | Method and apparatus for ultrasonic inspection of welds | |
JP2603405B2 (ja) | 貫通部の非破壊検査方法及び装置 | |
US4562737A (en) | Ultrasonic testing | |
SU703052A3 (ru) | Устройство дл ультразвуковой дефектоскопии сварного шва и краевых зон труб большого диаметра | |
Fukuda et al. | Autonomous pipeline inspection and maintenance robot with inch worm mobile mechanism | |
US5271046A (en) | Manipulator and process for carrying out work in the connection-piece region of a vessel, in particular non-destructive testing | |
JPS55156695A (en) | Support device of carriage for internal circumferential surface welding of stationary pipe | |
JP3615331B2 (ja) | 超音波探傷装置および加工装置 | |
US4523709A (en) | Apparatus for aligning and supporting similar bodies | |
SU967754A1 (ru) | Установка дл сборки и сварки трубопроводов А.В.Бутылкина | |
JPH0339650A (ja) | 配管用超音波探傷装置 | |
JPS6322259B2 (ru) | ||
SU728009A1 (ru) | Стенд дл гидравлического испытани труб | |
JPH07191001A (ja) | 超音波探傷装置 | |
SU965683A1 (ru) | Способ сварки криволинейных швов и установка дл его осуществлени | |
US4146192A (en) | Filler wire spool supporting apparatus | |
SU627396A1 (ru) | Устройство дл дефектоскопии внутренней поверхности труб |