SU1090498A1 - Пресс-форма дл прессовани длинномерных изделий из металлического порошка - Google Patents

Abstract

ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА, содержаща  разъемную в вертикальной плоскости матрицу, обоймы, центральный стержень , пуансон и подкладку, отличающа с  тем, что, с целью снижени  трудоемкости и повышени  производительности процесса прессовани  длинномерных изделий, матрица и стержень выполнены разъемными в горизонтальной плоскости, причем торцовые поверхности составных частей матрицы выполнены с сопр гающимис  кольцевыми пазами и выступами, а плоскости разъемов матрицы и стержн  совмещены между собой. (Л ;о о со оо г/г, /

Description

Изобретение относитс  к порошковой металлургии , в частности к пресс-формам дл  прессовани  длинномерных изделий из металлического порошка.

Известна пресс-форма дл  прессовани  металлического порошка, содержаша  матрицу , центральный стержень, верхний и нижний пуансоны и упор, установленный с возможностью ступенчатого перемещени  вдоль оси матрицы 1.

Недостатком известного устройства  вл етс  низкое качество прессовок, имеющих большое упругое последействие, св занное с тем, что в процессе распрессовки линейные размеры заготовки увеличиваютс  под воздействием внутренних напр жений , в то врем  как оставша с  в прессформе часть заготовки сжимаетс  силами упругости матрицы. В св зи с этим в изделии у самого кра  матрицы возникают напр жени  среза, которые могут привести к разрушению издели .

Кроме того, недостатком устройства  вл етс  значительна  трудоемкость прессовани , св занна  с большими габаритами устройства и сложностью его наладки.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  пресс-форма дл  прессовани  длинномерных изделий из металлического порошка, содержаща  разъемную в вертикальной плоскости матрицу, обоймы , центральный стержень, пуансон и подкладку 2.

Недостатками данной пресс-формы  вл ютс  значительна  трудоемкость технологического процесса, а также низка  производительность при прессовании длинномерных изделий, обусловленные значительными габаритами устройства и сложностью его обслуживани  оператором.

Цель изобретени  - снижение трудоемкости и повышение производительности процесса прессовани .

Указанна  цель достигаетс  тем, что в пресс-форме дл  прессовани  длиномерных изделий из металлического порошка, содержащей разъемную в вертикальной плоскости матрицу, обоймы, центральный стержень, пуансон и подкладку, матрица и стержень выполнены разъемными в горизонтальной плоскости, причем торцовые поверхности составных частей матрицы выполнены с сопр гающимис  кольцевыми пазами и выступами, а плоскости разъемов матрицы и стержн  совмещены между собой.

На фиг. 1 схематически показано устройство в момент прессовани  первой части издели ; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство, в момент прессовани  второй части издели ; на фиг. 4 - то же, на последующих этапах процесса прессовани .

Пресс-форма состоит из подкладки 1, промежуточного кольца 2, на которые устанавливаетс  сборна  матрица 3, внутри которой размещаютс  центральный стержень 4, образующий кольцевой зазор 5 с поверхностью матрицы, и пуансон 6 ограничител  7 и вспомогательного кольца 8.

Матрица 3 выполнена сборной, имеющей разъемы в горизонтальной и вертикальной плоскост х. Она состоит из верхней 9, центральной 10 и сменных промежуточных 11 частей, при этом центральна  часть 10 матрицы охватывает промежуточные сменные части 11 путем выполнени  в ней выступов 12, вход щих во владины 13 промежуточных частей 11. Кроме того, центральна  10 и кажда , из сменных промежуточных 11 частей матрицы состо т из трех вертикальных частей 14, скрепленных разрезными обоймами 15 посредством зажима 16. Стержень 4 также .выполнен сборным, имеющим разъемы в горизонтальной плоскости, и состоит из верхней 17 центральной 18 и сменных промежуточных 19 частей. При этом плоскости разъема 20 стержн  4 совпадают с плоскост ми разъема 21 матрицы 3.

Пресс-форма работает следующим образом .

В зазор 5 между стержнем 4, составленным из верхней 17 и сменной промежуточной 19 частей, и матрицей 3, составленной

0 из верхней 9 и промежуточной 11 частей, ст нутых обоймой 15 посредством зажима 16, загружают первую порцию порошка, вставл ют пуансон бис помощью пресса (не показан) производ т прессование. Верхние части 9 и 17 матрицы 3 и стержн  4, а также

5 пуансон 6 легко удал ютс , благодар  тому, что плоскости разъема матрицы 3 и стержн  4 производ т дальнейшее наращивание с формирующей плоскостью пуансона 6. Устанавливают центральные 10 и 18 части

Q матрицы 3 и стержн  4, при этом центральна  часть 10 матрицы ст гиваетс  обоймой 15 посредством зажима 16, после чего устанавливают вспомогательное кольцо 8, верхние 9 и 17 части матрицы 3 и стержн  4. В образующуюс  таким образом полость мат5 рицы засыпают следующую порцию порошка и повтор ют прессование. После сн ти  верхних 9 и 17 частей матрицы 3 и стержн  4 произод т дальнейшее наращивание матрицы 3 и стержн  4 их сменными промежуточными II и 19 част ми, образу  новую

рабочую полость, куда засыпают очередную порцию порошка, вставл ют пуансон 6, после чего производ т прессование. Все спрессованные части заготовки 5 соедин ютс  в единое целое с ликвидацией границы разде5 ла между ними.

Дл  извлечени  спрессованной заготовки из пресс-формы снимают верхнюю 9 часть матрицы, после чего стержень 4 выпрессовывают обычным способом. Затем снимают обоймы 15, отвинтив предварительно зажимы 16 {сначала со сменных промежуточных 11 и 12, а только затем с центральной части 10 матрицы). Така  последовательность сн ти  обойм обеспечивает одновременное освобождение от матрицы заготовки по всей высоте, что устран ет последстви  упругого последействи .

При использовании предлагаемой прессформы дл  прессовани  длинномерных втулок из твердосплавной смеси продолжительность технологического процесса составл ет 15-17 мин, в то врем  как при использовании известной пресс-формы - 20 мин. Следовательно производительность процесса при использовании предлагаемой пресс-формы возрастает на 15%.

7f

(Pi/e г

3fczofnfffKa

аго/nv ffcf

fPut

Claims (1)

1. ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА, содержащая разъемную в вертикальной плоскости матрицу, обоймы, центральный стержень, пуансон и подкладку, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости и повышения производительности процесса прессования длинномерных изделий, матрица и стержень выполнены разъемными в горизонтальной плоскости, причем торцовые поверхности составных частей матрицы выполнены с сопрягающимися кольцевыми пазами и выступами, а плоскости разъемов матрицы и стержня совмещены между собой.

   Фс/г. Z