SU1076191A1 - Пресс-форма дл прессовани изделий из порошка - Google Patents

Description

110 Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности, к пресс-формам дл  прессовани  из порошков деталей сложной конфигурации. Известна пресс-форма дл  прессовани  изделий из порошка, включаща  эластичную матрицу и пуансоны Cl 3. Однако в такой пресс-формё невозможно получить издели  сложной формы . Наиболее близкой .к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  пресс-форма , включающа  эластичную матрицу, помещенную в контейнер, вкладыши и верхний и нижний пуансоны Однако данна  пресс-форма не позвол ет получать издели  сложной формы, поскольку давление на эластичную матрицу передаетс  через кони ческую часть, что существенно вли ет на точность получаемой детали. Из-за трени  между эластичной матрицей и конической поверхностью подвижного контейнера давление переда етс  неравномерно по объему порошка , в результате чего не обеспечива етс  равномерна  плотность получаемого издели . Данна  конструкци  не применима также дл  пресс-автоматов в св зи с необходимостью разборки и сборки пресс-формы дл  прессовани  каждой детали. Цель изобретени  j- расширение технологических возможностей прессформы . Поставленна  цель достигаетс  тем, что пресс-форма дл  прессовани изделий из порошка, включающа  элас тичную матрицу, помещенную в контейнер , вкладыши и верхний и нижний пуансоны, снабжена боковыми пуансонами , выполненными в виде чередующихс  металлических и эластичных сегментов, а вкладыши выполнены в виде конических колец, причем боковые пуансоны выполнены с внутренним контуром, соответствующим внешнему контуру матрицы, и с внешним контуром , сопр гающимс  с коническими поверхност ми вкладышей. На фиг. 1 изображена пресс-форма вид сбоку, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Пресс-форма дл  прессовани  изде ЛИЙ из порошка состоит из контейнера 1 , в котором размещена эластична  матрица 2 с прокладками 3- Форм матрицы соответствует профилю получаемой детали, причем ее наружный контур соответствует внутреннему. Боковые пуансоны контактируют с эластичной матрицей 2. и выполнены в виде чередующихс  эластичных 4 и металлических 5 сегментов, рабоча  часть которых соответствует наружному профилю матрицы 2, а наружна  поверхность выполнена конической, причем угол конуса выбираетс  исход  из необходимого давлени  прессовани . Поверхности металлических сегментов 5 выполнены шероховатыми дл  увеличени  сцеплени  с сегментами k из эластичного материала. Нижний 6 и верхний 7 пуансоны -поддреживают матрицу в вертикальной плоскости. Вкладыши , выполненные в виде конических колец 8 и 9, с расположенными между ними пружинами 10, сопр гаютс  сконическими поверхност ми сегментов и 5. Пресс-форму устанавливают на стол П .. Пресс-форма работает следующим образом. -На неподвижный стол 11 пресса с нижним пуансоном 6 устанавливают контейнер 1 с боковыми пуансонами в виде сегментов и 5 и коническими кольцами 8 и 9. Эластичную матрицу 2 располагают на нижнем пуансоне 6, засыпают в нее металлический порошок , закрывают прокладкой 3 и устанавливают верхний пуансон 7Прессом прикладывают усилие к коническим кольцам 8 и 9 и пуансону 7- Под давлением конические кольца сближаютс  и, взаимодейству  с боковыми пуансонами, перемещают их в радиальном направлении к центру, обеспечива  через эластичную матрицу , 2 уплотнение порошка. Размеры боковых пуансонов рассчитываютс  таким образом, чтобы при окончании прессовани  боковые поверхности металлических сегментов 5 сомкнулись в точках рабочей части и стремились образовать замкнутый Объем из металлических пуансонов. После сн ти  давлени  под действием упругих сил эластичных сегментов k боковые пуансоны раздвигаютс  в радиальном направлении от центра и освобождают эластичную матрицу 2. Нижним пуансоном 6 сформованна  деталь удал етс  из пресс-формы. Процесс повтор етс .

Claims (1)

1. ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА, включающая эластичную матрицу, помещенную в контейнер, вкладыши и верхний и нижний пуансоны, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, она снабжена боковыми пуансонами, выполненными в виде чередующихся металлических и эластичных сегментов, а вкладыши выполнены в виде конических колец, причем боковые пуансоны выполнены с внутренним контуром, соответствующим внешнему контуру матрицы, и с внешним контуром, сопрягающимся с коническими поверхностями вкладышей .