SU1069949A1 - Пресс-форма дл прессовани заготовок из порошка - Google Patents

Abstract

ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ПОРОШКА, включающа  верхний и нижний пуансоны, матрицу с размещенными в ней вкладышэми,матрицедержатель и копиры, взаимодействующие с вкладьлшами, о т л и ч а ющ а   с   тем, что, с Целью расширени  ее технологических возможностей путем изготовлени  заготовок с профильными углублени ми в автоматическом режиме, копиры кинематически св заны с верхним пуансоном, в матрицедержателе выполнены вертикальные каналы дл  захождени  копиров, а во вкладышах - проема, при этом копиры установлены с возможностью взаимодействи  с поверхност ми проемов. V

Description

Изобретение относитс  ,к порошковой металлургии, в частности к прес формам дл  иэгото лени  заготовок сложной формы прессованием порошка. Известна пресс-форма дл  прессовани  порошка, включающа  верхний и нижний пуансоны, матрицу с установленными в ней вкладышами и матрицедержатель Til. К недостаткам данной пресс-формы относитс  отсутствие возможности изготовлени  заготовок с профильными углублени ми по наружной поверхности . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  преСс-форма дл  прессовани  заготовок из порошка , включающа  верхний и нижний пуан соны, матрицу с размещенными в ней вкладышами, матрицедержатель и копиры , взаимодействую1цие с вкладышами t2, К недостаткам данной пресс-формы относитс  отсутствие возможности изготовлени  порошковых заготовок с профильными углублени ми по наружной поверхности в автоматическом режиме что св зано с необходимостью разборки пресс-формы после завершени  цикла прессовани  дл  удалени  вкладышей из тела заготовки. , Цель изобретени  - расширение тех нологических возможностей пресс-форм путем изготовлени  заготовок с профильными углублени ми в автоматическом режиме. Дл  достижени  указанной цели в пресс-форме дл  прессовани  заготовок из порошка, включающей верхний, и нижний пуансоны, матрицу с размеще ными в ней вкладышами, матрицедержатель и копиры, взаимодействующие с вкладышами, копиры кинематически св  заны с верхним пуансоном, в матрицедержателе выполнены вертикальные кан лы дл  захождени  копиров, .а во вкла дышах - проемы, при этом копиры уста новлены с возможностью взаимодействи  с поверхност ми проемов. На фиг. 1 схематично показана пресс-форма до начала прессовани  на фиг. 2 - то же, в момент прессовани ; на фиг. 3 - то же, в момент выталкивани  спрессованной заготовк Пресс-форма дл  прессовани  порошков содержит верхний 1 и нижний 2 пуансоны, матрицу 3 с размещенными в ней вкладышами 4, установленными в отверстии матрицы с возможностью радиального перемещени , матрицедержатель 5 и копиры 6, жестко св занные с верхним пуансоном 1. В матрицедержателе 5 выполнены вертикальные каналы 7 дл  захождени  копиров 6, а во вкладышах 4 - проемы 8. Эксплуатаци  предлагаемой прессформы может быть осуществлена на прессах-автоматах, выполненных с возможностью плавани  матрицы. Пресс-форма работает следующим образом. После засыпки порошка в полость матрицы 3 кареткой (не показана) верхний пуансон 1 перемещаетс  вниз, увлека  копиры 6. Копиры 6 проход т через вертикальные каналы 7 матрицедержателЯ 5 сквозь проемы 8 вкладышей 4, воздейству  на них. В результате этого рабочие элементы вкладышей 4 перемещаютс  в полость матрицы 3. Верхний пуансон 1 уплотн ет порошок, вследствие чего матрица 3 с матрицедержателем 5 за счет трени  и разности давлений на нижних и верхних поверхност х вкладышей 4 перемещаетс  вниз, навстречу нижнему пуансону 2. Это обеспечивает равномерное уплотнение порошка снизу и сверху относительно углублений на боковой поверхности деталей, а также позвол ет обеспечить именно в боковых вкладышах 4 минимальные срезающие и изгибающие напр жени . Пуансоны 1 и 2 и вкладыши 4 уплотн ют порошок, придава  заготовке требуемую конфигурацию . По окончании прессовани  верхний пуансон 1 перемещаетс  вверх, увлека  копиры 6, которые, проход  через npoeNM 8 вкладышей 4, перемещают последние из зоны прессовани . После этого нижний пуансон 2 перемещаетс  вверх, выталкива  заготовку из матрицы 3. Далее цикл повтор етс . Применение предлагаемой прессформы позвол ет автоматизировать процесс изготовлени  порошковых деталей с профильными углублени ми по наружной поверхности.

Claims (1)

1. ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ

   ЗАГОТОВОК ИЗ ПОРОШКА, включающая верхний и нижний пуансоны, матрицу с размещенными в ней вкладышами ,матрицедержатель и копиры, взаимодействующие с вкладышами, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с Целью расширения ее технологических возможностей путем изготовления заготовок с профильными углублениями в автоматическом режиме, копиры кинематически связаны с верхним пуансоном, в матрицедержателе выполнены вертикальные · каналы для захождения копиров, а во вкладышах - проема, при этом копиры установлены с возможностью взаимодействия с поверхностями проемов.