SU1540939A1 - Пресс-форма дл пакетного прессовани шайб из порошковых материалов - Google Patents

Пресс-форма дл пакетного прессовани шайб из порошковых материалов Download PDF

Info

Publication number
SU1540939A1
SU1540939A1 SU874282916A SU4282916A SU1540939A1 SU 1540939 A1 SU1540939 A1 SU 1540939A1 SU 874282916 A SU874282916 A SU 874282916A SU 4282916 A SU4282916 A SU 4282916A SU 1540939 A1 SU1540939 A1 SU 1540939A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
washers
pressing
die
mold
casting mould
Prior art date
Application number
SU874282916A
Other languages
English (en)
Inventor
Нина Владимировна Рязанова
Римма Ефимовна Мурашко
Станислав Иванович Богодухов
Original Assignee
Оренбургский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Оренбургский политехнический институт filed Critical Оренбургский политехнический институт
Priority to SU874282916A priority Critical patent/SU1540939A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1540939A1 publication Critical patent/SU1540939A1/ru

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к пресс-формам дл  пакетного прессовани  шайб из порошковых материалов. Цель - увеличение производительности прессовани  и повышение качества изделий. На стержень 2 устанавливают эластичный вкладыш 3, в образованную полость засыпают порошок, затем устанавливают разделительную шайбу 4. Процесс сборки пакета повтор ют до заданного количества изделий и заканчивают установкой фиксатора 5. Собранный пакет помещают в эластичную матрицу 1 и герметично закрывают крышкой 6 с помощью кольца 7, после чего пресс-форму устанавливают в контейнер дл  прессовани . 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности к технологии прессовани  шайб из порошковых материалов.
Целью изобретени   вл етс  увеличение производительности прессовани  и повышение качества изделий.
На чертеже изображена пресс-форма дл  пакетного прессовани  шайб. Пресс-форма содержит эластичную матрицу 1 с кольцевыми выемками, стержень 2, эластичные вкладыши 3, разделительные шайбы 4, фиксатор 5, крышку 6 с запорным кольцом 7. В случае прессовани  разрезного кольца стержень 2 выполн ют со шпоночным пазом, в котором устанавливают шпонку .
Пресс-форма работает следующим образом.
На стержень 2 устанавливают эластичный вкладыш 3, в образованную полость засыпают порошковый материал, затем устанавливают разделительную шайбу 4. Процесс сборки пакета повтор ют дл  заданного количества изделий и заканичивают установкой фикса- ,тора 5. Собранный пакет помещают в эластичную матрицу 1 и герметично эа рывают крышкой 6 с помощью кольца 7. Затем пресс-форму устанавливают в контейнер дл  прессовани .
Эластична  матрица 1 сжимаетс  в радиальном направлении, происходит перемещение эластичных вкладышей 3 по торцам разделительных шайб 4 на величину радиальной усадки порошкового материала, а разделительные шайбы 4 вход т в выемки эластичной матрицы 1. После сн ти  давлени  матрица 1 возвращаетс  в исходное положение , снимают крышку 6 и пакет со спрессованными кольцами извлекают на разборку. Затем в матрицу 1 подают новый пакет дл  прессовани .
5
0
5
0
5
0
5
Пресс-форма с эластичной матрицей создает равномерное радиальное давление прессовани  по высоте пакета, что позвол ет увеличить высоту паке- та и количество одновременно прессуемых изделий по сравнению с пресс- формой с прессованием в осевом направлении и тем самым повысить производительность прессовани .
Наличие кольцевых выемок на матрице обеспечивает ее равномерну радиальную деформацию в процессе прессовани  при перемещении по разделительным шайбам, при этом достигаетс  рав- плотность изделий, что повышает их качество. Наличие эластичных вкладышей позвол ет вне матрицы провести легко контролируемое заполнение полостей прессуемым порошком, разборку пресс-формы и съем изделий без возможных дефектов и повысить геометрическую точность прессовок, что также способствует повышению качеств изделий .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Пресс-форма дл  пакетного прессовани  шайб из порошковых материалов, содержаща  матрицу, стержень и разделительные шайбы, установленные на стержне с образованием по высоте пресс-формы полостей дл  порошка, отличающа с  тем, что, с целью увеличени  производительности прессовани  и повышени  качества изделий , она снабжена герметизирующей матрицу крышкой и эластичными вкладышами , размещенными между разделительными шайбами, матрица выполнена в виде стакана из эластичного материала с кольцевыми выемками по внутренней поверхности, при этом разделительные шайбы установлены на одном уровне с кольцевыми выемками матрицы.
SU874282916A 1987-05-28 1987-05-28 Пресс-форма дл пакетного прессовани шайб из порошковых материалов SU1540939A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874282916A SU1540939A1 (ru) 1987-05-28 1987-05-28 Пресс-форма дл пакетного прессовани шайб из порошковых материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874282916A SU1540939A1 (ru) 1987-05-28 1987-05-28 Пресс-форма дл пакетного прессовани шайб из порошковых материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1540939A1 true SU1540939A1 (ru) 1990-02-07

Family

ID=21318923

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874282916A SU1540939A1 (ru) 1987-05-28 1987-05-28 Пресс-форма дл пакетного прессовани шайб из порошковых материалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1540939A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2724221C2 (ru) * 2018-12-11 2020-06-22 Акционерное общество "Научно-исследовательский институт природных, синтетических алмазов и инструмента" - АО "ВНИИАЛМАЗ" Способ восстановления изношенных деталей с поверхностью, шаржированной алмазными порошками

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 464385, кл. В 22 F 3/02, 1973. Радомысельский И.Д. и др. Пресс- формы дл порошковой металлургии. - Киев: Техника, 1970, с. 18-19. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2724221C2 (ru) * 2018-12-11 2020-06-22 Акционерное общество "Научно-исследовательский институт природных, синтетических алмазов и инструмента" - АО "ВНИИАЛМАЗ" Способ восстановления изношенных деталей с поверхностью, шаржированной алмазными порошками

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3677674A (en) High production isostatic molding device
US3824051A (en) Mold apparatus for isostatic pressing of hollow parts
SU1540939A1 (ru) Пресс-форма дл пакетного прессовани шайб из порошковых материалов
US3209057A (en) Pressure molding of dry material
US2866242A (en) Foundry molding process
JPS5939499A (ja) 圧粉体の成形方法
SU1076191A1 (ru) Пресс-форма дл прессовани изделий из порошка
CN215395852U (zh) 一种制备旋转靶材生胚的冷等静压成型模具
KR100878462B1 (ko) 다색 및 단색 파우더 화장품 성형 제조장치 및 그 방법
SU980961A1 (ru) Пресс-форма дл гидростатического прессовани изделий из порошков
CN221415019U (zh) 一种自动装粉填实装置
JPH0220402B2 (ru)
GB1437368A (en) Production of prismatic graphite fuel elements
RU2181318C2 (ru) Пресс-форма для прессования стаканов из порошка
JPS62130798A (ja) 静水圧加圧成形用型並びにそれを用いた粉末成形方法
CN110843092B (zh) 生产蓄热室用八角筒耐火砖浇铸模具的设备及其使用方法
CN113211604A (zh) 一种制备旋转靶材生胚的冷等静压成型模具、成型方法
JPH04157102A (ja) 粉末成形用金型
US3474493A (en) Molding machine for making compacted abrasive articles
SU1211073A1 (ru) Универсальный блок дл литьевого прессовани изделий из полимерных материалов
SU1016070A1 (ru) Пресс-форма дл прессовани изделий из порошка
SU755607A1 (ru) Способ прессования кольцевых таблеток1
SU1675053A1 (ru) Пресс-форма дл прессовани с раздачей заготовок из порошков
JPH08300195A (ja) 等高圧による粉末加圧成型方法及び粉末加圧成型用ゴム型
JPS6327918Y2 (ru)