SU1079609A1 - Способ получени хлорида натри - Google Patents

Abstract

К СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИДА НАТРИЯ из галитовых отходов калийного производства, включающий класси | 1кацию исходного сырь  и его обесшламливание с последующей сушкой продукта отличающийс  тем, что, с целью повышени  содержани  основного вещества в продукте при одновременном уменьшении слеживаемости, сушку ведут при 1DQ-120C до в аж- ности 0,3-0,5% и высушенный продукт дополнительно классифицируют до содержани  фракции менее 0,25 им в количестве 3-5. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а -, ю щ и и с   тем, vrro продукт дополнительногобрабатывают ферроцианидом кали  или натри  в количестве 0,0030 ,007 масД. ел

Description

со

О)

О

со

Изобретение относитс  к технологии получени  технического хлорида натри  из галитовых отходов калийного производства .

Известен способ получени  хлорида натри  из галитовых отходов калийных производств, включающий предварительное прокаливание сырь  при SOO-yOO Cj растворение его в щелоках и последующую кристаллизацию соли из гор чего рассола С 3Недостатками способа  вл ютс  получение мелкокристаллического продукта и его высока  слеживаемость..

Наиболее близким к изобретению

по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ получени  хлорида натри  из галитовых отходов, включающий предварительную классификацию исходного сырь  с выделениеи фракции менее 3 мм, выщелачивание с последующим обесшльмливанием и сушку полученно1 1 соли при 300350 0 .К недостаткам способа относ тс  низкое, качество и высока  слеживаемость продукта при длительном хранении и транспортировании.

Целью изобретени   вл етс  повышение .содержани  основного вещества в продукте при одновременном уменьшении слеживаемости.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу получени  хлорида натри  из галитовых OTXOдов калийного производства, включающем классификацию исходного сырь  и его обесшламливание с последующей сушкой продукта, сушку ведут при 100120°С до влажности 0,,5% и высушемный продукт дополнительно классифицируют до содержани  фракции менее 0,25 мм в количестве 3-5%. I

Кроме того, продукт дополнительно

обрабатывают ферроцианидом кали  или натри  в количестве 0,003-0,007 масД

Сушка хлорида натри  при температуре ниже 100с до влажности менее 0,3% приводит к резкому увеличению времени сушки, что экономически нецелесообразно . Проведение сушки при температуре выше 120°С до влажности более 0,5 приводит к увеличению слеживаемости о

Дополнительна  классификаци  высушенного продукта обеспечивает повышение качества продукта. Обработка ферроцианидом дополнительно уменьшает слеживаемость. Увеличение содержани  частиц фракции 0,25 мм свыше 5 нецелесообразно, так как приводит к значительному увеличению расхода ферроцианида, уменьшение же-.содержани  этой фракции ниже 3% не столь эффективно и экономически не оправдано При использовании ферроцианида в количестве менее 0,003 не достигаетс  достаточное защитное покрытие соли, что приводит к ухудшению условий хранени  и транспортировани . Введение ферроцианида свыше 0,007% не приводит к дальнейшему снижению слеживаемости.

Способ осуществл етс  следующим образом,

Галитовые отходы переработки сильвинита классифицируют по классу крупности 3,0 мм, выделенный продукт обезвоживают на .центрифугах и высушивают при 100-120°С в аппаратах кип щего сло  до влажности 0,30 ,5. Из высушенного продукта отдел ют мелкую фракцию - 0,25 мм сухим способом, а обеспыленный продукт обрабатывают через форсунку раствором ферроцианида кали  или натри  и отправл ют на склад готовой продукции ,

Пример 1 (прототип), 1000 мае.ч. галитовых отходов классифицируют по классу 3,0 мм, выделенный продукт 600 мас.Чо центрифугируют и высушивают при 350 С до влажности 1.

П р и м е р 2. 1000 мас.Чо галитовых отходов классифицируют по классу 3,0 мм, выделенный продукт (600 мае,ч.) центрифугируют, высушивают при до влажности 0,3% классифицируют и обрабатывают ферроцианидом натри  из расчета 0,003 мас.й.

П р и м е р 3. Услови  классификации галитового. отвала те же, что и в примере 2, Отличие в том, что хлористый натрий высушивают при 120 до влажности 0,5%, обеспыливают и обрабатывают ферроцианидом натри  из расчета О,-007 мас.%.

П р и м е р , Услови  классификации галитового отвала те же, что и в примере 2. Отличие в том, что хлористый натрий высушивают при 110°С до влажности 0,%, обеспыливают и обрабатывают ферроцианидом натри  из расчета 0,005 мас.%.

П р и м е р 5« ТООО мае,ч. гали-1 товых отходов классифицируют по классу 3,0 мм, выделенный продукт (600 мае.ч.) центрифугируют, высушивают при 120С до влажности 0,3%, от-s дел ют фракцию менее 0,25 мм до содержани  ее в готовом продукте 1% и обрабатывают ферроцианидом натри  из расчета 0,007 масД.

П р и м е р 6. Услови  осуществле-Ю ни  способа те же, что и в примере 5. Отличие состоит в том, что отделение фракции 0,25 мм из высушенного продукта провод т до содержани  этой фракции в готовом продукте 6%,is

П р и м е р 7. ТООО мае,ч. галитовых отходов классифицируют по классу 3,0 мм, выделенный продукт (600 мае,чЛ центрифугируют, высушивают при 120°С . до влажности 0,3. Классифицируют су-20 хим способом до содержани  фракции менее 0,25 мм 3%. Обработку ферроцианидом не производ т.

П р и м е р 8. 1000 мае.ч. гали- 5 товых отходов классифицируют по классу 3,0 мм, выделенный продукт (.ч.) центрифугируют, высушивают при до влажности 0,3% и обрабатывают ферроцианидом натри  из зо расчета 0,007 ,

П р и м е р 9. 1000 мае,ч. галитовых отходов клаееифицируют по класеу 3,0 мм, выделенный продукт (600 мае,ч.) центрифугируют, высушивают при 120°С ,. до влажности 0,5%, обеспыливают до содержани  фракции менее 0,23 мм 3% и обрабатывают ферроцианидом натри  из расчета 0,001 мас.%.

Пример 10. Услови  осуществлени  способа те же что и в примере 9. Отличие состоит в том, что продукт обеспыливают до содержани  ракции менее 0,25 мм 5%.

Пример П. 1000 мае. ч. гали- ,j5 овых отходов классифицируют по классу 3,0 мм, выделенный продукт (бОО мае.ч.) центрифугируют, высуивают при до влажности 0,5% беспыливают до еодержани  фракции 50 енее 0,25 мм 5% и обрабатывают фероцианидом натри  из расчета 0,008 мас.%.

П р и м е р 12. Уелови  осуществлени  способа те же, что и в при- 5. ере 11. Отличие состоит в том, что продукт обрабатывают ферроцианидом натри  из расчета 0,03 мас.%.

П р И М е р 13. 1000 мае.ч. галитовых отходов клаееифицируют по .классу 3,0 мм, выделенный продукт (600 мае,ч.).центрифугируют, высушивают при до влажности 0,6%, отдел ют фракцию менее 0,25 мм до еодержани  ее в готовом продукте 5% и обрабатывают ферроцианидом из раечета 0,007 мае.%.

При м е рТ. Уелови  оеущеетвлени  епоеоба те же, что и в примере 13,,Отличие состоит в том, что еушку продукта оеущеетал ют при ЙОс до влажности 0,6%,

Характеристики продуктов, полученных по предлагаемому епоеобу, предетавлены в таблице

0,9

97,1

Слеживаемоеть определ ют как уеи;лие , необходимое дл  разрушени  образца продукта, ележавшегое  .в уелови х , имкмтирующих хранение и транепортирование продукта. Образцы продукта , разрушающиее  при уеили х не более 0,1 кге/ем, ечитаюте  не:ележивающимие  (разрушающиес  под действием собственного веса)

Как следует из приведенных в таблице данных, хлористый натрий, полученный по предлагаемому способу.

5 107960 6

имеет содержание NaCI на Q,,5%Реализаци  способа не требувыше , а слеживаемость в 10-20 разет значительных капитальных заниже , чем хлористый натрий, пдлу-трат и возможна на базе незначенный известным способом. Проведе-чительной реконструкции цехов

ние сушки хлористого натри ..при бо-5 производства технической соли

лее низкой температуре.оиособртвует,из отходов калийного произснижениго энергозатрат. водства .

Claims (2)

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИДА НАТРИЯ из галитовых отходов калийного производства, включающий классифи кацию исходного сырья и его обесшламливание с последующей сушкой продукта отличающийся тем, что, с целью повышения содержания основного вещества в продукте при одновременном уменьшении слеживаемости, сушку ведут при 100-120°С до влажности 0,3-0,5% и высушенный продукт дополнительно классифицируют до содержания фракции менее 0,25 мм в количестве 3~5%.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а -, ю щ и й с я тем, что продукт дополнительногобрабатывают ферроцианидом калия или натрия в количестве 0,003“ 0,007 масД.