SU1433400A3

SU1433400A3 - Способ промышленного производства стабилизированных элементарных частиц из лигноцеллюлозных отходов

Info

Publication number: SU1433400A3
Application number: SU853914202A
Authority: SU
Inventors: Гида Жильбер; Гида Клодин
Original assignee: Жильбер Гида и Кподин Гида (FR)
Priority date: 1983-10-18
Filing date: 1985-06-17
Publication date: 1988-10-23
Also published as: EP0160029A1; BR8407127A; FR2553443A1; WO1985001688A1

Abstract

Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретени - повышение качества частиц . После механической обработки древесных отходов полз енные частицы подвергают обработке при температуре, понижающейс от 700-800 до 75®С, и калибровке. Затем частицы пропитывают раствором хлорида кальци концентрацией 2-10% в количестве 2-10% от объема обрабатываемых частиц при 10-30 С в течение 2-4 мин. При термической обработке используют силикат натри или кали с концентрацией 2-15% в количестве 2-15% от объема обрабатываемого продукта, после чего производ т обезвоживание их и вьщер- живание. В случае погружени продукта , в ванну с черным красителем увеличиваетс абсорбционна способность, способность аккумулировать теплоту, уменьшаютс потери на излучение. 2 з.п. ф-лы. сл

Description

Од 00 4

см

Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышле нности, в частности к изготрвлегато стабилизированных частиц дл выпуска строитель- ных элементов

Цель изобретени - повьшение каче- .ства.

Способ .осуществл етс следующим |образом..

Древесные отходы достаточно боль- :х размеров подвергают механической |обработке и измельчению на молотко- |вой дробилке и получают частицы 1 - 110 мм длиной и шириной и 1-5 мм тол- 91шой, после чего частицы перемещают |под горелками в течение трех минут с понижающей температурой с 700 - рОО до 75 С и калибруют с помощью |сепаратора; затем частицы подают в Ьинтовой смеситель и пропитывают раствором хлорида кальци концентрацией 2-10% в количестве 2-10% от объема обрабатываемых частиц при 10-30 С в течение 2-5 мин со скоростью перед вижени 3 м/мин, а на второй стадии используют силикат натри или кали |С концентрацией 2-15% при 30-60 С в |течение 3 мин, в ходе этой обработки в глубине частиц соли кальци закры- вают поры и повышают физические и химические свойства древесных частиц при этом получали инертные, химичес- ки нейтральные древесные частицы,ко- :Торые затем обезвоживают, выдержива- JOT, готовые стабилизированные части- |цы упаковывают и цикл повтор ют, формула изобретени . 1 . Способ промьшшенного производства стабилизированных элементарных

частиц из лигноцеллюлозных отходов, включающий резание, расплющивание частиц с помощью молотковой дробилки сортировку их по размерам, термическую и двухстадийную химическую обработку типа пропитка - абсорбци -, осаждение, обезвоживание и сушку, отличающийс тем, что, с целью повышени качества, термическую обработку провод т во вращающейс печи в течение 3 мин при температуре , понижающейс с 800 до 75 С, . при этом химическую обработку осуществл ют на выходе вращающейс печи распылением, причем на первой стадии используют раствор хлорида кальци с массовой концентрацией 2-10% в ко личестве 2-10% от объема обрабатываемых частиц при 10-30 С до полной абсорбции в течение 2-5 мин со скоростью передвижени 3 м/мин а на второй стадии используют силикат натри или кали с массовой концентрацией 2-15% от объема частиц при 30-60 с в течение 3 мин,

2,Способ ПОП.1, отличающийс тем, что во второй стадии химической обработки используют половину раствора солей силиката натри и кали , а другую его половину, смешанную с черным красителем, нанос т на полученный после обезвоживани и сушки продукт,

3,Способ поп,1, отличающий с тем, что концентраци раствора солей хлорида кальци составл ет 5 мас,%.

Claims

Формула изобретения

1. Способ промышленного производства стабилизированных элементарных частиц из лигноцеллюлозных отходов, включающий резание, расплющивание частиц с помощью молотковой дробилки, сортировку их по размерам, термическую и двухстадийную химическую обработку типа пропитка - абсорбция -. осаждение, обезвоживание и сушку, отливающийся тем, что, с целью повышения качества, термическую обработку, проводят во вращающейся печи в течение 3 мин при температуре, понижающейся с 800 до 75^₽С, . при этом химическую обработку осуществляют на выходе вращающейся печи распылением, причем на первой стадии используют раствор хлорида кальция с массовой концентрацией 2-10% в количестве 2-10% от объема обрабатываемых частиц при 10-30®С до полной абсорбции в течение 2-5 мин со скоростью передвижения 3 м/мин; а на второй стадии используют силикат натрия или калия с массовой концентрацией 2-15% от объема частиц при 30-60°С в течение 3 мин,
2, Способ поп.1, отличающийся тем, что во второй стадии химической обработки используют половину раствора солей силиката натрия и калия, а другую его пойовину, смешанную с черным красителем, наносят на полученный после обезвоживания и сушки продукт.
3. Способ поп.1, отличающий с я тем, что концентрация раствора солей хлорида кальция составляет 5 мас.%.