SU76179A1 - Способ изготовлени термоизол ционного строительного материала из лигнина гидролизных заводов - Google Patents

Description

Основна  цель предлагаемого способа сводитс  к рациональному и высоко эффективному использованию лигнина.

По предлагаемому способу, при изготовлеиии термоизол ционного строительного материала из лигнина гидролизных заводов (лигнолитиза) примен етс  строго определенна  пропорци  сырь , дающа  легко формующуюс  гидро массу требуемого качества.

Отформованные из нее изол ционные издели  монолитны ,и имеют малый обгьемный вес при достаточной прочности и водостойкости.

Прочность достигаетс  смешением лигнина с тонковолокнистыми материалами , а малый об(ъемный вес - путем добавлени  опилок в качестве заполнител . После соответствующей обработки смесь указадных трех компонентов дает изол ционную массу необходимого качества.

При изготовлеиии лигнолитиза используетс  лигнин, опилки и -бум ажна  макулатура или другой волокнистый материал.

Дл  .получени  лигнолитиза высокого качества сырье подвергаетс  соответствующей обработке.

Сырье дл  гидромассы должна быть вз то в следующей пропорции: лигнина - 60%, опилок и макулатуры- по 15,5%, других компонентов -- 9 %.

Масса должна быть однородной, хорощо перемещанной.

Дл  достижени  водостойкости подготовленна  масса подвергаетс  обработке специальной эмульсией.

Обработка макулат фы и опилок производитс  в роллах Или аналогичных аппаратах дл  измельчени  волокнистых материалов. Макулатура перед загруЗКОй в ролл сортируетс , опилки просеиваютс  через сито С отверсти ми 5X2 мм, лигнин же не измельчаетс , а только за.мачиваетс  и смещиваетс  с другими компонентами.

При обработке заполнител  в ролл загружаютс  сиачала опилки, а затем макулатура ,и вода. Обработка указанной смеси в ролле производитс  в течение 1,5 час. Концентраци  измельченной массы в ролле равна 6% (на абсолютно сухое вещество ) .

После изм-ельчени  в ролее масса поступает в смесительный аппарат, где смещиваетс  с лигнином в ранее указанном соотнощении. Концентраци  трехкомпоненгной массы должна бытьравна 8%..

Дл  .придани  лигнолитизу водостойкости в трехкомпоиентную массу вводитс  канифольна  эмульси  в количей-ве ,5-4 % (в пересчете на, кацифоль) по отношению к сухой смеси.

Эмульси  вводитс  в Miaccy при работающей мешалке и перемешиваетс  в течение 30 мин. Затем про. изводитСЯ осаждение эмульсии на волокне путем введени  6-7% квасцов или сернокислого глинозема.

Вместо обрабОтки массы канифольной эмульсией и квасцами, возможио применение литейных крепителей (из барды сульфитных щелоков ) с последующим осаждением лигносульфонового комплекса раствором извести.

Обработанна  масса самотеком поступает в массохранилище, где разбавл етс  водой до 4%-ной концентрации .

Формовка изделий из лигнолит за (плиты, скорлупы и др.) производитс  при помощи сетчатых вакуум-матриц . Возможно применение машинного способа формовки сырой изол ции на ленточных вакуумфильтрах или аналогичных машинах .

Масса указанной концентрации заливаетс  в Матрицу, после чего подсеточное пространство матрицы соедин етс  с вакуумом, при помощи которого и производитс  обезвоживание массы в матрице.

Сформованна  сыра  изол ци  (сырец) снимаетс  с матрицы и направл етс  в сушильное отделение,, где сушитс  в камерах или туннельных сушилках нагретым до температуры 80-100° С воздухО|М1 с рециркул цией .

Продолжительность сушки зависит от температуры теплоносител  и толщины изделий из лигнолитиза. При температуре 80°С с рециркул цией теплоносител  и при толщине изол ции 45 мм длительность сушки составл ет 22-24 час.

Полученный ЛИГНОЛ.ИТИЗ имеет объемный вес 200-230 кг/м, коэфициент теплоироводности 0,05 - 0,06, водостойкость 3-4% (поглощение влаги на поверхности воды за 10 дней) и обладает биостойкостью .

Предмет изобретени 

Claims (2)

1- Способ изготов„1ени  термоизол ционного строительного материала лз лигнина гидролизных заводов, отличающийс  тем, что смесь размолотого лигнина с опилкал{и, бумажной макулатурой и тому подобными волокнистыми материалами , при преобладании в массе лигнина , размешивают в воде и из полученной гидромассы нЗГОтовл ют пористые, полужесткие или жесткие плиты и т. п.

2. Способ по п. 1, отличающ и и с   тем, что, с целью придани  термоизол ционным строительным материалам огнестойкости, водостойкости (или того и другого одновременно ) ИХ обрабатывают соответствующими химическими веществами .