FI67994C - Foerfarande foer framstaellning av pulverformiga proteinprodukter av animaliskt raomaterial - Google Patents
Foerfarande foer framstaellning av pulverformiga proteinprodukter av animaliskt raomaterial Download PDFInfo
- Publication number
- FI67994C FI67994C FI804084A FI804084A FI67994C FI 67994 C FI67994 C FI 67994C FI 804084 A FI804084 A FI 804084A FI 804084 A FI804084 A FI 804084A FI 67994 C FI67994 C FI 67994C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- fat
- sludge
- glue water
- powder
- fraction
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 45
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 title claims description 21
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 title claims description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 47
- 239000003925 fat Substances 0.000 claims description 31
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 claims description 29
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 27
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 21
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims description 19
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 19
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 15
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 15
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 claims description 11
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims description 8
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims description 8
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 7
- 239000012223 aqueous fraction Substances 0.000 claims description 6
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 5
- 239000010822 slaughterhouse waste Substances 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 claims description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 17
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 13
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 11
- 235000019735 Meat-and-bone meal Nutrition 0.000 description 9
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 9
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 8
- 238000003287 bathing Methods 0.000 description 5
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 5
- 235000019750 Crude protein Nutrition 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 3
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 3
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 3
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 3
- 239000005996 Blood meal Substances 0.000 description 2
- 235000019733 Fish meal Nutrition 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 239000003674 animal food additive Substances 0.000 description 2
- 239000002374 bone meal Substances 0.000 description 2
- 229940036811 bone meal Drugs 0.000 description 2
- 210000000845 cartilage Anatomy 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 239000004467 fishmeal Substances 0.000 description 2
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 description 1
- 241000772415 Neovison vison Species 0.000 description 1
- 241001327682 Oncorhynchus mykiss irideus Species 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229940043430 calcium compound Drugs 0.000 description 1
- 150000001674 calcium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000013527 degreasing agent Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000002778 food additive Substances 0.000 description 1
- 235000013373 food additive Nutrition 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- 210000001835 viscera Anatomy 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J1/00—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
- A23J1/001—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from waste materials, e.g. kitchen waste
- A23J1/002—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from waste materials, e.g. kitchen waste from animal waste materials
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J1/00—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
- A23J1/10—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from hair, feathers, horn, skins, leather, bones, or the like
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K10/00—Animal feeding-stuffs
- A23K10/20—Animal feeding-stuffs from material of animal origin
- A23K10/26—Animal feeding-stuffs from material of animal origin from waste material, e.g. feathers, bones or skin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09H—PREPARATION OF GLUE OR GELATINE
- C09H3/00—Isolation of glue or gelatine from raw materials, e.g. by extracting, by heating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S530/00—Chemistry: natural resins or derivatives; peptides or proteins; lignins or reaction products thereof
- Y10S530/827—Proteins from mammals or birds
- Y10S530/84—Bones; tendons; teeth; cartilage
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S530/00—Chemistry: natural resins or derivatives; peptides or proteins; lignins or reaction products thereof
- Y10S530/859—Waste, waste material, refuse or sludge, e.g. effluents, fecal matter
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Zoology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Physiology (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Fodder In General (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Description
67994
Menetelmä jauhemaisten valkuaistuotteiden valmistamiseksi eläinraaka-aineesta
Esillä olevan keksinnön kohteena on menetelmä jauhemaisten valkuaistuotteiden valmistamiseksi eläinraaka-aineesta, kuten teollisuuskalasta ja teurastamojätteistä, erityisesti sika- ja karjateurastamojen jätteistä, jolloin raaka-aine lämpökäsitellään ja erotetaan mekaanisesti kosteaksi liha-luu jakeeksi ja liima-vesijakeeksi, joka kuivataan, sekä rasva jakeeksi, joka jalostetaan tekniseksi rasvaksi.
Sika- ja karjateurastamoiden jätteet jalostetaan tavallisesti lihanjalostustehtaissa tekniseksi rasvaksi ja lihaluujauhoksi, joka on eläinrehujen tärkeä valkuaislisäaine. Ns. kuivasulatusprosessissa jätteet lämpökäsitellään siten, että muodostuu nestemäinen seos, joka sisältää lihaosasia, luukappaleita, Uimavettä ja sulatettua rasvaa. Seos erotetaan sen jälkeen mekaanisesti kosteaksi liha-luujakeeksi, Uimavesijakeeksi ja rasvajakeeksi.
Liimavesijae palautetaan prosessiin tai tiivistetään siirapiksi, joka sekoitetaan liha-luujakeeseen. Tämä yhdistetty liha-luujae kuivataan sen jälkeen ja jauhetaan liha-luu-jauhoksi. Rasvajae jalostetaan tekniseksi rasvaksi.
Norjalaisessa patenttijulkaisussa 139 627 kuvataan prosessia, jossa liha-luujae ja liimavesijae kuivataan erikseen vähävalkuaiseksi ja vastaavasti runsasvalkuaiseksi lihajauhoksi. Runsasvalkuainen jauho valmistetaan erottamalla lihaluujauhon poiston jälkeen saatava neste lämpökäsitellyistä jätteistä lietefaasissa, vesifaasissa ja rasvafaasissa, haihduttamalla vesifaasi ja erottamalla tämä toisessa rasvafaasissa ja toisessa lietefaasissa, joka yhdistetään ensimmäiseen lietefaasiin ja kuivataan, 2 67994 niin että saadaan runsasvalkuaista lihajauhoa.
Taloudellisista syistä tehtaan on välttämättä jalostettava kaikki teurastamojätteet, jotka voivat muodostua si-sälmyksistä, luista, rustosta tai mahdollisesti itsestään kuolleista eläimistä. Tämä raaka-aineen vaihtelu tuo mukanaan tiettyjä haittoja prosessia ohjattaessa, jolloin usein saadaan lopputuotteita, joiden laatu, esim. valkuaispitoisuus vaihtelee johtuen vähäisestä mahdollisuudesta soveltaa prosessi raaka-aineen koostumuksen vaihtelun mukaan.
Jätteitä lajiteltaessa ja sekoitettaessa näitä haittoja voidaan osaksi poistaa, mutta työ on harvoin taloudellisesti kannattavaa.
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on saada aikaan sellainen menetelmä jauhemaisten valkuaistuotteiden valmistamiseksi eläinraaka-aineesta, jossa raaka-aine lämpökä-sitellään ja erotetaan mekaanisesti kosteaksi liha-luuja-keeksi ja liimavesijakeeksi, joka kuivataan, sekä rasva-jakeeksi, joka jalostetaan tekniseksi rasvaksi. Prosessi on kuitenkin vähemmän herkkä kuin tunnetut prosessit käytetyn eläinraaka-aineen koostumuksessa jatkuvasti esiintyville vaihteluille. Menetelmässä valmistetaan kahta jauhemaista valkuaistuotetta. Näistä toisella on valkuaispitoisuus, joka on riittävän korkea, niin että tuotetta voidaan välittömästi käyttää tavanomaisena lihaluujauhona, kun taas toisella on vastaaviin tunnettuihin tuotteisiin verrattuna oleellisesti suurempi valkuaispitoisuus, minkä lisäksi helposti sulavan valkuaisen määrä on suurempi ja liimausominaisuudet ovat edulliset. Tuotetta voidaan niin ollen välittömästi käyttää runsas-valkuaisena rehulisäaineena verijauhon tavoin.
3 67994 Tämä tarkoitus saavutetaan keksinnön mukaisesti, joka on tunnettu siitä, että i) eläinraaka-aine hienonnetaan ja lämpökäsitellään sen jälkeen, edullisesti vesihöyryä poistaen, ii) luut ja jauho erotetaan mekaanisesti tästä lämpökäsitellystä aineesta ja kuivataan jauhekuivaksi, minkä jälkeen luukappaleet poistetaan, niin että saadaan ensimmäinen valkuais jauhe , iii) saatu nestefaasi erotetaan lietteeksi, joka palautetaan prosessin edelliseen vaiheeseen, ja rasvaksi, joka puhdistusvaiheessa jalostetaan tekniseksi rasvaksi, sekä liimavesifaasiksi, ja iv) tämä liimavesifaasi suihkukuivataan erikseen, niin että saadaan toinen valkuaisjauhe.
Keksinnön mukaisessa menetelmässä päästään yllä mainittuihin tunnettuihin prosesseihin verrattuna valkuaispitois-ten jakeiden huomattavasti ongelmattomampaan kuivaukseen riippumatta raaka-aineen koostumuksen vaihteluista. Näin saadaan ensiksikin tuotteita, joiden väri-, valkuais- ja jauheominaisuudet ovat tasaisempia kuin yllä mainituissa tunnetuissa prosesseissa saadut valkuaistuotteet. Lisäksi näistä prosesseista tunnetut paakkuuntumis- ja liimautu-misongelmat kuivauksen aikana vältetään oleellisesti, josta on seurauksena energian säästö ja pienemmät valkuaisten lämpörasitukset. Keksinnön mukaisessa menetelmässä on esimerkiksi onnistuttu kuivaamaan tavallisesti voimakkaasti liimautuvaa ja paakkuuntuvaa liimavettä siten, ettei se vahingoita valkuaispitoisia kiinteitä aineita. Tämä ei ole mahdollista norjalaisen patenttijulkaisun mukaan kuivattavilla lietejakeilla, koska kuivauksen aikana muodostunut liimautuva massa on pakostakin ylikuumennettava jäämäveden poistamiseksi.
Aiemmin on kalajauhoteollisuudessa suoritettu lukuisia epäonnistuineita suihkukuivauskokeita tavanomaisesti vai- 67994 mistetulla Uimavedellä. Sen tähden oli yllättävää, että keksinnön mukaisessa menetelmässä ylipäänsä on voitu käyttää suihkukuivausta ja lisäksi saada jauhe, jonka käsittely on helppoa.
Keksinnön mukaisen menetelmän yllä mainituista merkittävistä eduista huolimatta tarvittava laitteisto ei ole oleellisesti suurempi kuin samanlaisissa tunnetuissa menetelmissä, ja lisäksi laitteita on kaupallisesti saatavissa.
Keksinnön mukaisessa menetelmässä valmistetaan neljä tuotetta, jotka ovat kaikki kaupallisesti arvokkaita, ts. käytettyjä aineita ei mene hukkaan eivätkä jätevedet aiheuta lisäsaastumista.
Vaiheen ii) helposti poistettavat luukappaleet sisältävät pääasiassa kalsiumyhdisteitä, ja niitä voidaan jauhatuksen jälkeen käyttää rehun lisäaineena, esim. lemmikkieläinten ruuissa, tai lannoitteena.
Menetelmän vaiheessa ii) saatu valkuaisjauhe sisältää n. 42-47 paino-% helposti sulavaa raakavalkuaista, kun raaka-aine tulee sika- ja karjateurastamoista. Tämä vastaa tavallisen liha-luujauhon valkuaispitoisuutta, mutta lisäksi jauhe sisältää huomattavasti vähemmän tuhkaa kuin norjalaisen patenttijulkaisun 139 627 mukainen tuote. Sitä voidaan käyttää samalla tavoin kuin tavanomaista lihaluujauhoa .
Menetelmässä valmistettu Uimavesijauhe on erityisen arvokasta, koska se sisältää yli 70 paino-% ja jopa 80 paino-% helposti sulavaa raakavalkuaista. Sitä voidaan sen tähden myydä verijauhon ja kalajauhon korvikkeena. Lisäksi sitä voidaan käyttää liimana vedellä kostutettuna. Pallos- 5 67994 ten tai lietteen muodossa olevia rehuja, joita käytetään esim. minkkien tai kirjolohien syöttöön, voidaan sen tähden edullisesti lisätä yhdistettynä valkuaislisänä ja liima-aineena keksinnön mukaisella menetelmällä valmistettuun liimavesijauheeseen. Samalla saadaan ravinnon lisäaine ja liimaus- tai sakeusvaikutus, niin ettei liima-aineita ilman rehuarvoa, esim. ligniinisulfonaat-teja, tarvitse lisätä.
Kolmea saatua tuotetta, nimittäin luujauhetta, lihajauho-jauhetta ja liimavesijauhetta voidaan sekoittaa missä tahansa suhteessa, niin että saadaan jauhetuotteita, joilla on haluttu valkuais-, tuhka- ym. pitoisuus.
Sen tähden on myös mahdollista jatkuvasti valmistaa lihaluujauhoa, joka erityisen hyvin noudattaa vakioliha-luu-jauholle ennalta määrättyä valkuaispitoisuutta ilman muuten tarpeellista varastokapasiteettia.
Haluttaessa voidaan luujauhe jättää pois tällaisesta seoksesta, jolloin saadaan seostuote, jolla on suurempi valkuaispitoisuus kuin tähänastisella liha-luujauholla.
Keksinnön mukaisessa menetelmässä saatu, puhdistettu rasvatuote ei eroa kaupallisena tuotteena saatavasta teknisestä rasvasta, minkä vuoksi sitä voidaan myydä sellaisena.
Menetelmän eri vaiheet voidaan suorittaa seuraavasti:
Vaiheessa i) eläinraaka-aine hienonnetaan edullisesti enimmäisosaskokoon n. 70 mm, niin että saadaan taikina-mainen seos, jota on helppo kuljettaa ja lämpökäsitellä. Lämpökäsittely voidaan suorittaa tavalliseen tapaan, esim. 125°C:ssa paineen alaisena, ja vesipitoisuutta voidaan tämän prosessivaiheen aikana säätää poistamalla vesihöyryä.
6 67994
Vaihe ii) käsittää edullisesti kaksi lämpökäsitellyn aineen erotusvaihetta, nimittäin ensimmäisen erotusvai-heen, jossa erotetaan kappaleina tai paakkuina olevat luut, ja toisen erotusvaiheen, jossa erotetaan luu- ja lihajauhona oleva jauho. Näin saadut kiinteät jakeet yhdistetään ja kuivataan yhdessä jauhekuiviksi, minkä jälkeen luut poistetaan, niin että saadaan ensimmäinen valkuais-jauhe. Erotusvaiheissa käytetty laitteisto koostuu edullisesti sedimentointialtaasta ja vastaavasti dekant-terista (sentrifucfista) . Kaksivaihe-erotuksessa saadaan dekantterista lietteettömämpi nestefaasi, koska tämä ei sisällä luukappaleita, jotka tekevät seoksesta suhteellisesti sakeamman.
Luujae- ja jauhojae viedään molemmat kuivaimeen, esim. lautaskuivaimeen, jossa niistä poistetaan vesi. Kuivattu tuote on helposti murenevaa, minkä vuoksi se voidaan seulalla kokonaan tai osaksi erottaa luukappaleiksi ja lihaluujauhoksi .
Vaiheessa iii) erotetaan nestefaasi vaiheesta ii) kolmeksi aineosakseen, nimittäin rasvaksi, liimavedeksi ja lietteeksi. Hyvä erotus saavutetaan kun vaihe iii) käsittää a) ensimmäisen erotuksen lietteeksi, joka palautetaan prosessiin, rasvaksi, joka puhdistusvaiheessa jalostetaan tekniseksi rasvaksi, sekä liimavesifaasiksi, b) tämän vesipitoisen liimavesifaasin tiivistämisen vesihöyryä poistamalla, ja c) tiivistetyn liimavesifaasin erotuksen lietteeksi, joka palautetaan prosessiin, rasvaksi, joka viedään samaan puhdistusvaiheeseen kuin vaiheessa a) saatu rasva, ja liimavesifaasiksi, jolla on pienentynyt rasva-, liete- ja vesipitoisuus.
Tähän käytetty laitteisto käsittää esim. lietettä poistavan sentrifugin, tyhjöhaihduttimen ja toisen lietettä poistavan sentrifugin.
7 67994
Liete vaiheesta a) palautetaan tarkoituksenmukaisesti lämpökäsittelyprosessiin, koska se sisältää suhteellisen paljon karkeaa ainetta. Sen sijaan liete vaiheesta c) palautetaan tarkoituksenmukaisesti nestefaasiin, joka saadaan vaiheen ii) erotuksessa, koska se ei merkittävästi kuormita seuraavaa erotusvaihetta.
Vaiheessa iii) saatu rasva kootaan edullisesti rasvasäi-liöön ja puhdistetaan sen jälkeen tunnetulla tavalla esim. kiillotussentrifugissa. Tästä rasvanpuhdistus-vaiheesta saatu Uimavesi viedään edullisesti vaiheessa b) saatuun vesipitoiseen liimavesifaasiin, koska sillä on pieni lietepitoisuus.
Vaiheessa iv) suihkukuivataan liimavesifaasi, josta on poistettu rasva ja liete ja mahdollisesti osa vedestä, esim. tavallisessa ilmavirtauksella varustetussa suihku-kuivaimessa. Liimavesi kuivataan hienoiksi hiukkasiksi, jotka voidaan valkuaisjauheen muodossa jäähdyttää ja kuljettaa kuivaimen pohjasta varastoon jäähdytetyn ilmavirran avulla.
Keksinnön mukainen menetelmä voidaan suorittaa laitteessa, joka koostuu sinänsä tunnetuista laitekomponenteista.
Siinä käytetään edullisesti laitetta, joka käsittää kuivasulattimen, tähän yhdistetyn erotus-yksikön, jossa on yksi tai useita luiden ja jauhon pois-tokohtia, jotka en yhdistetty kuivaimeen, joka kuivaa jauhekuivaksi ja joika perässä an seula luukappaleiden erotusta varten, ja neste-faasin poistokohta, viimeksi mainittuun poistokohtaan yhdistetty erotus- ja puhdistuslaite, joka käsittää ensimmäisen sentrifugin, jossa on lietteen poistokohta, rasvanpuhdistuslaitteeseen yhdistetty rasvan poistokohta ja liimaveden poistokohta, joka on yhdistetty haihduttimeen, ja tämän poistokohtaan yhdistetty toinen sentrifugi, 67994 jossa on lietteen poistokohta, rasvan poistokohta ja suihkukuivaimeen yhdistetty liimaveden poistokohta.
Laite on edullisesti rakennettu siten, että erotus- ja puhdistuslaitteen ensimmäisen sentrifugin lietteen poisto on viety takaisin kuivasulattimeen. Edullisesti toisen sentrifugin lietteen poisto on viety takaisin ensimmäisen sentrifugin tulokohtaan.
Rasvanpuhdistuslaitteessa saadaan jonkin verran liima-vettä, joka on niin puhdasta, ettei sen tarvitse kiertää koko prosessin läpi. Keksinnön mukainen laite on sen tähden edullisesti rakennettu siten, että rasvanpuhdis-tuslaitteen liimaveden poistokohta johtaa haihduttimen tulokohtaan.
Haihdutusyksikön eräässä erityisessä suoritusmuodossa saavutetaan kiinteän ja nestefaasin välillä entistä parempi erotus ja niin ollen kummankin faasin entistä parempi käsittely. Erotusyksikkö käsittää sedimentointi-altaan, jossa on kappaleiden tai paakkujen muodossa olevan luujakeen alempi poistokohta ja lihaosasia sisältävä nesteen ylempi poistokohta ja tähän nesteen poistokohtaan yhdistetty dekantteri, joka muodostuu sentrifugista, jossa on kiinteän aineen poistokohta ja nestefaasin poistokohta, jolloin kiinteän aineen poistokohta ja luujakeen poistokohta on yhdistetty jauhekuivaimen tulokohtaan.
Keksinnön mukaista menetelmää ja siinä käytettävää laitetta kuvataan lähemmin seuraavan suoritusesimerkin avulla:
Kuivasulattimeen syötetään 3 tonnia sikateurastamon jätteitä, jotka on hienonnettu enimmäisosaskokoon n.
70 mm ja sisältävät n. 50 paino-% rustoja ja luita.
9 67994 Jätteet lämmitetään paineen alaisena ja n. 200 kg vesihöyryä poistamalla 125°C:seen 15 minuutin ajan, minkä jälkeen koko sisältö siirretään etuastiaan. Nopeudella n. 13,9 t/h johdetaan tästä astiasta jatkuva nestemäisen seoksen virta sedimentointialtaaseen, jossa erotetaan luujae (n. 1 t/h). Altaasta seos, josta luukappaleet on poistettu, johdetaan edelleen dekantteriin, josta jatkuvasti poistetaan kostea jauhojae (n. 4,3 t/h) ja neste-jae (n. 8,6 t/h). Jauhojae sekoitetaan luujakeeseen tuotteeksi, joka sisältää n. 45 paino-% vapaata vettä ja jota jatkokäsitellään, kuten seuraavassa selitetään.
80-l00°C:n lämpöinen nestejae erotetaan ensimmäisessä lautassentrifugissa lieteosaksi (n. 0,9 t/h), joka palautetaan kuivasulattimeen, rasvaosaksi (n. 1,2 t/h), joka johdetaan rasvasäiliöön, jossa se edelleen puhdistetaan ja jalostetaan tekniseksi rasvaksi, ja liimavesijakeeksi (n. 6,5 t/h), joka johdetaan liimavesisäiliöön, johon myös tulee liimavettä rasvanjalostuslaitteesta.
Liimavesisäiliö voi palauttaa liimavettä etuastiaan, niin että lämpökäsitellyt jätteet saavat sopivan juoksevan sakeuden.
Säiliöstä liimavesi (n. 6,5 t/h) johdetaan kaksivaihe-tyhjöhaihduttimeen, jossa se konsentroidaan puoleen tilavuuteen, niin että siitä tulee siirappimaisen sakeaa. Siirapista poistetaan toisessa lautassentrifugissa rasva (0,2 t/h) ja liete (0,3 t/h), jotka viedään rasvasäiliöön ja vastaavasti ensimmäisen lautassentrifu— gin sisääntuloon ja suihkukuivataan n. 80°C:ssa suihku-kammiossa 200-300°C:n lämpöisellä ilmalla. Jäähdytyksen jälkeen 35-40°C:seen saadaan kevyt, juokseva jauhe, jonka määrä on 1,1 t/h. Sen ominaispaino on 0,3-0,5 3 g/cm , ja se sisältää 70-75 paino-% helposti sulavaa raakavalkuaista ja alle 10 paino-% vettä. Vedellä kostutettuna jauheella on hyvät liimausominaisuudet.
10 67994
Saatu kostea luujae kuivataan lautaskuivaimessa, josta poistetaan n. 3,1 t/h jauhetta, joka sisältää suurempia ja pienempiä luukappaleita. Täryseulassa erotetaan mm- ja cm-kokoiset luukappaleet.
Saatu irrallinen jauhe on väriltään kauniin vaaleaa, sitä voidaan helposti käsitellä ilman paakkuuntumis-taipumusta, ja se sisältää 42-47 paino-% helposti sulavaa raakavalkuaista. Erotetut luukappaleet jauhetaan runsaasti kalsiumia sisältäväksi luujauheeksi.
Claims (7)
1. Menetelmä jauhemaisten valkuaistuotteiden valmistamiseksi eläinraaka-aineesta, erityisesti teurastamojätteistä, jolloin raaka-aine lämpökäsitellään ja erotetaan mekaanisesti kosteaksi liha-luujakeeksi ja liima-vesijakeeksi, joka kuivataan, sekä rasvajakeeksi, joka jalostetaan tekniseksi rasvaksi, tunnettu siitä, että i) eläinraaka-aine hienonnetaan ja lämpökäsitellään sen jälkeen, edullisesti vesihöyryä poistaen, ii) luut ja jauho erotetaan mekaanisesti tästä lämpökäsitellystä aineesta ja kuivataan jauhekuivaksi, minkä jälkeen luukappaleet poistetaan, niin että saadaan ensimmäinen valkuais jauhe , iii) saatu nestefaasi erotetaan lietteeksi, joka palautetaan prosessin edelliseen vaiheeseen, ja rasvaksi, joka puhdistusvaiheessa jalostetaan tekniseksi rasvaksi, sekä liimavesifaasiksi, ja iv) tämä liimavesifaasi suihkukuivataan erikseen, niin että saadaan toinen valkuaisjauhe.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että vaihe iii) käsittää a) ensimmäisen erotuksen lietteeksi, joka palautetaan prosessin edelliseen vaiheeseen ja rasvaksi, joka puhdistus-vaiheessa jalostetaan tekniseksi rasvaksi, sekä liimavesifaa-siksi, b) tämän liimavesifaasin tiivistämisen vesihöyryä poistaen , ja c) tiivistetyn liimavesifaasin erotuksen lietteeksi, joka palautetaan prosessin edelliseen vaiheeseen, rasvaksi, joka viedään samaan puhdistusvaiheeseen kuin vaiheessa a) saatu rasva, ja liimavesifaasiksi, jolla on pienentynyt rasva-, liete- ja vesipitoisuus.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että liete vaiheesta a) palautetaan lämpökäsit-telyprosessiin. 67994
4. Patenttivaatimuksen 2 tai 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että liete vaiheesta c) palautetaan neste-faasiin, joka saadaan vaiheen ii) erotuksessa.
5. Jonkin patenttivaatimuksista 2-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että liimavesi rasvanpuhdistusvai-heesta viedään vaiheessa b) saatuun liimavesifaasiin.
6. Jonkin patenttivaatimuksista 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että eläinraaka-aine hienonnetaan enimmäisosaskokoon n. 70 mm.
7. Jonkin patenttivaatimuksista 1-6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vaihe ii) käsittää ensimmäisen erotusvaiheen, jossa erotetaan kappaleina ja paakkuina olevat luut, ja toisen erotusvaiheen, jossa erotetaan luu-ja lihajauhona oleva jauho, jolloin saadut kiinteät jakeet yhdistetään ja kuivataan yhdessä jauhekuivaksi, minkä jälkeen luut poistetaan, niin että saadaan ensimmäinen valkuais-j auhe.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK40680 | 1980-01-31 | ||
| DK040680A DK150005C (da) | 1980-01-31 | 1980-01-31 | Fremgangsmaade og apparat til fremstilling af pulverformige proteinprodukter ud fra animalsk raamateriale |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI804084L FI804084L (fi) | 1981-08-01 |
| FI67994B FI67994B (fi) | 1985-03-29 |
| FI67994C true FI67994C (fi) | 1985-07-10 |
Family
ID=8093157
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI804084A FI67994C (fi) | 1980-01-31 | 1980-12-31 | Foerfarande foer framstaellning av pulverformiga proteinprodukter av animaliskt raomaterial |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4389423A (fi) |
| EP (1) | EP0033519B1 (fi) |
| DE (1) | DE3160235D1 (fi) |
| DK (1) | DK150005C (fi) |
| FI (1) | FI67994C (fi) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NO148836C (no) * | 1981-10-16 | 1985-10-30 | Stord Bartz As | Fremgangsmaate til fremstilling av formel og fett fra animalske raastoffer. |
| US5113755A (en) * | 1984-04-30 | 1992-05-19 | Advanced Hydrolyzing Systems, Inc. | Apparatuses for producing a proteinaceous product by digestion of raw animal parts |
| US5162129A (en) * | 1984-04-30 | 1992-11-10 | Advanced Hydrolyzing Systems, Inc. | Particulate proteinaceous product containing non-heat-denatured animal protein |
| US5053234A (en) * | 1984-04-30 | 1991-10-01 | Advanced Hydrolyzing Systems, Inc. | Method for producing a proteinaceous product by digestion of raw animal parts |
| US4759943A (en) * | 1985-08-23 | 1988-07-26 | Holly Farms Poultry Industries, Inc. | Classification of food meals made from animal by-products |
| DK164252C (da) * | 1986-11-11 | 1995-10-30 | Slagteriernes Forskningsinst | Fremgangsmåde ved fremstilling af proteinprodukter ud fra benholdigt, animalsk materiale |
| NZ234810A (en) * | 1989-08-08 | 1992-07-28 | Swordfish International Ltd | Making a hypoallergenic nutritional formula based on meat |
| DK190491D0 (da) * | 1991-11-21 | 1991-11-21 | Steen Ingolf Nissen | Fremgangsmaade til fremstilling af et pulverformigt proteinprodukt ud fra animalsk fedtvaev samt et koedholdigt naeringsmiddel som indeholder proteinproduktet |
| US5762993A (en) * | 1992-02-19 | 1998-06-09 | Kraft Foods, Inc. | Process for preparing reduced fat meat |
| AU5681094A (en) * | 1992-11-30 | 1994-06-22 | Celsus, Inc. | Protein hydrolysate derived from mucosal tissue |
| SE501028C2 (sv) * | 1993-03-19 | 1994-10-24 | Ellco Food Ab | Förfarande för framställning av gelatin |
| US5384149A (en) * | 1994-03-02 | 1995-01-24 | Armour Swift-Eckrich | Integrated process for producing meat protein, broth, myoglobin pigment, fat and bone meal |
| US5725897A (en) * | 1995-07-03 | 1998-03-10 | Cargill, Incorporated | Low temperature rendering process |
| US6949265B1 (en) | 1995-07-03 | 2005-09-27 | Cargill, Incorporated | Low temperature rendering process |
| US6159515A (en) * | 1995-07-03 | 2000-12-12 | Cargill, Incorporated | Low temperature rendering process |
| US6051687A (en) * | 1999-02-22 | 2000-04-18 | Nutra-Flo Company | Purification of liquid protein hydrolysate and the resultant products |
| US6190715B1 (en) * | 1999-12-01 | 2001-02-20 | Jane Bruce Crowther | Process for producing edible quality refined fish oil from menhaden, and other similar fish containing omega-3 long chain fatty acids |
| DK175501B1 (da) * | 2002-12-02 | 2004-11-15 | Green Earth | Anlæg og fremgangsmåde til kontinuerlig hydrolyse af et proteinholdigt animalsk eller vegetabilsk råmateriale |
| US7373901B2 (en) * | 2005-04-11 | 2008-05-20 | Black River Tools, Inc. | Bird feeder |
| US8591971B2 (en) * | 2008-12-04 | 2013-11-26 | Axiom Scientific And Charitable Institute, Ltd. | Methods and apparatus for producing partially hydrolysed proteinaceous products |
| EP4009806A1 (en) * | 2019-08-05 | 2022-06-15 | Repasco AB | Protein powder comprising non-coagulated protein |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2193871A (en) * | 1937-09-02 | 1940-03-19 | Laval Separator Co De | Process for separating solids from animal raw material |
| US2832684A (en) * | 1953-03-26 | 1958-04-29 | Sirnes Severin | Separation of oil and foodstuffs from herrings |
| US3114638A (en) * | 1959-08-05 | 1963-12-17 | Krauss Maffei Ag | Method for treatment of fatty animal material |
| US3497364A (en) * | 1967-05-25 | 1970-02-24 | Glen Overton | Apparatus for making protein-meal |
| FR1572435A (fi) * | 1968-04-29 | 1969-06-27 | ||
| US3586515A (en) * | 1968-10-22 | 1971-06-22 | Marine Technology Inc | Method and apparatus for converting bodies into particulate matter |
| SE428997B (sv) * | 1973-04-19 | 1983-08-08 | Alfa Laval Ab | Sett att ur animaliskt ramaterial utvinna fett och tva kottmjolsfraktioner med olika proteinhalter |
| SE421990B (sv) * | 1977-01-27 | 1982-02-15 | Alfa Laval Ab | Forfarande for uppdelning av animaliska ravaror i en fettfraktion och atminstone en proteinfraktion |
-
1980
- 1980-01-31 DK DK040680A patent/DK150005C/da not_active IP Right Cessation
- 1980-12-31 FI FI804084A patent/FI67994C/fi not_active IP Right Cessation
-
1981
- 1981-01-14 US US06/224,929 patent/US4389423A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-01-29 EP EP81100648A patent/EP0033519B1/en not_active Expired
- 1981-01-29 DE DE8181100648T patent/DE3160235D1/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK150005B (da) | 1986-11-17 |
| FI804084L (fi) | 1981-08-01 |
| DK40680A (da) | 1981-08-01 |
| FI67994B (fi) | 1985-03-29 |
| DE3160235D1 (en) | 1983-06-16 |
| DK150005C (da) | 1990-10-15 |
| EP0033519B1 (en) | 1983-05-11 |
| EP0033519A3 (en) | 1981-12-16 |
| US4389423A (en) | 1983-06-21 |
| EP0033519A2 (en) | 1981-08-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI67994B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av pulverformiga proteinprodukter av animaliskt raomaterial | |
| EP0064056B1 (en) | Low energy rendering process | |
| US4137335A (en) | Recovery of fat and meat meal from animal raw material | |
| CA1100526A (en) | Process for recovering meal and fat from animal raw materials | |
| EP0050431B1 (en) | Protein production | |
| US4619789A (en) | Pretreatment process for rendering | |
| EP1778826B1 (en) | Process and apparatus for treating waste material incorporating lipid containing material to recover the lipid | |
| US5141763A (en) | Process for producing protein product from bone-containing animal material | |
| US7984865B2 (en) | Apparatus and method of processing raw materials | |
| US2851356A (en) | Homogenization of fish products | |
| US20050155247A1 (en) | Animal byproduct conversion system and method | |
| JPS61501748A (ja) | 高質蛋白質を有する魚粉類を得る方法 | |
| RU2116731C1 (ru) | Способ переработки подпрессового бульона в процессе производства рыбной кормовой муки | |
| RU2804008C1 (ru) | Способ получения муки и жира из органического сырья животного происхождения | |
| US3796737A (en) | Method for processing animal raw material | |
| JPH07184605A (ja) | 卵殻の処理方法 | |
| RU2125382C1 (ru) | Способ получения корма из отходов пищевой промышленности | |
| SU1678282A1 (ru) | Способ производства кормовой муки и жира из сырой кости | |
| JP2966405B1 (ja) | 魚腸骨の処理方法 | |
| SU1090320A1 (ru) | Способ переработки отходов от полировки кости,получаемых при производстве кле и желатина,в кормовую муку | |
| SU660654A1 (ru) | Кормовое средство | |
| KR790001353B1 (ko) | 동물 조육(粗肉)으로부터 식육(食肉)과 지방의 제조방법 | |
| DK147568B (da) | Fremgangsmaade til affedtning og afvanding af animalsk affald, omfattende i det vaesentlige slagteriaffald, konfiskater og selvdoede dyr | |
| DK150006B (da) | Fremgangsmaade ved fremstilling af proteinprodukter ud fra benholdigt slagteriaffald | |
| CZ277773B6 (en) | Plant for treating waste of a slaughterhouse |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: DANSKE ANDELSSLAGTERIERS KOEDFODER- OG |