SU1253574A1 - Способ производства гранулированного ча - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к пищевой промьгашенности и может быть использовано на чайных фабриках первичной переработки.

Цель изобретени  - повышение каче- ства целевого продукта при выработке его иэ сырь  с повышенным содержанием грубой и огрубевшей фракции.

Сущность способа состоит в следующем .

Сухие и жидкие концентраты ча  содержат фенольные соединени  и продукты их окислени , растворимые углеводы пектины и другие весьма ценные дл  организма человека вещества и обладают повьшенной св зук цей способностью. . В результате введени  в измельченную чайную массу сухого или жидкого концентрата значительно увеличиваютс  силы сцеплени  между чаинками и ко- эффициент внутреннего трени , в последующем при гранулировании полу- чаютс  гранулы, обладающие пористой структурой, способные легко отдавать экстракт и сохран ть первоначальную форму.

Кратковременное зав ливание чайного листа в течение 15-20 мин при 50.-60°С усиливает активность окислительных ферментов на 25-30% и гидро- литических ферментов на 40-45%, па- раллельно накапливаютс  свободные аминокислоты, растворимые сахара, гидропектин и др. Одновременно происходит удаление 3-5% влаги и подго- тонка сырь  дл  последующих процессов .

В результате интенсивного измельчени  подв ленного чайного листа достигаетс  однородность массы, пред

назначенной дл  гранулировани . Увеличение степени диспергировани  в свою очередь повышает интенсивност биохимических процессов, а также сил сцеплени  и внутреннего трени  между частицами, обеспечивающими получение гранул, обладающих пористой структурой.

Проведение тепловой ферментации при 40-45°С в течение 50-60 мин ин- тенсифицирует ферментивное превращение , в частности окисление фенольных соединений, и распада хлорофиллов (). Одновременно исчезает древесный аромат и привкус грубого чайного листа. Кроме того, происходит испа- .рение 5-8% влаги и тем самым подготовка чайной массы к гранулированию.

5

10

, 5 20 25

30 ,,

40

50 55

В процессе сепарировани  отбираютс  мелкие негранулированные частицы, которые снора возвращаютс  в грану- л тор.

Осуществление процесса сущки до влажности 8-10% обеспечивает стабильность к хранению готового ча .

Пример 1. Чайный лист с высоким содержанием огрубевших и грубых побегов сепарируют, при этом отбирают инородные примеси и подвергают кратковременному зав ливанию на сеточном конвейере при 50 С в течение 20 мин.

Подв ленный чайный лист подвергают интенсивному измельчению до размеров чаинок 1,5 мм на специальных установках. Измельченную чайную массу подают на ферментационную машину конвейерного типа и ферментируют в течение 60 мин при 40 с подаваемого воздуха со скоростью 0,3 м/с. По окончании ферментации измельченную чайную массу смешивают с сухим кон центратом ча , полученного из вторичного сырь  с содержанием сухих веществ 94%, и подают в гранул тор. Размеры гранул должны составл ть 4мм. Гранулы направл ютс  на сушку в конвейерных мащинах типа ЧСП-1М. В про-, цессе сушки влажность гранул довод т до 8%. После сушки гранулы подвергаютс  сепарированию дл  удалени  чайной пыли и мелких, негранулированных частиц, которые повторно поступают в гранул тор совместно с измельченной чайной массой. Очищенные от пьши и мелких чаинок гранулы упаривают и направл ют на потребление.

П р и м е р 2. Чайный лист с высоким содержанием огрубевпгах и грубых побегов сепарируют и подвергают кратковременному зав ливанию на сеточно конвейере при 55 с в течение 15 мин. Подв ленный чайный лист подвергают интенсивному измельчению до размеров чаинок 2,0 мм на специальных установках . Измельченную чайную массу подают на ферментационную машину конвейерного типа и ферментируют в течение 50 мин при 45°С подаваемого воздуха со скоростью 0,35 м/с. По окончании ферментации измельченную массу смешивают с жидким концентратом ча , полученного из вторичного сырь  с содержанием сухих веществ 63,5%, и подают в гранул тор. Размеры гранул должны составл ть 6 мм. Гранулы направл 3125357 4

ютс  на сушку в конвейерных чаесушиль- Применение предлагаемого способа

ных машинах типа ЧСП-1М. В процессепроизводства черного ча  по сравнесушки влажность гранул довод т до 10%.нию с известным способом обеспечиваПосле сушки гранулы подвергаютс  се-ет получение высококачественного г апарированию дл  удалени  чайной пыли jнулированного ча  из сырь  с повьнпени . мелких, негранулированных частиц,ным содержанием огрубевшей и

которые повторно поступают в гранул -грубой фракции, увеличение вьтустор совместно с измельчениой массой.Очи-ка продукции улучшение порисщенные от пыли и мелких чаинок гранулы-.тости гранул снижение количества

упаковывают и направл ют на потреблениеJQотходов.

Claims (1)

1. СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГРАНУЛИРОВАННОГО ЧАЯ, предусматривающий проведение операций завяливания чайного листа, резки-измельчения, фермен тации, гранулирования с использова нием связующего вещества и сушки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества целевого продукта при выработке его из сырья с повышенным содержанием грубой и огрубевшей фракции, резку-измельчение чайного листа после завяливания осуществляют до размеров частиц 1,5 2 мм, ферментацию ведут в течение 5060 мин при 40-45 С, а в качестве связующего вещества используют натуральный сухой или жидкий концентрат чая в количестве соответственно 4-5 и 68% от массы завяленного чайного листа, который вводят непосредственно перед гранулированием.