SU1068402A1 - Сырьева смесь дл изготовлени керамзита - Google Patents
Сырьева смесь дл изготовлени керамзита Download PDFInfo
- Publication number
- SU1068402A1 SU1068402A1 SU802894006D SU2894006D SU1068402A1 SU 1068402 A1 SU1068402 A1 SU 1068402A1 SU 802894006 D SU802894006 D SU 802894006D SU 2894006 D SU2894006 D SU 2894006D SU 1068402 A1 SU1068402 A1 SU 1068402A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tuffargillite
- expanded clay
- plant
- raw mix
- brown
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Abstract
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТА, включающа туфоаргиллит и гранулированный ш ак Никелевого завода, отличающа с тем, что, с целью повышени прочности, она содержит в качестве туфоаргиллита бурый туфоаргиллит при следующем соотношении компонентов , мас.%: Бурый туфоаргиллит75-80 Гранулированный шлак Никелевого .завода20-25 (Л
Description
О) 00 4
Изобретение относитс к строительным материалам, а именно к призводству искусственного пористог заполнител - керамзита.
Известна сырьева смесь Г17дл получени заполнител / включающа следующие компоненты, мас.%:
Туфоаргиллит80-95
Стеклопорошок5-20
.Наиболее близкой к изобретению по технической сущностии достигаемому эффекту вл етс сырьева смесь Г23 дл изготовлени керамзита i включающа следующие компоненты , мас.%: л
Серый Туфоаргиллит 80-95
Гранулированный
шлак Никелевого
завода5-20
Недостатком известных сьЛрьевых смесей вл етс то, что керамзит, полученный на основе указанных сыевых смесей, имеет высокую объемную- массу при низких прочностных показател х.
Целью изобретени вл етс повышение прочности.
Указанна цель достигаетс тем, что сырьева смесь дл .изготовлени . керамзита, включающа Туфоаргиллит 5 и гранулированный шлак Никелевого завода, содержит в качестве туфоаргиллита бурый Туфоаргиллит при следую:;1ем соотношении -компонентов, мас.%:
0 Бурый Туфоаргиллит 75-80 , Гранулированный шлак Никелевого
завода20-25
Туфоаргиллит вл етс попутно 5 добываемым продуктом при добыче угл и относитс к материалам вулканоосадочного происхождени . Туфоаргиллит представлен трем разновидност ми: бурый, желтый и серый.
0 в данном изобретении используют Туфоаргиллит бурой разновидности.
Химический состав туфоаргиллита представлен в табл. 1. . ,
. I . . Т а б л и ц а 1
Гранулометрический состав туфоаргиллита представлен в табУг. 2.
Таблица -2 Содержание фракций, мас.%
40,0
40,0
19,2
Минералогический состав туфоаргиллита следующий: каолинит,монтмориллонит , гидрослюда, хлорит, бейделит, кварц, полевые шпаты, окислы железа: гематит, пирит, сидерит , слюды: мусковит, биотит, вулкаиическое стекло, пепел, цеолит. Наличие в туфоаргиллите минералов гематита, пирита, сидерита обеспечивает образование муллита, кристобаллита , придаюпщх большую прочност гранулам керамзита. В качестве добавки использован гранулированный шлак Никелевого завода, содержащий в своем химическом составе окислов железа, который способствует интенсивному вспучиванию исходного сырь - туфоаргиллита за счет расширени интервала вспучивани ., Кроме того, он снижает на 200с температуру вспучивани , что особенно
важно при использовании тефоаргиллита - тугоплавкого, сырь с температурой плавлени 1400С.
Дл получени керамзита в лабораторных услови х готов т три состава сырьевых смесей из бурого туфоаргиллита Кайерканского месторождени с добавкой гранулированного шлака Никелевого завода.
Тонкость помола туфоаргиллита характеризуетс прохождением всей пробы через сито 1 мм.
Из сырьевой смеси пластическим способом формовани при формовочной 5 влажности 16-17% изготавливают сырцовые гранулы в виде цилиндров с диаметром и равной ему высотой - . 16 мм.
Сырцовые гранулы подсушивают до остаточной влажности 8% и подвергают термической обработке в лаборатор-. ной муфельной печи в течение 20 мин при , затем помещают в разогретую электрическую печь ft подвергают вспучиванию в течение 7-10 мин при 1200°С. .
Остывание гранул производ т в течение 15 мин в муфельной печи при температуре , а затем в Q комнатных услови х при температуре окружающей среды . . Керамзит из данных сырьевых смесей имеет физико-механические свойства , приведенные в табл. 3.
Таблица 3
Claims (1)
- СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТ0В-. · ЛЕНИЯ КЕРАМЗИТА, включающая туфоаргиллит и гранулированный шлак Никелевого завода, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности, она содержит в качестве туфоаргиллита бурый туфоаргиллит при следующем соотношении компонентов, мас.%:Бурый туфоар’гиллит 75-80Гранулированный шлак Никелевого завода 20-25Q0 ни о ъо >А '
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802894006A SU950697A1 (ru) | 1980-01-04 | 1980-01-04 | Сырьева смесь дл изготовлени керамзита |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1068402A1 true SU1068402A1 (ru) | 1984-01-23 |
Family
ID=20882689
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802894006D SU1068402A1 (ru) | 1980-01-04 | 1980-01-04 | Сырьева смесь дл изготовлени керамзита |
SU802894006A SU950697A1 (ru) | 1980-01-04 | 1980-01-04 | Сырьева смесь дл изготовлени керамзита |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802894006A SU950697A1 (ru) | 1980-01-04 | 1980-01-04 | Сырьева смесь дл изготовлени керамзита |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (2) | SU1068402A1 (ru) |
-
1980
- 1980-01-04 SU SU802894006D patent/SU1068402A1/ru active
- 1980-01-04 SU SU802894006A patent/SU950697A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Реферетйвна информаци ВНИИаСМ. Сер. Промышленность керамических стеновых материалов и пористых заполнителей вып. 9/ 1979, с. 10-11. 2. Исследование и разработкатехнологии Производства керамзитового грави дл бетонов с насйпной плотностью не более 500 и 700 800 кг/м из туфоаргиллита Кайерканского месторождени . Отчет НИИКе рамзита. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SU950697A1 (ru) | 1982-08-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3600476A (en) | Method for manufacture of light weight aggregates | |
RU2374200C1 (ru) | Сырьевая смесь для приготовления жаростойкого золошлакового бетона | |
SU1068402A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени керамзита | |
SU872502A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени заполнител | |
RU2602622C1 (ru) | Керамическая композиция для изготовления кирпича | |
SU1539185A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени кирпича | |
RU2341492C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2339597C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2090528C1 (ru) | Способ получения алюмосиликатного неостеклованного песка | |
SU1565862A1 (ru) | Способ приготовлени асфальтобетонной смеси | |
SU1731756A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени безобжигового зольного грави | |
RU2306292C1 (ru) | Сырьевая смесь | |
Saruchera et al. | A study on the pozzolanic properties of Pennisetum Purpureum ash | |
SU1616871A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени керамзита | |
RU2550166C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления керамического кирпича | |
RU2736598C1 (ru) | Шихта для изготовления строительного кирпича | |
SU753828A1 (ru) | Керамическа масса | |
RU2023703C1 (ru) | Способ производства искусственного пористого заполнителя | |
SU1701697A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени кирпича | |
SU697456A1 (ru) | Сырьева смесь дл производства керамзита | |
SU1404492A1 (ru) | Способ приготовлени асфальтобетонной смеси | |
SU950700A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени огнеупорных изделий | |
RU2655323C1 (ru) | Керамическая композиция для изготовления легковесного кирпича | |
SU711006A1 (ru) | Шихта дл изготовлени строительных керамических изделий | |
RU2307812C2 (ru) | Динасовый огнеупор |