SU1731756A1 - Сырьева смесь дл изготовлени безобжигового зольного грави - Google Patents

Сырьева смесь дл изготовлени безобжигового зольного грави Download PDF

Info

Publication number
SU1731756A1
SU1731756A1 SU904843869A SU4843869A SU1731756A1 SU 1731756 A1 SU1731756 A1 SU 1731756A1 SU 904843869 A SU904843869 A SU 904843869A SU 4843869 A SU4843869 A SU 4843869A SU 1731756 A1 SU1731756 A1 SU 1731756A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ash
water
aggregate
strength
stock
Prior art date
Application number
SU904843869A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Викторович Бейнарович
Анна Ивановна Матеюнас
Вита Иосифовна Ремизникова
Сергей Петрович Шептицкий
Original Assignee
Казанский инженерно-строительный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Казанский инженерно-строительный институт filed Critical Казанский инженерно-строительный институт
Priority to SU904843869A priority Critical patent/SU1731756A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1731756A1 publication Critical patent/SU1731756A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)

Abstract

Сущность изобретени : сырьева  смесь включает, мас.%: зола теплоэлектростанции 46,4-53,6; цемент 12,8-14,2; диатомит 3,8-11,4; вода остальное. Характеристика зольного грави : насыпна  плотность 780- 820 кг/м3, прочность 19,8-23,5 МПа, водо- поглощение 2,38-3,58%, коэффициент разм гчени  0,88-1,3. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к области строительных материалов и может быть использовано дл  получени  безобжигового заполнител  на основе золы теплоэлектростанции .
Цель изобретени  - снижение объемной насыпной плотности, повышение прочности и водостойкости заполнител .
Были использованы следующие материалы: зола ТЭЦ-2 (г. Казань, по ТУ 21-33-1- 73) с удельной поверхностью 3300-6500 м2/г, состава, мас.%: 810256.5-61,08; FezO 8,48-13,56; FeO 2,67-3,88; CaO 3,7-4,6; MgO 1,86-3,66; 0,7-0,9; feO 1,28-1,86; NaaO 0,62-1,07; п.п.п. 9-37.
Диатомит-аморфна  рыхла  порода, имеет следующий химический состав, мас.%: SI02 76,54-83,83; 4,93-7,2; РеаОз 1-84-4,82; 50з 0,27-0,38; feO t- NaaO 0,43-3,68; CaO + MgO 0,85-1,97; п.п.п. 3,61- 8,0.
Портландцемент использовали по ГОСТу 10178-85 Вольского цементного завода, марки М 500.
Массу готовили следующим образом.
Диатомит тонко измельчали в шаровой мельнице до прохождени  через сито 008 мм, отчешивали совместно с цементом и золой ТЭЦ-2, после затворени  водой перемешивали в лабораторной мешалке, а затем из полученной массы формовали методом пластического формовани  образцы размерами 20 х 20 х 20 мм. Полученные образцы просушивали в сушильном шкафу при температуре 65-72°С в течение 4,0-4,5 ч.
Далее полученные образцы подвергали испытани м в соответствии с ГОСТом 9758- 86. Заполнители пористые неорганические дл  строительных работ. Методы испытаний .
Составы смесей и свойства получаемого заполнител  - безобжигового зольного грави , представлены в таблице.
Из сырьевой смеси был получен безобжиговый заполнитель-зольный гравий, который имеет насыпную плотность 780 - 820 мг/м3; прочность 19,8-23,5 МПа; водо- поглощение 2,38-3,58%; Кр 0,88-1,3.
ё
xj CJ
XI
ел
о
Трепел как активна  минеральна  добавка вступает в химическую реакцию с минералами портландцемента и составл ющими золы, образу  прочные, водостойкие конгломераты. Диатомит св зывает Са(ОН)2, содержащуюс  в небольшом количестве как в портландцементе, так и в золе ТЭЦ, после затворени  их водой, т.е. при добавлении к портландцементу диатомита образуетс  смешанное в жущее, которое при твердении в воде имеет более высокую прочность, чем при твердении на воздухе. В результате коэффициент разм гчени  заполнител  (отношение прочности насыщенного водой заполнител  к прочности заполнител  исходного, без насыщени  водой ) может принимать значени  свыше 1,0.
0
5

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Сырьева  смесь дл  изготовлени  безобжигового зольного грави , включающа  золу теплоэлектростанции, цемент, ускоритель твердени  и воду, отличающа с  тем, что, с целью снижени  объемной насыпной плотности, повышени  прочности и водостойкости заполнител , она содержит в качестве ускорител  твердени  диатомит при следующем соотношении компонентов, мас.%:
    Зола теплоэлектростанции46 ,4-53,6 Цемент12,8-14,2 Диатомит3,8-11,4 ВодаОстальное
SU904843869A 1990-04-04 1990-04-04 Сырьева смесь дл изготовлени безобжигового зольного грави SU1731756A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904843869A SU1731756A1 (ru) 1990-04-04 1990-04-04 Сырьева смесь дл изготовлени безобжигового зольного грави

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904843869A SU1731756A1 (ru) 1990-04-04 1990-04-04 Сырьева смесь дл изготовлени безобжигового зольного грави

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1731756A1 true SU1731756A1 (ru) 1992-05-07

Family

ID=21523483

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904843869A SU1731756A1 (ru) 1990-04-04 1990-04-04 Сырьева смесь дл изготовлени безобжигового зольного грави

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1731756A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2482081C1 (ru) * 2011-09-20 2013-05-20 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" Состав для получения безобжигового зольного гравия
RU2593509C1 (ru) * 2015-07-27 2016-08-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева" (КузГТУ) Состав смеси для получения безобжигового зольного гравия
RU2612056C1 (ru) * 2015-12-14 2017-03-02 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева" (КузГТУ) Состав для получения легкого безобжигового зольного гравия

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1286560, кл. С 04 В 18/10, 1985. Авторское свидетельство СССР № 1350140, кл. С 04 В 18/10, 1986. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2482081C1 (ru) * 2011-09-20 2013-05-20 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" Состав для получения безобжигового зольного гравия
RU2593509C1 (ru) * 2015-07-27 2016-08-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева" (КузГТУ) Состав смеси для получения безобжигового зольного гравия
RU2612056C1 (ru) * 2015-12-14 2017-03-02 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева" (КузГТУ) Состав для получения легкого безобжигового зольного гравия

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Utsev et al. Coconut shell ash as partial replacement of ordinary Portland cement in concrete production
Bheel et al. Effect of rice husk ash and water-cement ratio on strength of concrete
RU2705646C1 (ru) Бесцементное вяжущее вещество и его применение
US10800704B2 (en) Fly ash-based geopolymer concrete and method of formation
WO2008128287A1 (en) Binding composition
US5968254A (en) Concrete mix containing coal ash and organic plant ash
Rangan et al. Strength performance of sodium hydroxide-activated fly ash, rice straw ash, and laterite soil geopolymer mortar
Fernando Mechanical and physical properties of fired clay brick partial doped with coconut shell ash
SU1731756A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени безобжигового зольного грави
Abubakar Progress on the use of rice husk ash (RHA) as a construction material in Nigeria
RU2452703C2 (ru) Золоцементное вяжущее (зольцит) на основе кислых зол тепловых электростанций
Darweesh et al. Palm ash as a pozzolanic material for portland cement pastes
RU2285677C1 (ru) Гипсовое вяжущее
Fernando et al. The performance of the low cost masonry cement blocks as a partial substitution of coconut shell ash
US3753620A (en) In-situ treatment of roadway
RU1794924C (ru) Сырьева смесь дл изготовлени строительных изделий
US20190308909A1 (en) Sintered ceramics
RU2259968C1 (ru) Способ приготовления бетонной смеси
Aboshio et al. Rice husk ash as admixture in concrete
KR101762682B1 (ko) 동결융해 저항성을 향상시킨 비시멘트 식생블록의 제조방법
SU823351A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени зАпОлНиТЕл
RU2658416C1 (ru) Композиционное вяжущее
RU2259970C1 (ru) Способ приготовления бетонной смеси
SU1641791A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени кирпича
SU1164219A1 (ru) Сырьевая смесь для получения пористого заполнителя