RU2612056C1 - Состав для получения легкого безобжигового зольного гравия - Google Patents
Состав для получения легкого безобжигового зольного гравия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2612056C1 RU2612056C1 RU2015153666A RU2015153666A RU2612056C1 RU 2612056 C1 RU2612056 C1 RU 2612056C1 RU 2015153666 A RU2015153666 A RU 2015153666A RU 2015153666 A RU2015153666 A RU 2015153666A RU 2612056 C1 RU2612056 C1 RU 2612056C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ash
- bake
- mixture
- gravel
- composition
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/06—Combustion residues, e.g. purification products of smoke, fumes or exhaust gases
- C04B18/10—Burned or pyrolised refuse
- C04B18/105—Gaseous combustion products or dusts collected from waste incineration, e.g. sludge resulting from the purification of gaseous combustion products of waste incineration
- C04B18/106—Fly ash from waste incinerators
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
- C04B38/0067—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof characterised by the density of the end product
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству заполнителей для легкого бетона. Технический результат заключается в уменьшении плотности безобжигового зольного гравия без проведения тепловой обработки. Смесь для получения безобжигового зольного гравия содержит, мас. %: жидкое стекло 1,5-2; зола гидроудаления 55-58; портландцемент 18-20; пергидроль технический 30% 3,5-4; вода 16-22. 3 табл.
Description
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству заполнителей для легкого бетона.
Известна сырьевая смесь для производства легкого заполнителя (Патент №2404935, МПК C04B18/04, опубл. 27.11.2010), содержащая, мас. %: шлак ТЭС 10-15; глина 67-76; зола-унос 10-15; молотый стеклобой 3-4.
Недостатком данной смеси является повышенная энергоемкость приготовления, вызванная необходимостью обжига смеси.
Известна сырьевая смесь для производства золошлакового бетона (Патент №2253634, МПК C04B 28/08 // C04B111:20, опубл. 10.06.2005), содержащая, мас. %: зола-унос 12,7-17,5; жидкое стекло из микрокремнезема 28,1-33,9; отвальная золошлаковая смесь фракции 10-20 мм 19,3-22,3; отвальная золошлаковая смесь фракции 0,14-5 мм 34,1-35,9.
Недостатком данной смеси является повышенная энергоемкость приготовления, вызванная необходимостью обжига смеси, и повышенная плотность бетона.
Наиболее близкой к изобретению является сырьевая смесь для производства легкого заполнителя бетонов (пенозола) (Патент №2479518, МПК C04B 18/06, опубл. 20.04.2013), содержащая, мас. %: зола-унос от сжигания каменных углей 52,5-68,5; глина 20-25; отсевы магматической породы 10-20; неабразивный шлам карбида кремния 1,5-2,5.
Недостатком данной смеси является повышенная энергоемкость приготовления, вызванная необходимостью обжига смеси.
Технический результат заключается в получении смеси для получения пористого безобжигового гравия со сниженной плотностью.
Технический результат достигается тем, что смесь для приготовления легкого безобжигового зольного гравия, включающая золу, портландцемент, жидкое стекло, воду, отличается тем, что дополнительно содержит в составе пергидроль технический 30% в следующем соотношении компонентов, мас. %:
жидкое стекло | 1,5-2 |
зола гидроудаления | 55-58 |
портландцемент | 18-20 |
пергидроль технический 30% | 3,5-4 |
вода | 16-22 |
Зола гидроудаления ТЭЦ представляет собой тонкодисперсный порошок с тонкостью помола 2500-3000 см2/г, насыпной плотностью 780 кг/м3, истинной плотностью 2200 кг/м3, влажностью 17%, потерями при прокаливании 4,8%.
Зерновой состав золы гидроудаления ТЭЦ мокрого удаления представлен в таблице 1.
Модуль крупности золы гидроудаления ТЭЦ - Mкp=l,02.
Химический состав золы гидроудаления ТЭЦ представлен в таблице 2.
Зола гидроудаления ТЭЦ в смеси является основным компонентом. Данная зола является низкокальциевой, поэтому обладает слабыми связующими свойствами. Для образования гранул необходимо введение дополнительного компонента.
Жидкое натриевое стекло выполняет роль связующего, необходимого для гранулирования золы. Основная задача жидкого стела заменить цемент в аналогичных составах зольного гравия. За счет отказа от использования цемента уменьшается насыпная плотность гранул. Вводится вместе с водой.
Портландцемент марки ЦЕМ I 32,5Н является дополнительным связующим, необходимым для достижения требуемой прочности гранул.
Пергидроль технический 30% - водный раствор технической перекиси водорода (Н2О2). Это крайне нестойкое, легко разлагающееся в щелочной среде соединение, интенсивно выделяющее при смешивании с цементным тестом кислород.
Приготовление испытуемых гранул осуществили в лабораторном тарельчатом грануляторе. Все компоненты дозировали по массе.
Набор прочности гранул происходил не менее 3 дней.
Составы для получения гранул приведены в таблице 3.
Таким образом, добавление газообразователя (пергидроль) приводит к снижению насыпной плотности заполнителя не требуя тепловой обработки.
Claims (2)
- Смесь для приготовления легкого безобжигового зольного гравия, включающая золу, портландцемент, жидкое стекло, воду, отличающаяся тем, что дополнительно содержит в составе пергидроль технический 30% в следующем соотношении компонентов, мас. %:
-
жидкое стекло 1,5-2 зола гидроудаления 55-58 портландцемент 18-20 пергидроль технический 30% 3,5-4 вода 16-22
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015153666A RU2612056C1 (ru) | 2015-12-14 | 2015-12-14 | Состав для получения легкого безобжигового зольного гравия |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015153666A RU2612056C1 (ru) | 2015-12-14 | 2015-12-14 | Состав для получения легкого безобжигового зольного гравия |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2612056C1 true RU2612056C1 (ru) | 2017-03-02 |
Family
ID=58459223
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015153666A RU2612056C1 (ru) | 2015-12-14 | 2015-12-14 | Состав для получения легкого безобжигового зольного гравия |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2612056C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2810036C1 (ru) * | 2023-04-25 | 2023-12-21 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева"(КузГТУ) | Способ получения гранулята - наполнителя для строительных растворов, бетона или искусственных камней, из мелкодисперсной золы-уноса |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1731756A1 (ru) * | 1990-04-04 | 1992-05-07 | Казанский инженерно-строительный институт | Сырьева смесь дл изготовлени безобжигового зольного грави |
RU2148043C1 (ru) * | 1998-05-26 | 2000-04-27 | Братский Индустриальный Институт | Сырьевая смесь и способ получения безобжигового легкого заполнителя |
CN101306933A (zh) * | 2008-05-14 | 2008-11-19 | 西安吉源节能技术有限公司 | 应用活化粉煤灰替代干混砂浆中有机聚合物的方法 |
WO2009009089A1 (en) * | 2007-07-12 | 2009-01-15 | Ceramatec, Inc. | Treatment of fly ash for use in concrete |
RU2482081C1 (ru) * | 2011-09-20 | 2013-05-20 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" | Состав для получения безобжигового зольного гравия |
RU2490225C2 (ru) * | 2011-08-04 | 2013-08-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет" | Способ изготовления облегченного безобжигового зольного гравия |
-
2015
- 2015-12-14 RU RU2015153666A patent/RU2612056C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1731756A1 (ru) * | 1990-04-04 | 1992-05-07 | Казанский инженерно-строительный институт | Сырьева смесь дл изготовлени безобжигового зольного грави |
RU2148043C1 (ru) * | 1998-05-26 | 2000-04-27 | Братский Индустриальный Институт | Сырьевая смесь и способ получения безобжигового легкого заполнителя |
WO2009009089A1 (en) * | 2007-07-12 | 2009-01-15 | Ceramatec, Inc. | Treatment of fly ash for use in concrete |
CN101306933A (zh) * | 2008-05-14 | 2008-11-19 | 西安吉源节能技术有限公司 | 应用活化粉煤灰替代干混砂浆中有机聚合物的方法 |
RU2490225C2 (ru) * | 2011-08-04 | 2013-08-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет" | Способ изготовления облегченного безобжигового зольного гравия |
RU2482081C1 (ru) * | 2011-09-20 | 2013-05-20 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" | Состав для получения безобжигового зольного гравия |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2810036C1 (ru) * | 2023-04-25 | 2023-12-21 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева"(КузГТУ) | Способ получения гранулята - наполнителя для строительных растворов, бетона или искусственных камней, из мелкодисперсной золы-уноса |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11066337B2 (en) | Inorganic foam based on calcium sulfoaluminate | |
RU2400450C1 (ru) | Шихта для производства пористого заполнителя | |
RU2402502C9 (ru) | Бетонная смесь | |
CN105801166B (zh) | 一种陶粒发泡混凝土及其制备方法 | |
KR101948627B1 (ko) | 인공경량골재를 포함하는 고강도 경량콘크리트 조성물 | |
RU2481283C1 (ru) | Шихта для производства пористого заполнителя | |
RU2407719C1 (ru) | Сырьевая смесь для приготовления поризованного бетона | |
RU2416588C1 (ru) | Состав смеси для производства поробетона | |
US20200017410A1 (en) | Inorganic Foam Based On Geopolymers | |
RU2612056C1 (ru) | Состав для получения легкого безобжигового зольного гравия | |
KR20140015648A (ko) | 1종 조강형 시멘트를 사용한 고강도 콘크리트 조성물 및 콘크리트 | |
RU2514475C1 (ru) | Шихта для производства пористого заполнителя | |
RU2555171C1 (ru) | Композиция для производства пористого заполнителя | |
RU2525565C1 (ru) | Бетонная смесь | |
RU2471739C1 (ru) | Сырьевая смесь для получения искусственной породы | |
RU2247090C1 (ru) | Бетонная смесь, добавка для бетонной смеси "биотех-нм", модифицированный добавкой "биотех-нм" цемент (варианты) | |
KR20040017144A (ko) | 경량콘크리트 및 그 제조 방법 | |
KR100568933B1 (ko) | 경량콘크리트 및 그 제조 방법 | |
RU2536693C2 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления неавтоклавного газобетона и способ приготовления неавтоклавного газобетона | |
RU2593509C1 (ru) | Состав смеси для получения безобжигового зольного гравия | |
RU2368574C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления пеносиликата | |
RU2568449C1 (ru) | Самовыравнивающаяся строительная смесь | |
RU2432346C1 (ru) | Сырьевая смесь для приготовления поризованного бетона | |
RU2550754C1 (ru) | Сухая строительная смесь | |
RU2532112C1 (ru) | Сырьевая смесь для получения гранулированного теплоизоляционного материала |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20171215 |