RU2416588C1 - Состав смеси для производства поробетона - Google Patents
Состав смеси для производства поробетона Download PDFInfo
- Publication number
- RU2416588C1 RU2416588C1 RU2010103014/03A RU2010103014A RU2416588C1 RU 2416588 C1 RU2416588 C1 RU 2416588C1 RU 2010103014/03 A RU2010103014/03 A RU 2010103014/03A RU 2010103014 A RU2010103014 A RU 2010103014A RU 2416588 C1 RU2416588 C1 RU 2416588C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cement
- porous concrete
- mixture
- composition
- sulfated
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/06—Aluminous cements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относится к составам на основе минеральных вяжущих и может найти применение в промышленности строительных материалов при изготовлении блочного и монолитного бетона, полимерцементных растворов, пенобетона, а также шифера. Технический результат изобретения - повышение прочностных характеристик поробетона без увеличения средней плотности, интенсификация схватывания сырьевой смеси в начальные сроки и ускорение набора прочности в ранние сроки твердения. Сырьевая смесь для производства поробетона содержит, мас.%: углеродные кластеры фуллероидного типа 0,0001-0,1; портландцемент 40,0-75,0; пластификатор 0,1-1,0; порообразователь 1,0-10,0; хлорид натрия или калия 0,01-5,0; сульфатированные алюминатный или алюмоферритный цемент 0,1-20,0; капроновое волокно 0,1-15,0; вода остальное. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относится к составам на основе минеральных вяжущих и может найти применение в промышленности строительных материалов при изготовлении блочного и монолитного бетона, полимерцементных растворов, пенобетона, а также шифера.
Известен состав смеси (Патент US №2005155523 А1), содержащий, мас.%: цемент, углеродные волокна размера 2,5-3,5 дюйма, наноразмера и микронного размера 0,5-3% от веса цемента с диспергирующим агентом - эпоксидным компаундом, шлак и микрокремнезем.
Известен также состав смеси (Патент CN №101239800 А), содержащий: цемент, неметаллические армирующие волокна, суперпластификатор, углеродные нанотрубки.
Наиболее близким по совокупности существенных признаков к заявляемому составу является состав композиции для получения строительных материалов, в т.ч. поробетонов (Патент RU №2233254 от 27.07.2004 г.) Он содержит минеральное вяжущее, выбранное из группы, включающей цемент, известь, гипс или их смеси, и воду, и дополнительно содержит углеродные кластеры фуллероидного типа с числом атомов углерода 36 и более, при следующем соотношении компонентов в составе (мас.%):
минеральное вяжущее 33-77;
углеродные кластеры трубчатого типа 0,0001-2,0;
вода остальное.
Предусмотрены различные добавки, в т.ч. пенообразователь.
Задачей настоящего изобретения является создание формовочной смеси с технологическими свойствами, позволяющими повысить прочностные характеристики поробетона без увеличения средней плотности, интенсифицировать схватывание сырьевой смеси в начальные сроки и ускорить набор прочности в ранние сроки твердения.
Поставленная задача решается тем, что сырьевая смесь для производства поробетона, включающая портландцемент, порообразующую добавку, микрофибру, воду и углеродные кластеры фуллероидного типа, содержит в качестве микрофибры капроновое волокно, указанные кластеры в виде их водной суспензии и дополнительно - сульфатированные алюминатный или алюмоферритный цемент, пластификатор и хлорид натрия или кальция, или алюминия, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
| углеродные кластеры фуллероидного типа | 0,0001-0,1 |
| портландцемент | 40,0-75,0 |
| пластификатор | 0,1-1,0 |
| порообразователь | 1,0-10,0 |
| указанный хлорид | 0,01-5,0 |
| сульфатированный указанный цемент | 0,1-20,0 |
| капроновое волокно | 0,1-15,0 |
| вода | остальное |
Также смесь может дополнительно содержать наполнитель, а также дополнительно - заполнитель.
В качестве наполнителя композиция может содержать мелкодисперсные, с диаметром частиц менее 0,1 мм, твердые веществ, полученные путем помола, конденсации или другими способами. Например, это могут быть молотые песок, шлак, например, ферросплавов, доменный, зола, микрокремнезем. Наполнитель используют, например, в количестве не более 60% от массы портландцемента. В качестве армирующих элементов состав смеси содержит капроновое волокно в виде прядей длиной 20-25 мм, состоящих из моноволокон диаметром 0,02 мм. В качестве углеродных кластеров фуллероидного типа используют полидисперсные нанотрубки или их смесь с фуллеренами с числом атомов углерода 36 и более, или полиэдральные многослойные углеродные наноструктуры фуллероидного типа с межслоевым расстоянием 0,34-0,36 нм и размером частиц 60-200 нм (полученные, например, как это описано в Белоусов В.П. и др. Оптический журнал, 1997, т.69, №12, с.3, Ymamura M. Et al., Japan Y Appl. Phys., 1994, V 33(2), L1016). Армирующие элементы увеличивают прочностные показатели и ударную вязкость изделий. В качестве порообразующих добавок состав может содержать пенообразующие - пенообразователь «Прогресс», сульфонол, ОП-1, газообразующие - алюминиевая пудра, сплавы кремния, например, карбид кремния, пергидроль. В качестве пластификатора можно использовать: суперпластификаторы - С-3, 10-03, - олигомерные продукты поликонденсации, лигоносульфонаты технические, Мелфлюкс РР 100 Ф - на основе поиэтиленгликоля. Состав может содержать заполнители, такие как песок, предпочтительно, размером 0,5-2 мм. Количество заполнителя 0-15% от массы портландцемента. Возможно использование совместно наполнителя и заполнителя в любом их соотношении.
Для экспериментальной проверки заявленного состава были приготовлены 3 варианта, один из которых - контрольный. Смеси готовили следующим образом. Готовили суспензию углеродных кластеров в воде, полученную суспензию смешивали с остальными компонентами. Из смеси готовили образцы для испытаний.
На полученных образцах определяли прочность на сжатие, МПа, по ГОСТ 10180-90.
Из представленных данных видно, что использование предлагаемого состава для производства поробетонов из сырьевых компонентов в указанных пределах позволяет решить поставленную задачу.
Прочностные данные контрольного и заявленных составов смеси приведены в таблице.
Пластификатор - технические лигносульфонаты, хлорид алюминия, смесь углеродных нанотрубок с фуллеренами.
Claims (3)
1. Сырьевая смесь для производства поробетона, включающая портландцемент, порообразующую добавку, микрофибру, воду и углеродные кластеры фуллероидного типа, отличающаяся тем, что содержит в качестве микрофибры капроновое волокно, указанные кластеры в виде их водной суспензии и дополнительно - сульфатированные алюминатный или алюмоферритный цемент, пластификатор и хлорид натрия, или кальция, или алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.%:
углеродные кластеры фуллероидного типа 0,0001-0,1
портландцемент 40,0-75,0
пластификатор 0,1-1,0
порообразователь 1,0-10,0
указанный хлорид 0,01-5,0
сульфатированный указанный цемент 0,1-20,0
капроновое волокно 0,1-15,0
вода остальное
2. Смесь по п.1, отличающаяся тем, что дополнительно содержит наполнитель.
3. Смесь по п.1 или 2, отличающаяся тем, что дополнительно содержит заполнитель.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010103014/03A RU2416588C1 (ru) | 2010-02-01 | 2010-02-01 | Состав смеси для производства поробетона |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010103014/03A RU2416588C1 (ru) | 2010-02-01 | 2010-02-01 | Состав смеси для производства поробетона |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2416588C1 true RU2416588C1 (ru) | 2011-04-20 |
Family
ID=44051329
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010103014/03A RU2416588C1 (ru) | 2010-02-01 | 2010-02-01 | Состав смеси для производства поробетона |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2416588C1 (ru) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2479526C1 (ru) * | 2011-12-14 | 2013-04-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сырьевая смесь для изготовления бетона |
| RU2479530C1 (ru) * | 2011-12-14 | 2013-04-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сырьевая смесь для изготовления бетона |
| RU2501770C1 (ru) * | 2012-09-14 | 2013-12-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сырьевая смесь для изготовления мелкозернистого бетона |
| RU2524361C2 (ru) * | 2012-07-11 | 2014-07-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Владимирский государственный университет имени Александра Григорьевича и Николая Григорьевича Столетовых" (ВлГУ) | Сырьевая смесь для получения газобетона |
| RU2600398C1 (ru) * | 2015-10-07 | 2016-10-20 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Сырьевая смесь для изготовления газобетона автоклавного твердения |
| RU2808259C1 (ru) * | 2023-06-08 | 2023-11-28 | Николай Михайлович Калинин | Сырьевая смесь для изготовления пенобетона |
-
2010
- 2010-02-01 RU RU2010103014/03A patent/RU2416588C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2479526C1 (ru) * | 2011-12-14 | 2013-04-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сырьевая смесь для изготовления бетона |
| RU2479530C1 (ru) * | 2011-12-14 | 2013-04-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сырьевая смесь для изготовления бетона |
| RU2524361C2 (ru) * | 2012-07-11 | 2014-07-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Владимирский государственный университет имени Александра Григорьевича и Николая Григорьевича Столетовых" (ВлГУ) | Сырьевая смесь для получения газобетона |
| RU2501770C1 (ru) * | 2012-09-14 | 2013-12-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сырьевая смесь для изготовления мелкозернистого бетона |
| RU2600398C1 (ru) * | 2015-10-07 | 2016-10-20 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Сырьевая смесь для изготовления газобетона автоклавного твердения |
| RU2808259C1 (ru) * | 2023-06-08 | 2023-11-28 | Николай Михайлович Калинин | Сырьевая смесь для изготовления пенобетона |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106242429B (zh) | 一种高韧性混杂纤维增强混凝土及其制备方法 | |
| Nazari et al. | Influence of Al2O3 nanoparticles on the compressive strength and workability of blended concrete | |
| KR101204872B1 (ko) | 초고성능 자기 충전 콘크리트, 이의 제조 방법 및 용도 | |
| TWI409240B (zh) | Reinforcing Bar for Reinforcement and Construction Method for Reinforcing Bar with Reinforcement | |
| CN107572969B (zh) | 一种海砂超高性能混凝土及其制备方法 | |
| JP6732404B2 (ja) | 繊維補強セメント複合材及びその製造方法 | |
| RU2416588C1 (ru) | Состав смеси для производства поробетона | |
| CN112441760A (zh) | 喷射混凝土用复合掺和料及其制备方法与应用 | |
| RU2447036C1 (ru) | Композиция для получения строительных материалов | |
| JP2008539156A (ja) | セメント質組成物および当該組成物のコンクリート | |
| Sakthivel et al. | Experimental investigation on behaviour of nano concrete | |
| KR100909212B1 (ko) | 포장보수용 콘크리트 조성물 | |
| CN109553361A (zh) | 一种c60p12地铁混凝土及其制备方法 | |
| CN109553355A (zh) | 一种c40p12地铁混凝土及其制备方法 | |
| Udhayan et al. | Experimental Study of Self compacting self curing concrete | |
| JP2015009993A (ja) | 高強度モルタル組成物の製造方法 | |
| CN116081972A (zh) | 超细微纳米尺度活性掺合料及链接灌浆材料制备方法 | |
| KR20200114548A (ko) | 경량 콘크리트 조성물 | |
| CN109437769A (zh) | 一种c30p10地铁混凝土及其制备方法 | |
| JP5731848B2 (ja) | 高強度ペースト組成物 | |
| Samee et al. | Partial replacement of cement in concrete with fly ash and micro silica | |
| JP5612504B2 (ja) | 高強度モルタル組成物 | |
| JP2007269519A (ja) | 高強度コンクリート用混和材および高強度コンクリート | |
| JP5169368B2 (ja) | 自己治癒性水和硬化物及び低反応活性セメント材料 | |
| KR20150146469A (ko) | 수축 저감제 조성물 및 이를 포함하는 모르타르, 콘크리트 조성물 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170202 |