SU1060596A1 - Шихта дл изготовлени легковесного огнеупорного материала - Google Patents
Шихта дл изготовлени легковесного огнеупорного материала Download PDFInfo
- Publication number
- SU1060596A1 SU1060596A1 SU823418215A SU3418215A SU1060596A1 SU 1060596 A1 SU1060596 A1 SU 1060596A1 SU 823418215 A SU823418215 A SU 823418215A SU 3418215 A SU3418215 A SU 3418215A SU 1060596 A1 SU1060596 A1 SU 1060596A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fractions
- corundum
- coke
- alumina
- refractory material
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОВЕСНОГО ОГНЕУПОРНОГО МАТЕРИАЛА, включакица корундовый шамот фракции 0,5-3 мм и фракций 1июнее 0,5 NM, глинозем фракции менее 10 мкм и кокс, отличающа с тем, что, с целью понижени кажущейс плотности и теплопроводности, она содержит корундовый шамот с водопоглощением 15-25% и кокс пековый при следующем соотношении компонентов, мас.%: Корундовый шамот с водопоглощением 15-25% фракции 0,5-3 мм 36-43 фракции менее 0,5 мм 14-20 Глинозем фракции менее 10 мкм14-23 Кокс пековый 20-30
Description
СП
(Г
а: Изобретение относитс к технологии огнеупоров, а именно к технологии получени легковесных изделий, которые могут быть использованы в тепловых агрегатах с температурой службы до 1750°С. Известна шихта дл производства легковесных огнеупоров на основе глинозема с разным содержанием ci АЗуЭ1,мела , и пекового кокса Недостатком этих шихт вл етс то, что они могут использоватьс в тепловых агрегатах с температурой службы лишь до . Наиболее близкой к предлагаемой вл етс шихта дл изготовлени лег ковесного огнеупорного материала, включающа корундовый шамот с водопоглощением 0,5%, фракции 0,5-3 мм и менее 0,5 мм - 47%, обожженный глинозем фракции менее 10 мкм - 38% и нефт ной кокс - 15% С2. Однако этот состав, позвол ющий получать полулегковесный корундовый огнеупор с температурой службы до 1750°С, имеет повышенные кажущуюс плотность (2,24-2,34 r/civfl , теплопроводность (1,87-2,11 Вт/МК). Цель изобретени - понижение кажущейс плотности и теплопроводност Поставленна цель достигаетс тем, что шихта дл изготовлени лег крвесного огнеупорного материала, включающа корундовый шамот фракции 0,5-3 мм и фракции менее 0,5 мм, гл нозем фракции менее 10 мкм и кокс, содержит корундовый шамот с водопо (Глощением 15-25% и кокс пековый пр :следующем соотношении компонентов, . % : Корундовый шамот с водопоглощением 15-25% фракции 0,5-3 мм 36-43 фракции менее 0,5 мм 14-20 Глинозем фракции менее 10 мкм14-23 Кокс пековый20-30 Подготовку шихт осуществл ют сле дующим образом. Дл получени корундового шамота по изобретению глинозем используют в товарном виде, а по прототипу (пример 6) глинозем с добавкой 1% TiOg измельчают до тонины помола ниже 0,06 мм. После увлажнени брикеты прессуют на прессе в форме нормального киргича. Обжиг производ т при после чего брикеты измельчают на фрак дии- 3-0,5 мм и ниже 0,5 мм. Водопоглошение корундового шамота по изобретению составл ет 15-25% по прототипу 0.5%. Дл св зки необожженный глинозем (в товарном виде) измельчают в вибромельнице , а по примеру 8 глинозем обжигают при 1500с, затем тоже к;змельчают в вибромельнице до тонины помола ниже 10 мкм. Выгорающие добавки дроб т и просеивают через сито 2 мм. Смешение компонентов производ т в смесителе. Прессование изделий осуществл ют при удельном давлении 30 МПа. Обжигают издели при 1750с с выдержкой 6ч. Составы шихт приведены в табл.1, В табл. 2 приведено сопоставление свойств изделий выпущенных согласно изобретению и по прототипу. Как видно из табл. 2, легковеснее огнеупоры по предлагаемым составам характеризуютс улучшенными основными теплоизол ционными свойствами: низкой кажущейс плотностью (1,341 ,51 против 2,28 г/см), низкой теплопроводностью (0,91-1,45 против 2,03 Вт/м-К) при сохранении остальных служебных свойств. Легковесные огнеупоры по предлагаемой шихте могут примен тьс дл рабочей футеровки стен и клгщки сводов высокотемпературных печей периодического и непрерывного действи , работающих при . Ожидаемый экономический эффект от Е1недрени изобретени составл ет 14,5 тыс. руб. в год за счет снижени теплопотерь.
I I I I I
n CO
о о 1Л о о го (N (N n ()
I I i I I
CO
I I
ГО
«r i oo «a-
(N in
ГИ CV| гЧ тН «H ГМ
I M
I I
rH
I I I I ОI
(N
I I I I VOIII
n
fO N
о -w r I 1
N T-l H ( N -4
vo ro о I I
fN| 1Л
ГО 4 тг
m «aI I I о II
eg
I I I V I
II
ro
ФS
13H
(USО
CM Пгг 1Л OUiflvc t boo
с eО
n ФOi
СП Ctс
Таблица
Claims (1)
- ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОВЕСНОГО ОГНЕУПОРНОГО МАТЕРИАЛА, включающая корундовый шамот фракции 0,5-3 мм и фракций менее 0,5 мм, гЛинозем фракции менее 10 мкм и кокс, отличающаяся тем, что, с целью понижения кажущейся плотности и теплопроводности, она содержит корундовый шамот с водопоглощением 15-25% и кокс пековый при следующем соотношении компонентов, мас.%:Корундовый шамот с водопоглощением 15-2 фракции 0,5-3 ι Фракции менее ιГлинозем фракции нее 10 мкм Кокс пековый
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823418215A SU1060596A1 (ru) | 1982-04-05 | 1982-04-05 | Шихта дл изготовлени легковесного огнеупорного материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823418215A SU1060596A1 (ru) | 1982-04-05 | 1982-04-05 | Шихта дл изготовлени легковесного огнеупорного материала |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1060596A1 true SU1060596A1 (ru) | 1983-12-15 |
Family
ID=21004953
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823418215A SU1060596A1 (ru) | 1982-04-05 | 1982-04-05 | Шихта дл изготовлени легковесного огнеупорного материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1060596A1 (ru) |
-
1982
- 1982-04-05 SU SU823418215A patent/SU1060596A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР : 620458, кл. С 04 В 35/10, 1976. 2. Кайнарский И.С. и др. Ксфундовый полулегковесный огнеупор. Огнеупоры, 1965, .5; с. 38-40. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3077343B1 (de) | Verfahren zur herstellung eines puzzolanen oder latent-hydraulischen zementklinkersubstituts | |
EP0135773B1 (en) | Low temperature bonding of refractory aggregates and refractory products of improved cold strength | |
DE3828997C1 (ru) | ||
SU1060596A1 (ru) | Шихта дл изготовлени легковесного огнеупорного материала | |
EP1847515A1 (en) | Cement clinker and process for producing the same | |
CN102276269A (zh) | 一种水泥窑高温带用镁铝锆砖及其制备方法 | |
US3092505A (en) | Refractory insulating and sealing compound | |
SU979297A1 (ru) | Керамическа масса | |
CN110105060A (zh) | 一种低膨胀系数瓷质板材的制备方法 | |
DE3105595C2 (de) | Feuerfestes oder feuerbeständiges Verbundbauteil mit einem Formteil aus beliebigem, feuerfesten oder feuerbeständigen Werkstoff und einer Isolierschicht mit höherer Wärmedämmung bzw. einer Dehnungsausgleichsschicht und Verfahren zur Herstellung dieses Verbundbauteils | |
RU2116276C1 (ru) | Способ изготовления периклазошпинельных огнеупорных изделий | |
SU981293A1 (ru) | Шихта дл изготовлени легковесных огнеупоров | |
SU920048A1 (ru) | Способ получени плотного огнеупорного материала | |
SU1024437A1 (ru) | Керамическа масса | |
JPH09301766A (ja) | 多孔質スピネルクリンカー及びその製造方法 | |
SU776999A1 (ru) | В жущее | |
DE1471231A1 (de) | Feuerfester Stein auf der Grundlage von Magnesia und Chromerz,insbesondere Magnesitchromstein,und Verfahren zu seiner Herstellun | |
SU1188147A1 (ru) | Способ изготовлени огнеупорных теплоизол ционных порошков | |
SU1730062A1 (ru) | Состав глушител дл фарфоровой глазури | |
SU863553A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени легкого заполнител бетона | |
DE2739040C3 (de) | Feuerfeste Massen auf Basis von Aluminiumsilikaten und ihre Verwendung | |
SU1281604A1 (ru) | Способ изготовлени угольного электрода | |
SU1058938A1 (ru) | Способ изготовлени огнеупорных изделий | |
RU2032634C1 (ru) | Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | |
SU709592A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени пористого заполнител |