SU1060596A1 - Шихта дл изготовлени легковесного огнеупорного материала - Google Patents

Шихта дл изготовлени легковесного огнеупорного материала Download PDF

Info

Publication number
SU1060596A1
SU1060596A1 SU823418215A SU3418215A SU1060596A1 SU 1060596 A1 SU1060596 A1 SU 1060596A1 SU 823418215 A SU823418215 A SU 823418215A SU 3418215 A SU3418215 A SU 3418215A SU 1060596 A1 SU1060596 A1 SU 1060596A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fractions
corundum
coke
alumina
refractory material
Prior art date
Application number
SU823418215A
Other languages
English (en)
Inventor
Янета Зеликовна Шапиро
Анатолий Николаевич Гаоду
Ольга Всеволодовна Жученко
Original Assignee
Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров filed Critical Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров
Priority to SU823418215A priority Critical patent/SU1060596A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1060596A1 publication Critical patent/SU1060596A1/ru

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОВЕСНОГО ОГНЕУПОРНОГО МАТЕРИАЛА, включакица  корундовый шамот фракции 0,5-3 мм и фракций 1июнее 0,5 NM, глинозем фракции менее 10 мкм и кокс, отличающа с  тем, что, с целью понижени  кажущейс  плотности и теплопроводности, она содержит корундовый шамот с водопоглощением 15-25% и кокс пековый при следующем соотношении компонентов, мас.%: Корундовый шамот с водопоглощением 15-25% фракции 0,5-3 мм 36-43 фракции менее 0,5 мм 14-20 Глинозем фракции менее 10 мкм14-23 Кокс пековый 20-30

Description

СП
а: Изобретение относитс  к технологии огнеупоров, а именно к технологии получени  легковесных изделий, которые могут быть использованы в тепловых агрегатах с температурой службы до 1750°С. Известна шихта дл  производства легковесных огнеупоров на основе глинозема с разным содержанием ci АЗуЭ1,мела , и пекового кокса Недостатком этих шихт  вл етс  то, что они могут использоватьс  в тепловых агрегатах с температурой службы лишь до . Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  шихта дл  изготовлени  лег ковесного огнеупорного материала, включающа  корундовый шамот с водопоглощением 0,5%, фракции 0,5-3 мм и менее 0,5 мм - 47%, обожженный глинозем фракции менее 10 мкм - 38% и нефт ной кокс - 15% С2. Однако этот состав, позвол ющий получать полулегковесный корундовый огнеупор с температурой службы до 1750°С, имеет повышенные кажущуюс  плотность (2,24-2,34 r/civfl , теплопроводность (1,87-2,11 Вт/МК). Цель изобретени  - понижение кажущейс  плотности и теплопроводност Поставленна  цель достигаетс  тем, что шихта дл  изготовлени  лег крвесного огнеупорного материала, включающа  корундовый шамот фракции 0,5-3 мм и фракции менее 0,5 мм, гл нозем фракции менее 10 мкм и кокс, содержит корундовый шамот с водопо (Глощением 15-25% и кокс пековый пр :следующем соотношении компонентов, . % : Корундовый шамот с водопоглощением 15-25% фракции 0,5-3 мм 36-43 фракции менее 0,5 мм 14-20 Глинозем фракции менее 10 мкм14-23 Кокс пековый20-30 Подготовку шихт осуществл ют сле дующим образом. Дл  получени  корундового шамота по изобретению глинозем используют в товарном виде, а по прототипу (пример 6) глинозем с добавкой 1% TiOg измельчают до тонины помола ниже 0,06 мм. После увлажнени  брикеты прессуют на прессе в форме нормального киргича. Обжиг производ т при после чего брикеты измельчают на фрак дии- 3-0,5 мм и ниже 0,5 мм. Водопоглошение корундового шамота по изобретению составл ет 15-25% по прототипу 0.5%. Дл  св зки необожженный глинозем (в товарном виде) измельчают в вибромельнице , а по примеру 8 глинозем обжигают при 1500с, затем тоже к;змельчают в вибромельнице до тонины помола ниже 10 мкм. Выгорающие добавки дроб т и просеивают через сито 2 мм. Смешение компонентов производ т в смесителе. Прессование изделий осуществл ют при удельном давлении 30 МПа. Обжигают издели  при 1750с с выдержкой 6ч. Составы шихт приведены в табл.1, В табл. 2 приведено сопоставление свойств изделий выпущенных согласно изобретению и по прототипу. Как видно из табл. 2, легковеснее огнеупоры по предлагаемым составам характеризуютс  улучшенными основными теплоизол ционными свойствами: низкой кажущейс  плотностью (1,341 ,51 против 2,28 г/см), низкой теплопроводностью (0,91-1,45 против 2,03 Вт/м-К) при сохранении остальных служебных свойств. Легковесные огнеупоры по предлагаемой шихте могут примен тьс  дл  рабочей футеровки стен и клгщки сводов высокотемпературных печей периодического и непрерывного действи , работающих при . Ожидаемый экономический эффект от Е1недрени  изобретени  составл ет 14,5 тыс. руб. в год за счет снижени  теплопотерь.
I I I I I
n CO
о о 1Л о о го (N (N n ()
I I i I I
CO
I I
ГО
«r i oo «a-
(N in
ГИ CV| гЧ тН «H ГМ
I M
I I
rH
I I I I ОI
(N
I I I I VOIII
n
fO N
о -w r I 1
N T-l H ( N -4
vo ro о I I
fN| 1Л
ГО 4 тг
m «aI I I о II
eg
I I I V I
II
ro
ФS
13H
(USО
CM Пгг 1Л OUiflvc t boo
с eО
n ФOi
СП Ctс
Таблица

Claims (1)

  1. ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОВЕСНОГО ОГНЕУПОРНОГО МАТЕРИАЛА, включающая корундовый шамот фракции 0,5-3 мм и фракций менее 0,5 мм, гЛинозем фракции менее 10 мкм и кокс, отличающаяся тем, что, с целью понижения кажущейся плотности и теплопроводности, она содержит корундовый шамот с водопоглощением 15-25% и кокс пековый при следующем соотношении компонентов, мас.%:
    Корундовый шамот с водопоглощением 15-2 фракции 0,5-3 ι Фракции менее ι
    Глинозем фракции нее 10 мкм Кокс пековый
SU823418215A 1982-04-05 1982-04-05 Шихта дл изготовлени легковесного огнеупорного материала SU1060596A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823418215A SU1060596A1 (ru) 1982-04-05 1982-04-05 Шихта дл изготовлени легковесного огнеупорного материала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823418215A SU1060596A1 (ru) 1982-04-05 1982-04-05 Шихта дл изготовлени легковесного огнеупорного материала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1060596A1 true SU1060596A1 (ru) 1983-12-15

Family

ID=21004953

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823418215A SU1060596A1 (ru) 1982-04-05 1982-04-05 Шихта дл изготовлени легковесного огнеупорного материала

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1060596A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР : 620458, кл. С 04 В 35/10, 1976. 2. Кайнарский И.С. и др. Ксфундовый полулегковесный огнеупор. Огнеупоры, 1965, .5; с. 38-40. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3077343B1 (de) Verfahren zur herstellung eines puzzolanen oder latent-hydraulischen zementklinkersubstituts
EP0135773B1 (en) Low temperature bonding of refractory aggregates and refractory products of improved cold strength
DE3828997C1 (ru)
SU1060596A1 (ru) Шихта дл изготовлени легковесного огнеупорного материала
EP1847515A1 (en) Cement clinker and process for producing the same
CN102276269A (zh) 一种水泥窑高温带用镁铝锆砖及其制备方法
US3092505A (en) Refractory insulating and sealing compound
SU979297A1 (ru) Керамическа масса
CN110105060A (zh) 一种低膨胀系数瓷质板材的制备方法
DE3105595C2 (de) Feuerfestes oder feuerbeständiges Verbundbauteil mit einem Formteil aus beliebigem, feuerfesten oder feuerbeständigen Werkstoff und einer Isolierschicht mit höherer Wärmedämmung bzw. einer Dehnungsausgleichsschicht und Verfahren zur Herstellung dieses Verbundbauteils
RU2116276C1 (ru) Способ изготовления периклазошпинельных огнеупорных изделий
SU981293A1 (ru) Шихта дл изготовлени легковесных огнеупоров
SU920048A1 (ru) Способ получени плотного огнеупорного материала
SU1024437A1 (ru) Керамическа масса
JPH09301766A (ja) 多孔質スピネルクリンカー及びその製造方法
SU776999A1 (ru) В жущее
DE1471231A1 (de) Feuerfester Stein auf der Grundlage von Magnesia und Chromerz,insbesondere Magnesitchromstein,und Verfahren zu seiner Herstellun
SU1188147A1 (ru) Способ изготовлени огнеупорных теплоизол ционных порошков
SU1730062A1 (ru) Состав глушител дл фарфоровой глазури
SU863553A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени легкого заполнител бетона
DE2739040C3 (de) Feuerfeste Massen auf Basis von Aluminiumsilikaten und ihre Verwendung
SU1281604A1 (ru) Способ изготовлени угольного электрода
SU1058938A1 (ru) Способ изготовлени огнеупорных изделий
RU2032634C1 (ru) Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера
SU709592A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени пористого заполнител