SU1049563A1 - Порошкообразный состав дл хромировани изделий из никелированных углеродистых сталей - Google Patents

Порошкообразный состав дл хромировани изделий из никелированных углеродистых сталей Download PDF

Info

Publication number
SU1049563A1
SU1049563A1 SU823469567A SU3469567A SU1049563A1 SU 1049563 A1 SU1049563 A1 SU 1049563A1 SU 823469567 A SU823469567 A SU 823469567A SU 3469567 A SU3469567 A SU 3469567A SU 1049563 A1 SU1049563 A1 SU 1049563A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chromium
oxide
nickel
products
powder
Prior art date
Application number
SU823469567A
Other languages
English (en)
Inventor
Лев Степанович Ляхович
Борис Степанович Кухарев
Светлана Николаевна Левитан
Наталья Георгиевна Кухарева
Елена Олеговна Скачкова
Original Assignee
Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт filed Critical Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority to SU823469567A priority Critical patent/SU1049563A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1049563A1 publication Critical patent/SU1049563A1/ru

Links

Landscapes

  • Chemically Coating (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Abstract

ПОРОШКООБРАЗНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ХРОМИРОЕ АНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИКЕЛИРЮВАН({ЫХ УГЛЕРЮДИСТЫХ СТАЛЕЙ, включающий окись алюмини , алюминий, окись хрома и активатор, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  коррозионной стойкости обрабатываемых изделий в 2%-ном растворе лимонной кислоты, он дополнительно COi держит окись вольфрама, лигатуру ЖКМК-3, олово, хромникелевый порошок ПХ20Н80, а в качестве активатора хлористый аммоний, при следующем соотношении компонентов, мае. %: Алюминий8-12 Окись хрома26-30 Окись вольфрама3-7 Лигатупч ЖКМК-38-1О Олово8-10 i Хромоникелевый порошок ПХ20И807-9 СЛ Хлористый аммоний1-3 Окись алюмини Остальное

Description

о 1
со
СП
05 09 Иэобрегение огноснгс  к металлургии, в частности к получению защитных пок- )рытий методами химико-термической обработкой (ХТО), и может быть использовано Б прибо эостроительной, машиностроительной , пищевой и других отрасл х Промышленности, Известен состав дл  диффузионного хромировани  на основе порошков электролитического хрома, карбида хрома,, смеси порошка хрома с окисью алюмини  и галогенидами аммони . Температурный Интервал проведени  процесса хромировани  находитс  в пределах 1050-1150 С Недостатками этого состава $1вл ютс  недостаточна  коррозионна  стойкость после ХТО при 70О С, а также дефицит ность их составл клцих и трудоемкость операции превращени  в порошок кускового хрома и феррохрома. Наиболее близким по технической сущ ности и достигаемому эффекту к изобрете нию  вл етс  состав дл  хромировани  на основе порошков окиси алюминий, окис хрома, алюмини  и активатора - вторист го алюмини , содержащий, мае. %; окись хрома 56-6О, алюминий 10--15, фтористый алюминий 2-5 и окись, алюмини  ;остальное С2 J. Однако коррозионна  стойкость пред варительно никелированных углеродистых сталей после обработки в известном составе не  вл етс  достаточной при работе деталей из этих материалов в высокоагрессивных средах химической, нефт ной . и пищевой отсрал х промышленности. Цель изобретени  - увеличение коррозионной стойкости обрабатываемых изделий в 2%-.ном растворе лимонной кислоты Указанна  цель достигаетс  тем, что порошкообразный состав дл  хромировани  изделий из углеродистых сталей включающий окись алюмини , алкыиний, активатор и окись хрома, дополнительно содержит окись вольфрама, лигатуру ЖКМК-3, а в качестве активатора - хлористый аммоний при следующем соотношении Kcaviпонентов , мас.%: Алюминий8-12 Окись хрома26-30 Окись вольфрама3-7 Лигатура ЖКМК-З8-10 QIOBO8-10 Хромоникелевый порошок ( ПХ20Н80)7-9 Хлористый аммоний1-3 Окись алкйиини Остальное Введение окиси вольфрама улучшает коррозионную стойкость покрыти  в 2%- ном растворе лимонной кислоты. Добавление в насыщающий с х:тав лигатуры ЖКМК-3 приводит к увеличению диффузионного сло . Лигатура ЖКМК-3 содержит, %: Mg-6-12, Са 8-20, Sf 4О- 55, Олово обеспечивает получение равномерного по толщине Диффузионного сло . Введение хромоникелевого порс ика ПХ20Н80 способствует улучшению качества поверхности обрабатываемых материалов, Пример, Хромирование в предла гаемой порошковой среде осуществл ют при 70О°С в течение 4 ч в контейнерах с плавким затвором. Сравнительные данные по коррозионной, стойкости предварительно никелированной стали О8КП в 2%-ном растворе; лимонной кислоты при использовании известного и предлагаемого составов приведены в таблице.
29 мр-з, 12 лг
+ 56
+3 (известный)
27 Ае20 +12 Ае+ 30 СГ20, + +3WO3+ 8 ЖКМК + 105П+ + 9 ПХ20Н80 +
9.2
700
6,4
700
29 2 ° ® + SWOg +
+ 9 жкмк + esirf
+ 8 ПХ20Н80 +
31 АР2Оз + + 7WO3+ 10 ЖКМК + 85п + + 7 ПХ20Н80 + 3 N Н СЕ
Кои озионна  стойкость оценивалась по потере массы на единицу площади поверхности образца эа 150 ч испытаний.
Таким образом, использование предлагаемого состава позвол ет повысить коррозионную стойкость в 2%-ном растПродолжение таблицы
6,3
700
6.2
700
воре лимонной кислоты предварительно никелированных сталей в 1,3-1,5 раза. Это позвол ет заменить издели  из дорогой нержавек щей стали на простые углеродистые, обработанные предлагаемым составом.

Claims (1)

  1. ПОРОШКООБРАЗНЫЙ СОС-
    ТАВ ДЛЯ ХРОМИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ
    ИЗ НИКЕЛИРОВАННЫХ УГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ, включающий окись алюминия, алюминий, окись хрома и активатор, отличающийся тем, что, с целью увеличения коррозионной стойкости обрабатываемых изделий в 2%—ном растворе лимонной кислоты, он дополнительно содержит окись вольфрама, лигатуру ЖКМК-3, олово, хромникелевый порошок ПХ20Н80, а в качестве активатора хлористый аммоний, при следующем соотношении компонентов, мае. %:
    Алюминий 8-12 Окись хрома 26-30 Окись вольфрама 3-7 Лигатура ЖКМК-3 8-10 Олово 8-10
    Хромоникелевый порошок
    ПХ20Н80 7-9
    Хлористый аммоний 1—3
    Окись алюминия Остальное
    SU ,,,1049563 >
SU823469567A 1982-07-15 1982-07-15 Порошкообразный состав дл хромировани изделий из никелированных углеродистых сталей SU1049563A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823469567A SU1049563A1 (ru) 1982-07-15 1982-07-15 Порошкообразный состав дл хромировани изделий из никелированных углеродистых сталей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823469567A SU1049563A1 (ru) 1982-07-15 1982-07-15 Порошкообразный состав дл хромировани изделий из никелированных углеродистых сталей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1049563A1 true SU1049563A1 (ru) 1983-10-23

Family

ID=21022130

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823469567A SU1049563A1 (ru) 1982-07-15 1982-07-15 Порошкообразный состав дл хромировани изделий из никелированных углеродистых сталей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1049563A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Минкевич А.Н. Химико-термическа обработка металлов и сплавов. М,, Машиностроение, 1965, с.182. 2. Авторское свидетельство СССР № 406969, кл. С 23 С 9/02, 1972. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR900007458B1 (ko) 내식성 비정질 크롬 합금 조성물
Grabke et al. Metal dusting of high temperature alloys
Singhal A hard diffusion boride coating for ferrous materials
DE69803389T2 (de) Verfahren zur behandlung von produkten aus austenitischem, rostfreiem stahl
JPS62177169A (ja) 装飾性の黒色耐摩耗性皮膜
CA1228328A (en) Protecting metal substrates using sulphides of groups vb, v1b, v11b, and rare earths
EP0131536B1 (en) Chromium boron surfaced nickel-iron base alloys
SU1049563A1 (ru) Порошкообразный состав дл хромировани изделий из никелированных углеродистых сталей
US4099993A (en) Process for producing an extremely hard mixed carbide layer on ferrous materials to increase their resistance to wear
US5208079A (en) Process for improving the resistance to corrosion of stainless steel
US4357182A (en) Chromization of steels by gas process
DE102007051949B3 (de) Verfahren zum Härten von Oberflächen von Werkstücken aus Edelstahl und Verwendung einer Salzschmelze zur Durchführung des Verfahrens
DE4238220C1 (en) Mixt. for diffusion coating ferrous material - contains chromium@, tantalum carbide, ammonium chloride, and alumina
SU1049567A1 (ru) Состав дл химико-термической обработки никелированных стальных изделий
Salvago et al. The distribution of stainless steel breakdown potentials: experimental method and the effect of metallurgical conditions
DE2929551C3 (de) Mittel zum Diffusionsbeschichten von Eisenmetallen
SU1126626A1 (ru) Состав дл получени комплексных покрытий на стальных издели х
US4439499A (en) Stratified corrosion-resistant complex
US4276088A (en) Composition for diffusion coating of ferrous metals
US3287159A (en) Process for forming an iron-chromiumaluminum coating on a ferrous article
SU973667A1 (ru) Способ комплексного диффузионного насыщени стальных изделий
SU1073327A1 (ru) Порошкообразный состав дл химико-термической обработки изделий из никелированных углеродистых сталей
SU1481266A1 (ru) Состав дл получени многокомпонентных покрытий на стальных издели х
DE3604309A1 (de) Komposition fuer die diffusionssaettigung von werkstuecken aus eisenmetallen
SU1622423A1 (ru) Состав дл титанировани стальных и чугунных изделий