SU1049563A1 - Порошкообразный состав дл хромировани изделий из никелированных углеродистых сталей - Google Patents
Порошкообразный состав дл хромировани изделий из никелированных углеродистых сталей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1049563A1 SU1049563A1 SU823469567A SU3469567A SU1049563A1 SU 1049563 A1 SU1049563 A1 SU 1049563A1 SU 823469567 A SU823469567 A SU 823469567A SU 3469567 A SU3469567 A SU 3469567A SU 1049563 A1 SU1049563 A1 SU 1049563A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chromium
- oxide
- nickel
- products
- powder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chemically Coating (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
ПОРОШКООБРАЗНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ХРОМИРОЕ АНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИКЕЛИРЮВАН({ЫХ УГЛЕРЮДИСТЫХ СТАЛЕЙ, включающий окись алюмини , алюминий, окись хрома и активатор, отличающийс тем, что, с целью увеличени коррозионной стойкости обрабатываемых изделий в 2%-ном растворе лимонной кислоты, он дополнительно COi держит окись вольфрама, лигатуру ЖКМК-3, олово, хромникелевый порошок ПХ20Н80, а в качестве активатора хлористый аммоний, при следующем соотношении компонентов, мае. %: Алюминий8-12 Окись хрома26-30 Окись вольфрама3-7 Лигатупч ЖКМК-38-1О Олово8-10 i Хромоникелевый порошок ПХ20И807-9 СЛ Хлористый аммоний1-3 Окись алюмини Остальное
Description
о 1
со
СП
05 09 Иэобрегение огноснгс к металлургии, в частности к получению защитных пок- )рытий методами химико-термической обработкой (ХТО), и может быть использовано Б прибо эостроительной, машиностроительной , пищевой и других отрасл х Промышленности, Известен состав дл диффузионного хромировани на основе порошков электролитического хрома, карбида хрома,, смеси порошка хрома с окисью алюмини и галогенидами аммони . Температурный Интервал проведени процесса хромировани находитс в пределах 1050-1150 С Недостатками этого состава $1вл ютс недостаточна коррозионна стойкость после ХТО при 70О С, а также дефицит ность их составл клцих и трудоемкость операции превращени в порошок кускового хрома и феррохрома. Наиболее близким по технической сущ ности и достигаемому эффекту к изобрете нию вл етс состав дл хромировани на основе порошков окиси алюминий, окис хрома, алюмини и активатора - вторист го алюмини , содержащий, мае. %; окись хрома 56-6О, алюминий 10--15, фтористый алюминий 2-5 и окись, алюмини ;остальное С2 J. Однако коррозионна стойкость пред варительно никелированных углеродистых сталей после обработки в известном составе не вл етс достаточной при работе деталей из этих материалов в высокоагрессивных средах химической, нефт ной . и пищевой отсрал х промышленности. Цель изобретени - увеличение коррозионной стойкости обрабатываемых изделий в 2%-.ном растворе лимонной кислоты Указанна цель достигаетс тем, что порошкообразный состав дл хромировани изделий из углеродистых сталей включающий окись алюмини , алкыиний, активатор и окись хрома, дополнительно содержит окись вольфрама, лигатуру ЖКМК-3, а в качестве активатора - хлористый аммоний при следующем соотношении Kcaviпонентов , мас.%: Алюминий8-12 Окись хрома26-30 Окись вольфрама3-7 Лигатура ЖКМК-З8-10 QIOBO8-10 Хромоникелевый порошок ( ПХ20Н80)7-9 Хлористый аммоний1-3 Окись алкйиини Остальное Введение окиси вольфрама улучшает коррозионную стойкость покрыти в 2%- ном растворе лимонной кислоты. Добавление в насыщающий с х:тав лигатуры ЖКМК-3 приводит к увеличению диффузионного сло . Лигатура ЖКМК-3 содержит, %: Mg-6-12, Са 8-20, Sf 4О- 55, Олово обеспечивает получение равномерного по толщине Диффузионного сло . Введение хромоникелевого порс ика ПХ20Н80 способствует улучшению качества поверхности обрабатываемых материалов, Пример, Хромирование в предла гаемой порошковой среде осуществл ют при 70О°С в течение 4 ч в контейнерах с плавким затвором. Сравнительные данные по коррозионной, стойкости предварительно никелированной стали О8КП в 2%-ном растворе; лимонной кислоты при использовании известного и предлагаемого составов приведены в таблице.
29 мр-з, 12 лг
+ 56
+3 (известный)
27 Ае20 +12 Ае+ 30 СГ20, + +3WO3+ 8 ЖКМК + 105П+ + 9 ПХ20Н80 +
9.2
700
6,4
700
29 2 ° ® + SWOg +
+ 9 жкмк + esirf
+ 8 ПХ20Н80 +
31 АР2Оз + + 7WO3+ 10 ЖКМК + 85п + + 7 ПХ20Н80 + 3 N Н СЕ
Кои озионна стойкость оценивалась по потере массы на единицу площади поверхности образца эа 150 ч испытаний.
Таким образом, использование предлагаемого состава позвол ет повысить коррозионную стойкость в 2%-ном растПродолжение таблицы
6,3
700
6.2
700
воре лимонной кислоты предварительно никелированных сталей в 1,3-1,5 раза. Это позвол ет заменить издели из дорогой нержавек щей стали на простые углеродистые, обработанные предлагаемым составом.
Claims (1)
- ПОРОШКООБРАЗНЫЙ СОС-ТАВ ДЛЯ ХРОМИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙИЗ НИКЕЛИРОВАННЫХ УГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ, включающий окись алюминия, алюминий, окись хрома и активатор, отличающийся тем, что, с целью увеличения коррозионной стойкости обрабатываемых изделий в 2%—ном растворе лимонной кислоты, он дополнительно содержит окись вольфрама, лигатуру ЖКМК-3, олово, хромникелевый порошок ПХ20Н80, а в качестве активатора хлористый аммоний, при следующем соотношении компонентов, мае. %:
Алюминий 8-12 Окись хрома 26-30 Окись вольфрама 3-7 Лигатура ЖКМК-3 8-10 Олово 8-10 Хромоникелевый порошокПХ20Н80 7-9Хлористый аммоний 1—3Окись алюминия ОстальноеSU ,,,1049563 >
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823469567A SU1049563A1 (ru) | 1982-07-15 | 1982-07-15 | Порошкообразный состав дл хромировани изделий из никелированных углеродистых сталей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823469567A SU1049563A1 (ru) | 1982-07-15 | 1982-07-15 | Порошкообразный состав дл хромировани изделий из никелированных углеродистых сталей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1049563A1 true SU1049563A1 (ru) | 1983-10-23 |
Family
ID=21022130
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823469567A SU1049563A1 (ru) | 1982-07-15 | 1982-07-15 | Порошкообразный состав дл хромировани изделий из никелированных углеродистых сталей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1049563A1 (ru) |
-
1982
- 1982-07-15 SU SU823469567A patent/SU1049563A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Минкевич А.Н. Химико-термическа обработка металлов и сплавов. М,, Машиностроение, 1965, с.182. 2. Авторское свидетельство СССР № 406969, кл. С 23 С 9/02, 1972. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR900007458B1 (ko) | 내식성 비정질 크롬 합금 조성물 | |
Grabke et al. | Metal dusting of high temperature alloys | |
Singhal | A hard diffusion boride coating for ferrous materials | |
DE69803389T2 (de) | Verfahren zur behandlung von produkten aus austenitischem, rostfreiem stahl | |
JPS62177169A (ja) | 装飾性の黒色耐摩耗性皮膜 | |
CA1228328A (en) | Protecting metal substrates using sulphides of groups vb, v1b, v11b, and rare earths | |
EP0131536B1 (en) | Chromium boron surfaced nickel-iron base alloys | |
SU1049563A1 (ru) | Порошкообразный состав дл хромировани изделий из никелированных углеродистых сталей | |
US4099993A (en) | Process for producing an extremely hard mixed carbide layer on ferrous materials to increase their resistance to wear | |
US5208079A (en) | Process for improving the resistance to corrosion of stainless steel | |
US4357182A (en) | Chromization of steels by gas process | |
DE102007051949B3 (de) | Verfahren zum Härten von Oberflächen von Werkstücken aus Edelstahl und Verwendung einer Salzschmelze zur Durchführung des Verfahrens | |
DE4238220C1 (en) | Mixt. for diffusion coating ferrous material - contains chromium@, tantalum carbide, ammonium chloride, and alumina | |
SU1049567A1 (ru) | Состав дл химико-термической обработки никелированных стальных изделий | |
Salvago et al. | The distribution of stainless steel breakdown potentials: experimental method and the effect of metallurgical conditions | |
DE2929551C3 (de) | Mittel zum Diffusionsbeschichten von Eisenmetallen | |
SU1126626A1 (ru) | Состав дл получени комплексных покрытий на стальных издели х | |
US4439499A (en) | Stratified corrosion-resistant complex | |
US4276088A (en) | Composition for diffusion coating of ferrous metals | |
US3287159A (en) | Process for forming an iron-chromiumaluminum coating on a ferrous article | |
SU973667A1 (ru) | Способ комплексного диффузионного насыщени стальных изделий | |
SU1073327A1 (ru) | Порошкообразный состав дл химико-термической обработки изделий из никелированных углеродистых сталей | |
SU1481266A1 (ru) | Состав дл получени многокомпонентных покрытий на стальных издели х | |
DE3604309A1 (de) | Komposition fuer die diffusionssaettigung von werkstuecken aus eisenmetallen | |
SU1622423A1 (ru) | Состав дл титанировани стальных и чугунных изделий |