SU1036795A1

SU1036795A1 - Pulverulent composition for casehardening of products of aluminium alloys

Info

Publication number: SU1036795A1
Application number: SU823425126A
Authority: SU
Inventors: Наталья Георгиевна Кухарева; Елена Олеговна Скачкова; Лев Степанович Ляхович; Борис Степанович Кухарев
Original assignee: Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date: 1982-04-23
Filing date: 1982-04-23
Publication date: 1983-08-23

Abstract

ПОРОШКООБРАЗНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ I ХЙ НКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, включающий окись алюмини , кремний и медь, о тличающийс тем, что; с целью увеличени насыщающей способности состава, он дополнительно содержит эвтектику фтбридов лити , натри и кали при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: Окись алюмини 45-47 Кремний 20-30 Медь20-30 Эвтектика фторидов лити , натри и кали 3-5POWDERED COMPOSITION FOR THE I HY NON-THERMAL TREATMENT OF ALUMINUM ALLOY PRODUCTS, including alumina, silicon and copper, characterized by the fact that; In order to increase the saturating capacity of the composition, it additionally contains the eutectic of lithium, sodium and potassium fritrides in the following ratio of ingredients, wt.%: Aluminum oxide 45-47 Silicon 20-30 Copper20-30 Eutectic fluorides of lithium, sodium and potassium 3-5

Description

00 № 00 No.

СО ел Изобретение относитс к металлур гни, а именно к химико-термической обработке металлов и сплавов, и может быть использовано в машиностроении , приборостроении, металлургии, авиастроении и других отрасл х промышленности . Известен состав дл диффузионного силицировани на основе кремни из порошковых насьпдающих сред 1 . Однако на алн 1иниевых сплавах после обработки из известных составов диффузионные. CJ.СИ получитьне удаетс . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс состав дл силицировани изделий из титана и его сплавов на основе порошков окис алюмини , кремни , меди, цинка и фтористого алюмини при следующем содержании компонентов, мас.%: Кремний Фтористый алкминий Остальное Окись алюмини После обработки аплава АМг в известном составе при 550с в течение 4 ч на нем формируетс диффузионный слой толщиной не более 10 мкм С2. Недостатком известного состава вл етс его низка насыщающа способнрсть . Целью изобретени вл етс по шение насыщающей способности состава. Указанна цель достигаетс тем, что порошковый состав дл химикотермической Обработки: изделий из алюминиевых сплавов, содержащий оксиь алюмини , кремний и медь, дополнительно содержит эвтектику фтоРИДОВ лити , натри и кали при следую11{ем соотношении ингредиентов, мае.%: Окись алюмини 45-47 Медь20-30 Кремний20-30 Эвтектика фторидов лити , натри , кали 3-5 Пример, Химико-термическую обработку осуществл еют при 550°С в течение 4 ч. Сравнительные данные по обработке алюминиевого сплава АМг при использовании известного и предлагаемого составов приведены в таблице. Таким образом, при использовании предлагаемого состава толщина сло на сплаве АМг увеличиваетс в 7-8 раз, что значительно расширит области использовани алюминиевых сплавов.The invention relates to metal rot, namely to the chemical and heat treatment of metals and alloys, and can be used in mechanical engineering, instrument making, metallurgy, aircraft manufacturing and other industries. A known composition for diffusive siliconization on the basis of silicon from powder spray media 1. However, on aluminum alloys after processing of the known compositions of diffusion. CJ.SI will not succeed. The closest to the proposed technical essence and the achieved effect is a composition for siliconizing titanium and its alloys based on powders of aluminum oxide, silicon, copper, zinc and aluminum fluoride with the following content of components, wt.%: Silicon Alkuminium Residual Aluminum oxide After the treatment of aplave AMg in a known composition at 550 s for 4 h, a diffusion layer with a thickness of not more than 10 µm C2 is formed on it. A disadvantage of the known composition is its low saturation ability. The aim of the invention is the improvement of the saturability of the composition. This goal is achieved by the fact that the powder composition for chemical-heat treatment of: aluminum alloy products containing aluminum, silicon, and copper oxides, additionally contains the eutectic of lithium, sodium, and potassium fluorides at the next 11 {eat ratio of ingredients, wt.%: Aluminum oxide 45-47 Copper20-30 Silicon20-30 Eutectic fluorides of lithium, sodium, potassium 3-5 Example, Chemical-thermal treatment is carried out at 550 ° C for 4 hours. Comparative data on the processing of aluminum alloy AMg using known and proposed formulas shown in the table. Thus, when using the proposed composition, the thickness of the layer on the AMg alloy is increased by 7-8 times, which will significantly expand the use of aluminum alloys.

ИзвестныйFamous

41% AljOjH- 40% St + 15% Си + 3 Zn +41% AljOjH- 40% St + 15% Cu + 3 Zn +

41% AljO + 1% A1F41% AljO + 1% A1F

ПредлагаемыйProposed

1. 45% Al20.i+ 25% Си + 25% Si -ь 5%1. 45% Al20.i + 25% Cu + 25% Si - 5%

10ten

550550

Claims

POWDER COMPOSITION FOR I CHITICAL-THERMAL TREATMENT OF PRODUCTS FROM ALUMINUM ALLOYS, including aluminum oxide, silicon and copper, characterized in that) in order to increase the saturation ability of the composition, it additionally contains the eutectic of lithium, sodium and potassium phytrides in the following ratio .%:

Alumina 45-47 Silicon 20-30 Copper Eutectic of lithium, sodium and fluorides 20-30 potassium 3-5 ABOUT b * ω