SU1033571A1 - Composition for copper casehardening of aluminium alloys - Google Patents

Composition for copper casehardening of aluminium alloys Download PDF

Info

Publication number
SU1033571A1
SU1033571A1 SU823410698A SU3410698A SU1033571A1 SU 1033571 A1 SU1033571 A1 SU 1033571A1 SU 823410698 A SU823410698 A SU 823410698A SU 3410698 A SU3410698 A SU 3410698A SU 1033571 A1 SU1033571 A1 SU 1033571A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
copper
composition
aluminum
diffusion
casehardening
Prior art date
Application number
SU823410698A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Степанович Кухарев
Наталья Георгиевна Кухарева
Елена Олеговна Скачкова
Георгий Викторович Стасевич
Original Assignee
Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт filed Critical Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority to SU823410698A priority Critical patent/SU1033571A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1033571A1 publication Critical patent/SU1033571A1/en

Links

Landscapes

  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)
  • Parts Printed On Printed Circuit Boards (AREA)

Abstract

СОСТАВ ДЛЯ ДИФФУЗИОННОГО МЕДНЕНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОву включающий окись алюмини  и медь, о тл и чающийс  тем, что, с целью увеличени  толщины диффузионного сло , он дополнительно содержит окись магни , хлористую медь и циакрин при следующем соотношении компонентов, мас.%: Окись алюмини  59-67 Медь20-25 Хлориста  медь 10-12 Окись магни  1-3 Циакрин1-3COMPOSITION FOR DIFFUSION COPPER OF ALUMINUM ALLOYS including alumina and copper, o t and due to the fact that, in order to increase the thickness of the diffusion layer, it additionally contains magnesium oxide, copper chloride and cyacrine in the following ratio of components, wt.%: Aluminum oxide 59- 67 Copper20-25 Copper chloride 10-12 Magnesium oxide 1-3 Cyacrine 1-3

Description

(L

с f1 Изобретение относитс  к металлургии , а именно к химико-термической обработке алюмини  и его сплавав в порошковых средах, и может быть использовано дл  повышени  эксплуатационных характеристик изделий из алюмини  и его сплавов, примен емых в приборостроительной, авиационной, машиностроительной и электронной промышленност х . Известен состав дл  диффузионного меднени  алюмини  и его сплавов, социнк , окись меди, хлодержащий медь, и окись алюмини  1 . ристый аммоний Однако использование этого состава приводит к формированию диффузионных слоев на издели х, содержащих помимо меди цинк, что не всегда удовлетвор ет промышленным требовани м. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению  вл етс  состав } дл  диффузионного меднени , содержащий, масД:. Медь10-20 Окись меди 10-20 Хлористый аммоний 1-3 Окись алюмини  Остальное В результате термодиффузионной обработки сплава Д16 в известном составе при в течение k ч формируетс  диффузионный слой толщиной 110 мкм что не всегда достаточно при работе 71 изделий из алюминиевых сплавов в жестких услови х эксплуатации. Цельюизобретени   вл етс  увеличение толщины диффузионного сло  на алюминиевых сплавах. Дл  достижени  указанной цели состав дл  диффузионного меднени  алюминиевых сплавов, включающий окись алюмини  и медь, дополнительно ввод т окись магни , хлористую медь и циакрин при следующем соотношении компонентой , .мас.%: Окись алюмини  59-6 Медь20-25 Хлориста  медь 10-12 Окись магни  1-3 Циакрин Пример Пример. Меднение в предлагаемом порошковом составе осуществл ют в контейнерах с пЛавким затвором при 500С в течение 4 ч. Сравнительные данные по толщине диффузионных слоев, формирующихс  при обработке из известного и предлагаемого составов на сплайе Д1б, приведеньг в таблице. Из приведенных данных следует, что меднение с использованием прёдлагаемого состава позвол ет увеличить толщину диффузионного сло  в 2,4-2,5 раза. Это значительно расширит область промышленного применени  меднени  алюминиевых сплавов.with f1 The invention relates to metallurgy, namely to the chemical heat treatment of aluminum and its alloyed in powder media, and can be used to improve the performance characteristics of products made from aluminum and its alloys used in the instrument-making, aviation, engineering and electronic industries. A known composition for the diffusion copper of aluminum and its alloys, sotsink, copper oxide, chlograding copper, and alumina 1. ammonium polysaccharide However, the use of this composition leads to the formation of diffusion layers on products containing, in addition to copper, zinc, which does not always satisfy industrial requirements. The closest in technical essence and effect to the invention is the composition} for diffusion copper plating, containing :. Copper 10-20 Copper oxide 10-20 Ammonium chloride 1-3 Alumina Rest As a result of thermal diffusion treatment of alloy D16 in a known composition, a diffusion layer 110 µm thick is formed for k hours, which is not always enough when 71 products from aluminum alloys are used under harsh conditions. x operation. The purpose of the invention is to increase the thickness of the diffusion layer on aluminum alloys. To achieve this goal, the composition for diffusional copper plating of aluminum alloys, including aluminum oxide and copper, is additionally introduced with magnesium oxide, copper chloride and cyacrine in the following ratio of component,% by mass: Aluminum oxide 59-6 Copper20-25 Copper chloride 10-12 Magnesium Oxide 1-3 Cyacrine Example Example. Copper plating in the proposed powder composition is carried out in containers with a positive shutter at 500 ° C for 4 hours. Comparative data on the thickness of the diffusion layers formed during the processing from the known and proposed compositions on the D1b spline is given in the table. It follows from the above data that copper plating using the proposed composition allows increasing the thickness of the diffusion layer 2.4-2.5 times. This will significantly expand the scope of industrial application of aluminum alloy plating.

Claims (1)

СОСТАВ ДЛЯ ДИФФУЗИОННОГО МЕДНЕНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, включающий окись алюминия и медь, отличающийся тем, что, с целью увеличения толщины диффузионного слоя, он дополнительно содержит окись магния, хлористую медь и циакрин при следующем соотношении компонентов, мас.%: ·COMPOSITION FOR DIFFUSION COPPER OF ALUMINUM ALLOYS, including aluminum oxide and copper, characterized in that, in order to increase the thickness of the diffusion layer, it additionally contains magnesium oxide, copper chloride and cyacrine in the following ratio of components, wt.%: · Окись алюминия59~б7Alumina59 ~ b7 Медь20-25Copper20-25 Хлористая медь10-12Copper Chloride 10-12 Окись магния1-3Magnesium Oxide 1-3 Циакрин1-3 >25 ω с сл ч |мАCiacrin 1-3> 25 ω with a sl | mA
SU823410698A 1982-03-22 1982-03-22 Composition for copper casehardening of aluminium alloys SU1033571A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823410698A SU1033571A1 (en) 1982-03-22 1982-03-22 Composition for copper casehardening of aluminium alloys

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823410698A SU1033571A1 (en) 1982-03-22 1982-03-22 Composition for copper casehardening of aluminium alloys

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1033571A1 true SU1033571A1 (en) 1983-08-07

Family

ID=21002301

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823410698A SU1033571A1 (en) 1982-03-22 1982-03-22 Composition for copper casehardening of aluminium alloys

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1033571A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4897315A (en) Yttrium enriched aluminide coating for superalloys
SU1033571A1 (en) Composition for copper casehardening of aluminium alloys
SU1019009A1 (en) Pulverulent composition for casehardening aluminium alloy products with zinc
SU981443A1 (en) Pulverulent composition for diffusion zinc coating of alluminium alloys parts
SU926066A1 (en) Pulverulent composition for complex saturation of aluminium and its alloys
US3764279A (en) Protective alloy coating and method
SU1044670A1 (en) Composition for casehardening steel products with molybdenum and silicon
SU901346A1 (en) Composition for diffusion zink-plating of aluminium parts
RU2026890C1 (en) Method of wear-resistant coating forming
SU1168625A1 (en) Powder composition for complex saturation of steel articles
SU1036795A1 (en) Pulverulent composition for casehardening of products of aluminium alloys
SU908940A1 (en) Pulverulent composition for complex treatment of aluminium alloy products
SU954504A1 (en) Composition for chromosiliconizing
SU945238A1 (en) Composition for siliconizing products of titanium and its alloys
SU1046335A1 (en) Composition for casehardening steel products with tungsten and silicon
SU602602A1 (en) Composition for chemical heat treatment
SU945239A1 (en) Composition for siliconizing products of titanium and its alloys
SU1036794A1 (en) Pulverulent composition for comprehensive treatment of products of aluminium alloys
SU973665A1 (en) Pulverulent composition for complex treatment of products of aluminium alloys
SU1129268A1 (en) Composition for borosiliconizing steel products
SU870494A1 (en) Composition for complex chemical thermal treatment of steel articles
SU855067A1 (en) Composition for diffusion zinc-plating of aluminium alloy parts
SU953000A1 (en) Pulverulent composition for complex saturation of products
SU1019010A1 (en) Composition for alumosiliconizing metal products
SU834241A1 (en) Composition for boron-coating of steel articles