SU855067A1

SU855067A1 - Composition for diffusion zinc-plating of aluminium alloy parts

Info

Publication number: SU855067A1
Application number: SU792839242A
Authority: SU
Inventors: Борис Степанович Кухарев; Анатолий Мияссарович Исламов; Наталья Георгиевна Кухарева
Original assignee: Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date: 1979-11-13
Filing date: 1979-11-13
Publication date: 1981-08-15

Description

(54) СОСТАВ ДЛЯ ДИФФУЗИОННОГО ЦИНКОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ Изобретение относитс к химикотермической обработке металлов и сплавов в поршневых насыщающих среда в частности к диффузионному цинкованию , и может быть использовано в машиностроительной промышленности, металлургической и приборостроительной Известны составы порошковых насыщающих сред дл диффузионного цинковани алюминиевых сплавов, содержащие порошки цинка и окиси кремни fl Однако химико-термическа обработ ка в этих средах в течение 3 ч при позвол ет получать диффузионные слои толщиной не более 120 мкм 1 .., . Известен также состав 2 дл . диффузионного цинковани алюминиевых сплавов, содержащий, мас.%; . Цинк20-30 Алюминий40-50 Хлористый аммоний 3-5 Окись алюмини Остальное В результате термодиффузионной обработки сплава АМц в составе при в течение 4- ч формируетс диффузионный цинковый слой толщиной не более 140 мкм. Недостатком такого состава вл етс низка Насыщающа способность. Цель изобретени - увеличение насыщающей способности состава. Поставленна цель достигаетс тем, что в состав, содержа1ций цинк, алюминий, окись алюмини и хлористый аммоний, дополнительно ввод т порошок сера, при этом содержание всех указанных ингредиентов должно быть в следуюищх соотношени х/ мас.%: Цинк20-30 Алюминий20-30 Окись алюмини 45-48 Хлористый аммоний 1-3 Сера1-2 Пример . Цинкование осуществл ют в предлагаемых средал в контейнерах с плавкими затворами при 550с в течение 4 ч. При-этом на спла-ве АМц при в течение 4 ч формируетс диффузионный цинковый слой толщиной 210-240 мкм. Из приведенных- данных следует что цинкование с использованием предлагаемого состава позвол ет увеличить толщину цинкового сло в 1,51 ,7 раза по сравнению с толщинойцинкового сло , полученного при использовании известного /состава при прочих равных услови х.(54) COMPOSITION FOR DIFFUSION ZINCING DETAILS FROM ALUMINUM ALLOYS containing powders of zinc and silica fl. However, chemical-thermal treatment in these media for 3 hours allows Part diffusion layers with a thickness of not more than 120 microns 1 ..,. Also known composition of 2 dl. diffusion galvanizing of aluminum alloys containing, in wt.%; . Zinc20-30 Aluminum40-50 Ammonium Chloride 3-5 Alumina Rest As a result of thermal diffusion treatment of the AMts alloy, a zinc diffusion layer with a thickness of no more than 140 microns is formed in the composition for 4 hours. The disadvantage of this composition is low saturation ability. The purpose of the invention is to increase the saturability of the composition. The goal is achieved by addition of sulfur powder to the composition containing zinc, aluminum, alumina, and ammonium chloride, while the content of all the above ingredients should be in the following ratio w / w%: Zinc 20-30 Aluminum 20-30 Oxide aluminum 45-48 Ammonium Chloride 1-3 Sulfur 1-2 Ex. Zincing is carried out in the proposed medium in containers with fusible closures at 550 ° C for 4 hours. In this case, a zinc diffusion layer with a thickness of 210-240 µm is formed on the AMts alloy. It follows from the above data that galvanizing using the proposed composition allows to increase the thickness of the zinc layer by 1.51, 7 times as compared with the thickness of the zinc layer obtained using the known / composition with other conditions being equal.

Толщина 1 Thickness 1

Состав насыщающей среды, сло , мкм-1 мас.%The composition of the saturating medium layer, μm-1 wt.%

Известный состав 20Zn+40A 37AisiOo,+ 3H,Known composition 20Zn + 40A 37AisiOo, + 3H,

ПредпагаекыйPrecaps

20Zn+30A +48A,jO-. + lS+20Zn + 30A + 48A, jO-. + lS +

+ lNHi,ce+ lNHi ce

25Zn+25A +46,5A(U CL + -H,5S+2NH jCe25Zn + 25A + 46.5A (U CL + -H, 5S + 2NH jCe

30Zn+20A +45ALaH-2S+30Zn + 20A + 45ALaH-2S +

.4-3NH,CR.4-3NH, CR

Claims

Composition for diffusion of aluminum parts

| containing zinc, aluminum, alumina, and ammonium chloride, about tl, and due to the fact that, in order to reduce the saturability of the composition, it additionally contains sulfur in the following ratio of components, wt.%;

Zinc 20-30

Aluminum20-30

Alumina 45-48

Ammonium Chloride 1-3 Sulfur1-2

Information sources,

accepted during examination

I

1, Proceedings of the Leningrad Institute of Water Transport .. Issue.1C8, 1969, pp.24-29.

2. USSR author's certificate 561755, cl. C 23 C 9/02, 1977.