SU1010160A1 - Composition for boronizing steel products - Google Patents
Composition for boronizing steel products Download PDFInfo
- Publication number
- SU1010160A1 SU1010160A1 SU813350217A SU3350217A SU1010160A1 SU 1010160 A1 SU1010160 A1 SU 1010160A1 SU 813350217 A SU813350217 A SU 813350217A SU 3350217 A SU3350217 A SU 3350217A SU 1010160 A1 SU1010160 A1 SU 1010160A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- composition
- potassium
- steel products
- boron carbide
- tetrafluoroborate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
Abstract
СОСТАВ ДЛЯ ВОРИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий карбид бора и тетрафтороборат кали , от личающийс тем, то, с целью повышени его насыщающей способности , он дополнительно содержит марганцевокислый калий при следующем соотношении компонентов, мас.% Карбид бора 87-92 Татрафтороборат 1-3 Map га нце в оки слый калий-7-10COMPOSITION FOR VERIFICATION OF STEEL PRODUCTS, containing boron carbide and potassium tetrafluoroborate, differs in that, in order to increase its saturability, it additionally contains potassium permanganate in the following ratio, wt.% Boron carbide 87-92 Tatrafluoroborate 1-3 Map ha Nce in oxides of potassium-7-10
Description
Изобретение относитс к металлургии , в частности к химико-термической обработке металлов и сплавов в порошковых средах, и может быть использовано дл повышени эксплуатационнных характеристик изделий из низколегированных сталей, примен емых в приборостроительной и металлургической и в других отрасл х промышленности.The invention relates to metallurgy, in particular to the chemical and heat treatment of metals and alloys in powder media, and can be used to improve the performance characteristics of products from low alloy steels used in instrument-making and metallurgical and other industries.
Известен состав порошковой насыщающей среды, содержащий карбид бора и активатор lj .The known composition of the powder saturating medium containing boron carbide and activator lj.
; Недостатком - этих составов вл етс их низка насыщающа способность .; The disadvantage of these compounds is their low saturability.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому положительнму эффекту к изобретению вл етс состав дл борировани 2J , содержйщий карбид б.ора, тетрафтороборат кали и хлористый натрий, мас.%: Карбид бора 87-92 Тетрафтороборат 2-5 Хлористый натрий 6-8 Однако насыщающа способность известного состава также недостаточria высока. Так, при 970°С в течение 3,5 ч на стали 40Х при ее обработке из известного состава формируетс диффузионный слой толщиной 150 мкм., Однако при работе деталей, подвергнутых борированию из известногоThe closest to the technical essence and the achieved positive effect to the invention is the composition for boronization 2J containing carbide boron, potassium tetrafluoroborate and sodium chloride, wt%: Boron carbide 87-92 Tetrafluoroborate 2-5 Sodium chloride 6-8 However, saturating The ability of the known composition is also insufficient. So, at 970 ° C for 3.5 hours, on a 40X steel, when it is processed from a known composition, a diffusion layer with a thickness of 150 microns is formed.
состава, в услови х интенсивного износа така толщина сло вл етс недостаточной.composition, under conditions of intense wear such thickness of the layer is insufficient.
Целью изобретени вл етс повышение насыщающей способности состава .The aim of the invention is to increase the saturability of the composition.
Указанна цель достигаетс тем, что известна порошкова смесь, содержаща карбид бора и тетрафтороборат кали , дополнительно содержит марганцевокислый КсьПий при следующем соотношении компонентов, мас.%:This goal is achieved by the fact that the known powder mixture, containing boron carbide and potassium tetrafluoroborate, additionally contains manganate KsPy in the following ratio of components, wt.%:
Карбид бора87-92Carbide boron87-92
ТетрафтороборатTetrafluoroborate
кали 1-3Kali 1-3
МарганцевокислыйManganese
калий7-10potassium 7-10
Борирование впредлагаемой порошковой среде осуществл ют в контейнерах с плавким затвором при 930 С в течение 4ч.The boring in the proposed powder medium is carried out in containers with a fusible closure at 930 ° C for 4 hours.
Сравнительные данные по насыщающей способности известного и предлагаемого составов дл стали 4 О ОХ, приведены в таблице.Comparative data on the saturability of the known and proposed formulations for steel 4 OX are shown in the table.
Таким образом, использование предлагаемого состава позвол ет увеличить толщину боридного сло на стали 20 и 40Х в 1,6-1,7 раза, что дает возможность повысить долговечность изделий, подвергнутых обработке из предлагаемого состава, в 2-3 раза.Thus, the use of the proposed composition allows to increase the thickness of the boride layer on steel 20 and 40X by 1.6-1.7 times, which makes it possible to increase the durability of products subjected to treatment from the proposed composition by 2-3 times.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813350217A SU1010160A1 (en) | 1981-10-28 | 1981-10-28 | Composition for boronizing steel products |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813350217A SU1010160A1 (en) | 1981-10-28 | 1981-10-28 | Composition for boronizing steel products |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1010160A1 true SU1010160A1 (en) | 1983-04-07 |
Family
ID=20981197
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813350217A SU1010160A1 (en) | 1981-10-28 | 1981-10-28 | Composition for boronizing steel products |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1010160A1 (en) |
-
1981
- 1981-10-28 SU SU813350217A patent/SU1010160A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Корошнин А.Г. Борирование промышленных сталей и чугунов. Минск, Беларусь, 1981, с. 94. 2. Сб. Металлурги , 4, Минск, 1973, с. 60-62 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO116813B (en) | ||
SU1010160A1 (en) | Composition for boronizing steel products | |
GB1369344A (en) | Process for chromising iron and ferrous alloys | |
SU954507A1 (en) | Composition for boronizing steel products | |
GB1431355A (en) | Diffusing metals into low-carbon steel sheet | |
SU392165A1 (en) | ||
US1921367A (en) | Process of carburizing iron or steel | |
SU531890A1 (en) | The method of chemical-thermal treatment of titanium and its alloys | |
SU986960A1 (en) | Composition for boronizing steel products | |
SU1636468A1 (en) | Sintered tungsten carbide-base hard alloy for hot rolling mill rolls | |
SU933799A1 (en) | Pulverulent composition for boronizing steel products | |
SU926067A1 (en) | Composition for boronizing-titanizing carbon steels | |
SU855067A1 (en) | Composition for diffusion zinc-plating of aluminium alloy parts | |
SU945241A1 (en) | Composition for boroalitizing steel products | |
SU1036793A1 (en) | Composition for casehardening of steel products | |
SU947222A1 (en) | Composition for boronizing steel products | |
SU1024526A1 (en) | Composition for complex casehardening of high-carbon steels | |
SU894017A1 (en) | Composition for chemical thermal treatment of hard-fusible tool | |
SU979524A1 (en) | Pulverulent composition for chromosiliconizing products | |
SU1731872A1 (en) | Compound for zincing metal products | |
SU549502A1 (en) | Boronization medium | |
SU779434A1 (en) | Composition for nitrocarburization of titanium alloys | |
SU908944A1 (en) | Pulverulent composition for borizing steel products | |
SU317717A1 (en) | WEAR RESISTANT IRON BASED ALLOYS | |
SU258349A1 (en) | METHOD OF MELTING ALLOYS WITH ALUMINUM |