SU981444A1

SU981444A1 - Composition for siliconizing aluminium bronzes

Info

Publication number: SU981444A1
Application number: SU813284987A
Authority: SU
Inventors: Борис Степанович Кухарев; Геннадий Владимирович Зябкин; Наталья Георгиевна Кухарева; Иван Николаевич Бурнышев
Original assignee: Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date: 1981-05-08
Filing date: 1981-05-08
Publication date: 1982-12-15

Description

Изобретение относитс к химикотермической обработке металлов и сплавов, может быть использовано в машиностроении, приборостроении, ме- таллургии и других отрасл х промышленности .The invention relates to the chemical heat treatment of metals and alloys, and can be used in mechanical engineering, instrument making, metallurgy and other industries.

Известен состав 1 дл диффузионного силицировани , содержащий,вес.%: Кремний 10-45 Медь 5-30 Галогенсодержащий активатор 0,1-10 Инертный разбавитель ОстгшьноеComposition 1 is known for diffusion silicization, containing, in wt.%: Silicon 10-45 Copper 5-30 Halogen-containing activator 0.1-10 Inert diluent Ostg

Данный состав при его использовании дл поверхностного упрочнени сплавов на основе меди имеет низкую насьвдагацую способность.This composition, when used for surface hardening of copper-based alloys, has a low axial strength.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сути и достигаемому результату вл етс состав 2 дл силицировани изделий из титана и его сплавов, который содержит мас.%:The closest to the proposed technical essence and the achieved result is the composition 2 for the siliconizing of products made of titanium and its alloys, which contains wt.%:

Кремний 40-60Silicon 40-60

Медь 15-25Copper 15-25

Цинк 3-7Zinc 3-7

ФтористыйFluoride

алюминий 1-3aluminum 1-3

ОкисьOxide

сшюмини Остальноеsshumini Else

После обработки бронзы АЖ9-4 в известном составе при 600®С 4 ч на ней формируетс диффузионный слой толщиной 450-500 мкм с микротвердостью 380-412 кгс/мм.After treating bronze АЖ9-4 in a known composition at 600 ° C for 4 hours, a diffusion layer 450-500 µm thick with microhardness 380-412 kgf / mm is formed on it.

10ten

Однако при работе изделий из алюминиевой бронзы в агрессивных средах при одновременном их истирании така толщина сло и твердость не вл ютс достаточными.However, when using aluminum bronze products in corrosive environments with simultaneous abrasion, such layer thickness and hardness are not sufficient.

1515

Цель изобретени - интенсификаци процесса химико-термической обработки алюминиевых бронз и повьшение поверхностной твердости.The purpose of the invention is the intensification of the process of chemical-heat treatment of aluminum bronze and the increase in surface hardness.

Указанна цель достигаетс тем, This goal is achieved by

20 что порошкова смесь, содержаща окись алюмини , медь, кремний, цинк и активатор, дополнительно содержит железо, а в качестве активатора содержит хлористый аммоний при сле25 дующем соотношении ингредиентов, мае.%:20 that the powder mixture containing alumina, copper, silicon, zinc and activator additionally contains iron, and contains ammonium chloride as an activator with the following ratio of ingredients, in% by weight:

Кремний 50-60Silicon 50-60

Медь 10-20Copper 10-20

Цинк 5-15Zinc 5-15

30thirty

Железо 5-15Iron 5-15

ХлористыйChloride

аммоний 1-3ammonium 1-3

ОкисьOxide

алюмини ОстальноеAluminum Else

Химико-термическую обработку алюминиевой бронзы осуществл ют при боЛ 4ч„Chemical-heat treatment of aluminum bronze is carried out at 4 hr.

Сравнительные данные пообра ботке алюминиевой бpoнзы АЖ 9-4 при использовании известного и предлагаемого составов приведены в таблице.Comparative data on the processing of aluminum bronze АЖ 9-4 using the known and proposed compositions are given in the table.

Таким образом, при использовании предлагаемого состава толщина диффузионного сло на бронзе АЖ 9-4 увеличиваетс в 1,3-1,4 раза, а микротвердость в 1,3 разаThus, when using the proposed composition, the thickness of the diffusion layer on the AF 9-4 bronze increases 1.3-1.4 times, and the microhardness 1.3 times.

Claims

Claim

The composition for siliconizing aluminum bronzes containing silicon, copper, zinc, aluminum oxide and an activator, characterized in that, in order to intensify the saturation process and increase surface hardness, it additionally contains iron, and as an activator - ammonium chloride in the following ratio components, May.%:

Silicon 50-60

Copper 10-20

Zinc 5-15 Iron 5-15 Chloride ammonium 1-3 45 Oxide aluminum Rest