SU1458425A1 - Composition for chrome-titanium-plating of steel articles - Google Patents

Composition for chrome-titanium-plating of steel articles Download PDF

Info

Publication number
SU1458425A1
SU1458425A1 SU864143929A SU4143929A SU1458425A1 SU 1458425 A1 SU1458425 A1 SU 1458425A1 SU 864143929 A SU864143929 A SU 864143929A SU 4143929 A SU4143929 A SU 4143929A SU 1458425 A1 SU1458425 A1 SU 1458425A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
composition
oxide
rest
products
titanium powder
Prior art date
Application number
SU864143929A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Григорьевич Артемчук
Валерий Николаевич Клюев
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8916
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8916 filed Critical Предприятие П/Я В-8916
Priority to SU864143929A priority Critical patent/SU1458425A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1458425A1 publication Critical patent/SU1458425A1/en

Links

Landscapes

  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к химико- термической обработке стальных изделий и может быть использовано в машиностроении дл  упрочнени  стальньгх изделий. Целью изобретени   вл етс  повьшение насып1ающей способности состава . Состав содержит, мас.%: окись хрома 52-56;.порошок титана 16-20; криолит 6-8; парафин 4-6; виннокис- льш аммоний 5-8; окись алюмини  - остальное. Это позвол ет в 1,2-1,4 раза повысить насыщаюгцую способность состава. 1 табл.The invention relates to the chemical-heat treatment of steel products and can be used in mechanical engineering for the strengthening of steel products. The aim of the invention is to increase the bulk capacity of the composition. The composition contains, wt%: chromium oxide 52-56; titanium powder 16-20; cryolite 6-8; paraffin 4-6; ammonium ammonium 5-8; alumina - the rest. This allows a 1.2–1.4-fold increase in the saturation of the composition. 1 tab.

Description

1one

Изобретение относитс  к металлургии , а именно к процессу диффузионного насыщени  стальных изделий хромом и титаном с целью повышени  их коррозионной стойкости .и износостойкости .The invention relates to metallurgy, in particular to the process of diffusion saturation of steel products with chromium and titanium in order to increase their corrosion resistance and wear resistance.

Цель изобретени  - повьшение насыщающей способности состава.The purpose of the invention is to increase the saturability of the composition.

В состав, содержащий окись хрома, порошок титана, криодит, пар-афин и окись алюмини , дополнительно ввод т виннокислый аммоний при следующем соотношении компонентов, мас.%:The composition containing chromium oxide, titanium powder, cryodite, para-Athens and alumina, additionally introduces ammonium tartrate in the following ratio of components, wt.%:

Окись хромаChrome oxide

Порошок титанаTitanium powder

КриолитCryolite

ПарафинParaffin

ВиннокислыйTartrate

аммонийammonium

Окись алюмини Aluminum oxide

52-5652-56

16-2016-20

6-86-8

4-64-6

5-8 Остальное5-8 Else

В процессе хромотитанировани  продукты разложени  ,виннокислого аммони  взаимодействуют с окисным слоем , образукхцимс  на поверхности изделий , и раствор ют его, тем самымIn the process of chromotitanation, the decomposition products, ammonium tartrate, react with the oxide layer, form ccts on the surface of the products, and dissolve it, thereby

увеличивают интенсивность насьш1ени  изделий хромом и титаном.increase the intensity of all products chromium and titanium.

Кроме того, при разложении виннокислого аммони  образуетс  атомарный азот, который также диффундирует в поверхностные слои изделий и образует высокотвердые карбонитриды хрома, титана и других легирующих элементов, что положительно сказываетс  на увеличении износостойкости изделий.In addition, the decomposition of ammonium tartaric acid produces atomic nitrogen, which also diffuses into the surface layers of the products and forms highly solid carbonitrides of chromium, titanium and other alloying elements, which positively affects the increase in the wear resistance of the products.

Назначение вводимых компонентовPurpose of the entered components

следующее.following.

Окись хрома и порошок титаиа ввод т с целью получени  атомарных хрома и титана, которые диффундируют в поверхностные слои изделий.Chromium oxide and titanium powder are introduced to produce atomic chromium and titanium, which diffuse into the surface layers of the products.

Криолит и парафин  вл ютс  активаторами .Cryolite and paraffin are activators.

Окись алюмини  ввод т в сост ав смеси с целью предотвращени  спекани  частиц смеси.Alumina is introduced into the mixture to prevent sintering of the particles of the mixture.

Виннокислый аммоний представл ет собой бесцветный кристаллический продукт с моноклинно$ решеткой и химической форьгулой (Ш4)г - .Ammonium tartrate is a colorless crystalline product with a monoclinic lattice and chemical forgula (W4) g -.

(L

СПSP

00 400 4

to сдto cd

Не взрывоопасен, не воспламен ем,не  довит. Назначение его в смеси - растворить окисн1 1й слой, образующийс  на поверхности изделий, и образ(#- вать атомарный азот.Not explosive, not flammable, does not finish. Its purpose in the mixture is to dissolve the oxide 1 st layer formed on the surface of the products and the image (# is atomic nitrogen.

Процесс хромотитанировани  осуществл ют следующим образом.The chromotitanation process is carried out as follows.

Издели , предназначенные дл  хромотитанировани , обезжиривают в го- р чем (70-90°С) 5%-ном щелочном растворе и подогревают до 200-250 С с целью удалени  влаги. Остывшие издели  укладывают в контейнеры с плавкими затворами и послойно пересьта- ют смесью указанного состава. В качестве герметика используют натроси™ ликатное стекло.Products designed for chromotitanation are degreased with a fire (70-90 ° C) with a 5% alkaline solution and heated to 200-250 ° C to remove moisture. The cooled products are placed in containers with fusible closures and layer by layer perestayut mixture of the specified composition. As a sealant, soda glass is used.

Контейнеры загружают в электропечь , нагревают до 1000-1050 С и вы- держивают при зтой температуре 2 - 20 Ч. Продолжительность выдержки зависит от требуемой толщины диффузионного сло , который  вл етс  конструктивным , параметром Containers are loaded into an electric furnace, heated to 1000–1050 ° C and kept at this temperature of 2–20 h. The duration of exposure depends on the required thickness of the diffusion layer, which is a constructive parameter

После окончани  хромотитанировани  контейнеры выгружают из печи, охлаждают до комнатной температуры и разгерметизируют. И здели   очищают металлической щеткой от остатковAfter the end of chromotitanation, the containers are unloaded from the oven, cooled to room temperature and depressurized. And they cleaned them with a metal brush.

смеси. Вместе с изделршми хромоти- танированию аодвергают также образцы-свидетели , изготовленные из той же марки стали, что и издели , по которым определ ют толщину диффузионого сло  и качество хромотитанировни  (визуально). Хромотитанированные издели  имеют серебристый цвет.mixes. Together with chromatizing products, witness specimens made of the same steel grade as the products, which determine the thickness of the diffusion layer and the quality of chroma titanization (visually), are also exposed. Chromotitany products have a silver color.

Пример. Образцы, изготовленные из стали марки 40ШМА, подверга ли хромотитанированию описанным выExample. Samples made of 40ShMA steel were chromotitanated by the one you described.

Q 5 Q 5

о 5about 5

оabout

0 0

5five

ие способом в составах, массовое процентное содержание которых предс тавлено в таблице. Температура хромотитанировани  составл ла 1000 С, а продолжительность выдержки 6 ч. Результаты испытани  представлены в таблице.not in the formulations, the mass percentage of which is presented in the table. The chromotitanation temperature was 1000 ° C, and the exposure time was 6 hours. The test results are presented in the table.

Как видно из полученных данных, предлагаемый состав дл  хромотирова- ни  имеет насыщающую способность на 26 - 38% вьппе, чем известный.As can be seen from the obtained data, the proposed composition for chromating has a saturating capacity of 26–38% higher than that known.

При хромотитанировании в составе, содержащем активных компонентов ниже нижних предельных значений, толщина диффузионного сло  изделий у.ве- личивае.тс  незначительно, а при хромотитанировании в составе с содержанием активных компонентов выше верхних предельных значений толщина диффузионного сло  практически не увеличиваетс  ,When chromotitanation in the composition containing the active components below the lower limit values, the thickness of the diffusion layer of the products increases slightly, and when chromotitanation in the composition with the content of active components above the upper limit values, the thickness of the diffusion layer practically does not increase,

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Состав дл  хромотитанировани  стальных изделий, включающий окись хрома, порошок .титана, криолит, парафин и смесь алюмини , отличаю- щ и -и с   тем, что, с целью повьше- ни  насыщающей способности, он дополнительно содержит виннокислый аммоний при следующем соотнощении компонентов , мас.%:A composition for chromatising the steel products, including chromium oxide, titanium powder, cryolite, paraffin and a mixture of aluminum, which differs from and with the fact that, in order to increase its saturability, it also contains ammonium tartaric acid, wt.%: Окись хрома . 52-56Chromium oxide. 52-56 Порошок титана 16-20Titanium powder 16-20 Криолит6-8Cryolite6-8 Парафин4-6Paraffin4-6 ВиннокислыйTartrate аммоний5-8ammonium5-8 Окись алюмини  ОстальноеAlumina Rest Окись хрома Chrome oxide Порошок титанаTitanium powder Окись алюмини Aluminum oxide КриолитCryolite Парафин ( ПрототParaffin (Protote Окись хромаChrome oxide Порошок титанаTitanium powder На поверхности изделий окис- ный слойOn the surface of products, the oxide layer Следы окисного сло Traces of the oxide layer ис is 5 35 3 4 Остальное 4 Else 52 149 16 6 452 149 16 6 4 5five ОстальноеRest 54 15854,158 1818 77 5five 77 ОстальноеRest 56 17056 170 2020 8 .eight . 66 8eight ОстальноеRest 57 174 21 3 757 174 21 3 7 99 Осталь- . нееThe rest. her Продолжение таблицыTable continuation Окисного сло  нетNo oxide layer То жеAlso II  II Окисного сло  нетNo oxide layer
SU864143929A 1986-11-10 1986-11-10 Composition for chrome-titanium-plating of steel articles SU1458425A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864143929A SU1458425A1 (en) 1986-11-10 1986-11-10 Composition for chrome-titanium-plating of steel articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864143929A SU1458425A1 (en) 1986-11-10 1986-11-10 Composition for chrome-titanium-plating of steel articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1458425A1 true SU1458425A1 (en) 1989-02-15

Family

ID=21266282

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864143929A SU1458425A1 (en) 1986-11-10 1986-11-10 Composition for chrome-titanium-plating of steel articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1458425A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1014984, кл. С 23 С 9/04, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1458425A1 (en) Composition for chrome-titanium-plating of steel articles
SU1070208A1 (en) Pulverulent composition for casehardening of products of nickel-plated carbon steels
SU1073330A1 (en) Composition for chrome-titanium plating of steel
SU1196414A1 (en) Powder-like composition for diffusion chromium-plating of steel articles
SU1142525A1 (en) Composition for aluminoboronsiliconizing of steel articles
SU1730196A1 (en) Powdered mixture for diffusion reconditioning of worn copper alloy components
SU1569352A1 (en) Composition for titanium aluminizing of steels
SU410135A1 (en)
SU1560619A1 (en) Composition for siliconizing steel articles
SU1693118A1 (en) Compound for treating metallic surfaces
SU1560620A1 (en) Composition for chemical and heat treatment of articles from titanium and its alloys
SU1527316A1 (en) Powder composition for comprehensive saturation of steel articles
SU1145054A1 (en) Composition for chrome aluminizing of steel articles
SU1622423A1 (en) Composition titanium-coating of steel and cast-iron articles
SU1486539A1 (en) Composition for vanadium-plating of steel articles
SU1525233A1 (en) Composition for titanium-chromium-plating of steel articles
SU1481265A1 (en) Composition for alumosilicating steel articles
SU1089166A1 (en) Composition for siliconizing steel products
SU1073331A1 (en) Composition for aluminizing steel articles
SU1168626A1 (en) Composition for alumosilicating chrome=nickel steels
RU2001161C1 (en) Powdered batch mixture for chromium coating of steel articles
SU1157128A1 (en) Coating for local protection of metal articles in chemical and heat treatment
SU945233A1 (en) Composition for chromium plating of steel products
SU1468964A1 (en) Composition for tungsten and silicon planting of steel article
SU1161586A1 (en) Powdery composition for overall saturation of steel articles