SU1024131A1 - Валковый узел дл продольной прокатки - Google Patents
Валковый узел дл продольной прокатки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1024131A1 SU1024131A1 SU823424158A SU3424158A SU1024131A1 SU 1024131 A1 SU1024131 A1 SU 1024131A1 SU 823424158 A SU823424158 A SU 823424158A SU 3424158 A SU3424158 A SU 3424158A SU 1024131 A1 SU1024131 A1 SU 1024131A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolling
- roll
- axis
- rolls
- rings
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/02—Shape or construction of rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/16—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section
- B21B1/18—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section in a continuous process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B17/00—Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
ВАЛКОВЫЙ УЗЕЛ ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ ПРОКАТКИ., содержащий пару ручьевых горизонтальных валков,.один из которых буртами обхватывает другой, о т л ич а ю щ и и с тем, что, с целью уп рощени настройки один валок выпол-: нен в виде установленного на оси спрофилированного диска, а другой - в виде спрофилированного диска и буртов в виде колец/одно из которых установлейо с возможностью упругого осевого перемещени . (Л ю N{ со
Description
Изобретение относитс к обработк металловдавлением, в частности к инструменту, примен емому при произ водстве труб прокаткой. Известен валок, включающий ось, упругую втулку,- бандаж, установлен ный через упругую втулку на оси, и фиксирующее устройство, содержащее дистанционное кольцо и упорную гайку ij . Недостаток известного валка зак-. лючаетс в том, что дл осуществлени установки калибра по осГи прокатки, каждый валок имеет индивидуальный механизм осевой регулировки. В процессе настройки каждый вало индивидуально устанавливаетс по оси прокатки. Дл этого необходимо произвести расстопорение каждого валка на оси и стопорными гайками сместить вправо или влево на необхо димую величину и зафиксировать . Вследствие износа ручьев или пер хода стана на другой сортамент прои водитс демонтаж валков и установка других. Установкой собранных валков вклети стана и настройкой калибров по оси прокатки заканчиваетс перевалка валков.Настройке подвергаютс все валки, так как в результате демонтажа , и сборки установочные разме ры нарушаютс . При прокатке первых партий труб производитс корректировка настройки калибров по оси прокатки,так как возникают отклоне ни в настройке вследствие выбора технологических зазоров. . Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности вл етс валковый узел дл продольно прокатки труб/ содержащий пару ручье вых горизонтальных валков, один из которых буртами охватывает другой. Оба валка имеют концы в виде трефа дл соединени муфтой с приводным шпинделем, выполненные заодно с боч кой. При установке валков на стане бурты одного валка заход т в выточки другого, что предупреждает смещение одной половины калибра относительно другой 2 . Недостатки данного устройства сос то т в том, что валки имеют пониженную стойкость от переточки до переточки ,, завис щую от качества стали, используемой дл изготовлени валков имеющих несъемную бочку. При настрой ке калибра на ось стана необходимо перемещать опоры валков, что усложн ет настройку. Цель, изобретени - упрощение наст ройки, Поставленна цель достигаетс тем что в валковом узле дл продольной прокатки, содержащем пару ручьевых горизонтальнЕлх валков, один из которых буртами охватывает другой, один валок выполнен в виде установленного на оси спрофилированного диска, а другой - в виде спрофилированного диска и буртов в виде колец, одно из которых установлено с возможностью упругого осевого перемещени . Настройка осуществл етс смещением одного диска с буртами. На чертеже показан валковый узел дл продольной прокатки. Валковый узел включает горизонтальные валки, один из которых выполнен в виде спрофилированного диска 1, установленного на оси 2, а другой в виде спрофилированного диска 3 и буртов в виде колец 4, насаженных на вал 5, на котором установлены с одной стороны стопорна гайка 6, дистанционные втулки 7, а с другой упругий элемент 8, например, в виде цилиндрической пружины сжати , поджатой стопорной гайкой 9. Верхний диск 1 удерживаетс .от смещени вдоль оси 2 кольцами 4 нижнего валка. Сборку нижнего валка производ т с некоторой величиной поджати упругого элемента 8, поэтому при небольших перемещени х во врем настройки калибра стопорной гайки 6 упругий элемент будет дополнительно сжиматьс или разжиматьс . Через кольца 4 перемещение от нижнего валка передаетс верхнему диску 2. Стопорной гайкой 9 регулируют величину поджати упругого элемента 8 к диску 3 через кольцо 4. Пример.. Валки изготовл ют по существующей технологии. Дополнительными элементами вл етс изготовление колец 4 диаметром больше диаметров дисков 1 и 3 на величину двойной глубины вреза ручь . Упругим элементом 8, например, может служить цилиндрическа пружина сжати , которую изготавливают из проволоки . Внутренний диаметр пружины равен диаметру вала 5, плюс толщина ишонок. Стопорной гайкой 6 устанавливают положение диска 3 относительно оси про.катки. Затем вставл ют верхний диск 1 так, чтобы его боковые поверхности вошли между кольцами 4 нижнего валк. В процессе работы стопорной гайкой 6 производитс тонка подрегулировка установки калибра по оси прокатки . Конструкци , предлагаемого устройств ва имеет р д преимуществ перед аналогичньми , заключающихс в том, что настройка калибра двух валков по оси прокатки осуществл етс одним механизом . Число дистанционных втулок сокрааетс , и этим врем на перевалку сокращаетс на 10-15%. Врем , затрачиваемое на перевалку валков калибровочного стана .равно 4ч.
310241314
Годовые затраты по времени на пере- При средней лроиэводительносвалки по цеху колебл тс от 100-120 чти стана 4 т/ч позволит дополв год, а при использовании предлага-нительно прокатать, за счет сэЛоемого устройства выигрыш по времениномпенного времени 48 - 72 т
получаетс в 12-18 ч.труб.
Claims (1)
- ВАЛКОВЫЙ УЗЕЛ ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ ПРОКАТКИ., содержащий пару ручьевых горизонтальных валков,.один из которых буртами обхватывает другой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения настройки один валок выпол—: нен в виде установленного на оси спрофилированного диска, а другой - в виде спрофилированного диска и буртов в виде колец, одно из которых установлено с возможностью упругого осевого перемещения.Λ-
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823424158A SU1024131A1 (ru) | 1982-02-19 | 1982-02-19 | Валковый узел дл продольной прокатки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823424158A SU1024131A1 (ru) | 1982-02-19 | 1982-02-19 | Валковый узел дл продольной прокатки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1024131A1 true SU1024131A1 (ru) | 1983-06-23 |
Family
ID=21006974
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823424158A SU1024131A1 (ru) | 1982-02-19 | 1982-02-19 | Валковый узел дл продольной прокатки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1024131A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2461433C2 (ru) * | 2007-06-29 | 2012-09-20 | Кокс Техник Гмбх Унд Ко. Кг | Устройство для прокатной клети, предназначенной для прокатки изделий в форме прутка или трубы, содержащее посадочное устройство для валка и валок |
CN110947767A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-03 | 合肥东方节能科技股份有限公司 | 一种螺纹钢的轧辊装置 |
-
1982
- 1982-02-19 SU SU823424158A patent/SU1024131A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР I 415059, кл. В 21 В 27/02, 1972. 2. Ермолаев Н.Ф. Трубопрокатное производство. М., Металлургиздат, 1953, с. 437-438. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2461433C2 (ru) * | 2007-06-29 | 2012-09-20 | Кокс Техник Гмбх Унд Ко. Кг | Устройство для прокатной клети, предназначенной для прокатки изделий в форме прутка или трубы, содержащее посадочное устройство для валка и валок |
CN110947767A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-03 | 合肥东方节能科技股份有限公司 | 一种螺纹钢的轧辊装置 |
CN110947767B (zh) * | 2019-12-19 | 2021-06-08 | 合肥东方节能科技股份有限公司 | 一种螺纹钢的轧辊装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1024131A1 (ru) | Валковый узел дл продольной прокатки | |
DE102018200196A1 (de) | Führungsrolle | |
US1352493A (en) | Rolling-mill | |
SE448780B (sv) | Flensforsett metallror for vermevexlare | |
EP0667487B1 (en) | Tube bending apparatus and method | |
DE671296C (de) | Elastische, mit zylindrischen Federkoerpern ausgeruestete Kupplung | |
SU1733131A1 (ru) | Способ продольной прокатки труб | |
KR102141019B1 (ko) | 편심 부시 사이에서 비대칭 치부로 바아형 압연 재료를 압연하기 위한 조절 가능한 롤 스탠드, 및 비대칭 치부를 갖는 편심 부시 | |
JP2653748B2 (ja) | 20段クラスターミルのクラウン調整システム | |
US4061008A (en) | Rolls of a skewed-roll machine for trueing cylindrical metal articles | |
SU1585047A1 (ru) | Устройство дл продольной обкатки труб с оправкой | |
RU2694440C1 (ru) | Трехвалковая клеть стана холодной прокатки труб | |
SU899173A1 (ru) | Калибр дл продольной прокатки труб | |
SU995972A1 (ru) | Валок профилегибочного стана | |
DE384914C (de) | Walzenlager | |
DE47209C (de) | Schwungrad mit straff aus Draht gewickeltem Schwungring und stab- oder rohrförmigen Speichenstützen | |
SU1079320A1 (ru) | Клеть с многовалковым калибром | |
DE102017200331A1 (de) | Führungsrolle | |
SU373044A1 (ru) | Бандажированный прокатный валок | |
RU970766C (ru) | Подушка валка прокатной клети | |
EP2067542A1 (de) | Verfahren und Walzwerk zum Herstellen von nahtlosen Stahlrohren | |
SU1015940A1 (ru) | Многороликовый калибр | |
AT209643B (de) | Axial-Zylinderrollenlager | |
SU652986A1 (ru) | Клеть дл продольной прокатки | |
SU1318323A1 (ru) | Составные валки профилегибочного стана |