SU1015950A1 - Способ пр мого прессовани - Google Patents

Способ пр мого прессовани Download PDF

Info

Publication number
SU1015950A1
SU1015950A1 SU813368951A SU3368951A SU1015950A1 SU 1015950 A1 SU1015950 A1 SU 1015950A1 SU 813368951 A SU813368951 A SU 813368951A SU 3368951 A SU3368951 A SU 3368951A SU 1015950 A1 SU1015950 A1 SU 1015950A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
workpiece
extrusion
matrix
pressing
central part
Prior art date
Application number
SU813368951A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Ефимович Хайкин
Николай Николаевич Довженко
Валерий Николаевич Трубин
Виктор Антонович Кузьменко
Original Assignee
Красноярский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Цветных Металлов Им.М.И.Калинина
Уральский Политехнический Институт Им.Кирова С.М.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Красноярский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Цветных Металлов Им.М.И.Калинина, Уральский Политехнический Институт Им.Кирова С.М. filed Critical Красноярский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Цветных Металлов Им.М.И.Калинина
Priority to SU813368951A priority Critical patent/SU1015950A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1015950A1 publication Critical patent/SU1015950A1/ru

Links

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а точнее к способам прессовани  металлов. Известные способы прессовани  вкл чают прошивку центральной части зато товки иглой и последующее выдавливание ее через очко матрицы ГО Однако указанные способы поедназн чены дл  прессовани  только трубных изделий. Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  способ пр мого прессовани  через очко матрицы, включающий две стадии выдав ливани  материала заготовки. Недостатком данного способа  вл етс  невысока  производительность из за ограниченного диаметра заготовки, невысокое качество изделий, вызванное неравномерной деформацией матери ала заготовки, а также ограниченный выход годного из-за наличи  относительно большого пресс-остатка. Цель изобретени  - повышение производительности , качества изделий и выхода годного. Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно способу пр мого прессовани  через очко матрицы, включающему две стадии выдавливани  материала заготовки, на первой стадии производ т выдавливание через очко матрицы периферийной части заготовки а на второй - выдавливание через очко матрицы центральной части ее. При этом в процессе выдавливани  периферийной части заготовки центральную часть ее охлаждают. На фиг. 1 показан процесс пр мого прессовани  металла согласно предлагаемому способу, исходное положение; на фиг. . - то же, выдавливание периферийной части заготовки; на фиг. 3 - окончание процесса выдавливани  центральной части заготовки. Способ осуществл етс  следующим образом. Слиток 1 помещают в контейнер 2 и вначале выдавливают периферийную часть слитка наружным пресс-штемпеJWM 3 при неподвижном центральном пресс-штемпеле k через очко матрицы 5. Затем при неподвижном наружном пресс-штемпеле 3 производ т окончательное выдавливание заготовки центральным пресс-штемпелем i. При этом во врем  выдавливани  наружной части заготовки пресс-штемпелем 3 центральна  часть заготовки может охлаждатьс , например, путем подвода хладагента к наружному прессштемпелю k. Это позвол ет увеличить скорость прессовани  центральной части заготовки. Использование предлагаемого способа пр мого прессовани  обеспечивает по сравнению с известными повышение производительности процесса прессовани  прутков и профилей, увеличение ско|р)ости прессовани  и повышение выхода годного на 8-10.

Claims (2)

1.СПОСОБ ПРЯМОГО ПРЕССОВАНИЯ через очко матрицы, включающий две стадии выдавливания материала заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, качества изделий и выхода годного, на первой стадии производят выдавливание через очко матрицы периферийной части заготовки, 'а на второй - выдавливание через очко матрицы центральной части ее.
2. Способ по π. 1, о т л и ч а тощий с я тем, что в процессе выдавливания периферийной части заготовки центральную часть ее. охлаждают.
+ + + +/+ + + Г + z + + +
4- +
Фиг. f
SU813368951A 1981-12-28 1981-12-28 Способ пр мого прессовани SU1015950A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813368951A SU1015950A1 (ru) 1981-12-28 1981-12-28 Способ пр мого прессовани

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813368951A SU1015950A1 (ru) 1981-12-28 1981-12-28 Способ пр мого прессовани

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1015950A1 true SU1015950A1 (ru) 1983-05-07

Family

ID=20987762

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813368951A SU1015950A1 (ru) 1981-12-28 1981-12-28 Способ пр мого прессовани

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1015950A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Колобов В.В., Зверев Г.И. Прессование металлов. Изд. 2-ое исправленное и дополненное. М., Meталлурги , 1971, с. Л56. 2. Перлин И.Л., Райтбарг Л.Х. Теори прессовани металлов. М., Me-таллурги , 1975, с kkS (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1015950A1 (ru) Способ пр мого прессовани
RU95119696A (ru) Способ комбинированного изготовления колес из легких сплавов
US3782159A (en) Isostatic working process
FR2415874A1 (fr) Methode de production d'une anode en magnetron
SU484030A1 (ru) Способ обратного прессовани изделий
SU1417950A1 (ru) Устройство дл многоканального прессовани
SU867442A1 (ru) Способ обратного прессовани
SU615975A1 (ru) Способ управлени работой прессового инструмента при экструдировании полых слитков
JPH0569034A (ja) 金属製中空型材のマンドレル押出方法
SU1412828A1 (ru) Способ обратного прессовани труб
JP3109767B2 (ja) 中空材間接押出機用異型ブロック
SU620319A1 (ru) Способ прессовани изделий
SU1488057A1 (ru) Инструмент дл прессовани изделий с рубашкой
SU871964A1 (ru) Способ изготовлени труб
SU721245A1 (ru) Способ изготовлени стальных изделий типа "стакан
SU1016011A1 (ru) Способ изготовлени изделий типа оболочек на стержневых заготовках и матрица дл его осуществлени
SU710729A1 (ru) Устройство дл выт жки
SU608579A1 (ru) Способ изготовлени несимметричных профилей
SU616032A1 (ru) Способ получени изделий типа тонкостенных станков
SU1655625A1 (ru) Способ изготовлени осесимметричных изделий и устройство дл его осуществлени
SU535976A1 (ru) Инструментальный блок
SU560655A1 (ru) Способ получени гильз из малопластичных металлов
JPS57106424A (en) Method for processing metallic lithium
RU2146981C1 (ru) Способ вытяжки изделий из листового металла
SU1306621A1 (ru) Способ изготовлени полых изделий