SU608579A1 - Способ изготовлени несимметричных профилей - Google Patents

Description

циклы обжатий и выдавливание до полного выхода готового профил  из валков 1 и 2.

В результате чередовани  обжатий профил  с последующим его выдавливанием искривление , получаемое изделием в сторону тонких участков профил  при экструдировании , компенсируетс  искривлением издели  в сторону более толстых участков профил  при обжати х, что обеспечивает получение некоробленого готового издели .

При выполнении предлагаемого способа перестановка издели  3 на шаг подачи под последующее обжатие может быть совмещена с операцией раздвижени  валков 1 и 2.

Удельный вес выдавливани  или последовательных обжатий в предлагаемом способе могут мен тьс  в зависимости от геометрии обрабатываемого профил .

Дл  интенсификации процесса и снижени  удельного давлени  металла на инструмент возможен вариант осуществлени  способа с нат жением обрабатываемого издели  3 с помощью переднего захвата 5 при условии раздвижени  валков 1 и 2 на величину, обеспечивающую заданную подачу под обжати .

Предлагаемый способ позвол ет улучшить

качество изготовлени  несимметричных профилей , например лопаток и лопастей воздущных винтов, за счет сн ти  у них внутренних остаточных напр жений и предотвращени  их последующего короблени .

Claims (3)

1.Способ изготовлени  несимметричных профилей, например лопастей воздушных

винтов, путем экструдировани  заготовки в валковую матрицу, отличающийс  тем, что, с целью улучщени  качества готовых изделий , зкструдироваиие осуществл ют прерывисто с заданным шагом, при этом перед очередным шагом производ т обжатие заготовки на величину, обеспечивающую сн тие остаточных напр жений внутри профил .

2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что экструдирование производ т с одновременным раст жением готового профил .

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Юсипов

3. И., Кременский И. К- Прессование через валковую матрицу. - «Кузнечноштамповочное производство, № 1, 1966.