SU1009274A3 - Цепной скребковый конвейер - Google Patents
Цепной скребковый конвейер Download PDFInfo
- Publication number
- SU1009274A3 SU1009274A3 SU802887651A SU2887651A SU1009274A3 SU 1009274 A3 SU1009274 A3 SU 1009274A3 SU 802887651 A SU802887651 A SU 802887651A SU 2887651 A SU2887651 A SU 2887651A SU 1009274 A3 SU1009274 A3 SU 1009274A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- conveyor
- chain
- curved
- scraper
- scraper assembly
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 241000283973 Oryctolagus cuniculus Species 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000026058 directional locomotion Effects 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G19/00—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
- B65G19/18—Details
- B65G19/28—Troughs, channels, or conduits
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21F—SAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
- E21F13/00—Transport specially adapted to underground conditions
- E21F13/06—Transport of mined material at or adjacent to the working face
- E21F13/066—Scraper chain conveyors
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21F—SAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
- E21F13/00—Transport specially adapted to underground conditions
- E21F13/06—Transport of mined material at or adjacent to the working face
- E21F13/066—Scraper chain conveyors
- E21F13/068—Special adaptations for use at the junction of the working face with the gallery, e.g. driving stations coupled to the driving station of the winning machine
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Pusher Or Impeller Conveyors (AREA)
- Framework For Endless Conveyors (AREA)
- Road Paving Machines (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Abstract
ЦЕПНОЙ СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР, включающий соединенные с приводами цепные барабаны, огибаемые размещенным в транспортном желобе цепным т говым органом со скребками и верхней ветвью, наклонно расположенной перед соединенным с приводом цепным барабаном и между ним и горизонтальной концевой частью транспортного желоба, петлеобразно огибак цей промежуточный ролик, отличающи йс. тем, что, с целью повышени эффективное- ти работы конвейера путем /обеспечени максимального стабильного нат жени цепного т гового органа на криволинейном участке, горизонтальна концева часть транспортного желоба выполнена криволинейной и имеет на конце привод, а промежуточный ролик соединен с транспортнымiжелобом посредством нат жного механизма. СУ)
Description
Изобретение относитс к конвейер ному транспорту/ а именно к скребко вьм криволинейным конвейерам, испол зуемым в качестве транспортного средства в горной промышленности, Известен цепной скребковый криво линейный конвейер, содержащий цепны барабаны, огибаемые цепным т говым Органом, который расположен в транс портном желобе, имеющем на конце криволинейный участок дл расположе ни его в штреке, при этом на участ ке изгиба транспортного желоба расположены направл ющие диски, образу щие роликовую кривую с радиусом,соответствующим внутреннему радиусу кривой. Участок изгиба транспортног желоба объедин ет забойный и штреко вый конвейеры в один выполненный с возможностью перемещени конвейерный узел Ij . i . Однако во избежание чрезвычайно высоких раст гивающих усилий цепи н участке роликовую кривую вместе с отклон ющими дисками и их вращающимис опорами следует выполн ть оченьточно и значительных раз меров. Это приЁодит к очень т желом и громоздкому выполнению машин, которые вместе с конвейером следует перемещать в зависимости от выемки угли. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому вл етс цепной скребковый конвейер, включающий сое диненные с приводами цепные барабаны , огибаемые размещенном в транспортном желобе цепным т говым органом со скребками и верхней ветвью, наклонно расположенной перед соединенным ; с приводом цепным барабаном и между ним и горизонтальной концево частью транспортного желоба, петле .образно огибающей промежуточный ролик 2., Однако в известном конвейере, , несмотр на то, что горизонтальна концева часть может быть расположе на в штреке, тем не менее не обеспе чиваетс направленное движение материала на штрековый конвейер, а пр выполнении концевой части конвейера криволинейной не обеспечиваетс максимальное .стабильное нат жение цепного т гового органа точно определенной величины. Цель изобретени - повышение эффективности работы конвейера путем обеспечени максимального стабильно нат жени цепного т гового органа н криволинейном участке. Указанна цель достигаетс тем, что в цепном скребковом конвейере, включающем соединенные с приводами цепные барабаны, огибаемые размещен нал в транспортном желобе цепным т говым органом со скребками и верхней ветвью, наклонно расположенной перед соединенным с приводом цепным барабаном и между ним и горизонтальной концевбй.частью транспортного желоба, петлеобразно огибающей промежуточный ролик, горизонтальна концева часть транспортного желоба выполнена криволинейной и имеет на конце привод, а промежуточный ролик соединен с транспортным желобом посредством нат жного механизма. На фиг. 1 изображен вид на криволинейный конвейер на переходе от очистного забо в штрек в направлении очистного забо ; на фиг. 2 - вид сверху на фиг. 1. Цепной скребковый конвейер 1 обеспечивает транспортирование добываемого в очистном забое 2 материала и состоит из простирающегос по длине очистного забо пр молинейного участка 3 и простирающейс в продольном направлении штрека 4 концевой горизонтальной частью в виде участка 5, соединенного с участком 3 криволинейным участком 6 под углем около 90. Став рештаков криволинейного конвейера состоит из отдельных секций желоба, которые соединены друг с другом в горизонтальной и вертикальной плоскост х с возможностью небольшого отгибани друг от друга прочно на раст жение. Криволинейный конвейер выполнен в качестве цепного скребкового конвейера с цепные т грвьм органом , который имеет две параллельные расположенные на малом рассто нии друг от друга; р дом друг с другом в зоне середины става рештаков бесконечные круглозвенные цепи 7 и 8, несущие расположенные на рассто нии в транспортном желобе скребки 9. Последние транспортируют материал в ерхней ветви 10 транспортного желоба в то врем , как на нижней ветви 11 цепи транспортного желоба возвращаютс порожними. Верхн ветвь 10 транспортного желоба перед криволинейным участком 6 слегка наклонена вверх к промежуточному узлу 12, подключенному непосредственно перед криволинейньм участком 6 к транспортному желобу. Упом нутый переходный участок с наклонной поднимай цейс транспортной ветвью 13 образован одним или несколькими соединительными желобами 14, которые соединены со ставом рештаков участка 3 и промежуточнЕлм узлом 12. Промежуточный узел 12 состоит из цельной или составной машинной рамы, при изображенном примере выполнени из верхней рамы 15 и жестко соединенной с ней нижней рамы 16, образующей цоколь дл верхней рамы.15. В прюмежуточном узле 12 расположены цепной барабан 17 и отклон ющийс Кролик 18, выполненные с возможность вращени вокруг параллельных осей, посредством которых бесконечный т говый орган отклон етс петлеобразн Цепной барабан 17 расположен в .верхней машинной раме 15, в то врем как расположенный ниже в направлени очистного забо 2 промежуточный отклон шдий ролик 18 находитс в нижней машинной раме 16. Цепной барабан 17 имеет привод 19. Привод 19 содержит электродвигатель 20, приво д щий в действие через передачу 21 цепной барабан 17, расположенный на верхней ветвью 10 промежуточного же лоба 22, который размещен мезкду про межуточным узлом 12 и участком 6 в . транспортном желобе. Привод 19 подключен к промежуточному узлу 12 со стороны породы, он может опиратьс на лежачий бок посредством лыж. Т говый орган отклон етс на рас положенном со стороны штрека конце криволинейного конвейера через расположенный здесь поворотный цепной барабан 23 от верхней к нижней ветв Отклон ющий цепной барабан 23, чере который материал сбрасываетс на конвейер (не показан), также имеет привод 24 с меньшей мощностью, чем привод 19 цепного барабана 17. На другом конце конвейера (не по казан) , расположенном / вблизи верхнего штрека, криволинейный конвзйер имеет расположенный на имею щемс здесь цепном барабане вспомоГгательный привод. ; Добываемый в очистном забое 2 и нагруженный на криволинейный конвейер материал транспортируетс вверх и вблизи перехода от очистног забо в штрек в направлении стрелки на цепной барабан 17, где сбрасываетс на верхнюю ветвь 10 промежуточ ного желоба 22. Т говый орган скреб кового конвейера вращаетс вокруг цепного барабана 17 и отклон етд через промежуточный ролик 18 в верхнюю ветвь 10. промежуточного желоба 22. Транспортируемый материал напраВ- , л етс через участок б транспортного желоба на расположенный параллельно к штреку конвейерный участок 5 и сбрасываетс через отклон ющий барабан 23 на транспортное средство. Вследствие того, что непосредственно перед участком 6 предусмотрен ведомый цепной барабан 17, значительно уменьшаетс нат жение т гового : органа скребкового конвейера в зоне участка 6. Сбегающий с цепного бара- бана 17 т говый орган скребкового койвейера практически не нат нут-. Во избежание провисани цепи рекомендуетс снабдить нижний промежуточный ролик 18 нат жным механизмом, соединеннЕаМ ) с транспортным желобом. Промежуточный ролик 18 в данном случае , выполнен с возможностью прюдвигани в направлении стрелки 25 и расположен под машинной рамой 16. В описанном примере выполнени на расположенном со стороны .очистного , забо конвейерном участке 5 пристроена направл юща 26 струга, котора входит в штрек 4, так что струг 27 можно перемещать в штрек. На наход щемс здесь конце направл ю-щей 26 струга расположено струговое колесо 28 дл привода бесконечной цепи 29 струга. Колесо 28 приводитс в действие приводом 30 струга, расположенные сбоку р дом с конвейерные участком 5i Благодар предлагаемому стругоас еу устройству уголь можно добывать без ниш. Л Изобретение повышает эффективность работы скребкового конвейера путем обеспечени максимального стабильного нат жени т гового органа- на криволинейном участке.
Claims (1)
- ЦЕПНОЙ СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР, включающий соединенные с приводами цепные барабаны, огибаемые размещен ным в транспортном желобе цепным тя-~ говым органом со скребками и верхней · ветвью, наклонно расположенной перед соединенным с приводом цепным барабаном и между ним и горизонтальной концевой частью транспортного желоба, петлеобразно огибающей промежуточный ролик, отличающи йс.я тем, что, с целью повышения эффективности работы конвейера путем /обеспечения максимального стабильного натяжения цепного тягового органа на криволинейном участке, горизонтальная концевая часть транспортного желоба выполнена криволинейной и имеет на конце привод, а промежуточный ролик соединен с транспортным 1 желобом посредством натяжного механизма.СО с • и з
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792908155 DE2908155A1 (de) | 1979-03-02 | 1979-03-02 | Kurvenfoerderer, insbesondere fuer die streb-streckenuebergabe |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1009274A3 true SU1009274A3 (ru) | 1983-03-30 |
Family
ID=6064281
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802887651A SU1009274A3 (ru) | 1979-03-02 | 1980-02-26 | Цепной скребковый конвейер |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4312442A (ru) |
CS (1) | CS238603B2 (ru) |
DE (1) | DE2908155A1 (ru) |
FR (1) | FR2450341A1 (ru) |
GB (1) | GB2044204B (ru) |
PL (1) | PL120749B1 (ru) |
SU (1) | SU1009274A3 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2482276C1 (ru) * | 2012-06-04 | 2013-05-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный минерально-сырьевой университет "Горный" | Комплекс для проходки выработки метрополитена круглого поперечного сечения |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4842130A (en) * | 1984-11-13 | 1989-06-27 | D M Enterprises Inc. | Belt bender |
DE3841660A1 (de) * | 1988-08-30 | 1990-03-01 | Lewin Heinz Ulrich | Verfahren zum betreiben eines in einer kurve verlegten foerderbandes und kurvenbandfoerderer |
CN105217236A (zh) * | 2015-10-21 | 2016-01-06 | 无锡港盛重型装备有限公司 | 一种便携式刮板输送机装置 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US453130A (en) * | 1891-05-26 | eitschee | ||
GB737083A (en) * | 1951-06-11 | 1955-09-21 | Joy Sullivan Ltd | Improvements in or relating to conveying apparatus |
US2940424A (en) * | 1954-04-29 | 1960-06-14 | Fmc Corp | Poultry feeding system |
DE1190872B (de) * | 1963-10-29 | 1965-04-08 | Gewerk Eisenhuette Westfalia | Kurvengaengiger Kratzerfoerderer |
FR1453708A (fr) * | 1965-11-15 | 1966-06-03 | Eisenhuette Westfalia Fa Ges | Transporteur pour trajets présentant des courbes, utilisable notamment dans les mines |
GB1278335A (en) * | 1969-11-25 | 1972-06-21 | Dowty Meco Ltd | Improvements relating to means for conveying coal in mines |
DE2013089C3 (de) * | 1970-03-19 | 1979-07-12 | Gewerkschaft Eisenhuette Westfalia, 4670 Luenen | Kettenkratzförderer |
DE2051384A1 (de) * | 1970-10-20 | 1972-04-27 | Gebr. Eickhoff Maschinenfabrik U. Eisengiesserei Mbh, 4630 Bochum | Kratzförderer |
DE2163479C3 (de) * | 1971-12-21 | 1986-11-13 | Gewerkschaft Eisenhütte Westfalia GmbH, 4670 Lünen | Als Kurvenförderer ausgebildeter Mittelkettenkratzförderer |
US3905473A (en) * | 1974-01-21 | 1975-09-16 | Intraco | Drive apparatus |
-
1979
- 1979-03-02 DE DE19792908155 patent/DE2908155A1/de active Granted
-
1980
- 1980-01-31 FR FR8002094A patent/FR2450341A1/fr active Granted
- 1980-02-14 CS CS801020A patent/CS238603B2/cs unknown
- 1980-02-25 GB GB8006266A patent/GB2044204B/en not_active Expired
- 1980-02-26 SU SU802887651A patent/SU1009274A3/ru active
- 1980-02-28 US US06/125,513 patent/US4312442A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-03-01 PL PL1980222390A patent/PL120749B1/pl unknown
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент DE 2051384,. кл. 81е 22, опублик. 1973. 2. Авторское свидетельство СССР 149060, кл. В 65 G 19/04, 1961 (прототип). * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2482276C1 (ru) * | 2012-06-04 | 2013-05-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный минерально-сырьевой университет "Горный" | Комплекс для проходки выработки метрополитена круглого поперечного сечения |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4312442A (en) | 1982-01-26 |
PL222390A1 (ru) | 1981-01-30 |
DE2908155A1 (de) | 1980-09-11 |
PL120749B1 (en) | 1982-03-31 |
CS238603B2 (en) | 1985-12-16 |
FR2450341B1 (ru) | 1983-11-25 |
DE2908155C2 (ru) | 1987-08-06 |
GB2044204B (en) | 1982-11-17 |
FR2450341A1 (fr) | 1980-09-26 |
GB2044204A (en) | 1980-10-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4852724A (en) | Crawler-mounted conveying train | |
US4773528A (en) | Material transfer unit for ground-mounted FCT | |
SU1009274A3 (ru) | Цепной скребковый конвейер | |
EP0117684A1 (en) | Belt conveyor arrangement | |
AU702719B2 (en) | Continuous haulage system | |
AU702472B2 (en) | Conveyor for continuous haulage system | |
SU1015832A3 (ru) | Стругова установка | |
SU1218923A3 (ru) | Станци перегрузки с забойного цепного конвейера на штрековый цепной конвейер | |
US3324806A (en) | Belt-type conveyors | |
US4248482A (en) | Curved conveyor section guide assembly | |
US2757786A (en) | Endless conveyors | |
US2143092A (en) | Loading machine | |
SU1003765A3 (ru) | Направл юща дл угольного струга | |
US2701050A (en) | Conveyer belt adapted to move along a curved path | |
US3300025A (en) | Conveyors | |
GB2224001A (en) | Belt and chain flight conveyor | |
AU627213B2 (en) | Chain conveyor for loading devices and/or conveying devices | |
SU906839A1 (ru) | Горизонтально-замкнутый скребковый конвейер | |
US4733770A (en) | Transfer station | |
EP0026993B1 (en) | Elevator | |
RU2021504C1 (ru) | Кабелеукладчик выемочной машины | |
US20070217872A1 (en) | Method for Removal of Material Mined Underground and Device for Carrying Out Said Method | |
SU960104A1 (ru) | Передвижной ленточный конвейер | |
SU1384194A3 (ru) | Цепной скребковый погрузочный конвейер | |
SU1502824A1 (ru) | Исполнительный орган горного комбайна |