SU1004154A1 - Гидравлический пресс - Google Patents

Description

(54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС

1

Изобретение относитс  к оборудованию кузнечно-прессового, производства, а именно к гидравлическим ковочным прессам.

Известен гидравлический пресс, содержащий станину с верхней и нижней неподвижными поперечинами, смонтированные в ней рабочий цилиндр, подвижную поперечину, а также валковую клеть. В таком прессе деформирование заготовки производитс  периодическим нажатием валков на заготовку , при этом сближение валков обеспечиваетс  рабочим цилиндром пресса, а продвижение заготовки между валками - приводом валков 1.

Недостатком известного пресса  вл етс  его узка  специализаци  применительно к производству заготовок методом их продольной периодической прокатки. Кроме того, на прессе не могут выполн тьс  операции свободной ковки, так как на подвижных част х пресса стационарно закреплены рабочие валки.

Вместе с тем, в цехах свободной ковки на прессовом оборудовании после выполнени  основных кузнечных операций приходитс  выполн ть отделочные операции путем

большого числа обжатий заготовки при ее продольном перемещении под бойками, т.е. операции, которые эффективнее выполн ть методом прокатки между валками.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей пресса путем комбинировани  процессов ковки и проката заготовки . При этом вначале выполн ютс  основные операции свободной ковки, а затем предварительно подготовленна  заготовка прокатываетс  между валками, что соответ10 ствует отделочной операции.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что гидравлический пресс, содержащий станину с верхней и нижней неподвижными поперечк15 нами, смонтированные в ней рабочий цилиндр , подвижную поперечину, а также валковую клеть, снабжен выдвижным столом, смонтированным в нижней поперечине, рольгангом и механизмом проталкивани  заго20 товки через валковую клеть с узлами регулировани  уровн  подачи заготовки, а валкова  клеть выполнена кассетной.

На фиг. 1 показан комбинированный гидравлический пресс, общий вид; на фиг. 2 - валкова  клеть.

Гидравлический пресс состоит из станины , выполненной в виде неподвижных траверс 1 и 2, св занных колоннами 3. В верхней траверсе 1 смонтирован рабочий цилиндр 4, плунжер 5 которого св зан с подвижной лоперечиной 6, имеющей боек 7, и т ги цилиндров возврата 8. Нижн   траверса 2 содержит выдвижной стол 9, на котором установлены валки 10 и 11, между которыми находитс  поковка 12, перемещаема  вдоль рольганга 13 механизмом проталкивани  в виде штоков 14 телескопических цилиндров 15, жестко закрепленных в подвижной раме 16, установленной в станине 17. Станина имеет винтовые пары 18, служащие дл  подъема рамы при ковке поковок различного диаметра. Валкова  клеть выполнена кассетной, валки 10 и 11 смонтированы в опорах 19 и 20. В нижних опорах 20 имеютс  отверсти , в которые вход т направл ющие 21 верхних опор 19. Между верхними и нижними опорами вставлены пружины 22, служащие дл  подъема верхнего валка при движении подвижной поперечины вверх. Дл  ограничени  величины подъема верхнего валка под действием пружин служат ограничители 23, имеющие Г-образные уступы. Такие же уступы выполнены в опоре 20.

Гидравлический пресс работает следующим образом.

При окончании выт жки поковки 12 манипул тор , работающий в комплексе с прессом , укладывает ее на рольганг 13. Затем в рабочую зону пресса перемещаютс  с помощью выдвижного стола 9 валки 10 и 11. При опускании подвижной поперечины 6 с бойком 7 устанавливаетс  необходимый размер между валками. После этого поковка 12 с помощью щтока 14 телескопических цилиндров 15 проталкиваетс  через валки 10 и 11. Конец поковки 12 захватываетс  клещами манипул тора, который поворачивает ее на необходимый угол при движении подвижной поперечины вверх. Одновременно

верхний валок под действием пружин также перемещаетс  вверх дл  того, чтобы манипул тор клещами уложил повернутую поковку на рольганг. При опускании подвижной поперечины вниз до получени  определенного размера между валками, поковка вновь проталкиваетс  сквозь валки, которые при своем вращении обеспечивают получение качественной поковки.

Таким образом, гидравлический пресс

повышает производительность при ковке за счет сокращени  времени на отделочной операции . Одновременно снижаетс  припуск на мехобработку за счет проталкивани  поковки через валки, размер между которыми точно устанавливаетс  при опускании подвижной поперечины пресса.

Экономический эффект от внедрени  изобретени  обеспечиваетс  за счет повыщени  производительности и экономии материала.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Гидравлический пресс, содержащий станину с верхней и нижней неподвижными поперечинами , смонтированные в ней рабочий цилиндр, подвижную поперечину, а также валковую клеть, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем комбинировани  процессов ковки и проката заготовки, он снабжен выдвижным столом, смонтированным в нижней поперечине, рольгангом и механизмом проталкивани  заготовки через валковую клеть с узлами регулировани  уровн  подачи заготовки , а валкова  клеть выполнена кассетной .

   Источники информации,

   прин тые во внимание при экспертизе 1. Голубев Г. М. и др. Опытно-исследовательский стан дл  производства продольного периодического проката. - «Кузнечнощтамповочное производство, 1970, № 4, с. 34-36 (прототип).

   iг ю

   -19

   .2