SU1489920A1 - Устройство к прессу дл изготовлени крупногабаритных колец - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к кузнечной раскатке полых заготовок вне зоны пресса и может быть использовано в кузнечных цехах при получении крупногабаритных колец. Цель изобретени  - повышение производительности устройства путем механизации операций установки и сн ти  обрабатываемых колец. Устройство содержит блок цилиндров /БЦ/, включающий горизонтальные и вертикальные цилиндры. БЦ соединен с оправкой посредством верхней и нижней силовых рам /СР/, выполненных с возможностью перемещени  относительно БЦ. В верхней части БЦ расположены направл ющие /Н/, установленные с возможностью ограниченного поворота относительно БЦ. Верхн   СР смонтирована на Н. При установке или сн тии раскатываемого кольца механизм поворота поворачивает Н вместе с верхней СР на некоторый угол относительно БЦ. Верхн   СР расстыковываетс  с оправкой и отводитс  от нее механизмом перемещени  на величину, достаточную дл  установки или сн ти  раскатываемого кольца. Механизацией операций установки и сн ти  колец достигаетс  повышение производительности устройства. 6 ил.

Description

. Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к кузнечной раскатке полых заготовок вне зоны пресса, и может быть использовано в кузнечных цехах при получении крупногабаритных колец.

Цель изобретени  - повышение производительности устройства путем ме- ханизац и операций установки и сн ти  раскатьгоаемых колец.

На фиг.1 показано устройство к прессу дл  изготовлени  крупногаба

:ритных колец; на фиг.2 - вид А на фиг.1, на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.2; на фиг.5 - сечение Г-Г на фиг.З; на фиг.6 - устройство при установке или сн тии раскатываемого кольца.

Устройство к прессу состоит из блока 1 цилиндров, включающего вертикальные цилиндры 2, штоки 3 которых взаимодействуют с ползуном 4 пресса, и горизонтальные цилиндры

5,соединенные с соответствующими вертикальными цилиндрами 2 каналами

6,бойка 7, установленного в подвижной траверсе 8, взаимодействующей со штокагот 9 горизонтальных цилиндров 5, оправки 10 и силовых рам 11, охватывающих блок 1 цилиндров

и оправку 10с

Силовые рамы 11 установлены с возможностью перемещени  относительно блока 1 цилиндров, при этом верхн   силова  рама установлена на направл ющих 12, расположенных в верхней части блока 1 цилиндров и выполненных с возможностью ограниченного поворота относительно блока 1 цилиндров на ос х 13 вращени  силовыми цилиндрами 14.

Механизмы перемещени  силовых рам 11 вьтолнены в виде силовых цилиндров 15, при этом цилиндр перемещени  верхней силовой рамы установлен на направл ющей 12. Таким образом, верхн   силова  рама 11 может перемещатьс  вдоль направл ющих 12. Кроме того, устройство снабжено набором проставок 16 и цилиндрами 17 дл  их установки.

Траверса 8 установлена в направл ющих 18 и св зана с цилиндрами 19 устройства возврата бойка. Механизм вращени  колец выполнен в виде трех приводных роликовых опор 20. Устройство к прессу устанавливаетс  на стол 21 пресса.

Устройство работает следующим образом .

11н линдры 14 поворачивают направ- л ющие 12 вместе с верхней рамой 11 на оси 13 относительно блока 1 цилиндров . При этом рама 11 расстыковываетс  с оправкой 10. Цилиндр 15 сдвигает верхнюю раму 11 по направл ющим 12, обеспечива  возможность установки кольца-заготовки на роликовые опоры 20. После установки кольца-заготовки осуществл ютс  обратные операции, т.е. верхн   рама 11 сдвигаетс  цилиндрами 15 по направл ющим 12 к оправке, а цилиндры 14, поворач{ ва  направл ющие 12 на оси 13, опускают раму 11 на оправку состыковыва  их ответные части. После выполнени  этих операций устройство roToBQ к работе.

В исходном положении проставки 16 между рамами 11 и блоком 1 цилиндров отсутствуют, при этом воз ,можна расковка колец с максимальной толщиной стенок. Ползун 4 пресса давит на штоки 3 вертикальных ци- линдров 2, рабоча  жидкость по каналам 6 поступает в горизонтальные щииндры 5, создава  давление на штоки 9. Последние через траверсу 8 дав т на боек 7, в результате чего

O стенка кольца расковываетс  между оправкой 10 и бойком 7. Ползун пресса поднимаетс , в цилиндры 19 возврата бойка подаетс  давление,боек 7 устройства возвращаетс  в исход5 ное положение,; возвраща  в исходное положение штоки 9 и 3 горизонтальных 5 и вертикальных 2 цилиндров . Кольцо поворачиваетс  на роликовых опорах 20, и цикл повтор етс .

0 В процессе ковки толшина стенки къльца постепенно уменьшаетс  и наступает момент, когда при полностью вьщвинутых плунжерах 3 горизонтальных цилиндров 5 ковки не

5 происходит, т.е. ход штоков исчерпан.

Боек 7 цилиндрами 19 возвращает- ,с  в исходное положение, рамы 11 цилиндрами 15 смещаютс  относительно блока 1 цилиндров вместе с оправ0 кой 10, а следовательно, и с обрабатываемым кольцом, на величину, большую , толщины проставок 16.Верхн   рама смещаетс  по направл ющим 12 при помощи того же цилиндра 15,который используетс  на операци х установки заготовки. После этого между рамами 11 и блоком 1 цилиндров цилиндрами 17 устанавливаютс  проставки 16 по одной на верхней и нижд ней рамах 11 , что позвол ет продолжить процесс расковки кольца.Ползун 4 пресса давит на вертикальные штоки 3, что по описанной выше схеме .приводит к давлению бойка 7 на колье цо. В начальный момент рамы 11 вместе с оправкой 10 и кольцом сдвигаютс  на величину зазора между собой и установленными проставками 16,после чего усилие прессовани  замыкаетс  на рамы 11 и процесс раскатки кольца продолжаетс , пока толщина кольца не уменьшитс  на величину, равную толщине проставок 16, т.е. пока снова не будет исчерпан ход горизонтальных цилиндров 5. Установка проставок продолжаетс , пока кольцо не будет расковано до требуемой толщины . После окончани  раскшзки рамы 11 несколько смещаютс  с тег,чтобы

0

5

QudA

фиг.З

11

OD

I

OQ

фиг. 5

Фаг.б

21

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Устройство к прессу для изготовления крупногабаритных колец, согоризоптальные цилиндры и приводимые от ползуна пресса вертикальные цилиндры, гидравлически связанные с 5 горизонтальными цилиндрами, приводимый от штоков горизонтальных цилиндров боек, механизм возврата бойка, оправку, верхнюю и нижнюю силовые рамы с механизмами их перемещеЮ ния, соединяющие оправку с блоком цилиндров и установленные с возможностью перемещения относительно блока цилиндров, а также механизм поворота колец, отличающе15 е с я тем, что, с целью повышения производительности за счет механизации операций установки и снятия раскатываемых колец,’ оно снабжено направляющими, установленными в

   20 верхней части блока цилиндров с возможностью ограниченного поворота относительно последнего, и механизмом их поворота, при этом верхняя силовая рама и механизм ее перемеще25 ния установлены на направляющих с возможностью перемещения рамы отно-

   Ви(?А

   В—6 ₃

   Фиг.З фиг.