SK70994A3 - Aqueous adhesive based on chlorosulfonated polyethylene - Google Patents
Aqueous adhesive based on chlorosulfonated polyethylene Download PDFInfo
- Publication number
- SK70994A3 SK70994A3 SK709-94A SK70994A SK70994A3 SK 70994 A3 SK70994 A3 SK 70994A3 SK 70994 A SK70994 A SK 70994A SK 70994 A3 SK70994 A3 SK 70994A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- dinitrosobenzene
- binder composition
- weight
- compound
- latex
- Prior art date
Links
- 229920002681 hypalon Polymers 0.000 title claims abstract description 19
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title abstract description 10
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 49
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims abstract description 22
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims abstract description 20
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 19
- 150000002832 nitroso derivatives Chemical class 0.000 claims abstract description 15
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims abstract description 14
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 54
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 14
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical group [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- JLNGXFCCWYKFIX-UHFFFAOYSA-N 1,3-dinitrosobenzene Chemical compound O=NC1=CC=CC(N=O)=C1 JLNGXFCCWYKFIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- MKZXROSCOHNKDX-UHFFFAOYSA-N 1,4-dinitrosobenzene Chemical compound O=NC1=CC=C(N=O)C=C1 MKZXROSCOHNKDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 5
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 3
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910000464 lead oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 125000005439 maleimidyl group Chemical group C1(C=CC(N1*)=O)=O 0.000 claims description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 3
- SFVBJXUGDUJKMW-UHFFFAOYSA-N 1-chloro-3,5-dinitrosobenzene Chemical compound ClC1=CC(N=O)=CC(N=O)=C1 SFVBJXUGDUJKMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- KLBBYQMSTWAIRZ-UHFFFAOYSA-N 1-chloro-4-methyl-2,5-dinitrosobenzene Chemical compound CC1=CC(N=O)=C(Cl)C=C1N=O KLBBYQMSTWAIRZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- GDMJVGYWKHXTOI-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-2,5-dinitroso-4-propan-2-ylbenzene Chemical compound CC(C)C1=CC(N=O)=C(C)C=C1N=O GDMJVGYWKHXTOI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- OIVIZCRDBFNMIZ-UHFFFAOYSA-N 2-benzyl-1,4-dinitrosobenzene Chemical compound O=NC1=CC=C(N=O)C(CC=2C=CC=CC=2)=C1 OIVIZCRDBFNMIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- OCCUPROJVUMGLZ-UHFFFAOYSA-N 2-fluoro-1,4-dinitrosobenzene Chemical compound FC1=CC(N=O)=CC=C1N=O OCCUPROJVUMGLZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- TUEJTIAXPXSODM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-1,3-dinitrosobenzene Chemical compound COC1=C(N=O)C=CC=C1N=O TUEJTIAXPXSODM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XMQHFKGYFIMGMV-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-1,4-dinitrosobenzene Chemical compound CC1=CC(N=O)=CC=C1N=O XMQHFKGYFIMGMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical compound ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 2
- YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N oxolead Chemical compound [Pb]=O YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000003754 zirconium Chemical class 0.000 claims description 2
- YGMPRRUFNNIEBY-UHFFFAOYSA-N 2-cyclohexyl-1,4-dinitrosobenzene Chemical compound O=NC1=CC=C(N=O)C(C2CCCCC2)=C1 YGMPRRUFNNIEBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical class [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract description 23
- 230000002411 adverse Effects 0.000 abstract description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 33
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 28
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 26
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 25
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 25
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 9
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 9
- -1 aromatic nitroso compound Chemical class 0.000 description 8
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 7
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 6
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 6
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 5
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 5
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 5
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 5
- XYLFFOSVQCBSDT-UHFFFAOYSA-N 1,2-dinitrosobenzene Chemical class O=NC1=CC=CC=C1N=O XYLFFOSVQCBSDT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 4
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 4
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 description 4
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 4
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 3
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 3
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 3
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 3
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 3
- 239000012847 fine chemical Substances 0.000 description 3
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 3
- 125000000018 nitroso group Chemical group N(=O)* 0.000 description 3
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 2
- 125000002877 alkyl aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 125000003710 aryl alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 125000001769 aryl amino group Chemical group 0.000 description 2
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 125000000753 cycloalkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 2
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 2
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 2
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 2
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 2
- ZFBGKBGUMMBBMY-UHFFFAOYSA-N 1,1,2-trichlorobuta-1,3-diene Chemical compound ClC(Cl)=C(Cl)C=C ZFBGKBGUMMBBMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MCXCKDQPCJXEGU-UHFFFAOYSA-N 1,2-dinitrosonaphthalene Chemical class C1=CC=CC2=C(N=O)C(N=O)=CC=C21 MCXCKDQPCJXEGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HXOPMUIUKYURIC-UHFFFAOYSA-N 1-Nitrosonaphthalene Chemical compound C1=CC=C2C(N=O)=CC=CC2=C1 HXOPMUIUKYURIC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XQUPVDVFXZDTLT-UHFFFAOYSA-N 1-[4-[[4-(2,5-dioxopyrrol-1-yl)phenyl]methyl]phenyl]pyrrole-2,5-dione Chemical compound O=C1C=CC(=O)N1C(C=C1)=CC=C1CC1=CC=C(N2C(C=CC2=O)=O)C=C1 XQUPVDVFXZDTLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LIFLRQVHKGGNSG-UHFFFAOYSA-N 2,3-dichlorobuta-1,3-diene Chemical compound ClC(=C)C(Cl)=C LIFLRQVHKGGNSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004006 C-nitroso compounds Chemical class 0.000 description 1
- SVTXXPQJRHEWDK-OZDSWYPASA-N C1(=C(C=CC=C1)/C(/C(=O)N)=C/C(=O)O)/C(/C(=O)N)=C/C(=O)O Chemical compound C1(=C(C=CC=C1)/C(/C(=O)N)=C/C(=O)O)/C(/C(=O)N)=C/C(=O)O SVTXXPQJRHEWDK-OZDSWYPASA-N 0.000 description 1
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000557626 Corvus corax Species 0.000 description 1
- 229910000792 Monel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- 229910000746 Structural steel Inorganic materials 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001454 anthracenes Chemical class 0.000 description 1
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000003556 assay Methods 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 150000001555 benzenes Chemical class 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 235000010290 biphenyl Nutrition 0.000 description 1
- 150000004074 biphenyls Chemical class 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 229920005557 bromobutyl Polymers 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 210000002808 connective tissue Anatomy 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 1
- 150000002790 naphthalenes Chemical class 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000000962 organic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 125000000843 phenylene group Chemical group C1(=C(C=CC=C1)*)* 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 1
- 239000013615 primer Substances 0.000 description 1
- 239000002987 primer (paints) Substances 0.000 description 1
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 description 1
- 229920003031 santoprene Polymers 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J123/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J123/26—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment
- C09J123/32—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment by reaction with compounds containing phosphorus or sulfur
- C09J123/34—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment by reaction with compounds containing phosphorus or sulfur by chlorosulfonation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
- C08L2666/14—Macromolecular compounds according to C08L59/00 - C08L87/00; Derivatives thereof
- C08L2666/20—Macromolecular compounds having nitrogen in the main chain according to C08L75/00 - C08L79/00; Derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/28—Non-macromolecular organic substances
- C08L2666/36—Nitrogen-containing compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
Vodné spojivá založené na chlórsulfónovanom polyetyléne
Oblasť techniky
Tento vynález sa týka spájania rôznych substrátov k povrchom, aké predstavujú povrchy zo železných a neželezných kovov. Tento vynález sa predovšetkým týka jednozlôžkovej vodnej spojivovej kompozície, založenej na latexe chlórsulfónovaného polyetylé„ nu a polymaleínimidovej zlúčenine.
, Doterajší stav techniky
V snahe udržať krok so stúpajúcimi požiadavkami na spojovanie materiálov a v snahe vyhovieť obmedzujúcim predpisom vzťahujúcim sa na životné prostredie, rad výskumov v oblasti spojív sa priebežne zameriava na vývoj pevných spojív, ktoré sa môžu aplikovať ako vodné prostriedky a tak sa vylúči použitiu prchavých rozpúšťadiel. Výsledok tohoto výskumného úsilia sa môže zistiť v nedávno vydaných US patentoch č. 4 988 753 a 5 036 122.
US patent č. 4 988 753 popisuje vodnú disperziu pre spájanie prírodných a syntetických elastomérov ku kovovým a nekovovým substrátom za podmienok vytvrdzovania. Spojivová kompozícia obsahuje zmes chlórsulfónovaného polyetylénu a kopolyméru vinylchloridu, vinylidénchloridu a kyseliny akrylovej, organickú polynitrózozlúčeninu a zlúčeninu schopnú spoločne reagovať, vybranú z dialylakrylamidu a amidu kyseliny fenylén-bis-maleínovej. Spojivová kompozícia môže poprípade obsahovať iné aditíva, ako sú oxidy kovov, soli olova a peroxidy.
US patent č. 5 036 122 popisuje vodnú spojivovú kompozíciu, ktorá obsahuje latex polymérovaného konjugovného diénu, poly-C-nitrózozlúčeninu a polymaleínimidovú zlúčeninu, čo je polymér bis-maleínimidu. Polymérovaným konjugovaným diénom je s výhodou poly-2,3-dichlórbutadién alebo poly-1,1,2-trichlórbutadién. Spojivo môže poprípade obsahovať aditíva, ako sú sadze, oxidy kovov a povrchovo aktívne látky.
US patent č. 4 119 587 popisuje spojivovú kompozíciu, ktorá obsahuje polyolefín s obsahom halogénu, aromatickú nitrózozlúčeninu a sol olova. Kompozícia môže prípadne taktiež obsahovať maleínimidovú zlúčeninu. Je uvedené taktiež použitie prchavého organického rozpúšťadla.
Rad skôr popísaných spojivových kompozícií, ako kompozícia uvedená v US patente 4 119 587 popísaná vyššie, vyžaduje použitie _ organického rozpúšťadla a/alebo použitie soli olova, pričom obidve tieto látky môžu poškodzovať životné prostredie. Taktiež rad prv vyvinutých vodných spojivových kompozícií, ako sú kompozície uvedené vyššie, vyžaduje použitie ďalšej adhezívnej zložky ako základného komponentu, s cieľom dosiahnutia prijateľnej úrovne uskutočnenia. Základný komponent je predovšetkým potrebný pri aplikáciách kaučuku na kov, pri ktorých dochádza k vystaveniu nepriaznivým okolitým podmienkam, keď je povrch kovu náchylný na koróziu, ktorá môže degradovať adhézne spojenie. Okrem toho, rad vodných adhéznych kompozícií sa môže používať len pre spájanie úzkej skupiny alebo triedy substrátov.
Tradičné spojivá používané pre spájanie elastomérnych materiálov s kovmi sú taktiež často citlivé za podmienok práce s vysokými teplotami vo formovacích zariadeniach používaných v praxi, ktoré využívajú spojivový proces. Formovacie zariadenia, ktoré ukladajú a podopierajú kovové časti potiahnuté spojivom, sú zvyčajne predhriate alebo predpečené predtým, ako sa roztavený elastomérny materiál aplikuje na kovovú časť. Toto predpečenie je často prekážkou schopnosti spájania spojivovej kompozície, ktorá sa aplikuje na kovový povrch.
Je potrebná jednozložková vodná spojivová kompozícia, ktorá používa zložky bezpečné pre životné prostredie, pre dosiahnutie pevnej spojivovej väzby k radu typov substrátov.
Podstata vynálezu
Tento vynález sa týka jednozložkovej vodnej spojivovej kompozície, ktorá sa môže použiť spôsobom bezpečným pre životné prostredie, pre dosiahnutie pevného spojivového spoja k rôznym substrátom. Spojivová kompozícia podľa tohto vynálezu obsahuje latex chlórsulfónovaného polyetylénu, polymaelínimidovú zlúčeninu, nitrózozlúčeninu a oxid kovu. Zistilo sa, že jedninečná kompozícia zložiek pôsobí v spojivovej kompozícii tak, že sa môže používať bez potreby ďalších adhezívnych zložiek, rovnako ako základné komponenty. Spojivo vykazuje neobyčajne vysokú odolnosť za podmienok predpekania a nepriaznivých podmienok okolitého prostredia a je schopné účinne viazať rôzne substráty.
V ďalšom sa poojednáva o najlepšom uskutočnení tohto vynálezu.
Chlórsulfónovaný polyetylén z latexu podľa tohto vynálezu je obchodne dostupný a môže sa vyrobiť spôsobmi dobre známymi v odbore, ako rozpúšťaním polyetylénu v chloride uhličitom a spracovaním výsledného roztoku so zmesou plynného chlóru a plynného oxidu siričitého za vysokej teploty a vysokého tlaku. Chlorid uhličitý sa potom odparí a získa sa prášok chlórsulfónovaného polyetylénu. Latex chlórsulfónovaného polyetylénu je taktiež obchodne dostupný a môže sa vyrobiť spôsobmi známymi v odbore, ako rozpúšťaním chlórsulfónovaného polyetylénu v rozpúšťadle a pridaním povrchovo aktívnej látky k výslednému roztoku. K roztoku sa potom pridá voda za podmienok vysokého strihu, pre emulgovanie polyméru. Rozpúšťadlo sa potom stripuje, aby sa získal latex, ktorý má celkový obsah sušiny od 10 do 60 % hmotnostných, s výhodou od 25 do 50 % hmotnostných.
Chlósulfónovaný polyetylén z latexu podľa tohto vynálezu má zvyčajne molekulovú hmotnosť v rozmedzí od 50 000 do 150 000, s výhodou od 60 000 do 120 000. Obsah chlóru v chlórsulfónovanom polyetyléne je zvyčajne v rozmedzí od 20 do 50 %, s výhodou približne od 25 do 45 %, pričom obsah síry je zvyčajne v rozmedzí od 0,5 do 2 %, s výhodou približne od 1,0 do 1,5 %.
Latex chlórsulfónovaného polyetylénu sa zvyčajne používa v množstve, ktoré je. v rozmedzí od 10 do 50 % hmotnostných, s výhodou približne od 25 do 35 % hmotnostných, vztiahnuté na základné zložky podľa tohoto vynálezu. Výraz základné zložky sa tu vzťahuje na latex chlórsulfónovaného polyetylénu, polymaleínimidovú zlúčeninu, nitrózozlúčeninu a oxid kovu.
Polymaleínimidovou zlúčeninou podľa tohto vynálezu môže byt alifatický alebo aromatický polymaleínimid a musí obsahovať najmenej dve maleinimidové skupiny. Výhodné sú aromatické polymaleínimidy obsahujúce približne od 1 do 100 aromatických jadier, kde maleinimidové skupiny sú priamo pripojené ku každému susediacemu aromatickému kruhu. Predovšetkým výhodné polymaleínimidové zlúčeniny majú všeobecný vzorec
v ktorom x znamená číslo približne od 1 do 100.
Takýmito polymaleínimidmi sú vo všeobecnosti materiály dostupné na trhu a predávané pod rôznymi ochrannými známkami u rôznych
BMI-M-20, obchodných , spoločností, ako dodávaný formou Mitsui Toatsu Fine je polymaleínimid
Chemicals, Incorporated.
Polymaeínimidová zlúčenina sa zvyčajne podľa tohoto vynálezu používa v rozmedzí približne od 2 do 50 % hmotnostných, s výhodou asi od 5 do 15 % hmotnostných, vztiahnuté na základné zložky.
Nitrózozlúčeninou podľa tohto vynálezu môže byť ľubovoľný aromatický uhľovodík, ako sú benzény, naftalény, antracény, bifenyly a podobne, ktorý obsahuje najmenej dve nitrózoskupiny pripojené priamo k nesusediacim atómom uhlíka na kruhu. Takéto nitrózozlúčeniny sú predovšetkým popísané ako aromatické zlúčeniny, ktoré majú od 1 do 3 aromatických jadier, vrátane anelovaných aromatických jadier a ktoré obsahujú od 2 do 6 nitrózoskupín pripojených priamo k nesusediacim uhlíkovým atómom jadra. Výhodnými nitrózozlúčeninami podľa tohto vynálezu sú dinitrózoaromatické zlúčeniny, predovšetkým dinitrózobenzény a dinitrózonaftalény, ako sú m-dinitrózobenzén alebo p-dinitrózobenzén a m-dinitrózonaftalén alebo p-dinitrózonaftalén. Atómy vodíka v aromatickom jadre môžu byť nahradené alkylovými skupinami, alkoxyskupinami, cykloalkylovými, arylovými, aralkylovými, alkarylovými alebo arylamínovými skupinami, arylnitrózoskupinami, aminoskupinami, atómami halogénu a podobne. Prítomnosť takýchto skupín na aromatickom jadre má malý účinok na aktivitu nitrózozlúčenín podľa tohto vynálezu. Podľa súčasných znalostí, nejestvuje obmedzenie pokiaľ sa jedná o charakter substituenta a takéto substituenty môžu byť organickej alebo anorganickej povahy. Takže pokiaľ sa tu uvádza odkaz na nitrózozlúčeninu, je treba rozumieť, že zahrňuje ako substituované, tak nesubstituované nitrózozlúčeniny, pokiaľ nie je uvedené inak.
Predovšetkým výhodné zlúčeniny sú charakterizované všeobecným vzorcom (R)m-Ar(N02), v ktorom
Ar znamená skupinu zvolenú zo súboru zahrňujúceho fenylén a naftalén
R predstavuje monovalentnú organickú skupinu zvolenú zo súboru zahrňujúceho alkylové, cykloalkylové, arylové, aralkylové, alkarylové, arylamínové skupiny a alkoxyskupiny, ktoré obsa hujú od 1 do 20 atómov uhlíka, aminoskupinu a atóm halogénu a s výhodou predstavuje alkylovú skupinu s 1 až 8 atómami uhlíka a m znamená číslo 0, 1, 2, 3 alebo 4, s výhodou znamená 0.
na tieto vynálezu, nitrózonaftalén,
2-metyl-l,4-dinitrózobenzén, 2-fluór-1,4-dinitrózobenzén, 5-chlór-l,3-dinitrózobenzén, klohexyl-1,4-dinitrózobenzén patrí p-dinitrózobenzén sa zvyčajne od 10 do 60
Čiastočný výpočet nitrózozlúčenín, ktorý nie je obmedzený látky, vhodných pre použitie pri uskutočňovaní tohoto zahrňuje m-dinitrózobenzén, p-dinitrózobenzén, m-dip-dinitrózonaftalén, 2,5-dinitrózo-p-cymén,
2-metyl-5-chlór-l,4-dinitrózobenzén, 2-metoxy-l,3-dinitrózobenzén, 2-benzyl-l,4-dinitrózobenzén, 2-cya ich zmesi. Medzi obzvlášť výhodné a m-dinitrózobenzén. Nitrózo používa v množstve, ktoré je v rozmedzí % hmotnostných, s výhodou približne od 30 hmotnostných, vztiahnuté na základné zložky.
zlúčeniny zlúčenina približne do 40 %
Oxidom kovu podlá tohto vynálezu môže byť lubovolný známy oxid kovu, ako sú oxidy zinku, kadmia, horčíka, olova, zirkónia, oxid olovnatý, tetraoxid triolova, soli zirkónia a ich kombinácie, pričom oxid zinočnatý je výhodným oxidom kovu v dôsledku svojej neobyčajnej kompatibility s účinnosťou v spojivových kompozíciách podlá tohto vynálezu. Oxid kovu sa bežne používa v množstve, ktoré je v rozmedzí približne od 5 do 60 % hmotnostných, s výhodou približne od 15 do 25 % hmotnostných, vztiahnuté na základné zložky.
Voda, s výhodou deionizovaná voda, sa používa v kombinácii so základnými zložkami podlá tohto vynálezu za účelom dosiahnutia spojivovej kompozície, ktorá má obsah konečnej sušiny približne od 10 do 70 %, s výhodou asi od 30 do 50 %.
Spojivové kompozície podlá tohto vynálezu môžu poprípade obsahovať iné dobre známe aditiva vrátane plastikátorov, plnív, pigmentov, dispergačných činidiel, zmáčacích prostriedkov, zošil7 ňovacích prostriedkov a podobne, v množstve používanom odborníkom v odbore spojív pre dosiahnutie požadovanej farby a konzistencie.
Spojivové kompozície podľa tohoto vynálezu sa môžu vyrábať spôsobmi známymi v odbore, ale s výhodou sa vyrábajú zmiešaním a mletím alebo roztrepaním zložiek a vody v guľovom mlyne, pieskovom mlyne, mlyne s náplňou keramických častíc, mlyne s náplňou oceľových guličiek, mlyne s vysokou rýchlosťou prostredia alebo podobne.
Spojivové kompozície podľa tohoto vynálezu sa s výhodou používajú na pripojenie elastomérneho materiálu na kovový povrch. Kombinácia sa môže aplikovať na povrch kovu postrekom, namáčaním, natieraním štetcom, stieraním alebo podobne a potom sa spojivo nechá uschnúť. Potiahnutý kovový povrch a elastomérny substrát sa potom uvedú do styku za tepla a tlaku, pre dokončenie procesu spojovania. Povrch kovu a elastomérneho substrátu sa zvyčajne uvádza do styku pri tlaku približne 20,7 do 172,4 MPa, s výhodou približne od 20 do 50 MPa. Výsledný súbor pozostávajúci z kaučuku a kovu sa súčasne zahrieva na teplotu od približne 140 do asi 200 C, s výhodou od približne 150 do 170 °C. Súbor by sa mal udržiavať za použitého tlaku a teploty počas približne od 3 do 60 minút, v závislosti na vulkanizačnej alebo vytvrdzovacej rýchlosti a hrúbke kaučukového substrátu. Tento spôsob sa môže uskutočňovať aplikáciou kaučukového substrátu ako poloroztaveného materiálu na kovový povrch, ako napríklad pri injekčnom spôsobe zavádzania taveniny. Spôsob sa môže taktiež uskutočňovať za použitia technického postupu vytvrdzovania alebo vulkanizácie, ktorý je založený na tavenine pod tlakom, preneseniu taveniny alebo autoklávovaní. Potom, ako sa spôsob ukončí, spojenie je plne vytvrdené alebo vulkanizované a pripravené pre použitie v konečnej aplikácii.
I ked' spojivové kompozície podľa tohoto vynálezu sú výhodné pre použitie pri spájaní elastomérneho materiálu ku kovovému povrchu, tieto kompozície sa môžu aplikovať ako adhézne, základný náter alebo povlak na ľubovoľný povrch alebo substrát schopný dosiahnutia adhézie. Materiál, ktorý sa môže viazať k povrchu, ako ku kovovému povrchu podľa tohto vynálezu, je s výhodou polymérny materiál, vrátane ľubovoľného elastomérneho materiálu zvoleného z ľubovoľných prírodných kaučukov a olefínových syntetických kaučukov, medzi ktoré sa zahrňuje polychloroprén, polybutadién, neoprén, Buna-S, Buna-N, butylkaučuk, brómovaný butylkaučuk, nitrilkaučuk a podobne. Materiálom môže byť taktiež termoplastický elastomér, ako sú termoplastické elastoméry predávané pod ochrannými známkami SANTOPRENE a ALCRYN firmami Monsanto a DuPont. Povrch, ku ktorému sa materiál pripája, môže byť ľubovoľný povrch schopný dosiahnutia adhézie, ako je sklo, plastická hmota alebo povrch tkaniny a s výhodou sa jedná o kovový povrch zvolený zo všeobecných štruktúrnych kovov, ako je konštrukčná oceľ, (vrátane nehrdzavejúcej ocele), olovo, hliník, meď, mosadz, bronz, Monelov kov, nikel, zinok a podobne. K spájaniu rôznych substrátov popísaných vyššie, sa spojivo podľa tohto vynálezu môže aplikovať buď na jeden alebo na obidva povrchy alebo substráty určené na spojenie, a potom sa substráty uvedú do styku za podmienok postačujúcich pre vytvorenie spojivovej väzby.
Príklady uskutočnenia
Nasledujúce príklady sú uvedené len pre ilustráciu a nie sú mienené ako obmedzenie rozsahu tohto vynálezu, ktorý je definovaný v patentových nárokoch.
Príklad 1
Spojivová kompozícia sa vyrobí tak, že sa uvedú do styku ďalej popísané zložky (s výnimkou latexu chlórsulfónovaného polyetylénu) v množstve deionizovanej vody, ktoré postačuje pre dosiahnutie konečného celkového obsahu sušiny (vztiahnutého na všetky zložky) 45 %. Tieto zložky a voda sa potom melú v mlyne s keramickými guličkami počas 30 minút. Výsledný medziprodukt sa potom pomaly pridá k latexu chlórsulfónovaného polyetylénu, ktorý sa zamieša do medziproduktu pomalobežnýmm miešaním.
| Zložky | Počet gramov |
| latex chlórsulfónovaného | |
| polyetylénu(a | 30 |
| polybismaleínimid | 8 |
| dinitrózobenzén | 35 |
| oxid zinočnatý | 20 |
| povrchovo aktívna látka | 1 |
| dispergačné činidlo^) | 1 |
| sadze^) | 5 |
(ä) HYPALON LATEY HYP-605 (Burke-Palmason Chemical Company) (b) BMI-M-20 (Mitsui Toatsu Fine Chemicals, Incorporated)
POLYWET Z1766 (Uniroyal, Inc.)
MARASPERSE CBOS-4 (Američan Can Company) (θ) ŠTERLING NS (Cabot Corporation)
Spojivová kompozícia vyrobená podľa príkladu 1 sa potiahne na skúšobné experimentálne zorky očistené tryskaním oceľovým pieskom, pri hrúbke filmu od 0,013 do 0,030 mm. Potiahnuté skúšobné vzorky sa spájajú na elastomérne substráty HC109 (semi-EV vulkanizovaný prírodný kaučuk s hodnotou 40 na tvrdomere), HC106 (semi-EV vulkanizovaný prírodný kaučuk s hodnotou 55 na tvrdomere), HC-202 (styrénbutadiénový kaučuk s hodnotou 60 až 65, stanovenou na prístroji pre meranie tvrdosti v stupňoch podľa Shora), HC353 (neoprénový kaučuk s hodnotou 60 na tvrdomere) a HC100 (zvyčajne vulkanizovaný prírodný kaučuk s hodnotou 55 na tvrdomere) tým, že sa injekčné zavedie tavenina kaučuku na potiahnuté skúšobné vzorky pri teplote 166 ’C a kaučuk sa vulkanizuje pri tejto teplote 166 C počas približne 10 až 15 minút. Spojivová kompozícia sa taktiež použije pre dodatočné vulkanizačné spájanie substrátu HC100 spojeného s vytvrdeným kotúčom z kaučuku HC100 (o priemere 2,54 cm a výške medzi dvoma adhézne potiahnutými povrchmi 183 cm) medzi dvoma adhézne potiahnutými povrchmi kovov, za 10 % stlačenia a vulkanizácie v autokláve vyhrievanom parou na teplotu 153 °C počas 30 minút. Spojené súbory z kaučuku a kovu sa potom podrobia testom, ktoré sú popísané ďalej.
Základná adhézia
Spojené časti sa preťahujú pre dosiahnutie deštrukcie podlá americkej normy ASTM Test D429 - metóda B. Časti sa testujú pri odlupovaní s uhlom odlupovania 45 °. Test sa uskutočňuje pri laboratórnej teplote pri testovacej rýchlosti 50,8 cm za minútu. Potom ako spoj častí zlyhá, zmeria sa najvyššia hodnota sily pre odlupovanie (meraná v librách a prepočítaná na kilogramy) a percento retencie kaučuku na adhéznej potiahnutej ploche časti. Kotúč spojený po vulkanizácii sa testuje podlá americkej normy ASTM Test D-429 - metóda D.
Postrek solou počas 72 hodín
Spojené časti sa leštia na okrajoch brúsnym kotúčom. Kaučuk sa potom pripevní späť na kov drôtom z nehrdzavejúcej ocele tak, že sa namáha spojená plocha. Tým sa vystaví spojovací materiál podmienkam okolia. Spojovaný materiál sa na začiatku poškodí čepelou. Časti sa potom zviažu drôtom z nehrdzavejúcej ocele a umiestnia v komore, kde sa uskutočňuje postrek solou. Prostredie vo vnútri komory charakterizuje teplota 38 °C, relatívna vlhkosť 100 % a obsah rozpustenej soli 5 % v postreku, ktorý sa rozptyľuje v komore. Časti sa ponechajú v tomto prostredí počas 72 hodín. Po ich odstránení z tohoto prostredia sa kaučuk odlúpi z kovu pomocou klieští na drôt. Potom sa zmeria percento retencie kaučuku na časti.
Var vo vode počas 2 hodín
Spojené časti sa pripravia rovnakým spôsobom, ako pre test postreku soľou, avšak s tým rozdielom, že sa časti umiestnia do kádinky naplnenej vriacou vodou z vodovodu. Časti zostanú v tomto prostredí počas 2 hodín. Po vybratí sa kaučuk odlúpi z kovu pomocou klieští na drôt. Zmeria sa percento retencie kaučuku na časti.
Ponorenie do vody pri laboratórnej teplote počas 14 dní.
Spojené časti sa pripravia rovnakým spôsobom, ako pre test postreku soľou. Pri tomto teste sa časti umiestnia do kádinky naplnenej vodou z vodovodu, ktorá má laboratórnu teplotu. Časti sa nechajú v tomto prostredí počas 14 dní. Po vybratí sa kaučuk odlúpi z kovu pomocou klieští na drôt. Zmeria sa percento retencie kaučuku na časti.
Výsledky testov uvedených vyššie sú zhrnuté v tabuľke 1 d'alej. Hodnoty sú vztiahnuté na poškodenie telesa z kaučuku (R). Poškodenie je vyjadrené v percentách a vysoké percento poškodenia kaučuku je žiadúce, pretože ukazuje, že spojivová väzba je silnejšia ako samotný kaučuk.
Tabuľka 1
| Test | Substrát | % poškodenia kaučuku |
| základná adhézia | HC109 | 100R |
| základná adhézia | HC106 | 100R |
| základná adhézia | HC202 | 100R |
| základná adhézia | HC353 | 100R |
| vriaca voda, 2 hodiny | HC106 | 60R |
| postrek soľou, 72 hodín | HC106 | 83R |
| postrek soľou, 72 hodín | HC353 | 50R |
| voda pri laboratórnej | ||
| teplote, 14 dní | HC100 | 90R |
| voda pri laboratórnej | ||
| teplote, 14 dní | HC106 | 90R |
| základná adhézia (post- | ||
| vulkanizačné spájanie) | HC100 | 7 5R |
Príklad 2
Spojivová kompozícia sa vyrobí podlá príkladu 1 za použitia ďalej uvedeného množstva zložiek:
Zložky Počet gramov
| latex chlórsulfónovaného | |
| polyetylénu* | 28 |
| polybismaleínimid * ) | 8 |
| dinitrózobenzén | 37 |
| oxid zinočnatý | 18 |
| povrchovo aktívna látka*c^ | 1 |
| dispergačné činidlo*d) | 1 |
| sadze* | 7 |
(a) HYPALON LATEX CSM-450 (Sumitomo Seika, Japonsko)
BMI-M-20 (Mitsui Toatsu Fine Chemicals, Incorporated) *c> POLYWET Z1766 (Uniroyal, Inc. ) *d) MARASPERSE CBOS-4 (Američan Can Company) (e) ŠTERLING NS (Cabot Corporation)
Spojivová kompozícia vyrobená vyššie sa potiahne na skúšobné vzorky očistené tryskaním oceľovým pieskom, pri hrúbke filmu od 0,013 do 0,030 mm. Potiahnuté skúšobné vzorky sa spájajú na elastomérne substráty HC508 (butylkaučuk s hodnotou 50 až 60 na tvrdomere) a HC 109 tak, že sa injekčné zavedie tavenina kaučuku na potiahnuté skúšobné vzorkyy pri teplote 166 °C a kaučuk sa na substráty z HC109 a HC508 vulkanizuje pri tejto teplote 166 ’C počas približne 10 až 30 minút. Spojené súbory z kaučuku a kovu sa potom podrobia testom, ktoré sú popísané ďalej.
Základné adhézie
Časti sa testujú podľa testu základnej adhézie popísaného vyššie, s tým rozdielom, že niektoré časti sa vystavia podmnienkam pre predpekanie alebo vulkanizáciu za tepla. Potom, ako sa predpekanie uskutoční, časti sa ponechajú pri taviacej teplote počas 5 minút pretým ako sa kaučuk injekčné vstrekne do dutiny. Toto uskutočnenie napodobňuje skutočné podmienky pri výrobe a pomáha stanoviť, či spojivo zostane dostatočne aktívne pre úspešné spojenie kaučukovej zlúčeniny. Výsledky testov sú uvedené v tabuľke 2 ďalej.
Tabuľka 2
Test Substrát % poškodenia kaučuku
Predpekanie počas 0 min5 min základná adhézia HC109 100R100R základná adhézia HC508 100R100R
Tabuľka 1
Príklady 3 až 6
Spojivové kompozície sa vyrobia podľa príkladu 1 za použitia ďalej uvedeného množstva zložiek.
| Zložky | Príklad 3 | Príklad 4 | Príklad 5 | Príklad 6 |
| latex chlórsulfónovaného | ||||
| polyetylénu a | 24,99 | 30,62 | 30,62 | 30,62 |
| polybismaleínimid(b | 7,76 | 21,51 | 16,21 | 28,92 |
| dinitrózobenzén | 36,88 | 18,52 | 29,12 | 25,52 |
| oxid zinočnatý | 19,41 | 21,51 | 16,21 | 7,10 |
| povrchovo aktívna látka^c^ | 0,6 | 0,74 | 0,74 | 0,74 |
| dispergačné činidlo^) | 1,55 | 1,70 | 1,70 | 1,70 |
| sadze^) | 8,73 | 5,40 | 5,40 | 5,40 |
(a) HYPALON LATEX HYP-605 (Burke-Palmason Chemical Company) BMI-M-20 (Mitsui Toatsu Fine Chemicals, Incorporated) (°) POLYWET Z1766 (Uniroyal, Inc.)
MARASPERSE CBOS-4 (Američan Can Company) (θ) RAVEN 14 (Columbian Chemical Company)
Spojivová kompozícia z príkladov 3 až 6 sa potiahne na skúšobné vzorky očistené tryskaním oceľovým pieskom, pri hrúbke filmu od 0,019 do 0,025 mm. Potiahnuté skúšobné vzorky sa spájajú na elastomérny substrát HC106 tým, že sa injekčné zavedie tavenina elastoméru na potiahnuté skúšobné vzorky pri teplote 153 °C a elastomér sa vytvrdzuje pri tejto teplote 153 ’C počas 15 minút. Spájané súbory z kaučuku a kovu sa potom podrobia testom, ktoré sú popísané bezprostredne ďalej.
Základné adhézie
Tento test je rovnaký ako test základnej adhézie, ktorý je popísaný pre príklad 1.
Postrek soľou počas 24 hodín
Tento test je rovnaký ako test postreku soľou počas 72 hodín uvedený vyššie, s tým rozdielom, že sa časti ponechajú v prostredí počas 24 hodín.
Var vo vode počas 1 hodiny
Tento test je rovnaký ako test varu vo vode počas 2 hodín popísaný vyššie, s tým rozdielom, že sa časti ponechajú v prostredí počas 1 hodiny.
Ponorenie do vody pri laboratórnej teplote počas 7 dní
Tento test je rovnaký ako test ponorenia do vody pri laboratórnej teplote počas 14 dní s tým rozdielom, že sa časti ponechajú v prostredí počas 7 dní.
Výsledky testov sú uvedené v tabuľke 3 ďalej.
Tabuľka 3
| Test | Príklad % | poškodenia kaučuku |
| základná adhézia | 3 | 100 |
| základná adhézia | 4 | 99 |
| základná adhézia | 5 | 100 |
| základná adhézia | 6 | 89 |
| vriaca voda, 1 hodina | 3 | 80 |
| vriaca voda, 1 hodina | 4 | 78 |
| vriaca voda, 1 hodina | 5 | 22 |
| vriaca voda, 1 hodina | 6 | 52 |
| postrek soľou, 24 hodín | 3 | 95 |
| postrek soľou, 24 hodín | 4 | 67 |
| postrek soľou, 24 hodín | 5 | 66 |
| postrek soľou, 24 hodín | 6 | 76 |
| voda pri laboratórnej | ||
| teplote, 7 dní | 3 | 90 |
| voda pri laboratórnej | ||
| teplote, 7 dní | 4 | 90 |
| voda pri laboratórnej | ||
| teplote, 7 dní | 5 | 63 |
| voda pri laboratórnej | ||
| teplote, 7 dní | 6 | 50 |
| Ako môže byť zrejmé z | vyššie uvedených údajov, spojivové | |
| kompozície podľa tohoto | vynálezu sa | môžu používať ako |
jednozložkový spojivový systém pre dosiahnutie vynikajúceho priľnutia na rôznych substrátoch. Údaje ukazujú, že spojivová kompozícia podľa tohoto vynálezu má vynikajúcu odolnosť za podmienok predpečenia a stavu nepriaznivého okolitého prostredia.
Claims (11)
- PATENTOVÉ NÁROKY.1. Vodná spojivová kompozícia, vyznačujúca sa tým, že obsahuje latex chlórsulfónovaného polyetylénu, polymaleínimidovú zlúčeninu, nitrózozlúčeninu a oxid kovu.*
- 2. Spojivová kompozícia podlá nároku 1, vyznačuj ú c a * s a t ý m, že latex má molekulovú hmotnosť v rozmedzí približne od 50 000 do 150 000, obsah chlóru je v rozmedzí približne od 20 do 50 % a obsah síry je v rozmedzí asi od 0,5 do 2 %.
- 3. Spojivová kompozícia pódia nároku 2, vyznačujúca sa t ý m, že latex má molekulovú hmotnosť v rozmedzí približne od 60 000 do 120 000, obsah chlóru je v rozmedzí približne od 25 do 45 % a obsah síry je v rozmedzí asi od 1,0 do 1,5 %.
- 4. Spojivová kompozícia podlá niektorého z nárokov 1 až 3, vyznačujúca sa tým, že polymaleínimidovou zlúčeninou je aromatický polymaleínimid, ktorý obsahuje približne od 1 do 100 aromatických jadier, kde maleínimidové skupiny sú priamo pripojené ku každému susediacemu aromatickému kruhu.
- 5. Spojivová kompozícia podlá nároku 4, vyznačuj úca sa t ý m, že polymaleinimidová zlúčenina má všeobecný vzorec xn v ktorom x znamená číslo približne od 1 do 100.
- 6. Spojivová kompozícia podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúca sa tým, že nitrózozlúčenina je zvolená zo súboru zahrňujúceho m-dinitrózobenzén, p-dinitrózobenzén, m-dinitrózonaftalén, p-dinitrózonaftalén, 2,5-dinitrózo-p-cymén, 2-metyl-l,4-dinitrózobenzén, 2-metyl-5-chlór-i,4dinitrózobenzén, 2-fluór-1,4-dinítrózobenzén, 2-metoxy-l,3-dinitrózobenzén, 5-chlór-l,3-dinitrózobenzén, 2-benzyl-l,4-dinitrózobenzén, 2-cyklohexyl-l,4-dinitrózobenzén a ich zmesi.
- 7. Spojivová kompozícia podľa nároku 6, vyznačuj úca sa tým, že nitrózozlúčeninou je m-dinitrózobenzén alebo p-dinitrózobenzén.
- 8. Spojivová kompozícia podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúca sa tým, že oxid kovu je zvolený zo súboru zahrňujúceho oxidy zinku, kadmia, horčíka, olova a zirkónia, oxid olovnatý, tetraoxid triolova, soli zirkónia a ich kombinácie.
- 9. Spojivová kompozícia podľa nároku 8, vyznačuj úca sa t ý m, že oxidom kovu je oxid zinočnatý.
- 10. Vodná spojivová kompozícia podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúca sa tým, že obsahuje približne od 10 do 50 % hmotnostných latexu chlórsulfónovaného polyetylénu, asi od 2 do 50 % hmotnostných polymaleínimidovej zlúčeniny, približne od 10 do 60 % hmotnostných nitrózozlúčeniny a asi od 5 do 60 % hmotnostných oxidu kovu.
- 11. Vodná spojivová kompozícia podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúca sa tým, že obsahuje približne od 25 do 35 % hmotnostných latexu chlórsulfónovaného polyetylénu, asi od 5 do 15 % hmotnostných polymaleínimidovej zlúčeniny, približne od 30 do 40 % hmotnostných nitrózozlúčeniny a asi od 15 do 25 % hmotnostných oxidu kovu.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US80539691A | 1991-12-10 | 1991-12-10 | |
| PCT/US1992/010248 WO1993012189A1 (en) | 1991-12-10 | 1992-11-25 | Aqueous adhesives based on chlorosulfonated polyethylene |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK70994A3 true SK70994A3 (en) | 1995-01-12 |
| SK283191B6 SK283191B6 (sk) | 2003-03-04 |
Family
ID=25191459
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK709-94A SK283191B6 (sk) | 1991-12-10 | 1992-11-25 | Vodné spojivá založené na chlórsulfónovanom polyetyléne |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0616629B1 (sk) |
| JP (1) | JP3734261B2 (sk) |
| CN (1) | CN1055488C (sk) |
| AT (1) | ATE201895T1 (sk) |
| BG (1) | BG98835A (sk) |
| CA (1) | CA2122143C (sk) |
| CZ (1) | CZ141594A3 (sk) |
| DE (1) | DE69231863T2 (sk) |
| DK (1) | DK0616629T3 (sk) |
| GR (1) | GR3036563T3 (sk) |
| HR (1) | HRP921413A2 (sk) |
| HU (1) | HUT68229A (sk) |
| PL (1) | PL169512B1 (sk) |
| PT (1) | PT616629E (sk) |
| RO (1) | RO112291B1 (sk) |
| SI (1) | SI9200355A (sk) |
| SK (1) | SK283191B6 (sk) |
| TR (1) | TR26519A (sk) |
| WO (1) | WO1993012189A1 (sk) |
| YU (1) | YU48246B (sk) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5281638A (en) * | 1991-12-10 | 1994-01-25 | Lord Corporation | Aqueous adhesives based on chlorosulfonated polyethylene |
| US5478654A (en) * | 1994-05-06 | 1995-12-26 | Gencorp Inc. | Solventless carboxylated butadiene-vinylidene chloride adhesives for bonding rubber to metal |
| US5589532A (en) * | 1995-05-15 | 1996-12-31 | Gencorp Inc. | Solventless butadiene-vinylidene chloride adhesives containing macromonomers for the bonding of rubber to metal |
| US6132870A (en) * | 1998-03-27 | 2000-10-17 | Lord Corporation | Reinforced composite and adhesive |
| JP2002235069A (ja) * | 2001-02-09 | 2002-08-23 | Tokai Rubber Ind Ltd | 加硫接着剤及びその接着剤を用いた金属・ゴム複合体 |
| SG157966A1 (en) * | 2004-04-30 | 2010-01-29 | Advanced Applied Adhesives | Imide-linked maleimide and polymaleimide compounds |
| WO2006007438A1 (en) * | 2004-06-16 | 2006-01-19 | Lord Corporation | Adhesive composition, method for bonding to a metal surface and rubber to metal adhesive |
| DE602005023046D1 (de) * | 2004-12-03 | 2010-09-30 | Bridgestone Corp | Laminat, verfahren zur herstellung desselben und das laminat verwendender reifen |
| JP4909557B2 (ja) * | 2005-10-06 | 2012-04-04 | 株式会社ブリヂストン | 積層体、その製造方法及びそれを用いたタイヤ |
| CN105829601B (zh) * | 2013-12-25 | 2018-11-02 | 日本板硝子株式会社 | 用于形成橡胶增强用帘线的水性处理剂、使用它形成的橡胶增强用帘线及其制造方法、以及使用了该橡胶增强用帘线的橡胶制品 |
| JP2020512209A (ja) * | 2017-02-20 | 2020-04-23 | ロード コーポレーション | 接着剤及び硬質基材に接着させる方法 |
| JP7211623B2 (ja) * | 2018-02-05 | 2023-01-24 | 坂井化学工業株式会社 | 接着剤配合物 |
| IT201800004684A1 (it) * | 2018-04-18 | 2019-10-18 | Procedimento ed impianto di rivestimento di un profilato metallico e profilato cosi' ottenuto | |
| CN112262194B (zh) | 2018-04-23 | 2023-01-13 | Ddp特种电子材料美国有限责任公司 | 水基单涂层粘合剂组合物 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6022028B2 (ja) * | 1981-04-25 | 1985-05-30 | 製鉄化学工業株式会社 | 繊維材料とゴム類との接着法 |
| JPS58174474A (ja) * | 1982-04-07 | 1983-10-13 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 熱接着剤 |
| DE3720218C1 (de) * | 1987-06-17 | 1988-10-06 | Metallgesellschaft Ag | Haftmittel |
| US5036122A (en) * | 1987-12-18 | 1991-07-30 | Lord Corporation | Adhesive compositions |
| AU617726B2 (en) * | 1987-12-18 | 1991-12-05 | Lord Corporation | Adhesive composition, methods for the production and use thereof, and articles produced thereby |
| CA2029593A1 (en) * | 1989-12-04 | 1991-06-05 | Douglas H. Mowrey | One-coat rubber-to-metal bonding adhesive |
-
1992
- 1992-11-25 DK DK93900699T patent/DK0616629T3/da active
- 1992-11-25 WO PCT/US1992/010248 patent/WO1993012189A1/en not_active Application Discontinuation
- 1992-11-25 JP JP51093693A patent/JP3734261B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1992-11-25 SK SK709-94A patent/SK283191B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1992-11-25 HU HU9401373A patent/HUT68229A/hu unknown
- 1992-11-25 PT PT93900699T patent/PT616629E/pt unknown
- 1992-11-25 CZ CZ941415A patent/CZ141594A3/cs unknown
- 1992-11-25 RO RO94-00976A patent/RO112291B1/ro unknown
- 1992-11-25 DE DE69231863T patent/DE69231863T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-11-25 PL PL92304037A patent/PL169512B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1992-11-25 EP EP93900699A patent/EP0616629B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-11-25 CA CA002122143A patent/CA2122143C/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-11-25 AT AT93900699T patent/ATE201895T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-12-03 SI SI19929200355A patent/SI9200355A/sl unknown
- 1992-12-03 YU YU103892A patent/YU48246B/sh unknown
- 1992-12-09 CN CN92113710A patent/CN1055488C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1992-12-09 HR HR921413A patent/HRP921413A2/hr not_active Application Discontinuation
- 1992-12-10 TR TR92/1157A patent/TR26519A/xx unknown
-
1994
- 1994-06-06 BG BG98835A patent/BG98835A/xx unknown
-
2001
- 2001-09-06 GR GR20010401417T patent/GR3036563T3/el not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2122143A1 (en) | 1993-06-24 |
| SK283191B6 (sk) | 2003-03-04 |
| WO1993012189A1 (en) | 1993-06-24 |
| DE69231863T2 (de) | 2002-04-04 |
| HU9401373D0 (en) | 1994-08-29 |
| HUT68229A (en) | 1995-06-28 |
| RO112291B1 (ro) | 1997-07-30 |
| EP0616629A4 (en) | 1995-11-08 |
| JPH07502064A (ja) | 1995-03-02 |
| PL169512B1 (pl) | 1996-07-31 |
| CN1055488C (zh) | 2000-08-16 |
| YU103892A (sh) | 1995-10-03 |
| SI9200355A (en) | 1993-06-30 |
| PT616629E (pt) | 2001-11-30 |
| TR26519A (tr) | 1995-03-15 |
| DK0616629T3 (da) | 2001-09-24 |
| GR3036563T3 (en) | 2001-12-31 |
| JP3734261B2 (ja) | 2006-01-11 |
| DE69231863D1 (de) | 2001-07-12 |
| CN1075491A (zh) | 1993-08-25 |
| ATE201895T1 (de) | 2001-06-15 |
| CZ141594A3 (en) | 1995-01-18 |
| EP0616629A1 (en) | 1994-09-28 |
| CA2122143C (en) | 2000-10-31 |
| YU48246B (sh) | 1997-08-22 |
| BG98835A (en) | 1995-05-31 |
| EP0616629B1 (en) | 2001-06-06 |
| HRP921413A2 (en) | 1995-12-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2161107C (en) | Aqueous adhesives based on chlorosulfonated polyethylene | |
| JP2927369B2 (ja) | 高塩素含量の塩素化ポリオレフィンを基剤とした上塗り及び接着剤組成物 | |
| JP4873573B2 (ja) | 接着剤組成物、金属表面およびゴムに金属接着剤を接着する方法 | |
| CA2143260C (en) | One-coat rubber-to-metal bonding adhesive | |
| SK70994A3 (en) | Aqueous adhesive based on chlorosulfonated polyethylene | |
| US4988753A (en) | Vulcanizable binder dispersion composition | |
| SK90594A3 (en) | Aqueous adhesive compositions containing stabilized phenolitic resins | |
| JPH04108884A (ja) | ワン・コート型ゴムー金属結合用接着剤 | |
| JP2984690B2 (ja) | 接着組成物 | |
| AU2005262499C1 (en) | Adhesive composition, method for bonding to a metal surface and rubber to metal adhesive |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of maintenance fees |
Effective date: 20091125 |