HRP921413A2 - Aqueous adhesives based on chlorosullllllfonated polyethylene - Google Patents
Aqueous adhesives based on chlorosullllllfonated polyethylene Download PDFInfo
- Publication number
- HRP921413A2 HRP921413A2 HR921413A HRP921413A HRP921413A2 HR P921413 A2 HRP921413 A2 HR P921413A2 HR 921413 A HR921413 A HR 921413A HR P921413 A HRP921413 A HR P921413A HR P921413 A2 HRP921413 A2 HR P921413A2
- Authority
- HR
- Croatia
- Prior art keywords
- percent
- adhesive composition
- dinitrosobenzene
- composition according
- compound
- Prior art date
Links
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims abstract description 65
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims abstract description 65
- -1 polyethylene Polymers 0.000 title description 8
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 title description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 title description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 47
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims abstract description 19
- 150000002832 nitroso derivatives Chemical class 0.000 claims abstract description 18
- 229920002681 hypalon Polymers 0.000 claims abstract description 17
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 15
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims abstract description 14
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 13
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N zinc oxide Inorganic materials [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- JLNGXFCCWYKFIX-UHFFFAOYSA-N 1,3-dinitrosobenzene Chemical compound O=NC1=CC=CC(N=O)=C1 JLNGXFCCWYKFIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- MKZXROSCOHNKDX-UHFFFAOYSA-N 1,4-dinitrosobenzene Chemical compound O=NC1=CC=C(N=O)C=C1 MKZXROSCOHNKDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 3
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 125000005439 maleimidyl group Chemical group C1(C=CC(N1*)=O)=O 0.000 claims description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 3
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 3
- SFVBJXUGDUJKMW-UHFFFAOYSA-N 1-chloro-3,5-dinitrosobenzene Chemical compound ClC1=CC(N=O)=CC(N=O)=C1 SFVBJXUGDUJKMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- KLBBYQMSTWAIRZ-UHFFFAOYSA-N 1-chloro-4-methyl-2,5-dinitrosobenzene Chemical compound CC1=CC(N=O)=C(Cl)C=C1N=O KLBBYQMSTWAIRZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- OIVIZCRDBFNMIZ-UHFFFAOYSA-N 2-benzyl-1,4-dinitrosobenzene Chemical compound O=NC1=CC=C(N=O)C(CC=2C=CC=CC=2)=C1 OIVIZCRDBFNMIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- YGMPRRUFNNIEBY-UHFFFAOYSA-N 2-cyclohexyl-1,4-dinitrosobenzene Chemical compound O=NC1=CC=C(N=O)C(C2CCCCC2)=C1 YGMPRRUFNNIEBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- OCCUPROJVUMGLZ-UHFFFAOYSA-N 2-fluoro-1,4-dinitrosobenzene Chemical compound FC1=CC(N=O)=CC=C1N=O OCCUPROJVUMGLZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- TUEJTIAXPXSODM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-1,3-dinitrosobenzene Chemical compound COC1=C(N=O)C=CC=C1N=O TUEJTIAXPXSODM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XMQHFKGYFIMGMV-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-1,4-dinitrosobenzene Chemical compound CC1=CC(N=O)=CC=C1N=O XMQHFKGYFIMGMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 claims description 2
- 229910000464 lead oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 2
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 2
- 150000003754 zirconium Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- CXKCTMHTOKXKQT-UHFFFAOYSA-N cadmium oxide Inorganic materials [Cd]=O CXKCTMHTOKXKQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N oxolead Chemical compound [Pb]=O YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract description 20
- 230000002411 adverse Effects 0.000 abstract description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 23
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 23
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 22
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 21
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 7
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 5
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 5
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 4
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 4
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 3
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 3
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 3
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 description 3
- 239000012847 fine chemical Substances 0.000 description 3
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 3
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 3
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 3
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 3
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 3
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000002877 alkyl aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 150000004982 aromatic amines Chemical class 0.000 description 2
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 125000003710 aryl alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 2
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 125000000753 cycloalkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 2
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 125000000018 nitroso group Chemical group N(=O)* 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 2
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 2
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- OPJOIYZCPWPLGZ-OZDSWYPASA-N (Z)-2-[2-[(Z)-1,2-dicarboxyethenyl]phenyl]but-2-enedioic acid Chemical compound C1(=C(C=CC=C1)/C(/C(=O)O)=C/C(=O)O)/C(/C(=O)O)=C/C(=O)O OPJOIYZCPWPLGZ-OZDSWYPASA-N 0.000 description 1
- ZFBGKBGUMMBBMY-UHFFFAOYSA-N 1,1,2-trichlorobuta-1,3-diene Chemical compound ClC(Cl)=C(Cl)C=C ZFBGKBGUMMBBMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XYLFFOSVQCBSDT-UHFFFAOYSA-N 1,2-dinitrosobenzene Chemical class O=NC1=CC=CC=C1N=O XYLFFOSVQCBSDT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MCXCKDQPCJXEGU-UHFFFAOYSA-N 1,2-dinitrosonaphthalene Chemical class C1=CC=CC2=C(N=O)C(N=O)=CC=C21 MCXCKDQPCJXEGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYFDQJRXFWGIBS-UHFFFAOYSA-N 1,4-dinitrobenzene Chemical compound [O-][N+](=O)C1=CC=C([N+]([O-])=O)C=C1 FYFDQJRXFWGIBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XQUPVDVFXZDTLT-UHFFFAOYSA-N 1-[4-[[4-(2,5-dioxopyrrol-1-yl)phenyl]methyl]phenyl]pyrrole-2,5-dione Chemical compound O=C1C=CC(=O)N1C(C=C1)=CC=C1CC1=CC=C(N2C(C=CC2=O)=O)C=C1 XQUPVDVFXZDTLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LIFLRQVHKGGNSG-UHFFFAOYSA-N 2,3-dichlorobuta-1,3-diene Chemical compound ClC(=C)C(Cl)=C LIFLRQVHKGGNSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000557626 Corvus corax Species 0.000 description 1
- 229910000792 Monel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229920006243 acrylic copolymer Polymers 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001454 anthracenes Chemical class 0.000 description 1
- 239000013011 aqueous formulation Substances 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 150000001555 benzenes Chemical class 0.000 description 1
- 235000010290 biphenyl Nutrition 0.000 description 1
- 150000004074 biphenyls Chemical class 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 229920005557 bromobutyl Polymers 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 150000002790 naphthalenes Chemical class 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 125000000843 phenylene group Chemical group C1(=C(C=CC=C1)*)* 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000013615 primer Substances 0.000 description 1
- 239000002987 primer (paints) Substances 0.000 description 1
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 229920003031 santoprene Polymers 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J123/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J123/26—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment
- C09J123/32—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment by reaction with compounds containing phosphorus or sulfur
- C09J123/34—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment by reaction with compounds containing phosphorus or sulfur by chlorosulfonation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
- C08L2666/14—Macromolecular compounds according to C08L59/00 - C08L87/00; Derivatives thereof
- C08L2666/20—Macromolecular compounds having nitrogen in the main chain according to C08L75/00 - C08L79/00; Derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/28—Non-macromolecular organic substances
- C08L2666/36—Nitrogen-containing compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
Ovaj izum se odnosi na vezivanje različitih podloga za površine kao što su površina željeznog i neželjeznog metala. Posebnije, ovaj izum se odnosi na jednokomponentni, vodeni ljepljivi sastav čija je osnova lateks klorosulfoniranog polietilen i polimaleimidni spoj.
U težnji da se drži korak s uvjetima koji vežu koji se pojačano zahtijeva ju i da se prilagode brojnim ograničavajućim propsima zaštite okoline, mnogo od istraživanja n području ljepila je danas usmjereno ka razvoju snažnog ljepila koje se može primijeniti kao vodena formulacija tako da se izbjegne upotreba isparljivih otapala. Plodovi ovih istraživačkih napora mogu se vidjeti u nedavno objavljenim U.S. Patentima br. 4,988,735 i 5,036,122. U.S. Patent br. 4,988,753 opisuje vodenu disperziju sa vezivanje prirodnih i sintetskih elastomera za metalne i nemetalne podloge pod uvjetima vulkaniziranja. Ljepljiv sastav sadrži smjesu klorsulfoniranog polietilena i kopolimer vinil klorid/viniliden klorid/akrilna, kiselina, organski polinitrozo spoj, i spoj koji zajedno reagira koji je odabran od dialil akrilamida i fenilen bis-maleinske kiseline imida. Ljepljivi sastav po izboru može sadržati druge dodatke kao što su metalni oksidi, soli olova i peroksidi.
U.S. Patent br. 5,036,122 opisuje vodeni ljepljivi sastav koji sadržći lateks polimeriziranog konjugiranog diena, poli-6-nitrozo spojeva, i polimeleimidni spoj koji je polimer bis-maleimida. Polimerizirani konjugirani dien je najpogodnije poli-2,3-diklor-butadien ili poli-1,1,2-triklorbutadien. Ljepilo može po izboru sadržati dodatke takve kao što su čađa, metalni oksidi, i površinski aktivna sredstva.
U.S. Patent br. 4,119,587 opisuje ljepljivi sastav koji sadrži poliolefin koji sadrži halogen, aromatsko nitrozo spoj, sol olova. Sastav po izboru može sadržavati maleimidni spoj. Upotreba isparljivog organskog otapala je isto tako priopćena.
Mnogi ranije razvijani ljepljivi sastavi kao što je sastav priopćen u U.S. Patentu br. 4,119,537 opisan gore zahtijevaju upotrebu organskog otapala i/ili upotrebu soli olova, od kojih oba mogu biti štetni po okolinu. Isto tako, mnogi ranije razvijeni vodeni ljepljivi sastavi kao oni objavljeni gore zahtijevaju dodatnu ljepljivu komponentu, kao što je komponenta premaza, da se dostignu prihvatljivi nivoi ljepljivog djelovanja. Komponenta osnovnog premaza je naročito potrebna u primjenama guma-za-metal koji uključuju izlaganje nepovoljnim uvjetima u okruženju gdje je metalna površina podložna koroziji koja može razoriti ljepljivu vezu. Osim toga mnogi vodeni ljepljivi sastavi mogu se koristiti samo za vezu uskog opsega ili klase podloge.
Tradicionalna ljepila koja se koriste za vezivanje elastomjernih materijala za metal su isto tako često osjetljivi na uvjete visoke temperature koji se sreću u napravama za kalupljenje koje se koriste u postupku vezivanja. Naprave za kalupljenje koje postavljaju i drže dijelove metala obložene ljepilom se tipično predgrijavaju ili prethodno suše zagrijavanjem prije nego što se stopljeni elastomjerni materijal nanese na metalni dio. Ovo prethodno sušenje zagrijavanjem ide nauštrb sposobnosti vezivanja ljepljivog sastava koji se nanosi na metalnu površinu.
Potreban je jednokomponentni vodeni ljepljivi sastav koji koristi za okolinu sigurne komponente da se dobije čvrsta ljepljiva veza za mnogobrojne tipove supstrata.
Ovaj izum je jednokomponentni vodeni ljepljivi sastav koji se može primijeniti na način siguran po okolinu da se dobije čvrst ljepljivi spoj za različite podloge. Ljepljivi sastav ovog izuma sadrži lateks klorsulfoniranog polietilena, polimaleimidni spoj, nitrozo spoj i metalni oksid. Otkriveno je da ova jedinstvena kombinacija sastojaka ima za rezultat ljepljivi sastav koji se može koristiti bez potrebe za dodatnom ljepljivom komponentom kao što je komponenta prvog premaza. Ljepilo pokazuje neuobičajena visoka otpornost na uvjete prethodnog sušenja zagrijavanjem i nepovoljne po okruženje i ima sposobnost da djelotvorno vezuje različite supstrate.
Klorsulfonirani polietilen lateksa ovog izuma može se komercijalno nabaviti i može izraditi prema postupcima dobro poznatim u tehnologiji kao što je otapanje polietilena u ugljičnog tetra-kloridu i podvrgavanjem nastale otopine smjesi plinovitog klora i plinovitog sumpor dioksida na visokoj temperaturi i pri visokom pritisku. Ugljični tetra klorid se potom odstrani da se proizvede prah klorsulfiniranog polietilena. Lateks klorsulfoniranog polietilena ovog izuma može se isti tako nabaviti komercijalno i može se izraditi prema postupcima poznatim u tehnologiji kao što je otapanje klorsulfoniranog polietilena u otapalu i dodavanjem površinski aktivnog agensa u nastalu otopinu. Potom se otopini dodaje voda pod visokim uvjetima smicanja da se emulgira polimer. Otapalo se potom istjera da se dobije lateks koji ima ukupan sadržaj čvrste tvari od oko 10 do 60, u prvom redu 25 do 50 posto mase.
Klorsulfonirani polietilen lateksa ovog izuma ima tipično molekularnu masu u opsegu od oko 50.000 do 150.000, u prvom redu oko 60.000-120.000. Sadržaj klora klorsulfoniranog polietilena je tipično u opsegu od oko 20-50, u prvom redu od oko 25 do 45, postotaka dok je sadržaj sumpora tipično u opsegu od oko 0.5 do 2, u prvom redu oko 1.0 do 1.5 posto.
Klorsulfonirani polietilenski lateks se tipično koristi u količini koja se kreće od oko 10 do 50, u prvom redu oko 25 do 35, posto mase bitnih komponenata ovog izuma.
"Bitne komponente" se ovdje odnosi na klorsulfonirani polietilenski lateks, polimaleimidni spoj, nitrozo spoj i oksid metala.
Polimaleimidni spoj izuma može biti alifatski ili aromatski polimaleimid i mora sadržati bar dvije maleimidne grupe. Aromatski polimaleimidi koji imaju od oko 1 do 100 aromatskih jezgara u kojima su maleimidne grupe direktno vezane za svaki susjedni aromatski prste se pretpostavljaju. Polimaleimidni spojevi koji se naročito pretpostavljaju imaju formulu
[image]
u kojoj je x od 1 do 100. Takvi polimaleimidi su poznati materijali i prodaju se pod različitim trgovačkim imenima od strane različitih kompanija, takvih kao što je BMI-M-20 polimaleimid koji isporučuje Mitsui Toatso Chemicals, Incorporated.
Polimaleimidni spoj se tipično koristi u ovom izumu u količini koja se kreće od oko 2 do 50, u prvom redu 5 do 15, posto mase bitnih komponenata.
Nitrozo spoj ovog izuma može biti svaki aromatski ugljikovodik, kao benzoli, naftalini, antraceni, bifenili, i slično, koji sadrži bar dvije nitrozo grupe direktno vezane za ugljične atome koji nisu susjedni. Posebnije, takvi nitrozo spojevi se opisuju kao aromatski spojevi koji imaju od 1 da 9 aromatske jezgre, uključujući kondenzirane aromatske jezgre, koje imaju od 2 do 6 nitrozo grupa direktno vezanih za atome jezgre ugljika koji nisu susjedni. Nitrozo spojevi koji se sada pretpostavljaju su dinitrozo aromatski spojevi, naročito dinitrozobenzoli i dinitrozonaftalini, takvi kao što su meta- ili para-dinitrozobenzoli i meta- ili para-dinitrozonaftalina. Atomi vodika u jezgri aromatske jezgre mogu se zamijeniti alkil, alkoksi, cikloalkil, aril, aralkil, alkaril, arilamin, arilnitrozo, amino, halogen, i sličnim grupama. Prisustvo takvih supstituenata na aromatskoj jezgri ima malo utjecaja na aktivnost nitrozo spojeva u ovom izumu. Koliko je do sada poznato, ne postoji ograničenje što se tiče karaktera supstituenata, i takvi supstituenti mogu biti organske ili anorganske prirode. Prema tome, gdje se ovdje navodi nitrozo spoj, shvatit će se da se uključuju i supstituirani i nesupstituirani nitrozo spojevi, ukoliko nije drugačije navedeno.
Naročito se pretpostavljaju nitrozo spojevi koji su okarakterizirani sljedećom formulom
(R)m - Ar -(NO)2
u kojoj je Ar odabran iz grupe koja se sastoji od fenilena i naftalina, R je monovalentni organski radikal odabran iz grupe koju čine alkil, cikloalkil, aril, aralkil, alkaril, arilamin, i alkoksi radikali koji imaju od 1 do 20 atoma ugljika, amino, ili halogen, i u prvom redu je alkil grupe koja ima od 1 do 8 ugljikovih atoma 4; i m je nula, 1, 2, 3, ili 4, i u prvom redu je nula.
Djelomično nabrajnje koje nije ograničavajuće nitrozo spojevi koji su pogodni za primjenu u izvođenju izuma uključuju m-dinitrozobenzol, p-dinitrozobenzol, m-dinitrozonaftalin, p-dinitrozonaftalin, 2,5-dinitrozo-p-cumen, 2-metil-1,4-dinitrozobenzol, 2-metil-5-klor-1,4-dinitrozobenzol, 2-fluor-1,4-dinitrozobenzol, 2-metoksi-1,3-dinitrozobenzol, 5-klor-1,3-dinitrozobenzol, 2-benzil-1,4-dinitrozobenzol, 2-cikloheksil-1,4-dinitrozobenzol i kombinacija istih. Nitrozo spojevi koji se naročito pretpostavljaju uklljučuju p-dinitrobenzol i m-dinitrozobenzol. Nitrozo spoj se tipično koristi u količini koja se kreće od oko 10 do 60, ponajprije oko 30 do 40, posto mase bitnih komponenata.
Oksid metala ovog izuma može biti svaki poznati oksid metala kao što su oksidi cinka, kadmija, magnezija, olova, i cirkonija; olovna caklina; crveno olovo; soli cirkonija; i kombinacije istih sa cink oksidom pri čemu se pretpostavlja oksid metala uslijed njegova neuobičajene kompatibilnosti sa djelotvornošću ovih ljepljivih sastava. Oksid metala se tipično koristi u količini koja se kreće od oko 5 do 80, u prvom redu oko 15 do 25, posto mase bitnih komponenata.
Voda, u prvom redu deionizirana voda, se koristi u sastavu sa bitnim komponentama ovog izuma da bi s ljepljive dobio ljepljivii sastav koji ima krajnji sadržaj čvrste tvari od između oko 10 i 70 posto, ponajprije oko 30 do 50 posto.
Ljepljivi sastavi ovog izuma mogu po izboru sadržavati druge dobro poznate dodatke poznate dodatke uključujući plastifikatore, punioce, pigmente, agense za disperziranje i kvašenje, agense za pojačavanje i slično, u količinama koje poznaju oni koji rade u području ljepila da se dobije željena boja i konzistencija.
Ljepljivi sastavi ovog izuma mogu se izraditi svakim postupkom poznatim u tehnologiji, ali se ponajprije izrađuju miješanjem i mljevenjem ili mućkanjem sastojaka i vode u mlinu sa kuglana, mlinu sa pijeskom, mlinu sa keramičkim kuglama, mlinu sa čeličnim kuglama, mlinu sa sredinom visoke brzine i slično.
Ljepljivi sastav izuma se u prvom redu koristi da se elastomjerni materijal spoji za metalnu površinu. Sastav se može nanijeti na metalnu površinu raspršivanjem, uranjanjem, četkom, provlačenjem ili slično, poslije čega se ostavi da se ljepilo suši. Obložena metalna površina i elastomjerna podloga se potom spoje zajedno uz zagrijavanje i pritisak da se dovrši postupak spajanja. Površina metala i elastomjerna podloga se tipično spajaju pod pritiskom od oko 20.7 do 172,4 Mega Pascala (MPa), u prvom redu od oko 20 MPa do 50 MPa. Nastali sklop guma-metal se istovremeno zagrijava do temperature od oko 140ºC do oko 200ºC, u prvom redu od oko 150ºC do 170°C. Sklop treba ostati pod primijenjenim pritiskom i temperaturom u toku od oko 3 minute do 60 minuta, u zavisnosti od brzine vulkanizacije i debljine gumene podloge. Ovaj postupak može se izvoditi nanošenjem gumene podloge kao polustopljenog materijala na metalnu površinu kao, na primjer, u postupku injekcionog kalupljenja. Postupak sa može isto tako izvoditi korištenjem tehnike lijevanja pod pritiskom, lijevanjem prijenosom ili vulkaniziranjem u autoklavu. Pošto je postupak dovršen, spoj se sasvim vulkanizira i spreman je za upotreba u krajnjoj primjeni.
Iako ae pretpostavlja za upotrebu u vezivanju elastomjernog materijala za metalnu površinu, ovi ljepljivi sastavi mogu se nanositi kao ljepilo, prvi premaz ili oblaganje na svaku površina ili podlogu koja je sposobna primiti ljepilo. Materijal, koji se može vezati za površinu kao metalna površina prema ovom izumu, je u prvom redu polimerni materijal, uključujući svaki elastomjerni materijal odabran od bile koje od prirodnih guma i olefinskih sintetskih guma uključujući polikloropren, polibutadien, neopren, Buna-S, Buna-B, butil gumu, broniranu butil gumu, nitrilnu gumu, i slično. Materijal može isto tako biti termoplastičan elastomjer kao što su termoplastični elastomjeri koje prodaju pod trgovačkim imenima SANTOPRENE I ALCCRYN Monsanto i DuPont. Površina za koju se materijal spoja može biti svaka površina koja je sposobna primiti ljepilo kao staklena plastična, ili tekstilna površina, i u prvom redu se metalna površina odabire iz bilo koje od uobičajenih građevinskih metala kao što su željezo, čelik (uključujući nehrđajući čelik), olovo, aluminij, bakar, mjed, bronca, Monel metal, nikal, cink, i slično. Da se spoje različite podloge opisane gore, ovaj izum može se primijeniti na jednu ili obje od površina ili podloga koje se trebaju spajati, poslije čega se podloge dovode u dodir pod uvjetima dovoljnim da se stvori ljepljivi spoj.
Sljedeći primjeri se daju samo u svrhu prikazivanja i nisu namijenjeni ograničavanju opsega ovog izuma koji se definira patentnim zahtjevima.
Primjer 1
Ljepljiv sastav se izrađuje sastavljanjem sljedećih sastojaka (osim klorosulfoiranog lateksa) u količini deionizirane vode dovoljne da se stvori krajni ukupan sadržaj čvrste tvari (računato na sve sastojke) od 45 posto. Ovi sastojci i voda se potom melju u toku 30 minuta u mlinu sa keramičkim kuglama. U nastalu samljevenu masu se potom lagano dodaje klorosulfonirani polietilen lateks koji se umiješa u samljevenu masu laganim miješanjem.
[image]
(a)HYPALON LATEX HYP-605 (Burke-palmason Chemical Company)
(b)BMI-M-20 (Mitsui Toatsu Fine Chemicals, Incorporated)
(c) POLYWET Z1766 (Uniroyal, Inc.)
(d)MARASPERSE CBOS-4 (American Can Company)
(e) STERLING NS (Cabot Corporation)
Ljepljiv sastav izrađen gore u Primjeru 1 se nanosi na odsječke peskiranog čelika pri debljini filma od 0.0127 do 0.0304 mm. Obloženi odsječci se vezuju za HC109 (40 durometar polu-EV vulkanizirana prirodna guma), HC106 (55 durometar polu-EV vulkanizirana prirodna guma), HC-202 (60-65 durometar Shore A stirol butadien guma), HC 353 (60 durometar neopren guma), i HC100 (55 durometar obično vulkanizirana prirodna guma) elastomjerne podloge lijevanjem brizganjem gume na obložene odsječke pri 165.5ºC, i potom vulkanizira guma na 165.5ºC u toku približno 10-15 minuta. Ljepljivi sastav se isto tako koristi da se postavi vulkanizacioni spoj HC100 podloge sastavljanjem vulkaniziranog HC100 gumenog diska (25.4 mm promjera i 1828.8 mm visine) između dvije površine metala obložene ljepilom uz 10% sabijanje i vulkaniziranjem u toku 30 minuta na 152.7ºC u autoklavu zagrijavanom parom. Vezani sklopovi guma-metal se potom podvrgavaju ispitivanjima koja se opisuju niže.
Osnovno lijepljenje
Vezani dijelovi se vuku da se izvrši destrukcija prema ASTM ispitivanju D429 - Postupak B. Dijelovi se ispituju pri ljuštenju sa kutom ljuštenja od 45 stupnjeva. Ispitivanje se izvodi na sobnoj temperaturi sa brzinom ispitivanja od 508 ma na minutu. Pošto se spojeni dijelovi raspadnu, vrijednost vršne čvrstoće ljuštenja (mjerena u 0.453 g) i postotak zadržavanja gume na površinu obloženu ljepilom dijela se mjere. Disk vezan poslije vulkanizirana se ispituje prema ASTM ispitivanju B429 - postupak D.
Raspršivanje soli 72-sata
Spojeni dijelovi se ogole na rubovima pomoću brusilice. Guma se potom podvezuje nazad preko metala pomoću žice od nehrđajučeg čelika tako da se zategne svezana površina. Ovo izlaže liniju vezivanja okruženju. Slabljenja se započinje zasijecanjem linije spajanja pomoću nožića sa brijanje. Dijelovi se potom zatežu na žici od nehrđajućeg čelika i stavljaju u komoru za raspršivanje soli. Okruženje unutar komore je 37.7ºC, 100 posto relativne vlažnosti, i 5 posto otopljene soli u raspršivanju, koja se dispergira kroz cijelu komoru. Dijelovi ostaju u ovom okruženju u toku 72 sata. Poslije odstranjivanja, guma se ljušti pomoću kliješta sa metala. Potom se mjeri postotak zadržavanja gume na dijelovima.
Ključala voda 2 sata
Spojeni dijelovi se izrađuju na isti način kako su izrađeni za ispitivanje raspršivanja soli; međutim, u ovom ispitivanju dijelovi se stave u pehar napunjen ključalom česmen vodom. Dijelovi ostaju u ovom okruženju u toku 2 sata. Poslije odstranjivanja, guma se ljušti iz metala pomoću kliješta. Potom se mjeri postotak zadržavanja gume na dijelu.
Uranjanje u vodi na sobnoj temperaturi 14 dana
Spojeni dijelovi se izrađuju na isti način kako su izrađeni za ogled raspršivanja soli. U ovom ispitivanja, dijelovi se stave u pehar napunjen sa česmenskom vodom koja je na sobnoj temperaturi. Dijelovi ostaju u ovom okruženju u toku 14 dana. Poslije odstranjivanja, guma se pomoću kliješta ljušti iz metala. Potom se mjeri postotak zadržavanja gume na dijelu.
Rezultati gornjih ispitivanja su izloženi u Tabeli 1 niže.
U podacima, navodi se propadanje u tijelu gume (R). Propadanje se izražava u postotku, i poželjan je visok postotak propadanja u gumi budući da ovo ukazuje da je ljepljiva veza jača od same gume.
[image]
Primjer 2
Ljepljivi sastav je izrađen prema Primjeru 1 koristeći slijedeće količina sastojaka:
[image]
(a)HYPALON LATEX CSM-450 (Sumitomo Seika, Japan)
(b)BMI-M-20 (Mitsui Toatsu Fine Chemicals, Incorporated)
(c) POLYWET Z1768 (Uniroyal, Inc.)
(d)MARASPERSE CBOS-4 (American Can Company)
(e) STERLING NS (Cabot Corporation)
Ljepljivi sastav izrađen gore se oblaže na odsječke peskiranog čelika pri suhoj debljini filma od 0.0127 - 0.0304 mm. Obloženi odsječci se vežu za HC508 (50-60 durometar butil guma) i HC109 elastomjerne podloge injekcionin lijevanjem elastomjera na obložene odsječke pri 165.5ºC i potom se vulkanizira elastomjer na 165.5° u toku 10 minuta i 30 minuta za HC109 i HC508 podloge. Spojeni sklopovi guma-metal se potom podvrgavaju ispitivanju opisanom gore.
Osnovno lijepljenje
Dijelovi se ispituju prema ispitivanju osnovnog lijepljenja opisanog gore, osim što su neki od dijelova izloženi uvjetima prethodnog zagrijavanja ili prethodnog vulkaniziranja. Kada su prethodno zagrijavani, dijelovi se izlažu temperaturi lijevanja za period od 5 minuta prije nego što se guma brizga u šupljinu. Ovo podstiče stvarne proizvodne uvjete i pomaže da se odredi da li ljepilo ostaje dovoljno aktivno da uspješno sastavi spoj gume. Rezultati ispitivanja su izloženi u Tabeli II niže.
[image]
Primjeri 3 - 6
Ljepljivi sastavi su izrađeni prema Primjeru 1 koristeći sljedeće količine sastojaka:
[image]
(a)HYPOLAN LATEX HYP 605 (Burke Palmason Chemical Company)
(b)BMI-M-20 (Mitsui Toatsu Fine Chemicals, Incorporated)
(c) POLYWET Z1766 (Uniroyal, Inc.)
(d)MARASPERSE CBOS-4 (American Can Company)
(e) Raven 14 (Columbian Chemicals Company)
Ljepljivi sastavi Primjesa 3 - 6 su naneseni na odsječke peskiranog čelika pri debljini suhog filma od 0.019 - 0.025 mm. Obloženi odsječci se vežu za HC106 podlogu injekcionim kalupljenjem elastomjera na obložene odsječke pri 152.7ºC i potom se elastomjer vulkanizira na 152.7ºC u toku 15 minuta. Sklopovi metal-željezo koji uu vezani se potom podvrgavala ispitivanjima opisanim odmah niže.
Osnovno lijepljenje
Ovo ispitivanje je isto kao ispitivanje osnovnog lijepljenja koje je opisano za Primjer 1.
Raspršivanje soli 24 sata
Ovo ispitivanje je isto kao ispitivanje raspršivanje soli 72 sata osim što su dijelovi izloženi okruženju u toku 24 sata.
Vrijuća voda 1 sat
Ovo ispitivanje je isto kao ispitivanje u vrijućoj vodi 2 sata gore osim što dijelovi ostaju u okruženju u toku 1 sata.
Uranjanje u vodi na sobnoj temperaturi 7 dana
Ovo ispitivanje je isto kao ispitivanje uranjanja u vodi na sobnoj temperaturi 14 dana gore osim što dijelovi ostaju u okruženju u toku 7 dana
Rezultati su izloženi u Tabeli 3 niže.
[image]
Kao što se može vidjeti iz gornjih podataka ljepljivi sastavi ovog izuma mogu se koristiti kao jednokomponentni ljepljivi sustav da se dobije izvanredno lijepljenje za raznolike podloge. Podaci pokazuju da ovi ljepljivi sastavi daju izvanrednu otpornost na uvjete prethodnog zagrijavanja i nepovoljne uvjete okruženja.
Claims (11)
1. Vodeni ljepljivi sastav koji sadrži lateks klorosulfoniranog polietilena, polimaleimidni spoj, nitrozo spoj, i oksid metala.
2. Ljepljivi sastav prema zahtjevu 1, naznačen time, što lateks ima molekularnu masu u opsegu od oko 50 do 150.000, sadržaj klora u opsegu od oko 20 do 50 posto, i sadržaj sumpora u opsegu od oko 0.5 do 2.0 posto.
3. Ljepljivi sastav prema zahtjevu 2, naznačen time, što je molekularna masa u opsegu od oko 60.000 da 120.000, sadržaj klora je u opsegu od oko 25 do 45 posto, i sadržaj sumpora je u opsegu od oko 1.0 do 1.5 posto.
4. Ljepljivi sastav prema bilo kojem od zahtjeva 1 do 3, naznačen time, što je polimaleimidni spoj aromatski polimaleimid koji ima od oko 1 do 100 aromatskih jezgara gdje su maleimidne grupe direktno vezane za svaki susjedni aromatski prsten.
5. Ljepljivi sastav prema zahtjevu 4, naznačen time, što polimaleimid ima formulu
[image]
u kojoj je x od oko 1 do 100.
6. Ljepljivi sastav prema svakom od prethodnih zahtjeva, naznačen time, što je nitrozo spoj odabrano iz grupe koju čine m-dinitrozobenzol, p-dinitrozobenzol, m-dinitrozonaftalin, p-dinitrozonaftalin, 2,5-dinitrozo-p-kumen, 2-metil-1,4-dinitrozobenzol, 2-metil-5-klor-1,4-dinitrozobenzol, 2-fluor-1,4-dinitrozobenzol, 2-metoksi-1,3-dinitrozobenzol, 5-klor-1,3-dinitrozobenzol, 2-benzil-1,4-dinitrozobenzol, 2-cikloheksil-1,4-dinitrozobenzol i kombinacije istih.
7. Ljepljivi sastav prema zahtjevu 6, naznačen time, što je nitrozo spoj m-dinitrozobenzol ili p-dinitrozobenzol.
8. Ljepljivi sastav prema svakom od prethodnih zahtjeva, naznačen time, što je oksid metala odabran iz grupe koju čine oksid cinka, kadmija, magnezija, olova, i cirkonija; olovne cakline; minij; soli cirkonija; i kombinacije istih.
9. Ljepljivi sastav prema zahtjevu 8, naznačen time, što je oksid metala cink oksid.
10. Vodeni ljepljivi sastav prema bilo kojem od prethodnih zahtjeva, naznačen time, što se sastoji od oko 10 do 50 posto mase lateksa klorosulfoniranog polietilena, od oko 2 do 50 posto mase polimalaimidnog spoja, od oko 10 do 60 posto mase nitrozo spoja, i oko 5 do 60 posto mase oksida metala.
11. Vodeni ljepljivi sastav prema bilo kojem od prethodnih zahtjeva, naznačen time, što se sastoji od oko 25 do 35 postotka mase lateksa klorosulfoniranog polietilena, od oko 5 do 15 posto mase polimaleimidnog spoja, od oko 30 do 40 postomase nitrozo spoja, i od oko 15 do 25 posto mase oksida metala.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US80539691A | 1991-12-10 | 1991-12-10 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HRP921413A2 true HRP921413A2 (en) | 1995-12-31 |
Family
ID=25191459
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HR921413A HRP921413A2 (en) | 1991-12-10 | 1992-12-09 | Aqueous adhesives based on chlorosullllllfonated polyethylene |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0616629B1 (hr) |
| JP (1) | JP3734261B2 (hr) |
| CN (1) | CN1055488C (hr) |
| AT (1) | ATE201895T1 (hr) |
| BG (1) | BG98835A (hr) |
| CA (1) | CA2122143C (hr) |
| CZ (1) | CZ141594A3 (hr) |
| DE (1) | DE69231863T2 (hr) |
| DK (1) | DK0616629T3 (hr) |
| GR (1) | GR3036563T3 (hr) |
| HR (1) | HRP921413A2 (hr) |
| HU (1) | HUT68229A (hr) |
| PL (1) | PL169512B1 (hr) |
| PT (1) | PT616629E (hr) |
| RO (1) | RO112291B1 (hr) |
| SI (1) | SI9200355A (hr) |
| SK (1) | SK283191B6 (hr) |
| TR (1) | TR26519A (hr) |
| WO (1) | WO1993012189A1 (hr) |
| YU (1) | YU48246B (hr) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5281638A (en) * | 1991-12-10 | 1994-01-25 | Lord Corporation | Aqueous adhesives based on chlorosulfonated polyethylene |
| US5478654A (en) * | 1994-05-06 | 1995-12-26 | Gencorp Inc. | Solventless carboxylated butadiene-vinylidene chloride adhesives for bonding rubber to metal |
| US5589532A (en) * | 1995-05-15 | 1996-12-31 | Gencorp Inc. | Solventless butadiene-vinylidene chloride adhesives containing macromonomers for the bonding of rubber to metal |
| US6132870A (en) * | 1998-03-27 | 2000-10-17 | Lord Corporation | Reinforced composite and adhesive |
| JP2002235069A (ja) * | 2001-02-09 | 2002-08-23 | Tokai Rubber Ind Ltd | 加硫接着剤及びその接着剤を用いた金属・ゴム複合体 |
| SG157966A1 (en) * | 2004-04-30 | 2010-01-29 | Advanced Applied Adhesives | Imide-linked maleimide and polymaleimide compounds |
| WO2006007438A1 (en) * | 2004-06-16 | 2006-01-19 | Lord Corporation | Adhesive composition, method for bonding to a metal surface and rubber to metal adhesive |
| DE602005023046D1 (de) * | 2004-12-03 | 2010-09-30 | Bridgestone Corp | Laminat, verfahren zur herstellung desselben und das laminat verwendender reifen |
| JP4909557B2 (ja) * | 2005-10-06 | 2012-04-04 | 株式会社ブリヂストン | 積層体、その製造方法及びそれを用いたタイヤ |
| CN105829601B (zh) * | 2013-12-25 | 2018-11-02 | 日本板硝子株式会社 | 用于形成橡胶增强用帘线的水性处理剂、使用它形成的橡胶增强用帘线及其制造方法、以及使用了该橡胶增强用帘线的橡胶制品 |
| JP2020512209A (ja) * | 2017-02-20 | 2020-04-23 | ロード コーポレーション | 接着剤及び硬質基材に接着させる方法 |
| JP7211623B2 (ja) * | 2018-02-05 | 2023-01-24 | 坂井化学工業株式会社 | 接着剤配合物 |
| IT201800004684A1 (it) * | 2018-04-18 | 2019-10-18 | Procedimento ed impianto di rivestimento di un profilato metallico e profilato cosi' ottenuto | |
| CN112262194B (zh) | 2018-04-23 | 2023-01-13 | Ddp特种电子材料美国有限责任公司 | 水基单涂层粘合剂组合物 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6022028B2 (ja) * | 1981-04-25 | 1985-05-30 | 製鉄化学工業株式会社 | 繊維材料とゴム類との接着法 |
| JPS58174474A (ja) * | 1982-04-07 | 1983-10-13 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 熱接着剤 |
| DE3720218C1 (de) * | 1987-06-17 | 1988-10-06 | Metallgesellschaft Ag | Haftmittel |
| US5036122A (en) * | 1987-12-18 | 1991-07-30 | Lord Corporation | Adhesive compositions |
| AU617726B2 (en) * | 1987-12-18 | 1991-12-05 | Lord Corporation | Adhesive composition, methods for the production and use thereof, and articles produced thereby |
| CA2029593A1 (en) * | 1989-12-04 | 1991-06-05 | Douglas H. Mowrey | One-coat rubber-to-metal bonding adhesive |
-
1992
- 1992-11-25 DK DK93900699T patent/DK0616629T3/da active
- 1992-11-25 WO PCT/US1992/010248 patent/WO1993012189A1/en not_active Application Discontinuation
- 1992-11-25 JP JP51093693A patent/JP3734261B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1992-11-25 SK SK709-94A patent/SK283191B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1992-11-25 HU HU9401373A patent/HUT68229A/hu unknown
- 1992-11-25 PT PT93900699T patent/PT616629E/pt unknown
- 1992-11-25 CZ CZ941415A patent/CZ141594A3/cs unknown
- 1992-11-25 RO RO94-00976A patent/RO112291B1/ro unknown
- 1992-11-25 DE DE69231863T patent/DE69231863T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-11-25 PL PL92304037A patent/PL169512B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1992-11-25 EP EP93900699A patent/EP0616629B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-11-25 CA CA002122143A patent/CA2122143C/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-11-25 AT AT93900699T patent/ATE201895T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-12-03 SI SI19929200355A patent/SI9200355A/sl unknown
- 1992-12-03 YU YU103892A patent/YU48246B/sh unknown
- 1992-12-09 CN CN92113710A patent/CN1055488C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1992-12-09 HR HR921413A patent/HRP921413A2/hr not_active Application Discontinuation
- 1992-12-10 TR TR92/1157A patent/TR26519A/xx unknown
-
1994
- 1994-06-06 BG BG98835A patent/BG98835A/xx unknown
-
2001
- 2001-09-06 GR GR20010401417T patent/GR3036563T3/el not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2122143A1 (en) | 1993-06-24 |
| SK283191B6 (sk) | 2003-03-04 |
| WO1993012189A1 (en) | 1993-06-24 |
| DE69231863T2 (de) | 2002-04-04 |
| HU9401373D0 (en) | 1994-08-29 |
| HUT68229A (en) | 1995-06-28 |
| RO112291B1 (ro) | 1997-07-30 |
| EP0616629A4 (en) | 1995-11-08 |
| JPH07502064A (ja) | 1995-03-02 |
| PL169512B1 (pl) | 1996-07-31 |
| CN1055488C (zh) | 2000-08-16 |
| YU103892A (sh) | 1995-10-03 |
| SI9200355A (en) | 1993-06-30 |
| PT616629E (pt) | 2001-11-30 |
| TR26519A (tr) | 1995-03-15 |
| DK0616629T3 (da) | 2001-09-24 |
| GR3036563T3 (en) | 2001-12-31 |
| JP3734261B2 (ja) | 2006-01-11 |
| DE69231863D1 (de) | 2001-07-12 |
| CN1075491A (zh) | 1993-08-25 |
| ATE201895T1 (de) | 2001-06-15 |
| CZ141594A3 (en) | 1995-01-18 |
| EP0616629A1 (en) | 1994-09-28 |
| CA2122143C (en) | 2000-10-31 |
| YU48246B (sh) | 1997-08-22 |
| BG98835A (en) | 1995-05-31 |
| EP0616629B1 (en) | 2001-06-06 |
| SK70994A3 (en) | 1995-01-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2161107C (en) | Aqueous adhesives based on chlorosulfonated polyethylene | |
| CA2569082C (en) | Adhesive composition, method for bonding to a metal surface and rubber to metal adhesive | |
| CA2177836C (en) | Overcoat and adhesive compositions based on chlorinated polyolefins having high chlorine contents | |
| HRP921413A2 (en) | Aqueous adhesives based on chlorosullllllfonated polyethylene | |
| JPH08502307A (ja) | ワンコート型ゴム−金属接着剤 | |
| ES2339644T3 (es) | Composiciones acuosas de adhesivo para la union de elastomeros. | |
| JP2984690B2 (ja) | 接着組成物 | |
| AU2005262499B2 (en) | Adhesive composition, method for bonding to a metal surface and rubber to metal adhesive | |
| HUT75291A (en) | Adhesive composition based on chlorinated polyolefins having high chlorine contents |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1OB | Publication of a patent application | ||
| ODBC | Application rejected |