JP2984690B2 - 接着組成物 - Google Patents
接着組成物Info
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- JP2984690B2 JP2984690B2 JP63317596A JP31759688A JP2984690B2 JP 2984690 B2 JP2984690 B2 JP 2984690B2 JP 63317596 A JP63317596 A JP 63317596A JP 31759688 A JP31759688 A JP 31759688A JP 2984690 B2 JP2984690 B2 JP 2984690B2
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- latex
- polymaleimide
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
- C08K5/32—Compounds containing nitrogen bound to oxygen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J121/00—Adhesives based on unspecified rubbers
- C09J121/02—Latex
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J201/00—Adhesives based on unspecified macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
- C08L2666/14—Macromolecular compounds according to C08L59/00 - C08L87/00; Derivatives thereof
Description
【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は，金属をゴムに結合するための接着剤組成物
に関する。更に詳しくは，本発明は金属を加硫ゴムに結
合するための水をベースとする接着剤；このような接着
剤の製造法；このような接着剤を使用して，金属を加硫
ゴムに結合するための方法；及びこのように製造される
結合物品，に関する。
に関する。更に詳しくは，本発明は金属を加硫ゴムに結
合するための水をベースとする接着剤；このような接着
剤の製造法；このような接着剤を使用して，金属を加硫
ゴムに結合するための方法；及びこのように製造される
結合物品，に関する。
＜従来の技術＞ 天然及び合成ゴムを金属基体上の基体に結合するため
に使用される接着剤は，一般に溶剤を主体としており，
一般に加硫工程により活性化する。このことは，少くと
も一部は，トルエンやキシレンなどの揮発性溶剤が，こ
のような接着剤の成分である化合物と高い程度の相溶性
を発揮し，また基体から有効に滲み出すからである。
に使用される接着剤は，一般に溶剤を主体としており，
一般に加硫工程により活性化する。このことは，少くと
も一部は，トルエンやキシレンなどの揮発性溶剤が，こ
のような接着剤の成分である化合物と高い程度の相溶性
を発揮し，また基体から有効に滲み出すからである。
溶剤をベースとする接着剤は一般的には良好な接着性
を示すけれども，健康，安全性，及び環境条件の面から
みて多くの好ましくない特性を有する。溶剤は通常有毒
であり，溶剤を含有する接着剤，或いはこれらいずれか
から生ずる煙霧と接触する人に健康上害をもたらす。
を示すけれども，健康，安全性，及び環境条件の面から
みて多くの好ましくない特性を有する。溶剤は通常有毒
であり，溶剤を含有する接着剤，或いはこれらいずれか
から生ずる煙霧と接触する人に健康上害をもたらす。
更に，溶剤及びその煙霧の揮発性のため，溶剤ベース
の接着剤の製造，包装，船積み，及び使用中火災或いは
爆発の危険がある。
の接着剤の製造，包装，船積み，及び使用中火災或いは
爆発の危険がある。
環境上の懸念からも，特に国或いは地域の法律或いは
規則にも懸念が反映されているように，溶剤ベースの接
着剤を使用することは困難になってきている。
規則にも懸念が反映されているように，溶剤ベースの接
着剤を使用することは困難になってきている。
これらの問題は水をベース（主体）とする接着剤の使
用，例えばサドウスキ（Sadowski）の米国特許第483,96
2号に開示されるような接着剤の使用により，避けるこ
とができる。サドウスキは，水性接着剤系を開示してお
り，これは,2,3−ジクロロ−1,3−ブタジェンと，少く
とも二種の，相互に共重合可能な不飽和モノマーの混合
物との，エマルジョン（乳濁液）重合物よりなるターポ
リマーラテックスを用いたものである。
用，例えばサドウスキ（Sadowski）の米国特許第483,96
2号に開示されるような接着剤の使用により，避けるこ
とができる。サドウスキは，水性接着剤系を開示してお
り，これは,2,3−ジクロロ−1,3−ブタジェンと，少く
とも二種の，相互に共重合可能な不飽和モノマーの混合
物との，エマルジョン（乳濁液）重合物よりなるターポ
リマーラテックスを用いたものである。
＜発明が解決しようとする問題点＞ 残念ながらこの水性ベース接着剤は，溶剤ベース接着
剤のような健康上，安全上或いは環境上の問題を避ける
ことができるけれども，その適用分野が極めて限定され
る，という性能上の難点がある。このような難点，特に
十分な保持力に欠けるという難点は，環境的なストレス
が加わった条件下では，特に熱，湿気，或いはこれらの
組合せた条件下では著しい。
剤のような健康上，安全上或いは環境上の問題を避ける
ことができるけれども，その適用分野が極めて限定され
る，という性能上の難点がある。このような難点，特に
十分な保持力に欠けるという難点は，環境的なストレス
が加わった条件下では，特に熱，湿気，或いはこれらの
組合せた条件下では著しい。
従ってこのような環境条件下では水性ベース接着剤の
もつよい性質は，溶剤ベース接着剤が難点を有するとし
ても性能上すぐれているためにかくれてしまい，結局溶
剤ベース接着剤を使用しなければならないことになる。
もつよい性質は，溶剤ベース接着剤が難点を有するとし
ても性能上すぐれているためにかくれてしまい，結局溶
剤ベース接着剤を使用しなければならないことになる。
＜本発明の要約問題点を解決するための手段＞ ここで，ラテックス，芳香族ニトロソ化合物，及びポ
リマレイミド化合物の混合物を含む接着組成物が，環境
的なストレスに対し劇的な耐性をもつことがわかった。
ラテックスは好ましくは重合共役ジェン，例えばポリブ
タジェンであり，塩素，臭素，及びヨウ素のうちから選
ばれた少くとも一種のハロゲンを含んでもよい。もっと
も好ましいものはポリ−2,3−ジクロロブタジェン及び
ポリ−1,1,2−トリクロロブタジェンである。
リマレイミド化合物の混合物を含む接着組成物が，環境
的なストレスに対し劇的な耐性をもつことがわかった。
ラテックスは好ましくは重合共役ジェン，例えばポリブ
タジェンであり，塩素，臭素，及びヨウ素のうちから選
ばれた少くとも一種のハロゲンを含んでもよい。もっと
も好ましいものはポリ−2,3−ジクロロブタジェン及び
ポリ−1,1,2−トリクロロブタジェンである。
芳香族ニトロソ化合物はポリ−Ｃ−ニトロソ化合物，
好ましくは芳香族ジニトロソ化合物，もっとも好ましく
はジニトロソベンゼンである。
好ましくは芳香族ジニトロソ化合物，もっとも好ましく
はジニトロソベンゼンである。
ポリマレイミドはビスマレイミドのポリマーであって
よく，好ましくは少くとも二個のマレイミド官能基を含
むものである。もっとも好ましいポリマレイミド化合物
は下記一般式： を有し，式中ｘは１乃至100の数である。
よく，好ましくは少くとも二個のマレイミド官能基を含
むものである。もっとも好ましいポリマレイミド化合物
は下記一般式： を有し，式中ｘは１乃至100の数である。
この接着剤組成物中に存在するポリブタジェンラテッ
クスの量は一般的には約25乃至約40重量％；好ましくは
約30乃至約40重量％；もっとも好ましくは約33乃至約37
重量％である。芳香族ニトロソ化合物は接着剤組成物中
に約45乃至約60重量％；好ましくは約45乃至約59重量
％；もっとも好ましくは約50乃至約54重量％，存在する
ようにする。
クスの量は一般的には約25乃至約40重量％；好ましくは
約30乃至約40重量％；もっとも好ましくは約33乃至約37
重量％である。芳香族ニトロソ化合物は接着剤組成物中
に約45乃至約60重量％；好ましくは約45乃至約59重量
％；もっとも好ましくは約50乃至約54重量％，存在する
ようにする。
最後に，このポリマレイミド化合物は接着剤組成物の
固型分含量全量の約１乃至約60重量％を占める。好まし
くは固型分重量の約１乃至約45重量％，もっとも好まし
くは約１乃至約30重量％である。
固型分含量全量の約１乃至約60重量％を占める。好まし
くは固型分重量の約１乃至約45重量％，もっとも好まし
くは約１乃至約30重量％である。
上述成分のほか，本発明接着剤組成物には他の添加
物，例えば充填剤，増量剤，着色剤，カーボンブラッ
ク，金属酸化物，表面活性剤，薄膜形成剤，及び粘度調
整剤，を含有するようにしてもよい。
物，例えば充填剤，増量剤，着色剤，カーボンブラッ
ク，金属酸化物，表面活性剤，薄膜形成剤，及び粘度調
整剤，を含有するようにしてもよい。
本発明の接着組成物は，一般的に芳香族ニトロソ化合
物のマスターバッチ（親練り）を作り，これにポリマレ
イミド，次いでラテックスを混和することにより調製す
る。
物のマスターバッチ（親練り）を作り，これにポリマレ
イミド，次いでラテックスを混和することにより調製す
る。
この混合物に，固型分全量が約10乃至70重量部になる
ように，十分な水を添加する。
ように，十分な水を添加する。
＜作用及び効果＞ ポリマレイミド化合物を水性ベースの接着剤に添加す
ることにより，劇的で予期しない性能の向上がみられる
ことがわかった。
ることにより，劇的で予期しない性能の向上がみられる
ことがわかった。
ポリマレイミド化合物を添加する水性ベースの接着剤
は、一般的にラテックス及び芳香族ニトロソ化合物を含
む。ラテックスは一般的には重合共役ジェンのラテック
ス，例えばポリブタジェンであり，サドウスキの米国特
許第4,483,962号に記載されているようなホモポリマ
ー，コポリマー，或いはターポリマーであってもよい。
は、一般的にラテックス及び芳香族ニトロソ化合物を含
む。ラテックスは一般的には重合共役ジェンのラテック
ス，例えばポリブタジェンであり，サドウスキの米国特
許第4,483,962号に記載されているようなホモポリマ
ー，コポリマー，或いはターポリマーであってもよい。
この重合ラテックスは好まくはハロゲン化，もっとも
好ましくはジハロゲン化されているのがよい。ハロゲン
は塩素，臭素，ヨウ素のうちから選べばよいけれども，
塩素がもっとも好ましい。特に好ましい実施態様におい
ては，ラテックスは，ポリ−2,3−ジクロロブタジェン
ラテックスもしくはポリ−1,1,2−トリクロロブタジェ
ンラテックスである。
好ましくはジハロゲン化されているのがよい。ハロゲン
は塩素，臭素，ヨウ素のうちから選べばよいけれども，
塩素がもっとも好ましい。特に好ましい実施態様におい
ては，ラテックスは，ポリ−2,3−ジクロロブタジェン
ラテックスもしくはポリ−1,1,2−トリクロロブタジェ
ンラテックスである。
芳香族ニトロソ化合物は一般的にはポリ−Ｃ−ニトロ
ソ化合物であるが，他の芳香族炭化水素，例えばベンゼ
ン，ナフタレン，アントラセン，或いはビフェニルをベ
ースとするものであってもよい。このような芳香族化合
物は１乃至３個の芳香族核を有し，環の隣り合わない位
置に２乃至６個のニトロソ基を含むものである。この芳
香族ニトロソ化合物は好ましくはニトロソベンゼン，最
も好ましくはパラ−ジニトロソベンゼンである。
ソ化合物であるが，他の芳香族炭化水素，例えばベンゼ
ン，ナフタレン，アントラセン，或いはビフェニルをベ
ースとするものであってもよい。このような芳香族化合
物は１乃至３個の芳香族核を有し，環の隣り合わない位
置に２乃至６個のニトロソ基を含むものである。この芳
香族ニトロソ化合物は好ましくはニトロソベンゼン，最
も好ましくはパラ−ジニトロソベンゼンである。
芳香族核の核水素原子は，例えばアルキル，アルコキ
シ，シクロアルキル，アリール，アリールキル，アルキ
リル，アリールアミン，アリールニトロソ，或いはアミ
ノ基，ハロゲンと置換されてもよい。
シ，シクロアルキル，アリール，アリールキル，アルキ
リル，アリールアミン，アリールニトロソ，或いはアミ
ノ基，ハロゲンと置換されてもよい。
この接着剤系に組込まれるポリマレイミドは脂肪族も
しくは芳香族の性質を有し，少くとも二個のマレイミド
基を有する。１乃至約100個の芳香族核を有するような
芳香族ポリマレイミドが好ましく，マレイミド基は隣合
う芳香族環に直接結合している。特に好ましいポリマレ
イミド化合物は下記一般式： を有するものであって，式中ｘは１乃至100の数であ
る。このようなポリマレイミドは市販されており，種々
の会社から様々の商品名，例えば三井東圧からＭ−20ポ
リマレイミド，として販売されている。
しくは芳香族の性質を有し，少くとも二個のマレイミド
基を有する。１乃至約100個の芳香族核を有するような
芳香族ポリマレイミドが好ましく，マレイミド基は隣合
う芳香族環に直接結合している。特に好ましいポリマレ
イミド化合物は下記一般式： を有するものであって，式中ｘは１乃至100の数であ
る。このようなポリマレイミドは市販されており，種々
の会社から様々の商品名，例えば三井東圧からＭ−20ポ
リマレイミド，として販売されている。
ラテックスは固型分全量中の約10乃至約60重量％，好
ましくは約25乃至約50重量％，もっとも好ましくは約40
乃至約45重量％を占めるように，好ましいモノマーのエ
マルジョン重合により調製される。
ましくは約25乃至約50重量％，もっとも好ましくは約40
乃至約45重量％を占めるように，好ましいモノマーのエ
マルジョン重合により調製される。
接着剤組成物中に存在するラテックスの量は，接着剤
全重量の約25乃至約40重量％，好ましくは約30乃至約40
重量％，もっとも好ましくは約33乃至約37重量％であ
る。
全重量の約25乃至約40重量％，好ましくは約30乃至約40
重量％，もっとも好ましくは約33乃至約37重量％であ
る。
固型分全量の約40重量％を占めるように調製する芳香
族ニトロソ化合物の粉砕したベースは，接着組成物中
に，その全重量の約40乃至約60重量％，好ましくは約45
乃至約59重量％，もっとも好ましくは約50乃至約54重量
％，存在するようにする。
族ニトロソ化合物の粉砕したベースは，接着組成物中
に，その全重量の約40乃至約60重量％，好ましくは約45
乃至約59重量％，もっとも好ましくは約50乃至約54重量
％，存在するようにする。
ポリマレイミド成分は，固型分全重量の約１乃至約60
重量％占めるようにする。しかしこのポリマレイミド
は，固型分全重量の約１乃至約45重量％，もっとも好ま
しくは約１乃至約30重量％であることがよい。
重量％占めるようにする。しかしこのポリマレイミド
は，固型分全重量の約１乃至約45重量％，もっとも好ま
しくは約１乃至約30重量％であることがよい。
水分は，最終固型分が約10乃至70％，好ましくは約20
乃至約60％，もっとも好ましくは約30乃至50％を占める
ように，接着剤中に存在するようにする。
乃至約60％，もっとも好ましくは約30乃至50％を占める
ように，接着剤中に存在するようにする。
本発明の接着剤は，任意に，通常の添加物，例えば充
填剤，増量剤，着色剤，カーボンブラック，金属酸化
物，表面活性剤，薄膜形成剤，粘度調整剤を含んでよ
い。
填剤，増量剤，着色剤，カーボンブラック，金属酸化
物，表面活性剤，薄膜形成剤，粘度調整剤を含んでよ
い。
上述成分を本発明接着剤中に混合するため，適当な方
法を採用してよい。一般的にはニトロソ化合物のマスタ
ーバッチが，例えばボールミルを使用して先ず調製され
る。次にポリマレイミドをマスターバッチ中に混合し，
次いでラテックスを混合する。水を混合物中に添加し
て，所望の最終固型分含量を得るようにする。
法を採用してよい。一般的にはニトロソ化合物のマスタ
ーバッチが，例えばボールミルを使用して先ず調製され
る。次にポリマレイミドをマスターバッチ中に混合し，
次いでラテックスを混合する。水を混合物中に添加し
て，所望の最終固型分含量を得るようにする。
生成した接着剤組成物を結合すべき下塗り金属面に塗
布する。本発明により天然もしくは合成ゴムを結合する
金属は鋼，その他の鉄合金，アルミニウム等を含む。金
属面には接着性下塗り剤，例えば共にロード社（Lord C
orporation）から市販されているCHEMLOK 205溶剤ベー
ス下塗り剤，或いはCHEMLOK水性下塗り組成物，等で下
塗り処理を施してもよい。
布する。本発明により天然もしくは合成ゴムを結合する
金属は鋼，その他の鉄合金，アルミニウム等を含む。金
属面には接着性下塗り剤，例えば共にロード社（Lord C
orporation）から市販されているCHEMLOK 205溶剤ベー
ス下塗り剤，或いはCHEMLOK水性下塗り組成物，等で下
塗り処理を施してもよい。
下塗りコートを十分な時間放置して乾燥させた後，本
発明の接着剤組成物を適当な手段，例えば滴下，噴霧，
或いはブラッシングにより適用する。接着剤を適用した
基体を周囲温度下で，或いは強制的乾燥条件下で乾燥さ
れた後，金属面に対する天然もしくは合成ゴムの接着結
合処理を結合を行うために適当な時間，温度及び圧力条
件下で行う。
発明の接着剤組成物を適当な手段，例えば滴下，噴霧，
或いはブラッシングにより適用する。接着剤を適用した
基体を周囲温度下で，或いは強制的乾燥条件下で乾燥さ
れた後，金属面に対する天然もしくは合成ゴムの接着結
合処理を結合を行うために適当な時間，温度及び圧力条
件下で行う。
＜実施例＞ 本発明を次に，本発明を源徹するものではない以下の
実施例により，更に詳細に説明する。他に特定しない限
り，数値は重量部である。
実施例により，更に詳細に説明する。他に特定しない限
り，数値は重量部である。
実施例１−接着剤の組成 実施例１のパラ−ジニトロソベンゼン粉末ベースは以
下の成分の混和物から調製される:100部のジニトロソベ
ンゼン;5部の表面活性Pobywet Z1766（ユニロイヤル社
から市販されている）;5部の鉛塩などの酸脱除剤;40部
のカーボンブラック，例えばSterling NS（カボット社
から市販されている）;0.07部の水酸化ナトリウム;1部
の分散助剤，例えばMarasperse CBOS-3（アメリカン
カン社から市販されている）；及びこの粉末ベースが固
型分全量を45％となるようにするために十分な量の非イ
オン化水。
下の成分の混和物から調製される:100部のジニトロソベ
ンゼン;5部の表面活性Pobywet Z1766（ユニロイヤル社
から市販されている）;5部の鉛塩などの酸脱除剤;40部
のカーボンブラック，例えばSterling NS（カボット社
から市販されている）;0.07部の水酸化ナトリウム;1部
の分散助剤，例えばMarasperse CBOS-3（アメリカン
カン社から市販されている）；及びこの粉末ベースが固
型分全量を45％となるようにするために十分な量の非イ
オン化水。
実施例２−一次接着試験 実施例１による接着組成物を用いて，溶剤で拭取る
か，グリットブラスト仕上，或いはりん酸亜鉛処理を施
した鋼に，イオク加硫天然ゴムもしくは合成エラストマ
ーを結合させた。金属部分は，溶剤ベース下塗り剤（CH
EMLOK 205），或いは水性ベース下塗り剤を用いて下塗
り処理をした。
か，グリットブラスト仕上，或いはりん酸亜鉛処理を施
した鋼に，イオク加硫天然ゴムもしくは合成エラストマ
ーを結合させた。金属部分は，溶剤ベース下塗り剤（CH
EMLOK 205），或いは水性ベース下塗り剤を用いて下塗
り処理をした。
このようにして得たゴム組体を適当な時間及び適当な
温度で，流動計（レオメーター）により測定されるよう
に硬化させ；次いでASTM D429BもしくはASTM D429Cに従
って，剥離接着強度を試験した。結果は以下の通りであ
る： 上記表からよくわかるように，バッチ番号A,C,D,E,Fは
一次接着試験において良好な結果を示した。同様な結果
は,72時間塩噴霧にさらした場合でも得られた；すべて
のバッチが100Rであった。
温度で，流動計（レオメーター）により測定されるよう
に硬化させ；次いでASTM D429BもしくはASTM D429Cに従
って，剥離接着強度を試験した。結果は以下の通りであ
る： 上記表からよくわかるように，バッチ番号A,C,D,E,Fは
一次接着試験において良好な結果を示した。同様な結果
は,72時間塩噴霧にさらした場合でも得られた；すべて
のバッチが100Rであった。
実施例３−沸騰水耐性 以下の試験において，接着結合された組体をゴムの裏
に針金をあて接着結合線に沿い応力を加え，次いで沸騰
水中に２時間沈めた。
に針金をあて接着結合線に沿い応力を加え，次いで沸騰
水中に２時間沈めた。
すべての接着剤バッチは，天然ゴムＩを使用して試験
した。
した。
実施例４−熱引裂強さ 以下の試験においては，接着結合円錐状組体の接着強
度を,ASTM D492Cに従ってほぼ280゜Fの温度下で試験し
た。
度を,ASTM D492Cに従ってほぼ280゜Fの温度下で試験し
た。
すべての接着剤バッチは，低い熱引裂強さを一般的に
示す接着の困難な天然ゴム／スチレンブタジェンゴム混
合物を用いて試験した。
示す接着の困難な天然ゴム／スチレンブタジェンゴム混
合物を用いて試験した。
以上の各実施例は，ポリマレイミドを水ベースのブタ
ジェンラテックス／ニトロソ接着剤系に加えることによ
り，沸騰水耐性及び熱引裂強さに著しい改善がみられる
ことを，明瞭に示している。特に効果的なのは組成Ｄ及
びＥであって，これらの場合ゴム保持全量は100％であ
る。
ジェンラテックス／ニトロソ接着剤系に加えることによ
り，沸騰水耐性及び熱引裂強さに著しい改善がみられる
ことを，明瞭に示している。特に効果的なのは組成Ｄ及
びＥであって，これらの場合ゴム保持全量は100％であ
る。
比較例２−沸騰水耐性 試験条件は実施例３と同じである。
実施例５−ポリマレイミド量の効果 次ページの表は，鋼に接着結合するいくつかのエラス
トマー例につき，一次接着，沸騰水耐性，塩噴霧耐性に
及ぼすポリマレイミドの各量毎の効果を示す。マレイミ
ド量の効果は，高いジュロメータ硬度の天然ゴムを用い
て沸騰水耐性を調べた場合にもっとも著しい。一次接着
及び塩噴霧試験については，ポリマレイミドを含まない
比較例の組成により，これら試験では一応良好な性能が
示されていることからわかるように，それほど顕著では
ない。
トマー例につき，一次接着，沸騰水耐性，塩噴霧耐性に
及ぼすポリマレイミドの各量毎の効果を示す。マレイミ
ド量の効果は，高いジュロメータ硬度の天然ゴムを用い
て沸騰水耐性を調べた場合にもっとも著しい。一次接着
及び塩噴霧試験については，ポリマレイミドを含まない
比較例の組成により，これら試験では一応良好な性能が
示されていることからわかるように，それほど顕著では
ない。
本発明は特定の手段，方法，物質を用いて説明された
けれども，当然のことながら，本発明はこれに限定され
るものでなく，均等の手段，方法，物質を用いた場合に
も及ぶものであることが理解されるべきである。
けれども，当然のことながら，本発明はこれに限定され
るものでなく，均等の手段，方法，物質を用いた場合に
も及ぶものであることが理解されるべきである。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭57−94073（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−108132（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−274（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−94029（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C09J 1/00 - 201/10
Claims (2)
- 【請求項１】ａ）ラテックスと、 ｂ）芳香族ニトロソ化合物と、 ｃ）ポリマレイミド化合物と、 の混合物を含み、 前記ポリマレイミド化合物が下記一般式： を有し、式中ｘが１乃至100の数である接着組成物。
- 【請求項２】前記ラテックスが、ポリ−2,3−ジクロロ
ブタジェン及びポリ−1,1,2−トリクロロブタジェンの
うちから選ばれるポリブタジェンラテックスであり、前
記芳香族ニトロソ化合物が、パラ−ジニトロソベンゼン
である請求項１記載の接着組成物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US13499187A | 1987-12-18 | 1987-12-18 | |
| US134,991 | 1987-12-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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