SK57199A3 - Method for the preparation of a foodstuff - Google Patents

Method for the preparation of a foodstuff Download PDF

Info

Publication number
SK57199A3
SK57199A3 SK571-99A SK57199A SK57199A3 SK 57199 A3 SK57199 A3 SK 57199A3 SK 57199 A SK57199 A SK 57199A SK 57199 A3 SK57199 A3 SK 57199A3
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
weight
frozen
aqueous phase
micellar casein
sweetness
Prior art date
Application number
SK571-99A
Other languages
English (en)
Inventor
Robert D Keenan
Loyd Wix
David Young
Original Assignee
Unilever Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Unilever Nv filed Critical Unilever Nv
Publication of SK57199A3 publication Critical patent/SK57199A3/sk

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
    • A23G9/04—Production of frozen sweets, e.g. ice-cream
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
    • A23G9/04—Production of frozen sweets, e.g. ice-cream
    • A23G9/22—Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups
    • A23G9/30—Cleaning; Keeping clean; Sterilisation
    • A23G9/305—Sterilisation of the edible materials
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/015—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with pressure variation, shock, acceleration or shear stress or cavitation
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/015—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with pressure variation, shock, acceleration or shear stress or cavitation
    • A23L3/0155—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with pressure variation, shock, acceleration or shear stress or cavitation using sub- or super-atmospheric pressures, or pressure variations transmitted by a liquid or gas

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Confectionery (AREA)
  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
  • Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
  • Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)

Description

Spôsob prípravy mrazených sladkostí
Oblasť techniky
Vynález sa týka spôsobu prípravy mrazených sladkostí, ako je napríklad zmrzlina, pri ktorom sú mrazené sladkosti vystavené opracovaniu ultravysokým tlakom.
Doterajší stav techniky
Ultravysoký tlak (UVT) je známy spôsob zabíjania spór a odporúča sa ako vhodný spôsob na pasterizáciu potravinových produktov. V Japonsku bolo uvedených na trh množstvo tlakom dekontaminovaných produktov, ako napríklad želé, zaváraniny, pyré a omáčky (Byrne, M. (1993) Food Engeneering International, 34 až 38).
Okrem toho izolované pôvodné bielkoviny boli podrobené UVT. Tieto bielkoviny boli vo svojej pôvodnej forme, neboli pred tlakovou úpravou upravované chemicky ani tepelne, spôsobmi, ktoré by významne zmenili ich bielkovinovú štruktúru (van Camp, J.; Huyghebaert, A. (1995) Food Chemistry 54(4) 357 až 364; Okamoto, M; Kawamura, Y; Hayashi, R; (1990) Agric Biol Chem 54(1) 183 až 189). Všeobecne sa predpokladá, že by nebola výhoda vystavovať UVT potraviny, ktoré už boli podstatne denaturované, napríklad pomocou počiatočnej úpravy teplom pred pôsobením UVT.
DE 42 26 255 opisuje opracovanie smotany ultravysokým tlakom za účelom kryštalizácie tuku.
Prekvapivo sme zaznamenali, že ak sa mrazená sladkosť, ktorá má vodnú fázu a tukovú fázu, ako napríklad zmrzlina, mrazený jogurt a podobne, vystaví UVT, dosiahnu sa početné výhody za predpokladu, že obsah micelárneho kazeínu bielkovín a obsah celkového cukru prítomného vo vodnej fáze mrazených sladkostí je v špecifických hraniciach. Naviac sa tieto výhody dosahovali dokonca aj vtedy, ak produkt bol tepelne upravovaný pred opracovaním pomocou UVT.
-2Podstata vynálezu
Podstatou vynálezu je spôsob prípravy mrazených sladkostí, ktoré majú vodnú fázu a tukovú fázu, pričom sú mrazené sladkosti vystavené opracovaniu ultravysokým tlakom, obsahujú vo vodnej fáze aspoň 1 % hmotnostné micelárneho kazeínu a dostatok celkových cukrov, takže sa pri aplikovaní ultravysokého tlaku tvorí bielkovinový gél za predpokladu že, micelárny kazeín je prítomný vo vodnej fáze s obsahom menej ako 2 % hmotnostné a zloženie mrazenej sladkosti zahrnuje stabilizátor.
Vodná fáza výhodne obsahuje aspoň 2 % hmotnostné micelárneho kazeínu.
Termínom micelárny kazeín je kazeínová bielkovina prítomná vsupramolekulárnych štruktúrach pozostávajúca z agregovaných bielkovín a minerálov, dispergovaných vo vodnej fáze mrazených sladkostí. Tieto štruktúry sa môžu tvoriť prirodzene, t.j. pôvodné kazeínové micely, ako sú napríklad prítomné v mlieku, alebo môžu byť vytvorené synteticky, ako napríklad tie, ktoré sú vyrobené pridaním určitých minerálov (napríklad Ca2+) ku kazeínu.
Mrazené sladkosti, ako je napríklad zmrzlina, sú zvyčajne vyrábané kontinuálnym spôsobom, ktorý zahrnuje nasledujúce kroky:
(a) homogenizáciu zložiek, (b) pasterizáciu, (c) chladenie, (d) mrazenie a prevzdušňovanie, (e) extrudovanie; a (f) voliteľne hlboké zmrazenie.
Prekvapivo sa zistilo, že ak sú mrazené sladkosti upravené vystavením ultravysokému tlaku po kroku (b) a pred krokom (d), výsledný produkt má mnoho výhod, ako sú nasledujúce:
(i) rýchlosť topenia sa znižuje, (ii) poskytnutý produkt je pri jedení vnímaný ako hustejší, jemnejší a krémovejší a menej chladný.
-3Ďalšia konkrétna výhoda takýchto produktov je, že môžu byť pripravované bez prítomnosti emulgátorov a/alebo stabilizátorov a/alebo majú nulový alebo nízky obsah tuku a/alebo nízky obsah mlieka a ešte si zachovávajú vysokú kvalitu. S výhradou, že pri hladinách obsahu micelárneho kazeínu menej ako 2 % hmotnostné musí byť prítomný stabilizátor.
Zvyčajne by bielkovinový obsah produktu mal byť do istej miery denaturovaný spracovaním produktu pred aplikáciou opracovania ultravysokým tlakom.
Voliteľne je možné vynechať krok bežnej pasterizácie (krok b) pre mrazené sladkosti, ktoré sú vystavené ultravysokému tlaku podľa tohto vynálezu. Avšak je výhodné, ak sa konvenčný pasterizačný krok vedie pred úpravou ultravysokým tlakom.
Tlak počas úpravy ultravysokým tlakom je typicky vyšší alebo rovný 250 MPa, výhodne približne 400 MPa. Potraviny sú vystavené tomuto tlaku typicky dlhšie ako 1 minútu alebo presne 1 minútu, výhodne od 1 do 80 minút, najvýhodnejšie od 5 do 40 minút.
Ultravysoký tlak sa môže aplikovať použitím akejkoľvek vhodnej aparatúry. Tento spôsob môže byť dávkovým, polokontinuálnym alebo výhodne kontinuálnym.
Zlepšená stabilita topenia a senzorické vlastnosti mrazených sladkostí získaných z predbežných zmesí opracovaných pomocou UVT sa považuje za výsledok tvorby proteínových gélov vyvolaných UVT. Zistilo sa, že na to, aby sa dosiahol požadovaný proteínový gél pri aplikácii UVT, vyžaduje sa určitý minimálny obsah celkového cukru vo vodnej fáze mrazenej sladkosti. Toto môže byť lepšie ukázané na Príklade 8 uvedenom nižšie, kde je uvedený stavový diagram systémov opracovaných ultravysokým tlakom pri 400 MPa počas 20 minút. V podstate platí, čím je nižší obsah micelárneho kazeínu vo vodnej fáze, tým musí byť vyšší obsah celkového cukru vo vodnej fáze. Teda pri obsahu micelárneho kazeínu vo vodnej fáze 2 % hmotnostné sa požaduje obsah celkového cukru vo vodnej fáze aspoň 30 % hmotnostných. Pri obsahu micelárneho kazeínu vo vodnej fáze 3 % hmotnostné sa požaduje obsah celkového cukru aspoň 20 % hmotnostných. Pri obsahu micelárneho kazeínu vo vodnej fáze 4 % hmotnostné sa požaduje obsah celkového
-4cukru aspoň 15 % hmotnostných. Pri obsahu micelárneho kazeínu vo vodnej fáze 5 % hmotnostných sa požaduje obsah celkového cukru aspoň 13 % hmotnostných.
Výhodný je obsah micelárneho kazeínu vo vodnej fáze od 3 do 5 % hmotnostných. Výhodný je obsah celkového cukru vo vodnej fáze približne 25 % hmotnostných. Obsah cukru môže byť vybraný z monosacharidov, oligosacharidov a ich zmesí. Vhodné príklady zahrnujú sacharózu, fruktózu, laktózu, glukózu a kukuričné sirupy.
D. G. Schmid a W. Buchheim v Milchwissenschaft 25, 596 (1970) opísali, že tlak spôsobuje nevratnú fragmentáciu kazeínových miciel v mlieku, pravdepodobne prostredníctvom tlakom vyvolaného rozpustenia miciel fosforečnanu vápenatého. Ale teraz predpokladáme, že ak táto tlakom vyvolaná fragmentácia nastáva za prítomnosti určitých spoločne prítomných rozpustených látok (cukrov), z týchto fragmentov sa tvorí sieťová štruktúra. Táto reagregácia kazeínových fragmentov môže nastať dekompresiou zmesi mlieko/cukor. Preskúmanie tlakom opracovaných zmesí mlieko/cukor pomocou elektrónovej mikroskopie ukázalo, že sa gél tvorí sieťou častíc, veľkosť jednotlivých častíc je približne o rád menšia ako u kazeínových miciel prítomných v neupravených zmesiach. Z toho dôvodu tlaková úprava za prítomnosti vhodnej hladiny obsahu cukru poskytuje spôsob gélovania kazeínu pri prirodzenom pH, laboratórnej teplote a za neprítomnosti koagulačných enzýmov.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Obr. 1 znázorňuje výsledky meraní percenta straty hmotnosti v závislosti na čase a Obr. 2 znázorňuje stavový diagram pre systémy upravené pri 400 MPa počas 20 minút.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Príklady 1 až 3
-5Pripravila sa zmrzlinová zmes, ktorá má nasledujúce zloženie:
12,1 % hmotnostného sušeného odstredeného mlieka 25 % hmotnostných mliečnej smotany
15,44 % hmotnostného sacharózy
0,4 % hmotnostného vanilkovej múky do 100 % hmotnostných vody a pasterizovala sa bežným spôsobom. Produkt bol vystavený ultravysokému tlaku takto:
Príklad 1 - 300 MPa počas 40 minút
Príklad 2 - 400 MPa počas 5 minút
Príklad 3 - 400 MPa počas 40 minút pri teplote okolia v zariadení National Forge Cold Isostatic Press. Produkt sa potom zmrazil bežným spôsobom v štandardnom zmrzlinovom stroji (výmenník tepla zo stieraným povrchom SSHE), extrudoval sa a hlboko sa zmrazil.
Po najmenej 2 týždňovom uchovávaní v mraze sa určilo percento straty hmotnosti pri 37 °C, meraním hmotnosti roztopenej zmrzliny každú minútu počas požadovanej doby, ktorá prešla mriežkou s otvormi veľkosti 3 mm2 a pletivo 1 mm. Strata hmotnosti po 2 hodinách pri 37 °C bola nasledujúca:
Príklad 1 - 3%
Príklad 2-4%
Príklad 3-3%
Obrázok 1 ukazuje výsledky meraní percenta straty hmotnosti. Strata hmotnosti zmrzlinovej zmesi pripravenej podľa Príkladu 1, je znázornená pomocou
----. Porovnáva sa s kontrolnou vzorkou (-), ktorou je tá istá zmrzlinová zmes pripravovaná ako z Príkladu 3, s výnimkou, že zmrzlinová zmes nie je podrobená úprave ultravysokým tlakom.
Percento destabilizovaného tuku sa meralo použitím techniky rozpúšťadlovej extrakcie. Pred extrakciou uhľovodíkovým rozpúšťadlom sa 10 g zmrzliny roztopilo počas 4 hodín pri teplote okolia. Rozpúšťadlo sa odparilo a vyextrahovaný destabilizovaný tuk sa odvážil, výsledok sa vyjadroval ako percento z celového tuku v zmrzline.
-6Takto odmerané percento destabilizovaného tuku bolo 0,3 % hmotnostného.
Tieto výsledky ukazujú, že gél nebol vytvorený tukovou sieťou.
Ďalej zmrzlina pripravená v Príklade 3 bola testovaná vyškoleným panelom senzorických hodnotiteľov a zistilo sa, že je tuhšia, žuvateľnejšia, hladšia, menej ľadová, krémovitejšia, hustejšia a menej chladná ako Porovnávací Príklad A.
Porovnávací Príklad A
Bola pripravená zmrzlina ako v Príklade 1 uvedenom vyššie, ale predbežná zmes zmrzliny nebola vystavená úprave UVT.
Strata hmotnosti sa merala tak ako v Príklade 1. Strata hmotnosti po 2 hodinách pri 37 °C bola 88 %.
Príklad 4
Opakoval sa Príklad 3 s výnimkou, že pred úpravou tlakom bol produkt po pasterizácii na 5 sekúnd vystavený úprave zahriatím na 140 °C.
Strata hmotnosti sa merala tak ako v Príklade 1. Strata hmotnosti po 2 hodinách pri 37 °C bola 41 %.
Príklad 5
Pripravila sa zmrzlinová zmes, ktorá má nasledujúce zloženie:
14,4 % hmotnostného sušeného odstredeného mlieka 0,5 % hmotnostného maslového tuku
17,6 % hmotnostného sacharózy
0,4 % hmotnostného vanilkovej múky do 100 % hmotnostných vody a pasterizovala sa bežným spôsobom. Produkt bol potom podrobený opracovaniu ultravysokým tlakom pri 400 MPa počas 40 minút pri teplote okolia v zariadení National Forge Cold Isostatic Press. Produkt sa potom zmrazil bežným spôsobom
-7v štandardnom zmrzlinovom stroji (výmenník tepla zo stieraným povrchom SSHE), extrudoval sa a hlboko sa zmrazil.
Strata hmotnosti bola meraná ako v Príklade 1. Strata hmotnosti po 2 hodinách pri 37 °C bola 43 %.
Ďalej bola pripravená zmrzlina testovaná vyškoleným panelom senzorických hodnotiteľov a zistilo sa, že je tuhšia, žuvateľnejšia, hladšia, menej ľadová, krémovejšia a hustejšia ako Porovnávací Príklad B.
Porovnávací Príklad B
Bola pripravená zmrzlina ako v Príklade 5 uvedenom vyššie s výnimkou, že zmrzlinová predbežná zmes nebola vystavená úprave UVT.
Strata hmotnosti sa merala tak ako v Príklade 1. Strata hmotnosti po 2 hodinách pri 37 °C bola 98 %.
Príklad 6
Pripravila sa zmrzlinová zmes, ktorá má nasledujúce zloženie:
9,1 % hmotnostného sušeného odstredeného mlieka 25 % hmotnostných mliečnej smotany
15,44 % hmotnostného sacharózy
0,4 % hmotnostného vanilkovej múky do 100 % hmotnostných vody a pasterizovala sa bežným spôsobom. Produkt bol potom podrobený opracovaniu ultravysokým tlakom pri 400 MPa počas 40 minút pri teplote okolia v zariadení National Forge Cold Isostatic Press. Produkt sa potom zmrazil bežným spôsobom v štandardnom zmrzlinovom stroji (výmenník tepla zo stieraným povrchom SSHE), extrudoval sa a hlboko sa zmrazil.
Strata hmotnosti bola meraná ako v Príklade 1. Strata hmotnosti po 2 hodinách pri 37 °C bola 12 %.
-8Ďalej bola pripravená zmrzlina testovaná vyškoleným panelom senzorických hodnotiteľov a zistilo sa, že je menej ľadová, krémovejšia a hustejšia ako Porovnávací Príklad C.
Porovnávací Príklad C
Bola pripravená zmrzlina ako v Príklade 6 uvedenom vyššie s výnimkou, že zmrzlinová predbežná zmes nebola vystavená úprave UVT.
Strata hmotnosti sa merala tak ako v Príklade 1. Strata hmotnosti po 2 hodinách pri 37 °C bola 94 %.
Príklad 7
Pripravila sa zmrzlinová zmes, ktorá má nasledujúce zloženie:
% hmotnostného sušeného odstredeného mlieka 8 % maslového oleja % hmotnostného sacharózy % hmotnostné kukuričného sirupu
0,144 % hmotnostného gumy rohovníku
0,016 % hmotnostného karagénanu
0,3 % hmotnostného mono/di-glyceridu
0012 % hmotnostného vanilinínu do 100 % hmotnostných vody a pasterizovala sa bežným spôsobom. Produkt bol potom podrobený opracovaniu ultravysokým tlakom pri 400 MPa počas 40 minút pri teplote okolia v zariadení National Forge Cold Isostatic Press. Produkt sa potom zmrazil bežným spôsobom v štandardnom zmrzlinovom stroji (výmenník tepla zo stieraným povrchom SSHE), extrudoval sa a hlboko sa zmrazil.
Strata hmotnosti bola meraná ako v Príklade 1. Strata hmotnosti po 2 hodinách pri 37 °C bola 8 %.
-9Ďalej bola pripravená zmrzlina testovaná vyškoleným panelom senzorických hodnotiteľov a zistilo sa, že je tuhšia a krémovejšia ako Porovnávací Príklad D.
Porovnávací Príklad D
Bola pripravená zmrzlina ako v Príklade 7 uvedenom vyššie s výnimkou, že zmrzlinová predbežná zmes nebola vystavená úprave UVT.
Strata hmotnosti sa merala tak ako v Príklade 1. Strata hmotností po 2 hodinách pri 37 °C bola 52 %.
Príklad 8
Pripravila sa séria vzoriek obsahujúcich rozličné množstvá cukru a micelárneho kazeínu pomocou dispergovania sušeného odstredeného mlieka (SMP), sacharózy a/alebo laktózy vo vode pri laboratórnej teplote. Tieto vzorky mali hladiny obsahu micelárneho kazeínu v rozsahu od 0 po 12 % hmotnostných a obsah cukrov v rozmedzí 5 až 50 % hmotnostných. Konečné koncentrácie boli vypočítané za predpokladu, že SMP obsahuje približne 50 % hmotnostných laktózy a 30 % hmotnostných micelárneho kazeínu.
Vzorky boli zatavené do 5 ml plastikových vreciek a stlačené 400 MPa počas 20 minút použitím izostatického lisu (Stansted Fluid Power, Stansted, UK) pôsobiacom pri laboratórnej teplote. Lis mal objem vzorky 30 ml a kvapalinou prenášajúcou tlak bol metanol. Po dekompresii sa vzorky pred reometrickou analýzou uskladnili 3 dni pri teplote 5 °C.
S cieľom stanoviť, ktoré vzorky opracovaním vysokým tlakom élovateli, uskutočnila sa oscilačná reometria tlakom upravenej vzorky i neupravenej kontrolnej vzorky. Reologické testy sa uskutočnili pri 5 °C na reometri Carrimed CSL500 pracujúcom oscilačným spôsobom s geometriou typu „kužeľ a platňa“. Požil sa akrylový kužeľ s priemerom 6 cm so štrbinou 53 μίτι, pracujúci pri tlaku 1 Pa a napätí 0,005. Vzorky boli považované za zgélovatené, ak nameraný súfázový modul (G') bol väčší ako stratový modul (G”) pri frekvencii 1 Hz.
-10Vo všetkých prípadoch boli neupravené vzorky kvapalinami. Obrázok 2 ukazuje stavový diagram pre systémy upravené pri 400 MPa počas 20 minút. Zistilo sa, že vzorky so zloženiami nad čiarou boli zgélovatené (podľa kritérií uvedených vyššie), zatiaľ čo vzorky pod čiarou boli po úprave tlakom kvapalinami.

Claims (14)

1. Spôsob prípravy mrazených sladkostí, ktoré majú vodnú fázu a tukovú fázu, vyznačujúci sa tým, že mrazené sladkosti sú vystavené opracovaniu ultravysokým tlakom, obsahujú vo vodnej fáze aspoň 1 % hmotnostné micelárneho kazeínu a dostatok celkových cukrov, takže sa pri aplikovaní ultravysokého tlaku tvorí bielkovinový gél za predpokladu že, micelárny kazeín je prítomný vo vodnej fáze s obsahom menej ako 2 % hmotnostné a zloženie mrazenej sladkosti zahrnuje stabilizátor.
2. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že mrazená sladkosť obsahuje vo vodnej fáze najmenej 2 % hmotnostné micelárneho kazeínu.
3. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že mrazená sladkosť obsahuje vo vodnej fáze od 3 do 5 % hmotnostných micelárneho kazeínu.
4. Spôsob podľa nároku 3, vyznačujúci sa tým, že mrazená sladkosť obsahuje približne 25 % hmotnostných celkových cukrov.
5. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že vodná fáza mrazenej sladkosti obsahuje 2 % hmotnostné micelárneho kazeínu a najmenej 30 % hmotnostných celkových cukrov.
6. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že vodná fáza mrazenej sladkosti obsahuje 3 % hmotnostné micelárneho kazeínu a najmenej 20 % hmotnostných celkových cukrov.
7. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že vodná fáza mrazenej sladkosti obsahuje 4 % hmotnostné micelárneho kazeínu a najmenej 15 % hmotnostných celkových cukrov.
-128. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že vodná fáza mrazenej sladkosti obsahuje 5 % hmotnostných micelárneho kazeínu a najmenej 13 % hmotnostných celkových cukrov.
9. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že tlak počas opracovania vysokým tlakom je väčší alebo rovný 250 MPa.
10. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že tlak počas opracovania vysokým tlakom je približne 400 MPa.
11. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že potravina sa podrobí opracovaniu vysokým tlakom počas doby väčšej alebo rovnej 1 minúte.
12. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že potravina sa podrobí opracovaniu vysokým tlakom počas doby od 1 do 80 minút.
13. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že potravina sa podrobí opracovaniu vysokým tlakom počas doby od 5 do 40 minút.
14. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z nárokov 2 až 13, vyznačujúci sa tým, že mrazená sladkosť neobsahuje žiadne pridané stabilizátory.
15. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci satým, že mrazená sladkosť neobsahuje žiadne pridané emulzifikátory.
-1316. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z predchádzajúcich nárokov, vyzná čujúci sa tým, že mrazená sladkosť má nulový alebo nízky obsah tuku.
SK571-99A 1996-10-29 1997-10-20 Method for the preparation of a foodstuff SK57199A3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP96307808 1996-10-29
PCT/EP1997/005917 WO1998018350A1 (en) 1996-10-29 1997-10-20 Method for the preparation of a foodstuff

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SK57199A3 true SK57199A3 (en) 1999-12-10

Family

ID=8225133

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK571-99A SK57199A3 (en) 1996-10-29 1997-10-20 Method for the preparation of a foodstuff

Country Status (18)

Country Link
US (1) US6156367A (sk)
EP (1) EP0936878A1 (sk)
JP (1) JP2001502552A (sk)
AR (1) AR009132A1 (sk)
AU (1) AU6907498A (sk)
BR (1) BR9712391A (sk)
CA (1) CA2270255A1 (sk)
CZ (1) CZ151699A3 (sk)
HU (1) HUP0000453A3 (sk)
ID (1) ID21478A (sk)
IL (1) IL129534A0 (sk)
PA (1) PA8440301A1 (sk)
PL (1) PL333078A1 (sk)
SK (1) SK57199A3 (sk)
TR (1) TR199900923T2 (sk)
UY (1) UY24765A1 (sk)
WO (1) WO1998018350A1 (sk)
ZA (1) ZA979602B (sk)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6610348B2 (en) 1997-02-17 2003-08-26 Fonterra Tech Limited Gelling agents and gels containing them
CA2336872C (en) 1998-07-07 2009-03-17 Unilever Plc Method for the preparation of an aerated frozen product
AUPP494798A0 (en) 1998-07-29 1998-08-20 Pacific Biolink Pty Limited Protective protein formulation
EP1173227A2 (en) * 1999-04-27 2002-01-23 Flow International Corporation Method and apparatus for pressure processing a pumpable substance
US6596333B1 (en) 1999-07-21 2003-07-22 Nestec S.A. Process for producing aerated frozen products
GB0221565D0 (en) 2002-09-17 2002-10-23 Unilever Plc Frozen aerated products
US7261913B2 (en) 2003-07-07 2007-08-28 Dreyer's Ice Cream, Inc. Aerated frozen suspension with adjusted creaminess and scoop ability based on stress-controlled generation of superfine microstructures
US7655265B2 (en) 2003-07-07 2010-02-02 Nestec S.A. Process control scheme for cooling and heating compressible compounds
GB0329517D0 (en) 2003-12-19 2004-01-28 Danisco Process
EP1854364A1 (en) * 2006-05-09 2007-11-14 Nestec S.A. High pressure freezing of frozen desserts
WO2010066542A1 (en) 2008-12-09 2010-06-17 Unilever Plc Frozen aerated confections and methods for producing them
WO2010140877A1 (en) 2009-06-05 2010-12-09 N.V. Nutricia Liquid enteral nutritional composition with a low monovalent metal ion content
EP2993991A1 (en) * 2013-05-08 2016-03-16 Friesland Brands B.V. Method for the preparation of a dairy gel by means of a high pressure treatment
CN111417312B (zh) 2017-11-27 2023-07-07 联合利华知识产权控股有限公司 冷冻甜食组合物

Family Cites Families (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3962416A (en) * 1971-01-25 1976-06-08 Sol Katzen Preserved nutrients and products
US3900577A (en) * 1971-08-16 1975-08-19 Gen Foods Corp Method for preparing expanded dry gels
US3914440A (en) * 1973-02-14 1975-10-21 Gen Foods Corp Stabilized frozen thick shake
DE2627460A1 (de) * 1975-06-20 1977-01-13 Legrand Charles G G R Verfahren zur herstellung von milchprodukten in gel-form
US4232047A (en) * 1978-05-30 1980-11-04 Griffith Laboratories U.S.A., Inc. Food supplement concentrate in a dense glasseous extrudate
US4438147A (en) * 1982-06-25 1984-03-20 Societe D'assistance Technique Pour Produits Nestle S.A. Foaming creamer and method of making same
DE3418400A1 (de) * 1983-05-17 1984-11-22 World Foods Co., Ltd., Tokio/Tokyo Verfahren zum herstellen diaetetischer faserangereicherter sojamilch, fuer tofu oder sojamilchnahrungsmittelprodukte
US5104674A (en) * 1983-12-30 1992-04-14 Kraft General Foods, Inc. Microfragmented ionic polysaccharide/protein complex dispersions
FR2608456B1 (fr) * 1986-12-18 1993-06-18 Mero Rousselot Satia Microcapsules a base de gelatine et de polysaccharides et leur procede d'obtention
US5271881A (en) * 1987-09-28 1993-12-21 Redding Bruce K Apparatus and method for making microcapsules
US5208050A (en) * 1989-06-07 1993-05-04 Ney Robert J Mixing orifice extruder
US5100688A (en) * 1990-02-23 1992-03-31 Cox James P Saccharide/protein gel
NL9001692A (nl) * 1990-04-26 1991-11-18 Cooeperatieve Melkproductenbed Werkwijze voor de bereiding van een olie-in-water emulsie.
US5358728A (en) * 1990-06-13 1994-10-25 Kraft General Foods, Inc. Non-fat frozen dairy product
JPH07102119B2 (ja) * 1990-10-12 1995-11-08 凸版印刷株式会社 果汁の高圧処理方法
US5228394A (en) * 1990-11-02 1993-07-20 Kabushiki Kaisha Kobeseikosho Processing apparatus for food materials
US5082682A (en) * 1990-11-09 1992-01-21 Fantasy Flavors, Inc. Nonfat frozen dairy dessert with method and premix therefor
DE4137969C1 (sk) * 1990-12-14 1992-10-15 Berstorff Gmbh Masch Hermann
US5217741A (en) * 1991-01-25 1993-06-08 Snow Brand Milk Products Co., Ltd. Solution containing whey protein, whey protein gel, whey protein powder and processed food product produced by using the same
JP2622315B2 (ja) * 1991-04-17 1997-06-18 三菱重工業株式会社 連続加圧装置
IT1250739B (it) * 1991-08-02 1995-04-21 Ausimont Spa Impiego di poliuretani fluorurati per il trattamento di film o fogli di cellulosa, mica, caolino e simili materiali naturali
US5173322A (en) * 1991-09-16 1992-12-22 Nestec S.A. Reformed casein micelles
EP0628628A4 (en) * 1992-02-24 1995-11-15 Q P Corp GLA OGENE BACTERIA, CULTURE OF THE SAME BACTERIA, GLA OGENE SUBSTANCE CONTAINING THE SAME AND USE OF THE SAME.
JPH0686646A (ja) * 1992-03-04 1994-03-29 Michiko Watanabe ゲル状食品の製造方法
FR2690854B1 (fr) * 1992-05-05 1994-08-19 Acb Installation pour le traitement à très haute pression de produits liquides.
JPH05339299A (ja) * 1992-06-05 1993-12-21 Taiyo Kagaku Co Ltd 蛋白質−多糖類複合体の製造法
DE4226255A1 (de) * 1992-08-08 1994-02-10 Apv Gaulin Gmbh Verfahren zur hydrostatischen Hochdruckbehandlung eines Stoffes
SE501111C2 (sv) * 1993-03-25 1994-11-14 Asea Brown Boveri Förfarande och anordning vid högtrycksbehandling av flytande ämnen
FR2704757B1 (fr) * 1993-05-07 1995-08-11 Framatome Sa Dispositif de stérilisation à haute pression de produits.
SE501310C2 (sv) * 1993-06-11 1995-01-16 Asea Brown Boveri Anordning vid högtrycksbehandling av ämnen
US5486372A (en) * 1994-03-08 1996-01-23 Kraft Foods, Inc. Frozen dairy product containing polyol polyesters
DE69528062T2 (de) * 1994-06-20 2003-04-30 Nippon Shinyaku Co., Ltd. Verfahren zum herstellen von emulsionen aus einem emulgator
US5601760A (en) * 1994-09-01 1997-02-11 The Regents Of The University Of California, A California Corporation Milk derived whey protein-based microencapsulating agents and a method of use
FR2730412B1 (fr) * 1995-02-15 1997-04-30 Framatome Sa Procede et dispositif de sterilisation a haute pression de produits
US5536514A (en) * 1995-05-11 1996-07-16 The Nutrasweet Company Carbohydrate/protein cream substitutes
EP0752211B1 (fr) * 1995-07-07 2001-10-17 Societe Des Produits Nestle S.A. Gel de protéines de lactoserum et polysaccharide obtenu par traitement haute pressions

Also Published As

Publication number Publication date
US6156367A (en) 2000-12-05
HUP0000453A2 (hu) 2000-06-28
CZ151699A3 (cs) 1999-10-13
CA2270255A1 (en) 1998-05-07
ZA979602B (en) 1999-04-28
AU6907498A (en) 1998-05-22
EP0936878A1 (en) 1999-08-25
PL333078A1 (en) 1999-11-08
TR199900923T2 (xx) 1999-07-21
IL129534A0 (en) 2000-02-29
BR9712391A (pt) 1999-08-31
UY24765A1 (es) 1997-11-18
ID21478A (id) 1999-06-17
JP2001502552A (ja) 2001-02-27
WO1998018350A1 (en) 1998-05-07
HUP0000453A3 (en) 2001-02-28
AR009132A1 (es) 2000-03-08
PA8440301A1 (es) 2000-05-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4244981A (en) Non-dairy, aerated frozen dessert containing citrus juice vesicles
US4413017A (en) Food product containing juice pulp and acidified milk components
US6607775B2 (en) Frozen low-fat food emulsions
US4874627A (en) Non-fat dairy compositions
EP3395178B1 (en) High protein, fruit and vegetable preparation and related methods and food products
SK57199A3 (en) Method for the preparation of a foodstuff
US3996389A (en) Stabilizer blend
EP1084623B1 (en) A process for the preparation of a frozen confection
JP2001161280A (ja) 冷菓の製造方法
GB2211392A (en) A stable whippable emulsion and process for producing same
WO1994004043A1 (en) Non-dairy ice cream product and method therefor
US20070128323A1 (en) Creams, whipped products thereof, dry powders thereof and process for producing the same
EP0191487A2 (en) Composition for foam foods
US4501763A (en) Process for preparing a sarcocarp-containing jelly
JPH04258282A (ja) 凍結酒、その製造法、および凍結用酒類混合物
MXPA99004005A (en) Method for the preparation of a foodstuff
Pertsevoy et al. Technology of thermostable and frozen fillings using dairy raw materials and sesame seeds concentrate
US20220117257A1 (en) Improved production of alcoholic food products
CN1241914A (zh) 制备食品的方法
Sawitri et al. Effect of Flavouring Agent on Ice Cream Quality‖
RU2122329C1 (ru) Композиция для получения замороженного продукта
Jonkman Behaviour of casein micelles at conditions comparable to those in ice cream
Danków et al. The effect of freezing and storing processes on the suitability of goat milk for the production of ice cream desserts
JP2004166515A (ja) アイスクリーム類及びその製造方法
Lucey 254 Effects of added plasmin on the rheological properties of rennet-induced skim milk gels. M Srinivasan