SE501310C2 - Anordning vid högtrycksbehandling av ämnen - Google Patents

Description

501 10 15 20 30 35 310 behandling av livsmedel är att trycket i högtryckskammaren sätts till omkring 1 000 - 15 000 bar.

Utvecklingen av tekniken för högtrycksbehandling har lett fiam till två olika gnmdläggande processtyper. Den ena processtypen, som här kallas batchprocessen, innebär att högtrycksbehandlingen sker satsvis. Härvid delas den totala mängden av ämnet som ska behandlas upp i satser, som i regel inkapslas i en flexibel förpackning.

Då en sats ska behandlas öppnas först tryckförstärkaren och satsen lyfts in i cylinderelementet, därefter stängs trycldörstärkaren och det höga trycket appliceras under viss tid. När behandlingen är avslutad öppnas tryckförstärkaren, den färdiga satsen lyfts ur och en ny sats kan lyftas in. Denna processtyp används framför allt fór behandling av fasta ämnen och andra ämnen som inte kan transporteras i rörledningar.

Den andra processtypen, som här kallas semikontinuerlig process, används framförallt vid behandling av flytande ämnen som inte innehåller känsliga komponenter. Ämnet som ska behandlas leds till trycktörstärkaren genom en rörledning, som är ansluten till cylinderelementets inre via en tilloppsventil. Då tilloppsventilen öppnas fylls cylinderelementet med ämnet. Därefter stängs tilloppsventilen och det höga trycket appliceras. Efter behandlingen öppnas en fiänloppsventil genom vilken det behandlade ämnet leds till en rörledning som är ansluten till nästa steg i precesskedjan.

I .TP 1-171553 beskrivs en anordning för högtrycksbehandling enligt den semikontinuerliga processen. Anordningen innefattar en tryckförstärkare med en högtryckskammare. Högtryckskarnmaren avgränsas av ett cylinderelement och två mot varandra stående gavelelement, varvid en förskjutbar högtryckskolv sträcker sig genom det ena gavelelementet. I det andra -gavelelementet är 'anslutningsmedel för transport av ämnet till och från cylinderelementet anordnade, Dessa anslutningsorgan utgörs av en till- och en fiårrloppsventil som står i förbindelse med en till- respektive en frånloppskanal, som sträcker sig genom det andra gavelelementet. Anslutningsmedlen är vidare på utsidan av anordningen sammankopplade med ledningar som står i förbindelse med en förrådstank respektive en produkttank. ' ' ' Ämnet som behandlas pumpas från fórtådstanken via tilloppskanalen och tilloppsventilen in i cylinderelementet, varvid frånloppsventilen är stängd. Därefter stängs tilloppsventilen och ämnet i högtryckskammaren trycksätts genom att högtryckskolven förskjuts inåt i kammaren. Efter tryckbehandlingen reduceras trycket 10 15 20 35 501 310 genom att högtryckskolven förskjuts utåt i högtryckskammaren. Därefter öppnas frånloppsventilen och högtryckskolven förs åter inåt i cylinderelementet, varvid ämnet pressas ut ur högtryckskarnmaren genom frånloppsventilen och frånloppskanalen samt leds vidare via en rörledning till produkttanken.

Etablera Högtrycksbehandling, enligt den ovan beskrivna kända tekniken medför problem.

Dessa problem består i att, om tekniken används för att behandla ämnen som innehåller komponenter med en annan konsistens än vätskan, dessa komponenter riskerar att skadas. Sådana komponenter, exempelvis tomatbitar, frikadeller eller fiuktkön, sönderdelas nämligen lätt av de skjuvkrafter som uppstår vid stora strömnings- hastigheter. Sönderdelningen är naturligtvis i högsta grad oönskad, eftersom den påverkar det behandlade ämnets naturliga konsistens.

Strömningshastigheten i en ventil eller ett ledningsavsnitt beror av flödet och strömningsarean, så att strömningshastigheten ökar med minskad strömningsarea vid ett visst flöde. Eftersom högtrycksbehandlingen oftast ingår som ett led i en tillverkningsprocess är det av största vikt att den totala tiden för högtrycks- behandlingen hålls så kort som möjligt. Tiden under- vilken ämnet hålls under tryck kan inte minskas utan att behandlingsresultatet försämras. Därför är strävan istället att minska tidema för fyllning och tömning av cylinderelementet. Denna strävan uppnås genom att öka flödet vid fyllning och tömning av cylinderelementet. Vid höglrycks- behandling enligt JP 1-171553 av ämnen som innehåller känsliga komponenter medför dock stora flöden att de känsliga komponentema skadas på gnmd av de höga strömningshastigheter, som uppstår i ventiler och ledningar, som har en liten strömningsarea. För att ej skada det behandlade ämnet måste således, vid högtrycksbeltandling enligt denna skrift, flödeshastigheterna och därmed produktionstakten hållas låg.

Problemet med den, bland annat i IP 1-17 1553, beskrivna kända tekniken ligger således i att anslumingsmedlens ventilorgan och kanaler för transport av ämnet inte kan utföras med tillräckligt stora strömningsareor. Anledningen till detta är dels att de båda ventilema och anslutningskanalerna är utformade i ett och samma gavelelement, dels att ventilorganen är anordnade så att de mynnar inuti högtryckskammaren 501 20 30 35 310 I och med att båda ventilerna sitter i ett och samma gavelelement begränsas deras sammanlagda strömningsarea av cylinderelementets tvärsnittsyta. Ventilöppningarna måste av hållfasthetsskäl vara cirkulär-a. Detta innebär att den teoretiska geometriska gränsen för hur stor strömningsarean hos en ventilmynning kan vara, i förhållande till cylinderelementets tvärsnittsarea, utgörs av arean hos en av två lika stora cirklar som skrivs in i en större cirkel. Strömningsarean hos en ventil kan alltså teoretiskt utgöra maximalt en fjärdedel av cylinderelementets tvärsninsarea. I praktiken är dock den största tillåtna arean betydligt mindre, vilket beskrivs nedan.

Förslag på lösning av detta problem ges enligt rådande teknik genom att endast en ventil används både som tillopp till och frånlopp från cylinderelernentet. Denna lösning är dock av hållfastlietsskäl ej praktiskt genomförbar vid de höga tryck som används vid högtrycksbehandling av 1ivsmedeL Dessutom medför demra kända lösning andra problem som gör den obmkbar för högu-ycksbehandling av födoämnen Ämnet som behandlas leds både in i och ut ur cylinderelementet via samma ventilorgan och anslutningskanal. Därför kommer sådana obehandlade rester av ämnet som fastnar i dessa organ på väg in till cylinderelementet att blanda sig med det behandlade ämnet då detta är på väg ut. Detta medför att bakterier och andra mikroorganismer från det obehandlade ämnet lätt kan sprida sig och genom förökning smitta det nyligen i högtrycksbehandlade ämnet. En sådan lösning är naturligtvis oacceptabel då det gäller högu-ycksbehandling av livsmedel.

En allvarligare begränsning av ventilorganens största möjliga strömningsarea utgörs emellertid av det faktum att ventilorganen mymiar inuti högtryckskammaren På grund av att det i högtryckskammaren råder tryck på upp till 15 000 har under högtrycks- behandlingen, är det av hållfastlietsskäl i praktiken omöjligt att utforma ventilmynningar och ventilkroppar som uppvisar en större tryckexponerad yta än något fåtal procent av cylinderelementets tvärsnittsyta.

Enligt den ovan beskrivna kända tekniken är dessutom, och måste så vara, artslumingskanalema som är anordnade i gavelelementet, åtrninstone delvis, upptagna axiellt rakt utantör den från högtryckskammaren tryckexponerade ytan hos gavelelementet. Dessa anslumingskanaler sträcker sig dessutom in i de materialzoner i gavelelementet där kraftflödena från högtryckskammaren är koncentrerade. Materialet omkring kanalema utsätts därför för stora påkärmingar och ju större kanalemas strömningsareor görs, desto större blir risken för materialbrismingar i gavelelementet. _ 10 20 30 35 g 501 310 Sådana konstruktioner är visserligen enligt teknikens ståndpunkt de bäst lämpade för transport av ämnet till och fiån högtryckskammaren. har de uppenbara brister.

Vid högtrycksbehandling av livsmedel utnyttjas tryck upp till 15 000 bar. Dessa tryck närmar sig sträckgränsen för de mycket goda konstruktionsstål som används i tryckfórstärkamas konstruktioner. Härvid är det nödvändigt att konstruktionemas kraftupptagande delar görs mycket enkla och utan hål eller kaviteter, vilka utgör anvisningsfaktorer. Sådana anvisningsfaktorer kan mångdubbla i materialet i närheten av kaviteterna. Detta innebär en avsevärd risk för material- bristningar. I synnerhet då påkannrn" ' garna är cykliska och cykeltalen är höga, vilket är fallet vid högtrycksbehandling av livsmedel där hög behandlingskapacitet är nödvändig.

Enligt den i det nämnda dokumentet beskrivna tekniken är det således i praktiken ej möjligt att högtrycksbehandla flytande ämnen som innehåller känsliga komponenter. I vart fall inte med en ekonomiskt försvarbar behandlingstakt och utan att förändra ämnets naturliga konsistens.

Ett altemativ för högtrycksbeharrdling av ämnen innehållande känsliga komponenter vore att behandla dem enligt den ovan beskrivna batchprincipen. Härvid skulle transport av ämnet genom smala ledningar och ventilorgan kunna undvikas. På grund av den långsamma och omständliga hanteringen av satsema medför dock detta altemativ en allt för låg behandlingstakt, vilket leder till att behandlingssättet är oekonomiskt vid behandling av större mängder av ämnet. Ändamålet med föreliggande uppfinning är därför att åstadkomma en anordning vid högtrycksbehandling av flytande ämnen, som medger storaflödenutan att strömningshastighetema blir for stora eller att obehandlat ämne riskerar att blandas med behandlat ämne.

I __ .

Detta ändamål uppnås enligt föreliggande uppfinning med en anordning av det inledningsvis angivna slaget och som kännetecknas av att anslumingsmedlen även innefattar åtminstone ett tämingsorgan, annat än högtryckstämingarna och att dessa anslutningsmedel är anordnade utanför högtryckskamrnaren. 501 10 15 20 30 35 310 I och med att anslutningsmedlen helt och hållet befinner sig utanför högtrycks- kammaren som avtätas med hjälp av högtryckstämingarna, utsätts ingen del av anslutningsmedlen för de höga tryck som råderi högtryckskammaren under trycksätmingen av ämnet. Detta i sin tur innebär att de ventilorgan, tätningsorgan och kanaler som utgör anslutningsmedlen kan dirnensioneras oberoende av de höga tryck som råder i högtryckskammaren. Således kan strömningsareoma hos dessa anslumingsmedel väljas så att ämnet kan transporteras med stora flöden, utan att strömningshastigheten blir så hög att känsliga komponenter i ämnet riskerar att skadas på grund av skjuvning.

Enligt en föredragen utföringsform av uppfinningen är anslntningsmedlen för att föra ämnet till, respektive från anordningen anordnade i var sitt av det första och andra gavelelementet.

I och med att ämnet leds till respektive från högtryckskammaren genom in- och utlopp som är anordnade i var sitt gavelelement är det möjligt att utnyttja stora strömningsareor för samtliga strömningskanaler som ämnet passerar på dess väg genom tryckförstärkaren. Anordningen medger i själva verket att endast cylinder- elementets tvärsnitt utgör begränsning för hur stor den minsta strömningsarean kan vara. Detta samtidigt som det behandlade ämnet aldrig behöver ledas genom kanaler vilka kan innehålla rester av icke behandlat På så vis elimineras alltså risken för att exempelvis mikroorganismer från icke behandlat ämne ska komma i kontakt med och smitta nyligen behandlat ämne.

Vid ytterligare två utiöringsformer av anordningen enligt uppfinningen innebär den första att anslumingsmedlen i det första gavelementet innefattar det första cylinderloppet, en första lågtryckstäming och åtminstone en första anslutningskanal som sträcker sig från detta första cylinderlopp till anordningens utsida och att högtryckskolven är anordnad att som ventilorgan förskjutas förbi den första anslutningskartalens mynning i cylinderloppet. Den andra utföringsformen vidare, kännetecknas av att det andra gavelelementet innefattar ett cylinderlock som är axiellt förskjutbarti ett andra axiellt cylinderlopp som är upptaget i detta andra gavelelement, att anslutningsmedlen i nyss nämnda gavelelement innefattar en andra lågtryckstätning en andra anslutningskanal som sträcker sig från det andra cylindedoppet till anordningens utsida och att cylinderlocket är anordnat att som ventilorgan förskjutas förbi den andra anslutningskanalens mynning i det andra cylinderloppet. 10 15 20 25 30 35 501 310 Dessa båda utföringsformer medger att ämnet snabbt kan föras in i eller ut ur cylinderelementet genom det första respektive andra gavelelementet, samtidigt som kanalema för transport av ämnet är helt tryckavlastade även då det extremt höga behandlingstrycket råder inne i högtryckskammaren.

Enligt ytterligare en utföringsform av uppfinningen är lågtryckstätningarna anordnade i det första och andra cylinderloppet, varvid dessa lågtryckstätningar samverkar med högtryckskolven respektive med cylinderlocket utanför den första respektive andra anslutningskanalens mynning i respektive cylinderlopp.

Lågtryckstätningarna förhindrar ämnet att läcka ut ur anordningeu under fyllning och tömning av cylinderelementet, samtidigt förhindrar dessa tätningar föroreningar utifrån att tränga in i anordningen och blanda sig med ämnet.

Vidare kännetecknas en annan utföringsform av att ett distansblock är rörligt anordnat mellan det andra gavelelementet och en ram, som är avsedd att uppta axiella krafter under trycksätuiigen av ärnnet. Härvid är distansblocket i inskjutet läge anordnat att förhindra cylinderlocket att röra sig utåt och i utskjutet läge att tillåta cylinderlocket-att förskjutas utåt.

Denna utföringsform erbjuder ettenkelt sätt att ta upp de stora axiella krafter som verkar på cylinderlocket, utan användandet av stora hydraulcylindrar, vilket annars vore nödvändigt Samtidigt tillförsälcms enkel och snabb öppning och stängning av cylinderlocket, exempelvis vid fyllning eller tömning av cylinderelementet.

Ytterligare en uttöringsform av uppfinningen kännetecknas av att den första och den andra anslutningskanalen mynnar i »varsitt ringspår som är upptaget i respektive ' cylinderlopp. Denna uttöringsform medger att tvärsninsaiean hos ansluniings- kanalemas mynningar i cylinderloppen ökas och att ämnet snabbare kan föras in i och ut ur cylinderelementet. ' - “ i ~ Vidare är två utiöringsformer av uppfinningen avsedda att erbjuda snabb och enkel tömning av cylinderelementet. Enligt den ena av dessa utiöringsfonner lutar cylinderelementets längsaxel i förhållande till horisontalplanet, så att det gavelelement 501 310 10 15 30 35 som innefattar de anslutningsmedel som är avsedda att leda ämnet från cylinderelementet befinner sig på en lägre nivå än det motstående gavelelementet.

Härigenom kan ämnet under inverkan av tyngdkraften vid tömning rinna ut ur cylinderelementet. Den andra av dessa utföringsforrner känneteclmas av att anordningen är försedd med medel för att införa gas under tryck i cylinderlementet.

Dessa medel möjliggör att tiden för tömning av cylinderelementet ytterligare reduceras.

E. i 1 . .

En exemplifierande utföringsforrn av uppfinningen beskrivs nedan i anslutning till den bifogade ritningen.

Figur 1 visar längdsnitt genom anordningen enligt en uttöringsform av uppfinningen.

Den i figur 1 visade anordningen för högtrycksbehandling av flytande ämnen innefattar ett cylinderelement 1, en första gavelelement 2 och ett andra gavelelement 3'som är motstående det första gavelelementet 2. En högtryckskolv 4 är förskjutbart anordnad i cylinderelementet 1 och sträcker sig genom ett axiellt cylinderlopp 5, som är upptaget i det första gavelelementet 2. Högnyckskolven 4 är fast förbunden med en lågtryckskolv 6, som har en större area och som är förskjutbart anordnad i en lågtryckskammare 7 för upptagande av ett tryckrnedium. En första högtryckstätning 8 är anordnad omkring högtryckskolvens 4 mantelyta, vid cylinderelementet 1 och det första gavelelementet 2.

Dessutom är en andra högtryckstätning 9 anordnad mellan cylinderelementet 1 och det andra gavelelementet 3. Härvid avgränsa: cylinderelementet 1, högtryckskolven 4, det andra gavelelementet 3 samt den forsta och andra högtryckstätningen 8, 9 en högtryckskammare 10 då ämnet trycksätts.

Vidare är en första lågtryckstäming ll och en spärrtäming 12 anordnade omkring högtryckskolven 4 utanför den första högtryckstätningen 8, sett från cylinderelementet 1. Härvid är hög- och lågtryckskolvens 4, 6 gemensamma slaglängdsamt avståndet mellan spärrtätningen 12 och den första lågtryckstämingen 11 så avpassade att högtryckskolven 4, på sin mantelyta inte kan medbringa tryckmedíum från lâgtryckskarnmaren 7 förbi den första lågtryckstiinringen 11 då högtryckskolven 4 förskjuts från sitt vänstra till sitt högra ändläge i figuren. På motsvarande sätt kan inte högtryckskolven 4 då den förskjuts från sitt högra till sitt vänstra ändläge medbringa 10 30 35 501 310 ämnet som behandlas från högtryckskammaren 10 förbi spärrtätningen 12. Det ovan beskrivna rymmes inom ramen för känd teknik.

I det första gavelelementet 2 är en första anslutningskanal 13 upptagen. Denna första anslutningskanal 13 sträcker sig från anordningens utsida och mynnar i ett ringspâr 14 som är upptaget i det första cylinderloppet 5, mellan den första högtryckstätningen 8 och den första lågtryckstätningen 11.

Det andra gavelelementet 3 innefattar ett cylinderlock 15 som är förskjutbart anordnat i ett andra axiellt cylinderlopp 16 som är upptaget i det andra gavelelementet 3. I det andra gavelelementet 3 är också en andra anslutningskanal 17 upptagen. Denna andra anslutningskanal 17 sträcker sig från anordningens utsida och mynnar i ett andra ringspår 18 som är upptaget i det andra cylinder-loppet 16. En andra lågtryckstätning 19 är anordnad utanför det andra ringspåret 18, sett ifrån högtryckskammaren 10. De båda anslumingskanalemas 13, 17 mynningar och de båda ringspåren 14, 18 är således anordnade mellan hög- och lågtryckstätttíngarna 8, 9, '1 1, 19 i sina respektive gavelelement 2, 3.

Ett distansblock 20 är förskjutbart anordnatmellan c-ylinderlocket och en pressram 21, som omsluter anordningen axiellt. Denna pressram är avsedd att uppta de axiella lcrafter som uppstår då det höga trycket genereras och den kan exempelvis innefatta en törspänd trâdlindning på känt vis. Då distansblocket 20 befinner sig i inskjutet läge förhindrar det cylinderlocket 15 att röra sig utåt. Distansblocket 20 är avsett att befmna sig i inskjutet läge då det höga trycket råderi högtryckskammaren 10. Härvid överförs de axiella tryckkrafter som verkar på cylinderlocket 15, via distansblocket 20 g till den omgivande pressramen 21.' Då' distansblocket 20 befinner sig i utskjutet läge medger det att cylinderlocket 15 förskjuts utåt, från cylinderelementet 1.

Vidare är anordningen försedd med medel 22 för att införa gas i cylinderelementet 1 då högt tryck inte råderi denna. I det visade utföringsexemplet utgörs dessa medel 22 av en smal kanal som sträcker sig genom cylinderlocket 15 och som via en högtrycksventil (ej visad) står i förbindelse med högtryckskammaren 10.

Anordningen inbegriper även en ångspärr 23 som är anordnad utanför den första högtryckstätningen 8. Ångspärren 23 utgörs av en spalt som bildas mellan den första högtryckstätningen 8 och en ångspärrstätning 24, som är anordnad idet första 501 310 10 30 35 10 cylinderloppet 5 utanför högtryckstätningen 8. Till ångspärren leder en smal kanal (ej visad) för transport av högtempererad ånga. Om fragment av ämnet som behandlas läcker ut från högtryckskammaren under trycksärtningen kan dessa fragment desinficeras genom att het ånga förs in i ângspärren. Därmed elimineras risken för att mikroorganismer från ämnesfragmenten ska förorena behandlat ämne då detta efter högtrycksfasen föres ut förbi högtryckstätningen.

I det följande beskrivs hur högtrycksbehandling av flytande ämnen utförs i den i figur 1 visade exemplifierande utföringsfonnen av anordningen enligt föreliggande uppfinning.

Vid processens start är högtryckskolven 4 inskjuten ett stycke in i cylinderelementet 1, förbi den första högtryckstämingen 8. Härvid är förbindelsen mellan cylinderelementet 1 och den första anslutningskanalen 13 blockerad. Distansblocket 20 befinner sig i utskjutet läge och cylinderlocket 15 är likaså utskjutet förbi den andra högtrycks- tärningen 9 och det andra ringspåret 18. Cylinder-locket 15 är dock inte utskjutet så långt att den andra lågtryckstämingens 19 tätningsverkan mot cylinderlockets mantelyta upphör. Ämnet som ska högu-ycksbehandlas leds till den andra anslutningskanalens 17 mynning på utsidan av anordningen. Därefter leds det via denna andra anslutningskanal 17, det andra ringspåret 18 och det andra cylinderloppet 16 in i cylinderelementet l. När cylinderelementet 1 innehåller den avsedda mängden av ämnet förskjuts cylinderlocket 15 inåt förbi det andra ringspåret 18 med den andra anslutningskanalens 17 mynning och förbi den andra högtryckstämingen 9. Därmed blockeras förbindelsen mellan den andra anslutningskanalen 17 och cylinderelementet 1. Samtidigt blir ämnet innesluret i den, med den första och den andra högtryckstätuingen 8, 9, från omgivningen avtätade högtryckskarnmaren 10. För att låsa cylinderlocket 15 i dess läge förs nu distansblocket 20 till sitt inskjutna läge, mellan cylinderlocket 15 och pressrarnen 21.

Därefter tillförs tryckmedium till lågtryckskammaren 7, varvid högtryckskolven 4 under uppbyggande av ett högt tryck i högtryckskarnmarven 10 förskjuts ytterligare ett stycke in i cylinderelementet l. Då erforderligt tryck är uppnått kan eventuellt detta tryck bibehållas under en viss hålltíd genom att högtryckskolven 4 hålls stilla i sitt inskjutna läge. Då högtrycksfasen är avslutad förskjuts åter högtryckskolven 4 utåt varvid ärnnet i högtryckskammaren 10 dekomprimeras till nonnalt tryck.

Högtryckskolven 4 förskjuts vidare utåt förbi den första högtryckstätningen 8 och det 10 20 25 30 35 501 310 första ringspåret 14 med den första anslutningskanalens 13 mynning. Högtryckskolven 4 förskjuts dock inte förbi den första lågtryckstätrringen 11. Därmed öppnas förbindelsen mellan cylinderelementet 1 och den första anslumingskanalen 13, varvid ämnet kan rirma ut ur cylinderelementet 1 via det första cylinderloppet 5, det första ringspåret 14 och den första anslutningskanalen 13. Denna första anslutningskanal 13 är vidare ansluten till en ledning (ej visad) som leder ämnet vidare till nästa steg i processen. För att påskynda tömningen av cylinderelementet 1 införes en gas under tryck via den smala kanalen 22 och högtrycksventilen (ej visad) i cylinderlocket 15.

Då cylinderelementet 1 är tömt förskjuts högtryckskolven 4 åter in ett stycke i cylinderelementet 1 förbi den första högtryckstämingen _8. Vidare förs distansblocket 20 till sitt utskjutna läge varefter cylinderlocket 15 förskjuts utåt förbi den andra högtryckstämingen 9 och det andra ringspånet 18. Därefter kan en ny mängd av ämnet tillföras anordningen.

Under hela behandlingstörloppet från det att ämnet börjar föras in i högtrycks- kammaren 4 tílls dess att ämnet är dekomprimerat, tillförs het ånga till ångspärren 23.

Detta för att uppräthålla sterilitet i anordningens frånloppsdelar under hela processen.

Det noteras att högtryckskolven 4 och cylinderlocket 15 har ventilfunktioner. Härvid utgör delar av dessa elements mantelyta ventilorgan vilka samverkar med den första respektive den andra anslutningskanalens 13, 17 mynning i respektive cylinderlopp 5, 16. Till skillnad från enligt teknikens ståndpunkt tidigare använda små ventiler som är av sätesventiltyp fungerar enligt uppfmningen delar av högtryckskolvens 4 och cylinderlockets 22 mantelyta som en slid som samverkar med respektive anslumingskanals 13, 17 mynning. Anslutningsrnedlen kan enligt uppfinningen sägas innefatta ventilorgan av slidventilstyp. Noterbart är dock att dessa ventilorgan och tillika de anslutningskanaler som de är förbundna med är anordnade på hållfasthetsmässigt säkert avstånd från högtryckskammaren. Detta irmebär att även under högtrycksbehandlingen anslutningsorganen befinner sig i materialområden som utsätts för förhållandevis ringa haftpåkänningar. Härvid är det möjligt att utföra anslutningskanalema med stora strömningsareor, utan att riskera materialbrismingar, även vid mycket höga tryck och stora cykeltaL Uppfinningen är naturligtvis inte begränsad till den ovan beskrivna utföringsfonnen, utan kan modifieras på olika sätt inom ramen för efterföljande patentkrav. 501 310 10 15 12 Exempelvis kan ämnet istället tillföras cylinderelementet l via anslutningsmedlen i det första gavelelementet och föras från densamma via anslutningsmedlen i det andra gavelelementet.

Vidare kan ett eller båda gavelelementen vara försett med fler än en anslutningskanal som mynnari respektive cylinderlopp. Härvid kan en eller flera av dessa arislumingskanaler utgöra medel för att tillföra gasen som leds in i cylinderelementet vid tömning. Den smala kanalen i cylinderlocket kan därvid elimineras.

Det är även möjligt al: helt eliminera medlen för tillförsel av gas. Tömningen av cylinderlelementet kan då istället möjliggöras genom att cylinderelementets längsaxel är anordnad lutande i förhållande till horisontalplanet. Ämnet kan då vid tömningen, under inverkan av tyngdkraften rirma ut genom de anslutningsmedel som befinner sig lägst.

Claims (10)

10 15 20 35 501 310 13 Bamnthax

1. Anordning vid högtrycksbehandling av ämnen, särskilt flytande ämnen som innehåller komponenter med en annan konsistens än vätskan, innefattande åtminstone ett cylinderelement (1), ett första och ett andra gavelelement (2,3), en högtryckskolv (4) som är förskjutbart anordnad i cylinderelementet och som sträcker sig genom ett första cylinderlopp (5) som är upptaget i det första gavelelementet samt åtminstone två högtryckstätningar (8, 9), varvid cylinderelementet, högnyckskolven, högtryckstämingama och åtminstone det andra gavelelementet är anordnade att avgränsa en högtryckskarnmare (10) då ämnet trycksäns, samt anslumingsmedel innefattande kanaler och ventilorgan för transport av ämnet till och från cylinderelementet, kännetecknad av att anslumingsmedlen även innefattar åtminstone ett tätningsorgan (11, 19), annat än högtryckstämingarna (8, 9) och att dessa anslutningsmedel är anordnade utanför högtryckskammaren.

2. Anordning enligt krav 1, kännetecknad av att anslutningsmedlen för att föra ämnet till och anslutningsmedlen för att föra ämnet från anordningen är anordnade i var sitt av det första och andra gavelelementet (2, 3).

3. Anordning enligt krav 1 eller 2, kärmetecknad av att anslutningsmedlen i det första gavelementet (2) innefattar det första cylinderloppet (5), en första lågtryckstäming (11) och åtminstone en första anslutningskanal (13) som sträcker sig från detta första cylinderlopp till anordningens utsida och att högtryckskolven (4) är anordnad att som ventilorgan förskjutas förbi den íörsta anslutningskanalens (13) mynning i det första cylinderloppet.

4. Anordning enligt något av föregående krav, kärmetecknad av att det andra gavelelementet (3) innefattar ett cylinderlock (15) som är axiellt förskjutbarti ett andra axiellt cylinderlopp (16) som är upptaget i detta andra gavelelement, att anslutningsmedlen i nyss nämnda gavelelement innefattar en andra lågtryckstätning (19) och en andra anslutningskanal (17) som sträcker sig 'från det andra cylinder-loppet (16) till anordningens utsida och att cylinderlocket (15) är anordnat att som ventilorgan förskjutas förbi den andra anslutningskanalens (17) mynning i det andra cylinderloppet (16). 501 10 15 20 310 14

5. Anordning enligt något av föregående hav, kännetecknad av att lågtrycks- tätningarna (11, 19) är anordnade i det första och andra cylinderloppet (5, 16) och att dessa lågtryckstämingar samverkar med högtiyckskolven (4) respektive med cylinderlocket (15) utanför den första (13) respektive andra (17) anslutningskanalens mynning i respektive cylinderlopp (5, 16).

6. Anordning enligt något av föregående krav, kärmetecknad av att ett distansblock (20) är rörligt anordnat mellan det andra gavelelementet (3) och en ram (21) som är avsedd att uppta axiella krafter under trycksätmingen av ämnet, varvid distansblocket (20) i inskjutet läge är anordnat att förhindra cylinderlocket (15) att röra sig utåt och i utskjutet läge är anordnat att tillåta cylinderlocket att förskjutas utåt.

7. Anordning enligt något av föregående krav, kärtnetecknad av att den första (13) och den andra (17) anslutningskanalen mynnari varsitt ringspår (14, 18) som är upptaget i respektive cylinderlopp (5, 16).

8. Anordning enligt något föregående krav, kännetecknad av at: cylinderelementets (1) längsaxel lutar i förhållande till hotisontalplanet, så att det gavelelement som innefattar de anslutningsmedel som är avsedda att leda ämnet från cylinderelementet (1) beñnner sig på en lägre nivå än det motstående gavelelementet.

9. Anordning enligt något av föregående krav, kännetecknad av medel (22) för att införa gas under tryck i cylinderelementet (1).

10. Anordning enligt något av föregående krav, kännetecknad av att åtminstone en ångspärr (23) är anordnad mellan den första bögtryckstämingen (8) och en utanför denna högtryckstätníng anordnad ångspärrstätriing (24).