SK287450B6 - Spôsob prípravy doskového materiálu - Google Patents

Spôsob prípravy doskového materiálu Download PDF

Info

Publication number
SK287450B6
SK287450B6 SK1184-2002A SK11842002A SK287450B6 SK 287450 B6 SK287450 B6 SK 287450B6 SK 11842002 A SK11842002 A SK 11842002A SK 287450 B6 SK287450 B6 SK 287450B6
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
formaldehyde
resin
adhesive
aminoplast
range
Prior art date
Application number
SK1184-2002A
Other languages
English (en)
Other versions
SK11842002A3 (sk
Inventor
Der Waals Adriaan Cornelis Lambertus Maria Van
Gerard Evert Oosting
Jozef Maria Johannes Mattheij
Original Assignee
Dsm Ip Assets B.V.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dsm Ip Assets B.V. filed Critical Dsm Ip Assets B.V.
Publication of SK11842002A3 publication Critical patent/SK11842002A3/sk
Publication of SK287450B6 publication Critical patent/SK287450B6/sk

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L61/20—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
    • C08L61/30—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic and acyclic or carbocyclic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G12/00—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
    • C08G12/02—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes
    • C08G12/26—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic compounds
    • C08G12/263—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic compounds with at least two compounds covered by more than one of the groups C08G12/28 - C08G12/32
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J161/00—Adhesives based on condensation polymers of aldehydes or ketones; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J161/20—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
    • C09J161/30—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic and acyclic or carbocyclic compounds
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12014—All metal or with adjacent metals having metal particles
    • Y10T428/12153—Interconnected void structure [e.g., permeable, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31859—Next to an aldehyde or ketone condensation product
    • Y10T428/31862—Melamine-aldehyde

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)

Abstract

Spôsob prípravy doskového materiálu zahŕňa nasledujúce stupne: (I) prípravu aminoplastovej adhezívnej kompozície na báze aminoplastovej živice obsahujúcej formaldehyd s použitím reakcie amínovej zlúčeniny s podielom formaldehydu alebo paraformaldehydu na vytvorenie aminoplastovej živice; a prevedenie tejto živice na aminoplastovú adhezívnu kompozíciu prídavkom katalyzátora a formaldehydu alebo paraformaldehydu až do dosiahnutia pomeru F/(NH2)2 v rozmedzí od 0,8 do 1,6, pričom množstvo prítomného voľného formaldehydu sa pohybuje v rozmedzí od 1 % hmotnostného do 50 % hmotnostných, vztiahnuté na celkovú hmotnosť formaldehydu pridaného počas prípravy adhezíva; a (II) skombinovanie tejto adhezívnej kompozície získanej v stupni (I) v intervale 10 sekúnd až 1 hodiny s materiálmi obsahujúcimi celulózu v lise; a (III) skomprimovanie takto skombinovaných materiálov obsahujúcich celulózu a adhezíva na doskový materiál pri teplote v rozmedzí od 180 °C do 230 °C a pri tlaku v rozmedzí od 2 do 7 MPa.

Description

Vynález sa týka spôsobu prípravy doskového materiálu s použitím adhezívnej kompozície na báze aminoplastovej živice obsahujúcej formaldehyd so zvýšenou rýchlosťou vytvrdzovania.
Doterajší stav techniky
Čo sa týka doterajšieho stavu techniky, je adhezívna kompozícia na báze aminoplastovej živice obsahujúcej formaldehyd so zvýšenou rýchlosťou vytvrdzovania a spôsob jej prípravy známa z EP-A-436 485. V tejto publikácii je opísaná metóda urýchlenia vytvrdzovania aminoplastových adhezív a materiály na báze dreva vyrobené s použitím týchto adhezív. Na urýchlenie vytvrdzovania aminoplastových adhezív sa v tejto publikácii používa systém urýchľovač - zachytávač, pričom sa do adhezíva pridáva močovino - formaldehydová zmes, ktorá tu slúži ako urýchľovač, a ďalej látka viažuca formaldehyd. Prídavok látky viažucej formaldehyd bráni zvýšeniu emisií formaldehydu. Podľa tejto publikácie EP-A-436 485 sa ako látka viažuca formaldehyd používa močovina. V tomto močovino - formaldehydovom urýchľovači je molámy pomer močovina : formaldehyd v rozmedzí od 1 : 3 do 1 : 6. Množstvo použitého urýchľovača sa pohybuje v rozmedzí od 0,1 % hmotn. do 5 % hmotn., vzťahujúc na množstvo adhezíva.
Pri praktickom vykonávam tejto metódy sa však objavuje nevýhoda v dodatočnom pridávaní močoviny na účely viazania formaldehydu, čo znamená, že táto metóda je nutne komplikovaná. Ďalšia nevýhoda týkajúca sa dodatočného pridávania močoviny spočíva v tom, že takto získaná živica sa musí vytvrdzovať pri nižšej teplote, čo súvisí s rozkladom močoviny, a tým spojeným vývojom plynov počas vytvrdzovania. Dodatočné pridávanie močoviny má rovnako nepriaznivý vplyv na stabilitu živice.
Podstata vynálezu
Predmetný vynález sa týka spôsobu prípravy doskového materiálu, ktorého podstata spočíva v tom, že zahrnuje nasledovné stupne:
(I) prípravu aminoplastovej adhezívnej kompozície na báze aminoplastovej živice obsahujúcej formaldehyd s použitím stupňov:
(la) reakciu aminovej zlúčeniny s podielom formaldehydu alebo paraformaldehydu na vytvorenie aminoplastovej živice; a (lb) prevedenie tejto živice na aminoplastovú adhezívnu kompozíciu prídavkom katalyzátora a formaldehydu alebo paraformaldehydu až do dosiahnutia pomeru F/(NH2)2 v rozmedzí od 0,8 do 1,6, pričom množstvo prítomného voľného formaldehydu sa pohybuje v rozmedzí od 1 % hmotnostného do 50 % hmotnostných, vztiahnuté na celkovú hmotnosť formaldehydu pridaného počas prípravy adhezíva; a (II) skombinovanie tejto adhezívnej kompozície získanej v stupni (I) v intervale 10 sekúnd až 1 hodiny po uskutočnení stupňa (lb) s materiálmi obsahujúcimi celulózu v lise; a (III) skomprimovanie takto skombinovaných materiálov obsahujúcich celulózu a adhezíva na doskový materiál pri teplote v rozmedzí od 180 °C do 230 °C a pri tlaku v rozmedzí od 2 do 7 MPa.
Vo výhodnom uskutočnení tohto postupu podľa vynálezu je voľný formaldehyd prítomný v množstve v rozmedzí od 2 % hmotn. do 15 % hmotn., vztiahnuté na celkovú hmotnosť formaldehydu pridaného počas prípravy adhezíva v stupni (lb).
Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia podľa predmetného vynálezu je pomer F/(NH2)2 v tejto adhezívnej kompozícii v rozmedzí od 0,9 do 1,5.
Ako amínové zlúčeniny v aminoplastovej živici sa vo výhodnom uskutočnení použije zmes močoviny a melamínu.
Molámy pomer melamín/močovina je vo výhodnom uskutočnení v rozmedzí od 0,01 do 2.
Doskovým materiálom je vo výhodnom uskutočnení drevotrieskový doskový materiál, doskový materiál s orientovanými pruhmi, drevovláknité dosky so strednou hustotou a drevovláknité dosky s vysokou hustotou.
Podľa predloženého vynálezu sa zistilo, že rýchlosť vytvrdzovania aminoplastového adhezíva možno značne zvýšiť prípravou adhezívnej kompozície z aminoplastovej živice, v ktorej je rovnako prítomná voľná zlúčenina formaldehydového typu, pričom množstvo tejto voľnej zlúčeniny formaldehydového typu sa pohybuje v rozmedzí od 1 do 50 % hmotn., vzťahujúc na celkové množstvo formaldehydu pridaného v priebehu prípravy adhezíva. Týmto termínom „zlúčenina formaldehydového typu“ sa myslia zlúčeniny, ktoré sú schopné reagovať ako formaldehyd. Ak sa použije formaldehyd ako voľná zlúčenina formaldehydového typu, potom sa použije tento formaldehyd vo výhodnom uskutočnení v množstve v rozmedzí od 2 % hmotn. do 15 % hmotn., vzťahujúc na celkovú hmotnosť pridaného formaldehydu v priebehu prípravy adhezíva.
Podľa predloženého vynálezu sa hlavne zistilo, že rýchlosť vytvrdzovania adhezíva možno značne zvýšiť pomocou adhezívnej kompozície pozostávajúcej z aminoplastovej živice, v ktorej je rovnako prítomná voľná zlúčenina formaldehydového typu, pričom pomer F/(NH2)2 v tejto celkovej adhezívnej kompozícii sa pohybuje v rozmedzí od 0,8 do 1,6. Uvedený pomer F/(NH2)2 predstavuje molámy pomer formaldehydových ekvivalentov a prítomných NH2 skupín.
Ako už bolo uvedené, tento pomer F/(NH2)2 v celkovej adhezívnej kompozícii sa vo výhodnom uskutočnení pohybuje v rozmedzí od 0,9 do 1,5.
Ako aminoplastové živice sa podľa predloženého vynálezu používajú kondenzačné produkty amínovej zlúčeniny a voľné zlúčeniny formaldehydového typu.
Ako amínové zlúčeniny možno použiť močovinu, melamín, melám, melém, ureidomelamín a zmesi týchto zlúčenín. Vo výhodnom uskutočnení podľa vynálezu sa používa močovina a/alebo melamín, ešte výhodnejšie hlavne zmes močoviny a melamínu, pričom molárny pomer melamín/močovina v tejto zmesi sa pohybuje v rozmedzí od 0,01 do 2, najmä v rozmedzí od 0,02 do 1.
Ako zlúčeniny formaldehydového typu možno použiť zlúčeniny, ktoré reagujú ako formaldehyd. Ako príklad týchto látok možno uviesť formaldehyd a paraformaldehyd. Paraformaldehyd je polymerizačná alebo oligomérna forma formaldehydu, ktorá pri depolymerizácii uvoľňuje štiepením formaldehyd. Paraformaldehyd so stupňom polymerizácie n môže generovať n molekúl formaldehydu, a tým n formaldehydových ekvivalentov.
Podľa predloženého vynálezu sa celkom nečakane zistilo, že nehľadiac na prídavok zlúčeniny formaldehydového typu v priebehu prípravy adhezíva zostáva emisia formaldehydu v prípade konečného vyrobeného doskového materiálu v medzinárodne prijímaných limitoch.
Pri príprave aminoplastového adhezíva so zvýšenou rýchlosťou vytvrdzovania, sa do reakcie uvedie amínová zlúčenina so zlúčeninou formaldehydového typu za vzniku živice, pričom táto živica sa prevedie na aminoplastové adhezívum pridávaním zlúčeniny formaldehydového typu a katalyzátora, kým sa nedosiahne pomer F/(NH2)2 v rozmedzí od 0,8 do 1,6.
Ako katalyzátory, ktoré spoločne so živicou tvoria adhezívum, sa používajú kovové soli, vo výhodnom uskutočnení soli sodíka, draslíka, soli amónne, soli hliníka, horčíka a zinku. Ako príklad vhodných solí možno uviesť dusičnan sodný, síran hlinitý, hydrogenfosforečnan amónny, persíran amónny, chlorid amónny, síran amónny a dusičnan amónny. Vo výhodnom uskutočnení sa používajú amónne soli a najmä výhodný je chlorid amónny alebo síran amónny.
Pri príprave doskového materiálu sa kombinuje materiál na báze celulózy s adhezívom za tlaku, pričom pri tomto komprimačnom procese sa vytvarujú tieto komponenty pri zvýšenej teplote a tlaku, a podstata tohto procesu spočíva v tom, že sa ako adhezívum použije adhezívna kompozícia pozostávajúca z aminoplastovej živice, v ktorej je rovnako prítomná voľná zlúčenina formaldehydového typu, pričom pomer F/(NH2)2 v tejto konečnej adhezívnej kompozícii sa pohybuje v rozmedzí od 0,8 do 1,6.
Vo výhodnom uskutočnení sa tento postup podľa predloženého vynálezu použije na prípravu multiplexu, trieskových dosiek, MDF materiálu (drevovláknitých dosiek so strednou hustotou), HDF materiálu (drevovláknitých dosiek s vysokou hustotou) alebo OSB materiálu (dosky s orientovanými pruhmi).
Príprava adhezíva podľa predloženého vynálezu pridaním zlúčeniny formaldehydového typu a katalyzátora do živice sa vykonáva tesne pred výrobou doskového materiálu. Poradie, v ktorom sa tieto komponenty pridávajú do živice, nie je dôležité. Katalyzátor a zlúčenina formaldehydového typu sa môžu rovnako pridávať do živice súčasne. Táto živica má pri teplote miestnosti dostatočnú stabilitu na to, aby sa mohla skladovať počas niekoľkých dní. Po prídavku zlúčeniny formaldehydového typu a katalyzátora sa adhezívum používa počas 10 sekúnd až jednu hodinu na prípravu doskového materiálu, vo výhodnom uskutočnení počas 30 sekúnd až 30 minút.
Komprimačné podmienky používané počas prípravy doskového materiálu závisia od druhu doskového materiálu. Na prípravu multiplexu sa teda aplikovaný tlak pohybuje v rozmedzí od 1 do 2 MPa, v prípade prípravy trieskových dosiek sa tlak pohybuje v rozmedzí od 1 do 5 MPa, vo výhodnom uskutočnení v rozmedzí od 2 do 4 MPa, a v prípade MDF doskového materiálu sa tlak pohybuje v rozmedzí od 2 do 7 MPa, vo výhodnom uskutočnení v rozmedzí od 3 do 6 MPa. Teplota, pri ktorej sa tento doskový materiál vyrába, sa pohybuje všeobecne v rozmedzí od 100 °C do 140 °C v prípade multiplexu a v rozmedzí od 180 do 230 °C v prípade trieskových dosiek a OSB doskového materiálu a v rozmedzí od 170 °C do 230 °C v prípade MDF doskového materiálu. V prípade multiplexu sa doskový materiál udržiava za uvedených podmienok počas 5 až 10 minút (doba komprimácie). V prípade trieskových dosiek, MDF doskového materiálu a OSB doskového materiálu sa použitá doba komprimácie vyjadruje v sekundách na milimeter hrúbky doskového materiálu. V prípade OSB doskového materiálu sa doba komprimovania pohybuje v rozmedzí od 4 do 12 sekúnd/milimeter, vo výhodnom uskutočnení v rozmedzí od 6 do 10 sekúnd/milimeter. V prípade trieskových dosiek sa všeobecne používaná doba komprimovania pohybuje v rozmedzí od 4 do 12 sekúnd/milimeter, výhodne v rozmedzí od 5 do 10 sekúnd/milimeter. MDF doskový materiál sa vyrába pri komprimačnej dobe pohybujúcej sa v rozmedzí od 5 do 17 sekúnd/milimeter, hlavne v rozmedzí od 8 do 14 sekúnd/milimeter.
Podľa vynálezu sa zistilo, že dosiahnuté zvýšenie rýchlosti vytvrdzovania bolo až 40 %.
Počas prípravy adhezíva sa zvyčajne pridávajú do adhezívnej kompozície vosky, aby bol výsledný doskový materiál odolnejší na absorpciu vlhkosti. Týmito voskami sú všeobecne emulzné vosky alebo pevné vosky, pričom tieto vosky môžu pochádzať napríklad z ropného priemyslu.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Vynález bude v ďalšom bližšie vysvetlený pomocou konkrétnych príkladov uskutočnení, ktoré sú však len ilustratívne a nijako neobmedzujú rozsah tohto vynálezu.
Príklad 1
Podľa tohto príkladu sa použilo 269,2 g močovino - formaldehydového predkondenzátu, v ktorom molárny pomer formaldehyd/močovina (F/U) bol 5,0 a obsah pevných látok bol 80 %, pričom tento materiál sa priviedol do reaktora pri teplote miestnosti, načo sa pridalo 99,6 g vody. Teplota v tomto reaktore sa zvýšila na 65 °C a potom sa takto získaný roztok neutralizoval pomocou 2N roztoku hydroxidu sodného tak dlho, kým sa nedosiahla hodnota pH 7,3. Potom sa pridalo 91,5 g močoviny, takže sa dosiahol nový molámy pomer formaldehyd/močovina (F/U) 2,0. V priebehu 10 minút sa teplota postupne zvyšovala z hodnoty 65 °C na hodnotu 100 °C, načo sa vykonala metylácia, ktorá prebiehala počas 5 minút. Potom sa pridával 2 N roztok kyseliny octovej, kým sa nedosiahlo pH 5,5. Takto získaná zmes sa potom kondenzovala pri teplote 100 °C, kým sa nedosiahla viskozita 450 MPa.s. Potom sa pridalo 2,5 ml 2 N roztoku hydroxidu sodného, pričom hodnota pH sa upravila na 8. Potom sa teplota znížila na 90 °C, načo nasledoval prídavok 240 g melamínu (m) a následne sa pridalo 166 g formalínu (50 % hmotn. formaldehydu vo vode) tak, aby sa dosiahol pomer F/(NH2)2 1,452. Potom sa vykonávala kondenzačná reakcia počas 58 minút, pričom každých 10 minút sa pridával 1 ml 2 N roztoku hydroxidu sodného. V nasledujúcej fáze sa takto získaná živicová zmes ochladila na teplotu 25 °C. Po dosiahnutí teploty 60 °C sa začalo pridávanie 120 g močoviny, pričom konečným produktom bolo 1 000 g melamín - močovino - formaldehydovej (MUF) živice, v ktorej bol konečný pomer F/(NH2)2 1,6. Táto MUF živica sa potom previedla na MUF adhezívum prídavkom 2 mólových % roztoku síranu amónneho (roztok vo vode s koncentráciou 20 % hmotn.) a 18 g formalínu (roztok formaldehydu vo vode s koncentráciou 50 % hmotn.), čím sa dosiahol výsledný konečný pomer F/(NH2)2 1,10. Získané adhezívum obsahovalo 24 % hmotn. melamínu a 27 % hmotn. močoviny.
Potom sa zistila doba želatinácie takto získaného výsledného MUF adhezíva. Táto doba želatinácie je meradlom rýchlosti vytvrdzovania tohto adhezíva.
Tento čas želatinácie sa meral nasledujúcim spôsobom. Živica sa zriedila vodou na obsah pevného materiálu 50 %, načo sa pridal pri teplote miestnosti katalyzátor. Odobralo sa 5 g zmesi živice a katalyzátora a tento podiel sa vložil do testovacej trubice, ktorá sa potom umiestnila do vodného kúpeľa s teplotou 100 °C. Čas želatinácie predstavoval časový interval, ktorý ubehol medzi zavedením testovacej trubice do vodného kúpeľa a výskytom gélu v tejto trubici. Konečný bod reakcie je jednoznačný a reprodukovateľný.
V nasledujúcej tabuľke č. 1 je uvedené množstvo aplikovaného melamínu v adhezíve, pomer F/(NH2)2 pred prídavkom a po prídavku zlúčeniny formaldehydového typu (FH), množstvo katalyzátora a doba želatinácie.
Príklady 2 až 17
Podľa týchto príkladov sa adhezívne kompozície pripravili analogickým spôsobom ako v príklade 1, pričom sa rovnakým spôsobom rovnako zmerali doby želatinácie. Množstvo melamínu bolo variabilné a rovnako tak množstvo extra pridávaného formaldehydu k živici a množstvo katalyzátora. V ďalej uvedenej tabuľke č. 1 sú špecifikované kompozície a rovnako tak doby želatinácie.
Porovnávacie príklady IA až XVIIA
Podľa týchto príkladov sa adhezívne kompozície pripravili analogickým spôsobom ako v príklade 1 pridávaním katalyzátora do živice, ale bez použitia extra pridávaného formaldehydu k živici v priebehu prípravy adhezíva. V ďalej uvedenej tabuľke č. 1 sú špecifikované kompozície a rovnako tak čas želatinácie.
Tabuľka 1
Príklad Melamín (% hmotn.) Pomer F/(NH2)2 pred prídavkom F Pomer F/(NH2)2 po prídavku F Katalyzátor (mol. %) Čas želatinácie (s)
IA 24 1,10 - 2,0 78
1 24 1,06 1,10 2,0 70
IIA 24 1,10 - 2,0 81
Príklad Melamín (% hmotn.) Pomer F/(NH2)2 pred prídavkom F Pomer F/(NH2)2 po prídavku F Katalyzátor (mol. %) Čas želatinácie (s)
2 24 1,00 1,10 2,0 70
IIIA 24 1,10 - 3,0 74
3 24 1,00 1,10 3,0 62
IVA 24 1,10 - 5,0 70
4 24 1,00 1,10 5,0 60
VA 24 1,10 - 2,0 80
5 24 0,90 1,10 2,0 67
VIA 24 1,10 - 3,0 73
6 24 0,90 1,10 3,0 60
VILA 24 1,10 - 5,0 70
7 24 0,90 1,10 5,0 57
VIIIA 24 1,10 - 3,0 72
8 24 1,06 1,10 3,0 65
IXA 24 1,10 - 5,0 69
9 24 1,06 1,10 5,0 62
XA 24 1,20 - 2,0 74
10 24 1,10 1,20 2,0 66
XIA 24 1,20 - 3,0 69
11 24 1,10 1,20 3,0 58
XIIA 24 1,20 - 5,0 64
12 24 1,10 1,20 5,0 53
XIIIA 24 1,00 - 2,0 94
13 24 0,90 1,00 2,0 82
XIVA 24 1,00 - 3,0 86
14 24 0,90 1,00 3,0 73
XVA 24 1,00 - 5,0 83
15 24 0,90 1,00 5,0 71
XVIA 12 1,10 - 3 98
16 12 1,00 1,10 3 72
XVIIA 0 1,12 - 2 79
17 0 1,08 1,12 2 47
PATENTOVÉ NÁROKY
1. Spôsob prípravy doskového materiálu, vyznačujúci sa tým, že zahrnuje nasledovné stupne:

Claims (6)

1. Spôsob prípravy doskového materiálu, vyznačujúci sa tým, že zahrnuje nasledovné stupne:
(I) príprava aminoplastovej adhezívnej kompozície na báze aminoplastovej živice obsahujúcej formaldehyd s použitím stupňov:
(la) reakcia amínovej zlúčeniny s podielom formaldehydu alebo paraformaldehydu na vytvorenie aminoplastovej živice;a (lb) prevedenie tejto živice na aminoplastovú adhezívnu kompozíciu prídavkom katalyzátora a formaldehydu alebo paraformaldehydu až do dosiahnutia pomeru F/(NH2)2 v rozmedzí od 0,8 do 1,6, pričom množstvo prítomného voľného formaldehydu sa pohybuje v rozmedzí od 1 % hmotnostného do 50 % hmotnostných, vztiahnuté na celkovú hmotnosť formaldehydu pridaného počas prípravy adhezíva; a (II) skombinovanie tejto adhezívnej kompozície získanej v stupni (I) v intervale 10 sekúnd až 1 hodiny po uskutočnení stupňa (Ib) s materiálmi obsahujúcimi celulózu v lise; a (III) skomprimovanie takto skombinovaných materiálov obsahujúcich celulózu a adhezíva na doskový materiál pri teplote v rozmedzí od 180 °C do 230 °C a pri tlaku v rozmedzí od 2 do 7 MPa.
2. Spôsob podľa nároku 1,vyznačujúci sa tým, že voľný formaldehyd je prítomný v množstve v rozmedzí od 2 % hmotn. do 15 % hmotn., vztiahnuté na celkovú hmotnosť formaldehydu pridaného počas prípravy adhezíva v stupni (Ib).
3. Spôsob podľa nároku 1 alebo 2, vyznačujúci sa tým, že pomer F/(NH2)2 v tejto adhezívnej kompozícii je v rozmedzí od 0,9 do 1,5.
4. Spôsob podľa niektorého z nárokov 1 až 3,vyznačujúci sa tým, že ako amino vá zlúčenina v aminoplastovej živici sa použije zmes močoviny a melamínu.
5. Spôsob podľa nároku 4, vyznačujúci sa tým, že molámy pomer melamín/močovina je v rozmedzí od 0,01 do 2.
6. Spôsob podľa niektorého z nárokov 1 až 5, vyznačujúci sa tým, že doskovým materiálom je drevotrieskový doskový materiál, doskový materiál s orientovanými pruhmi, drevovláknité dosky so
5 strednou hustotou a drevovláknité dosky s vysokou hustotou.
SK1184-2002A 2000-02-18 2001-02-05 Spôsob prípravy doskového materiálu SK287450B6 (sk)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1014433A NL1014433C2 (nl) 2000-02-18 2000-02-18 Lijmsamenstelling met verhoogde uithardingssnelheid.
PCT/NL2001/000092 WO2001060937A1 (en) 2000-02-18 2001-02-05 Adhesive composition with increased cure rate

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SK11842002A3 SK11842002A3 (sk) 2002-12-03
SK287450B6 true SK287450B6 (sk) 2010-10-07

Family

ID=19770850

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK1184-2002A SK287450B6 (sk) 2000-02-18 2001-02-05 Spôsob prípravy doskového materiálu

Country Status (21)

Country Link
US (1) US6881817B2 (sk)
EP (1) EP1263914B1 (sk)
CN (1) CN1202194C (sk)
AR (1) AR027413A1 (sk)
AT (1) ATE464363T1 (sk)
AU (2) AU3780201A (sk)
BG (1) BG107110A (sk)
BR (1) BR0108479B1 (sk)
CO (1) CO5231259A1 (sk)
DE (1) DE60141818D1 (sk)
DK (1) DK1263914T3 (sk)
ES (1) ES2342712T3 (sk)
HU (1) HUP0300021A2 (sk)
MY (1) MY140746A (sk)
NL (1) NL1014433C2 (sk)
NZ (1) NZ520843A (sk)
PL (1) PL207012B1 (sk)
PT (1) PT1263914E (sk)
SK (1) SK287450B6 (sk)
TW (1) TWI229118B (sk)
WO (1) WO2001060937A1 (sk)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101061196B (zh) * 2004-07-27 2010-10-27 澳大利亚澳瑞凯有限公司 用于提供粉末涂布的再生纤维素基材的系统
AU2006217208A1 (en) * 2005-01-13 2006-08-31 Dsm Ip Assets B.V. Oriented Strand Board
EP1681147A1 (en) * 2005-01-13 2006-07-19 DSM IP Assets B.V. Oriented strand board
US20080000581A1 (en) * 2006-06-28 2008-01-03 Gilles Leon Nison Preparation of laminated composite substrates using coated oriented polymeric film
US8809477B2 (en) 2010-02-01 2014-08-19 Johns Manville Formaldehyde-free protein-containing binder compositions
WO2012064800A2 (en) 2010-11-10 2012-05-18 Georgia-Pacific Chemicals Llc Methods for making and using amino-aldehyde resins
US9346926B2 (en) 2013-03-14 2016-05-24 Georgia-Pacific Chemicals Llc High flow urea-formaldehyde powders for particleboard and fiberboard manufacture
CN103832870B (zh) * 2014-03-19 2016-04-13 上海福耀客车玻璃有限公司 一种快速安装及自动断胶条装置
EP3218085B1 (en) * 2014-11-13 2020-08-05 FPInnovations Inc. Method for scavenging free formaldehyde using multifunctional scavenger for wooden composite products with urea-formaldehyde resin

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH188327A (de) * 1934-07-02 1936-12-31 Chem Ind Basel Haltbares Trockenleimpräparat.
DE2747830A1 (de) * 1977-10-26 1979-05-10 Basf Ag Verfahren zur herstellung von holzleimen
FR2625207B1 (fr) * 1987-12-23 1991-12-06 Charbonnages Ste Chimique Nouveau procede de preparation de resines aminoplastes a tres faible degagement de formol
AT395014B (de) * 1989-12-15 1992-08-25 Krems Chemie Gmbh Verfahren zur beschleunigten aushaertung von aminoplastleimen

Also Published As

Publication number Publication date
CN1404520A (zh) 2003-03-19
AU2001237802B2 (en) 2004-11-25
TWI229118B (en) 2005-03-11
PL357439A1 (en) 2004-07-26
EP1263914A1 (en) 2002-12-11
CN1202194C (zh) 2005-05-18
AR027413A1 (es) 2003-03-26
SK11842002A3 (sk) 2002-12-03
HUP0300021A2 (en) 2003-08-28
ES2342712T3 (es) 2010-07-13
US20030065127A1 (en) 2003-04-03
NZ520843A (en) 2003-07-25
AU3780201A (en) 2001-08-27
DK1263914T3 (da) 2010-06-28
US6881817B2 (en) 2005-04-19
PT1263914E (pt) 2010-06-07
WO2001060937A1 (en) 2001-08-23
BG107110A (bg) 2003-10-31
DE60141818D1 (de) 2010-05-27
BR0108479A (pt) 2003-04-22
EP1263914B1 (en) 2010-04-14
NL1014433C2 (nl) 2001-08-22
MY140746A (en) 2010-01-15
CO5231259A1 (es) 2002-12-27
ATE464363T1 (de) 2010-04-15
PL207012B1 (pl) 2010-10-29
BR0108479B1 (pt) 2010-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100551649C (zh) E0级胶合板的制备方法
US20060234077A1 (en) Wood composites bonded with soy protein-modified urea-formaldehyde resin adhesive binder
US4603191A (en) Process for preparing a urea-formaldehyde resin having a very low mole ratio of formaldehyde to urea
US6399719B1 (en) Cyclic urea-formaldehyde prepolymer-modified melamine-containing resins, and use in binders for cellulosic-based composites
SK287450B6 (sk) Spôsob prípravy doskového materiálu
US5008365A (en) Process for the manufacture of urea-formaldehyde resins containing melamine
US4831089A (en) Method for the production of amino resin
AU612444B2 (en) Process for the preparation of aminoplastic resins
US4857609A (en) Amino resin and a method for its production
AU2001237802A1 (en) Adhesive composition with increased cure rate
Pizzi et al. Aminoresins
CN100580047C (zh) 包含含甲醛的氨基塑料树脂和催化化合物的粘合组合物
WO2006051339A1 (en) Thermosetting polymer compositions
Dermawan et al. Process modification involving strong-acid step in urea-formaldehyde resin preparation
SK86096A3 (en) Binders for the production of lignocellulose-containing mouldings
JP2000143751A (ja) 低ホルムアルデヒド型アミノ樹脂の製造方法
KR20060056351A (ko) 폼알데하이드 함유 아미노플라스트 수지 및 촉매 화합물을포함하는 접착성 조성물
JP3645705B2 (ja) 木材用接着剤組成物
PL169442B1 (pl) Sposób wytwarzania kleju na bazie kondensatu mocznikowo-formaldehydowego PL PL PL
JPH01318031A (ja) ユリアーホルムアルデヒド樹脂の製造方法
HU215082B (hu) Eljárás vizes aminoplaszt gyanták előállítására, az így előállított gyanták és azok alkalmazása fa szerkezeti anyagok előállítására
TH27730B (th) สารผสมของสารยึดติดที่มีอัตราการบ่มเพิ่มขึ้น
TH53485A (th) สารผสมของสารยึดติดที่มีอัตราการบ่มเพิ่มขึ้น

Legal Events

Date Code Title Description
PC4A Assignment and transfer of rights

Owner name: OCI NITROGEN B.V., AC GELEEN, NL

Free format text: FORMER OWNER: DSM IP ASSETS B.V., TE HEERLEN, NL

Effective date: 20120213

MM4A Patent lapsed due to non-payment of maintenance fees

Effective date: 20120205