SK286494B6 - Spôsob plnenia sila a zariadenie na plnenie sila - Google Patents

Abstract

Silo (1) sa plní fluidizovateľným materiálom zariadením, ktoré pozostáva z prostriedkov (5, 9) na dodávanie materiálu do hornej časti sila a centrálneho rozdeľovača (10) materiálu. Rozdeľovač materiálu zahrnuje nádrž (29), ktorá má vstup (28) a jednu alebo viaceré rozdeľovacie rúry (26, 26') na rozdeľovanie materiálu do jednej alebo viacerých plniacich jednotiek (11, 11'), ktoré dopravia materiálnadol k povrchu materiálu v sile (1).

Description

Oblasť techniky

Vynález sa týka spôsobu plnenia sila a zariadenia na plnenie sila.

Doterajší stav techniky

V priemysloch, v ktorých sa spracúvajú veľké množstvá fluidizovateľného materiálu, napríklad oxidov pre priemysel hliníka, vznikajú pri súčasných systémoch problémy so segregáciou. Takáto segregácia znamená, že môžu vzniknúť lokálne zmeny, čo sa týka akumulácie nižších (jemnejších) a vyšších (hrubších) frakcií materiálu. Segregácia sa začína počas operácie plnenia, v ktorej môžu v sile ľahko nastať veľké pohyby vzduchu s následnou akumuláciou jemnejších frakcií v závislosti od geometrie sila, najmä smerom von k stenám sila. Počas vyprázdňovania alebo odstraňovania masy zo sila môžu vznikať následné problémy s meniacimi sa frakciami, ktoré zasa môžu viesť k prevádzkovým poruchám za silom, ako sú blokovania v sile a v príslušných transportných systémoch. Prevádzkové poruchy v sile samotnom alebo za silom môžu viesť k zvýšenej možnosti vypúšťania jemného prachu do životného prostredia. V spojitosti s výrobou hliníka môžu takéto prevádzkové poruchy viesť k nežiaducim situáciám v článkoch s tvorbou kalu, poškodením anód, blokovaním bodových dávkovačov atď., takže články sa musia „otvoriť“, aby sa uplatnili rôzne opatrenia, so zvýšeným rizikom emisie tepla a fluoridových plynov do životného prostredia.

DE-U1-9408840 opisuje skladovacie silo, ktoré má rozdeľovač materiálu, umiestnený centrálne v hornej časti sila. Rozdeľovač zahrnuje nádobu s centrálne, navrchu namontovaným vstupom, cez ktorý sa materiál dodáva do nádoby, centrálne usporiadaným výstupom v jej dne spolu s výstupmi na jej bokoch. Výstupy na bokoch nádoby sú spojené so vzduchovými klznými vedeniami na dopravu materiálov do vstupných otvorov, usporiadaných v hornej časti sila. Vnútri nádoby je usporiadaný prstencový člen pod centrálne, navrchu namontovaným vstupom. Prstencový člen má obmedzené zvislé rozmery, čo umožňuje, aby materiály tiekli tak pod jeho spodným okrajom, ako aj nad jeho horným okrajom k výstupom na bokoch nádoby. Centrálne usporiadaný výstup je ovládaný uzatváracím ventilom, zatiaľ čo doprava von z výstupov sa dá ovládať aktiváciou vzduchových klzných vedení fluidizačným plynom. Plnením sila striedavým spôsobom, buď cez centrálne usporiadaný výstup nádoby, alebo cez výstupy na bokoch nádoby cez vzduchové sklzy do vstupných otvorov v hornej časti sila, sa dávky materiálu rôznej kvality môžu rozdeliť po oblasti prierezu sila, vedúc k zmiešaniu rôznych veľkostných frakcií v procese plnenia sila. S týmto riešením však budú stále prítomné problémy, čo sa tyká vzduchom vyvolanej segregácie, najmä pri operáciách plnenia pri nízkych hladinách materiálu v sile, t. j. pri podmienkach, kde pádová výška materiálu bude vysoká.

Obyčajne sa robia pokusy vyhnúť sa prevádzkovým poruchám v dôsledku vzduchom vyvolanej segregácie v sile tým, že silo sa nevyprázdni úplne. Počas prevádzky takéto opatrenia znamenajú, že problémy, spojené so segregáciou, sa odložia na neskôr, keď silo postupne naakumuluje toľko jemného materiálu, že sa tento musí odstrániť takým alebo onakým spôsobom. Voľby na jeho odstránenie sú potom také, že buď sa silo vyprázdni úplne a jemný materiál sa odstráni, alebo sa bude používať v procese s rizikom prevádzkových problémov.

Nasledujúci článok, „An anti-segregation tube to counteract air eurrent segregation“, autorov Are Dyroya a Gisle G. Enstada, str. 27-30, POSTEC Newsletter č. 16. december 1997, navrhuje metódu pôsobenia proti segregácii č. 16. december 1997, navrhuje metódu pôsobenia proti segregácii počas plnenia sila s použitím centrálnej rúry (plniacej rúry), ktorá prechádza z vrchu sila nadol k jeho dnu. Táto rúra je po celej svojej dĺžke vybavená ventilmi, ktoré sú uzavreté, kým sa nezačne plnenie. Keď sa silo plní, najnižší ventil sa otvorí, pretože tlak vnútri rúry je väčší než tlak mimo rúry. V spojení s hornou časťou rúry je možné namontovať vstupný uzáver, aby sa zabránilo vzduchu sprevádzať materiál, ktorým je rúra naplnená, a regulovať množstvo, ktoré sa dodáva do rúry. Toto riešenie sa ukázalo byť účinným pri pôsobení proti segregácii pri plnení sila.

Obmedzením opísaného zariadenia je to, že rúra, ktorá je namontovaná v nádrži centrálne, bude vystavená veľkým silám od materiálu, ktorým sa silo plní. Ďalším obmedzením je to, že s týmto usporiadaním je ťažké využiť celú kapacitu sila, pretože uhol sklzu materiálu zabráni úplnému naplneniu až po steny sila. Navyše, s navrhnutým systémom môže vzniknúť potreba ďalšieho odvzdušnenia, aby sme sa vyhli segregácii v dôsledku vysokých rýchlostí vzduchu počas plnenia, najmä v spojitosti s manipuláciou s materiálom, ktorý sa predtým fluidizoval, t. j. materiálom, ktorý obsahuje vzduch z predchádzajúcej dopravy.

Tento vynález sa pokúša vyhnúť sa uvedeným problémom.

Podstata vynálezu

Vynález je založený na tom, že množstvo vzduchu, ktoré sa dodáva do sila počas plnenia, sa udržiava na kontrolovanej minimálnej úrovni. Tento vynález tiež spôsobuje, že aktuálny materiál, ktorý sa plní do sila, sa v ňom rozloží priaznivým spôsobom a umožňuje, aby sa silo naplnilo rýchlejšie. Ďalej tento vynález reprezentuje zariadenie, ktoré je robustnejšie, čo sa týka namáham, spôsobených veľkými pohybmi materiálu, ako sú sklzy (zosypy) v sile.

Podstatou vynálezu je spôsob plnenia sila fluidizovateľným materiálom, pri ktorom sa materiál dopraví k stredovej oblasti v hornej časti sila, v ktorom sa materiál rozdelí smerom k stene sila pomocou jednej alebo viacerých rozdeľovacích rúr a cez jednu alebo viaceré plniace jednotky nadol smerom k povrchu materiálu nad dnom sila.

Vo výhodnom uskutočnení, pri ktorom sa použije niekoľko plniacich jednotiek, sa materiál rozdelí rovnomerne medzi plniace jednotky od stredovej oblasti.

Výhodne sa vzduch alebo plyn, ktorý sa nachádza vo fluidizovateľnom materiáli, odstráni s ponechaním jeho minimálneho množstva predtým, než sa materiál dopraví do sila.

Materiál sa výhodne dá dopraviť von z rozdeľovacej rúry v oblasti medzi stredovou oblasťou a plniacou jednotkou tak, že sa dopraví priamo nadol ku dnu sila.

Vynález ďalej poskytuje zariadenie na plnenie sila fluidizovateľným materiálom, ktoré zahrnujúce prostriedky na dodávanie materiálu do hornej časti sila, centrálny rozdeľovač materiálu s nádržou a vstupom spolu s jednou alebo viacerými rozdeľovacími rúrami, rozdeľujúcimi materiál na rôzne miesta v sile, pričom každá rozdeľovacia rúra je spojená s plniacou jednotkou na plnenie materiálu smerom k povrchu materiálu nad dnom sila.

Vo výhodnom uskutočnení nádrž zahrnuje fluidizačný prvok, usporiadaný centrálne pri jej dne.

Výhodne vstup nádrže je prepojený s rúrou, namontovanou v strede nádrže, ktorá sa otvára nadol a tvorí prstenec nadol smerom k fluidizačnému prvku pri dne nádrže.

Vo výhodnom uskutočnení rozdeľovacia rúra pozostáva z kanála s jedným alebo viacerými fluidizačnými prvkami v jeho dne.

Ďalej môže rozdeľovacia rúra zahrnovať odbočku, cez ktorú materiál môže byť dopravovaný priamo nadol ku dnu sila.

Výhodne môže zariadenie zahrnovať prostriedky na odstránenie vzduchu a prípadne prostriedky na dodávanie vzduchu.

Vynález v ďalšom podrobnejšie opíšeme s použitím obrázkov a príkladov.

Prehľad obrázkov na výkresoch

Obr. 1 znázorňuje zariadenie na plnenie sila podľa tohto vynálezu.

Obr. 2 znázorňuje rez silom (pri pohľade zhora) s usporiadaním na plnenie sila podľa tohto vynálezu.

Príklady uskutočnenia vynálezu

Obr. 1 znázorňuje silo 1 s dnom 2 a bočnými stenami 3. Zariadenie 4 na plnenie sila je namontované v hornej časti sila. Zvislý dopravník 5 privedie materiál zo zásobníka 6 nahor do odvzdušňovacieho boxu 7, odkiaľ sa odvzdušňovacia rúra 8 vracia do zásobníka. Z odvzdušňovacieho boxu 7 sa materiál dopraví dopravníkom 9, napríklad fluidizovaným kanálom alebo vodorovným dopravníkom ľubovoľného typu, do centrálneho rozdeľovača 10 materiálu. K rozdeľovaču materiálu môže byť pripojená jedna alebo viaceré (na obrázku sú znázornené dve) plniace jednotky 11,11', zahrnujúce vstupný regulátor alebo vstupný uzáver 12, 12' a plniacu rúru 13, 13'. Vstupný uzáver a plniaca rúra môžu byť, ale neobmedzujú sa na ten istý typ, ako sa uvádza v uvedenom „POSTEC“ článku. Na obrázku vstupný uzáver zahrnuje fluidizačný prvok 14, 14', výstup 15,15', vstup 16, 16' a odvzdušňovacie zariadenie 17, 17'. Plniaca rúra 13 môže zahrnovať jeden alebo viac ventilov 18,19 a môže mať ľubovoľný tvar prierezu, štvorcový, kruhový atď. Vstupný uzáver a plniaca rúra tu nie sú opísané podrobne, pretože nie sú predmetom tohto vynálezu.

Vstupy 16, 16' sú spojené s rozdeľovacími rúrami 26, 26'. Rozdeľovacie rúry môžu pozostávať z mierne sa zvažujúcich kanálov, napríklad pod uhlom 1 až 3°, a môžu zahrnovať jeden alebo viac fluidizačných prvkov, na spodok ktorých sa dodáva stlačený vzduch (neznázomené). Rozdeľovacie rúry 26, 26' sú spojené s výstupmi 27, 27' rozdeľovača 10 materiálu. Rozdeľovač materiálu, ktorýje znázornený na obrázku, pozostáva z nádrže 29, ktorá je výhodne valcová. Možno však použiť aj iné geometrické tvary, napríklad tvar rovnobežnostena. Nádrž 29 zahrnuje vo svojej hornej časti vstup 28, cez ktorý sa dá dodávať materiál z vodorovného dopravníka 9. Vo svojej spodnej časti alebo dne 20 táto nádrž zahrnuje fluidizačný prvok 30, ktorý úpl ne alebo čiastočne pokrýva dno. Fluidizačný prvok je spojený so zdrojom stlačeného vzduchu alebo plynu (neznázomené). Dno nádrže je vybavené centrálnym výstupom 32, ktorý môže mať účelne ventil 31 na vyprázdnenie nádrže na účely kontroly, údržby atď. Dno môže byť účelne kužeľovité smerom k výstupu a mať uhol 7°. Na odvzdušnenie (odstránenie vzduchu) materiálu, ktorý vstupuje do nádrže 29, je nádrž účelne vybavená jednou alebo viacerými odvzdušňovacími rúrami 37, 38. Tieto rúry sú výhodne umiestnené v hornej časti nádrže a sú spojené s okolitým vzduchom. Rúry sú na svojich koncoch otvorené a môžu prechádzať nadol k dnu sila. Alternatívne môžu byť tieto rúry spojené so zásobníkom 6.

Ako je znázornené na obrázku, v nádrži 29 je namontovaný centrálny prvok 36, aby prispel k rovnomernému rozdeleniu materiálu, keď sa plní do nádrže. Prvok 36 môže zahrnovať horné, kužeľovité lievikovité zariadenie 33, ktoré je navrhnuté tak, aby viedlo materiál nadol do rúry 34, ktorou je výhodne valcová rúra. Ako znázorňuje obrázok, rúra 34 končí mierne nad dnom 20 nádrže, takže sa vytvorí prstencový otvor medzi koncom rúry a dnom 20. Prstencový otvor je navrhnutý tak, aby spôsobil, že materiál, ktorý vstupuje do nádrže cez lievikovité zariadenie 33 a rúru 34, sa rozdelí rovnomerne smerom von tak v radiálnom, ako aj obvodovom smere a nahor od dna nádrže. Tok materiálu v oblasti medzi rúrou 34 a dnom 20 je na obrázku naznačený čiarami 35.

Spôsob činnosti rozdeľovača 10 materiálu je nasledovný:

Materiál sa dodá do rozdeľovača 10 materiálu na vstupe 28 nádrže 29 pomocou dopravníka 9. Tento materiál sa dodá do nádrže cez lievikovité zariadenie 33 a rúru 34 a rozdelí sa po dne 20. Materiál sa fluidizuje (spôsobí sa to, že sa bude správať ako tekutina) pomocou fluidizačného prvku 30 a hladina materiálu v nádrži 29 bude stúpať rovnomerne v prstenci, vytvorenom medzi vnútornou stenou nádrže 29 a vonkajšou stenou rúry 34. Keď táto hladina dosiahne výstupy 27, 27', materiál bude tiecť do rozdeľovacích rúr 26, 26' zhruba v rovnakých množstvách a von do plniacich jednotiek 11, lľ.

Ak sa do rozdeľovača 10 naplní viac materiálu, než môžu plniace jednotky 11,11' naplniť do sila z hľadiska kapacity, alebo ak je silo naplnené tak, že plniace jednotky 11, 11' sú plné, rozdeľovacie rúry 26, 26' budú zablokované materiálom. V nádrži potom bude hladina v prstenci medzi rúrou 34 a stenou nádrže stúpať, kým nevyrovná hladinu vnútri rúry 34. Tieto dve hladiny môžu byť rozdielne. Rozdiel v hladinách bude závisieť konkrétne od geometrických rozmerov, ktoré definujú prstenec medzi rúrou 34 a stenou nádrže, otvor medzi spodnou časťou rúry 34 a dnom 20 a od rozmerov rúry. Tieto rozmery by sa mali zvoliť účelne tak, aby hladina v prstenci nemohla stúpnuť nad hladinu, kde sú namontované vzduchové rúry 37, 38. V tejto situácii bude rúra 34 naplnená práve po vstup 28. Ako bezpečnostné opatrenie môžu vzduchové rúry slúžiť ako prepady, t. j. ak by plniaca hladina mala prekročiť konštrukčné kritériá, materiál sa dá vypustiť cez vzduchové rúry 37, 38.

V závislosti od typu zvoleného dopravníka 9 sa tento tiež postupne naplní. V tejto situácii zvislý dopravník začne dopravovať nadol toľko materiálu, koľko dopravuje nahor, alebo sa môže zastaviť. Takéto zastavenie sa dá spôsobiť, ak je napríklad zvislý dopravník poháňaný elektrickým motorom, pomocou monitorovania ľubovoľného zvýšenia zaťaženia motora a aktivovaním zastavovacieho spínača, keď zaťaženie presiahne normálne zaťaženie. Odborník v tejto oblasti je schopný zaviesť takéto opatrenia, a preto ich tu ďalej nebudeme podrobnejšie opisovať. Vodorovný dopravník môže byť vybavený zariadením na monitorovanie zaťaženia, úrovne plnenia atď.

Ako je znázornené na obrázku, silo samotné môže tiež byť vybavené prostriedkami na kontrolované odvzdušňovanie. Silo môže mať napríklad vstupné prostriedky 40, 40' na dodávanie vzduchu z okolia a výstupné prostriedky 41, 41' na odstránenie vzduchu zo sila. Výstupy môžu byť spojené so zásobníkom 6 a môžu zahrnovať odťahovacie prostriedky, ako sú ventilátory (neznázomené). Cyklón alebo podobne (neznázomený) môže byť namontovaný v spojení s rozdeľovačom materiálu na ďalšie odvzdušnenie materiálu, ktorý sa dodáva do sila. Vstupy a výstupy môžu zahrnovať ventily, ktoré sa dajú ovládať podľa meraných tlakových podmienok v sile a môžu sa tiež ovládať pomocou vopred naprogramovanej riadiacej jednotky. Keď sa použije princíp plnenia, na ktorom sa zakladá tento vynález, je dôležité kontrolovať tlakové podmienky a plnenie materiálom urobiť čo najvzduchotesnejšie, aby sa vzduchom vyvolaná segregácia dala optimálne obmedziť.

Hoci v opísanom príklade sú znázornené dve rozdeľovacie rúry a dve plniace jednotky, tento vynález sa neobmedzuje na tieto počty. Preto zostavy s ľubovoľným počtom plniacich jednotiek budú patriť do rámca tohto vynálezu. Napríklad rozdeľovač materiálu môže mať šesť rozdeľovacích rúr, rozdelených v sile rovnomerne, výhodne pri jeho stene, a rozdelených rovnomerne pozdĺž jeho obvodu v rovnakých uhlových odstupoch (60°). Bez ohľadu na voľbu počtu plniacich jednotiek tieto by mali byť umiestnené symetricky okolo stredu sila. To preto, lebo tvorba kôp v sile by mala prebiehať symetricky, aby sa záťaž rozdelila rovnomerne (okrem iného po dne sila) a aby sa zabránilo zošmykom alebo sklzom, ktoré môžu poškodiť silo alebo plniace jednotky. Kvôli maximálnej ochrane by plniace jednotky mali byť čo najďalej od stredu pri stene sila alebo tak blízko k nej, ako je len prakticky možné. Týmto spôsobom sa akékoľvek sklzy budú pohybovať preč od plniacich jednotiek a v smere do stredu sila, čo znamená, že plniace jednotky sa dajú dimenzovať na nižšie maximálne zaťaženie, než keby boli umiestnené viac k stredu sila.

Obr. 2 znázorňuje rez (pri pohľade zhora) silom 1 s usporiadaním na plnenie sila podľa tohto vynálezu. V tomto uskutočnení je namontovaných šesť plniacich jednotiek 11, lľ, 11, lľ, 11'', 11' s príslušnými rozdeľovacími rúrami 26, 26', 26, 26', 26, 26', pripojenými k rozdeľovaču 10 materiálu. Ako je znázornené na obrázku, každá rozdeľovacia rúra 26 môže mať odbočku 50, ktorá pozostáva z kanála alebo rúry, ktorá končí otvorená smerom do vnútorného priestoru sila, mierne mimo rozdeľovacej rúry. Funkciou odbočky 50 je nasmerovať materiál priamo nadol do sila, ak je to potrebné, napríklad, ak by plniaca jednotka pre príslušnú rozdeľovaciu rúru zlyhala, alebo ak je silo v oblasti plniacej jednotky plné. Odbočka je výhodne namontovaná tak, aby bola umiestnená približne v polovici priemeru od stredu. Navyše táto odbočka môže mať fluidizačný prvok, ktorý sa aktivuje hladinovým monitorom, namontovaným na vhodnom mieste v susediacej plniacej jednotke. Ak hladinový monitor v tejto plniacej jednotke vyšle signál, ktorý indikuje, že plniaca jednotka je plná, fluidizačný prvok v odbočke 50 sa aktivuje, takže materiál sa dopravuje z odbočky nadol do sila. V tomto stave je fluidizačný prvok vo vstupnom uzávere 12 stále v činnosti, zatiaľ čo fluidizačný prvok (neznázomený), ktorý je umiestnený v rozdeľovacej rúre medzi odbočkou a vstupným uzáverom, sa ponechá nečinný, kým hladinový monitor už nebude indikovať, že plniaca jednotka je plná. S týmto typom riadenia sa silo naplní kontrolovaným spôsobom a bude pri tom vysoký pomer využitia objemu. Akákoľvek segregácia, ku ktorej by mohlo dôjsť pri plnení materiálu do sila z odbočky, je pri použití tejto metódy, najmä v dôsledku malej pádovej výšky, taká malá, že sa dá zanedbať.

Navyše, opísané zariadenie sa dá výhodne spätne zaviesť do starých síl, dokonca do síl s nevýhodnou geometriou, čo sa týka možnosti vzduchom vyvolanej segregácie, takže tieto silá sa dajú prevádzkovať s nižšou úrovňou segregácie než predtým.

Treba si uvedomiť, že rozdeľovač 10 materiálu môže slúžiť pre viaceré silá. V takomto usporiadaní môže byť rozdeľovač umiestnený v blízkosti síl vo vhodnej výške, kde rozdeľovacie rúry 26 plnia materiál do každého sila.

Claims (10)

1. Spôsob plnenia sila (1) fluidizovateľným materiálom, pri ktorom sa zabraňuje segregácii a pri ktorom sa materiál dopraví k stredovej oblasti v hornej časti sila, a ďalej sa materiál rozdeľuje smerom k stene sila pomocou jednej alebo viacerých rozdeľovacích rúr (26, 26'), pričom materiál je rozdeľovaný nadol smerom k povrchu materiálu nad dnom (2) sila pomocou plniacich jednotiek, vyznačujúci sa tým, že prinajmenšom dve plniace jednotky (11, lľ) zahrnujúce plniace rúry (13, 13') prebiehajúce pozdĺž steny sila z jeho vrchu na dno, pričom silo je plnené z jeho boku smerom do jeho stredu a vzduch alebo plyn obsiahnutý vo fluidizovateľnom materiáli je systematicky odstraňovaný s ponechaním jeho minimálneho množstva predtým, než sa materiál dopraví do sila (1).

2. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že materiál sa rozdeľuje rovnomerne medzi plniace jednotky (11, 11) od stredovej oblasti.

3. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že materiál možno dopraviť von z rozdeľovacích rúr (26, 26') v oblasti medzi stredovou oblasťou a plniacimi jednotkami tak, že sa dopraví priamo nadol ku dnu sila.

4. Zariadenie na plnenie sila (1) fluidizovateľným materiálom, pri ktorom sa zabraňuje segregácii, zahrnujúce prostriedky (5, 9) na dodávanie materiálu do hornej časti sila, centrálny rozdeľovač (10) materiálu s nádržou (29) a vstupom (28) spolu s jednou alebo viacerými rozdeľovacími rúrami (26, 26'), na rozdeľovanie materiálu na rôzne miesta v sile (1), kde každá rozdeľovacia rúra je spojená s plniacou jednotkou na plnenie materiálu smerom k povrchu materiálu nad dnom (2) sila, vyznačujúce sa tým, že zahrnuje prinajmenšom dve plniace jednotky (11,1 ľ) vybavené plniacimi rúrami (13, 13') prebiehajúcimi pozdĺž steny sila z jeho vrchu na dno, na plnenie sila uvedenými rúrami z jeho boku smerom do jeho stredu a ďalej zahrnuje prostriedky (37, 38) na systematické odstraňovanie vzduchu alebo plynu z materiálu pred jeho vstupom do sila (1).

5. Zariadenie podľa nároku 4, vyznačujúce sa tým, že nádrž (29) zahrnuje fluidizačný prvok (30), usporiadaný centrálne pri jej dne (20).

6. Zariadenie podľa nároku 4, vyznačujúce sa tým, že vstup (28) nádrže (29) je prepojený s rúrou (34), namontovanou v strede nádrže (29), otvorenou nadol, pričom je vytvorený prstencový otvor dole smerom k fluidizačnému prvku (30) pri dne (20) nádrže (29).

7. Zariadenie podľa nároku 4, vyznačujúce sa tým, že rozdeľovacia rúra (26) pozostáva z kanála s jedným alebo viacerými fluidizačnými prvkami v jeho dne.

8. Zariadenie podľa nároku 4, vyznačujúce sa tým, že rozdeľovacia rúra (26) zahrnuje odbočku (50), na dopravu materiálu priamo nadol ku dnu (2) sila.

9. Zariadenie podľa nároku 4, vyznačujúce sa tým, že tiež zahrnuje výstupné prostriedky (41, 4 ľ) na odstraňovanie vzduchu a prípadne vstupné prostriedky (40, 40') na dodávanie vzduchu vo vzťahu k silu.

10. Zariadenie podľa nároku 4, vyznačujúce sa tým, že plniace rúry (13, 13‘) sú vybave5 né jedným alebo viacerými ventilmi (18, 19).