SK282586B6 - Povrchovo upravené celulózové mikrofibrily, spôsob ich prípravy a ich použitie ako plniva v kompozitných materiáloch - Google Patents

Povrchovo upravené celulózové mikrofibrily, spôsob ich prípravy a ich použitie ako plniva v kompozitných materiáloch Download PDF

Info

Publication number
SK282586B6
SK282586B6 SK412-98A SK41298A SK282586B6 SK 282586 B6 SK282586 B6 SK 282586B6 SK 41298 A SK41298 A SK 41298A SK 282586 B6 SK282586 B6 SK 282586B6
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
microfibrils
cellulose
group
microcrystals
dispersion
Prior art date
Application number
SK412-98A
Other languages
English (en)
Other versions
SK41298A3 (en
Inventor
Jean-Yves Cavaille
Henri Chanzy
Etienne Fleury
Jean-Francois Sassi
Original Assignee
Rhodia Chimie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rhodia Chimie filed Critical Rhodia Chimie
Publication of SK41298A3 publication Critical patent/SK41298A3/sk
Publication of SK282586B6 publication Critical patent/SK282586B6/sk

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L1/00Compositions of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
    • C08L1/08Cellulose derivatives
    • C08L1/10Esters of organic acids, i.e. acylates
    • C08L1/12Cellulose acetate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08BPOLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B3/00Preparation of cellulose esters of organic acids
    • C08B3/06Cellulose acetate, e.g. mono-acetate, di-acetate or tri-acetate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08BPOLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B3/00Preparation of cellulose esters of organic acids
    • C08B3/20Esterification with maintenance of the fibrous structure of the cellulose
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L67/04Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids, e.g. lactones
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24058Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including grain, strips, or filamentary elements in respective layers or components in angular relation
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24058Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including grain, strips, or filamentary elements in respective layers or components in angular relation
    • Y10T428/24074Strand or strand-portions
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24058Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including grain, strips, or filamentary elements in respective layers or components in angular relation
    • Y10T428/24124Fibers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2902Channel shape
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2904Staple length fiber
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2933Coated or with bond, impregnation or core
    • Y10T428/2964Artificial fiber or filament
    • Y10T428/2965Cellulosic
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2973Particular cross section
    • Y10T428/2978Surface characteristic

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

Povrchovo upravené celulózové mikrofibrily s pomerom L/D väčším ako 20, výhodnejšie však väčším ako 100 a stredným priemerom 1 - 50 nm, kde L je dĺžka mikrofibrily a D je jej stredný priemer. Najmenej 25 % z počtu hydroxylových skupín na povrchu mikrofibríl je esterifikovaných najmenej jednou organickou zlúčeninou obsahujúcou najmenej jednu skupinu schopnú reagovať s hydroxylovými skupinami celulózy. V dôsledku toho, keď táto organická zlúčenina je zlúčenina obsahujúca acetylové skupiny, ako je napríklad kyselina octová, uvedené mikrofibrily sa používajú ako stužujúce činidlo v materiáli obsahujúcom acetylcelulózu ako polymérnu matricu. Takto plnený kompozitný materiál je možné tvarovať na fólie, výlisky, vlákna alebo priadzu.ŕ

Description

Oblasť techniky
Vynález sa týka celulózových mikrofibríl, ktoré nachádzajú použitie najmä ako stužujúce plnivo alebo štruktúrna zložka v kompozitných materiáloch.
Ešte špecifickejšie sa vynález týka povrchovo upravených celulózových mikrofibríl, spôsobu ich prípravy a ich použitia ako stužujúceho plniva alebo štruktúrnej zložky v kompozitných materiáloch.
Doterajší stav techniky
Je známe, že sa vlákna ako sklenené, plastové alebo uhlíkové vlákna používajú ako stužovadlá alebo štruktúrne zložky v kompozitných materiáloch. Navrhlo sa používať ako stužujúce plnivá tiež celulózové vlákna rôzneho pôvodu. Napríklad Európsky patent č. 0,200.409 opisuje použitie celulózových vláken bakteriálneho pôvodu ako stužujúceho plniva v teplom tvrditeľných materiáloch. Medzinárodná patentová prihláška WO 93/10 172 opisuje použitie celulózových mikrofibríl prírodného pôvodu ako stužujúceho plniva pre teplom tvrditeľné živice. Za zmienku stojí článok P. Gatenholma a ďalších, ktorý vyšiel v J. Appl. Pol. Sc., zv. 45, (1992), str. 1667 - 1667 podtitulkom „Biodegradable Natural Composites - (Biologicky odbúrateľné prírodné kompozity)“, opisujúci použitie prírodných a preto odbúrateľných - vláken, ako sú napríklad celulózové vlákna vo funkcii stužujúceho plniva pre kompozitné materiály na báze biologicky odbúrateľných polymérov, ako je napríklad polyhydroxybutyrát alebo polyhydroxyvalerát.
Jedným z problémov, s ktorými sa stretávame pri použití takýchto plnív, je však neľahké zaistiť dobrú disperziu plniva v kompozitnom materiáli. Jav aglomerácie (zhlukovanie) plniva je možné pozorovať zvlášť v prípade celulózových vláken používaných ako plnivo v matriciach z termoplastických živíc. Nedostatočná disperzia plniva v matrici kompozitného materiálu závažne ovplyvňuje jeho mechanické vlastnosti. V záujme zlepšenia disperzie vláken sa navrhlo chemicky upraviť alebo hydrolyzovať celulózové vlákna. Na získanie materiálu so zlepšenými vlastnosťami vďaka stužujúcemu plnivu je však potrebné pridať veľké množstvo vláken. Pri použití mikrofibríl je však možné zlepšiť vlastnosti materiálu použitím malého množstva plniva, pokiaľ sú mikrofibrily v materiáli vhodne dispergované. Takáto disperzia sa však často ťažko dosiahne.
Podstata vynálezu
Na prekonanie nevýhod vynález navrhuje povrchovo upravené celulózové mikrofibrily a spôsob prípravy týchto mikrofibríl. Výrobky podľa vynálezu si zachovávajú vnútorné vlastnosti celulózy, pretože majú stále usporiadanie celulózových reťazcov bez povrchovej úpravy. Majú však povrch obsahujúci chemické štruktúry, ktorých povaha sa volí podľa vystužovanej matrice, aby boli celulózové mikrofibrily chemicky kompatibilné s matricou, v ktorej sú dispergované.
Na tento účel vynález navrhuje povrchovo upravené celulózové mikrofibrily s pomerom L/D väčším ako 20, výhodne väčším ako 100 a so stredným priemerom medzi 1 nm a 50 nm (L je dĺžka mikrofibrily a D je ich stredný priemer). Tieto mikrofibrily sú charakterizované tým, že najmenej 25 % z počtu hydroxylov prítomných na ich povrchu je esterifikovaných najmenej jednou organickou zlúčeninou obsahujúcou aspoň jednu funkciu, ktorá môže rea govať s hydroxylovými skupinami celulózy. O tejto organickej zlúčenine sa v ďalšom texte hovorí ako o esterifikujúcej organickej zlúčenine. Je výhodné, keď percento esterifikácie dosiahne aspoň 50 %.
Zostávajúca organická štruktúra esterifikujúcej organickej zlúčeniny, ktorá je viazaná na povrch mikrofibríl, zaisťuje kompatibilitu celulózových mikrofibríl s médiom, v ktorom sú dispergované.
Z tohto dôvodu v jednom výhodnom uskutočnení vynálezu, v ktorom zvyšok molekuly esterifikujúcej organickej zlúčeniny predstavuje acetylový radikál, sú povrchovo upravené mikrofibrily kompatibilné zvlášť s acetyicelulózou a je možné ich výhodne použiť ako stužujúce spojivo pre kompozitné materiály na báze acetylcelulózy, ako je opísané ďalej.
Celulózové mikrofibrily môžu mať ľubovoľný pôvod, napríklad môžu pochádzať z rastlín, baktérií, živočíchov, húb alebo améb, pričom sa dáva prednosť rastlinnému, bakteriálnemu alebo živočíšnemu pôvodu.
Ako príklad živočíšneho zdroja celulózy je možné uviesť príslušníkov čeľade pláštencov.
Rastlinnými zdrojmi celulózy môže byť drevo, bavlna, ľan, ramia, určité riasy, juta, odpad z agropotravinárskeho komplexu a podobne.
Z uvedených zdrojov celulózy sa mikrofibrily získavajú známymi spôsobmi. Takto je možné napríklad získavať celulózové mikrofibrily z drevnej hmoty jej spracovaním koncentrovaným roztokom hydroxidu sodného na odstránenie lignínu a potom oddelením mikrofibríl homogenizáciou vo vodnom prostredí. Mikrofibrily obvykle pozostávajú z 20 až 1000 celulózových reťazcov usporiadaných paralelne.
Na mikrofibrily sa ďalej pôsobí esterifikačným médiom spôsobom, ktorý umožňuje riadiť stupeň esterifikácie mikrofibríl.
V jednom uskutočnení vynálezu sú takto mikrofibrily dispergované v kvapalnom médiu. Táto kvapalina nemá celulózu rozpúšťať ani ovplyvňovať štruktúru celulózy mikrofibríl.
Ako vhodné kvapaliny je možné uviesť alifatické alebo aromatické karboxylové kyseliny, halogénované alebo nehalogénované uhľovodíky, poláme aprotické rozpúšťadlá a etyléter. Bezvodá „ľadová“ kyselina octová sa považuje za výhodné médium.
Po dispergácii mikrofibríl sa k médiu pridá esterifikujúca organická zlúčenina alebo esterifikačné činidlo, výhodne spolu s esterifikačným katalyzátorom a/alebo esterifikačným aktivátorom.
Ako esterifikačné činidlá môžeme uviesť napríklad karboxylové kyseliny a ich anhydridy alebo halogenidy karboxylových kyselín obsahujúce nasýtený alebo nenasýtený uhľovodíkový radikál, ktorý môže obsahovať heteroatómy.
Je výhodné, keď uhľovodíkový radikál obsahuje 1 až 20 uhlíkových atómov a vyberie sa napríklad zo skupiny obsahujúcej metylové, etylové, butylové, propylové a vinylové radikály a alifatické reťazce.
Medzi vhodnými esterifikačnými činidlami je možné okrem iného uviesť organické zlúčeniny zvolené zo skupiny obsahujúcej anhydridy alebo halogenidy octovej, propiónovej, butyrovej, akrylovej alebo metakrylovej kyseliny a zodpovedajúce kyseliny.
Ako príklad je možné ako vhodné esterifikačné činidlá uviesť acetanhydrid, butyranhydrid, acetylchlorid, butanoylchlorid a kyselinu octovú.
Medzi esterifikačnými katalyzátormi vhodnými na účely vynálezu sú kyslé katalyzátor)' ako anorganické a or ganické kyseliny, napríklad kyselina sírová, chloristá, trifluóroctová a trichlóroctová, alebo zásadité katalyzátory, napríklad terciáme amíny, ako je pyridín.
Medzi aktivačnými činidlami na esterifikáciu celulózy je možné uviesť napríklad anhydrid trifluóroctovej kyseliny alebo anhydrid trichlóroctovej kyseliny.
Esterifikačná reakcia sa uskutočňuje počas stanoveného času a jej cieľom je dosiahnuť esterifikáciu hydroxylových skupín prítomných na povrchu mikrofíbríl. Ukončenie esterifikačnej reakcie sa dosiahne napríklad pridaním zlúčeniny, výhodne vody, ktorá deaktivuje esterifikačné činidlo, alebo ochladením a/alebo zriedením média.
Potom sa čiastočne esterifikované mikrofibrily z média oddelia vhodnými prostriedkami, najmä kryosušením (lyofilizáciou), odstredením, filtráciou alebo vyzrážaním. Je výhodné ich premyť a usušiť.
Mikrofibrily podľa tohto vynálezu majú na svojom povrchu uhľovodíkové skupiny, ktoré im umožňujú dispergovať sa v materiáloch, ktoré je možné tvarovať na rôzne výrobky, ako sú napríklad tvárnené dielce, fólie, vlákna, priadze, tyče alebo membrány.
Prídavok povrchovo upravených celulózových mikrofibríl má za následok zlepšenie mechanických vlastností materiálov. Použitie vo funkcii stužujúceho spojiva je tiež predmetom tohto vynálezu.
Mikrofibrily podľa vynálezu je tiež možné použiť ako štruktúrne plnivo v materiáloch, ako sú napríklad nátery alebo laky.
Materiály stužené alebo štruktúrované (plnené) mikrofibrilami podľa vynálezu, taktiež označované ako kompozitné materiály, sú tiež predmetom vynálezu.
Ako materiály, ktoré je možné vystužiť mikrofibrilami v súlade s vynálezom, je možné napríklad uviesť estery celulózy ako acetylcelulózu, biologicky odbúrateľné polyméry ako polyhydroxybutyráty, polyhydroxyvaleráty a živice používané ako nátery, lepidlá a atramenty.
Úprava povrchu mikrofibríl podľa vynálezu umožňuje dosiahnuť dobrú kompatibilitu medzi stužujúcim plnivom a matricou. Kompatibilita umožňuje, ako v prípade acetylcelulózy stuženej mikrofibrilami povrchovo upravenými acctátovými skupinami, získať priesvitný alebo dokonca priehľadný kompozitný materiál. Navyše umožňuje dosiahnuť veľmi dobrú disperziu mikrofibríl v matrici.
Mikrofibrily podľa vynálezu môžu byť v kompozitných materiáloch obsiahnuté vo veľmi rozdielnych koncentráciách, od niekoľkých málo hmotnostných percent až napríklad do 200 % z hmotnosti matrice.
Disperzia mikrofibríl podľa vynálezu v matrici kompozitného materiálu sa môže pripraviť známymi spôsobmi spájania plnív s matricou.
Jeden z výhodných spôsobov spočíva v dispergovani mikrofibríl v roztoku materiálu tvoriaceho matricu kompozitného materiálu, vo vytvarovaní roztoku, odparení rozpúšťadla a v získaní tvarovaného výrobku. Mikrofibrily môžeme taktiež pridať k roztoku materiálu tvoriaceho matricu ako disperziu v kvapaline, ktorá je vo výhodnom prípade totožná s rozpúšťadlom matrice.
Iný výhodný spôsob spočíva v uvedení mikrofibríl do tohto materiálu v tavenine.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Obrázok 1 predstavuje zobrazenie trhliny v acctylcclulózovej fólii získanej z kolódia v zmesi kyseliny octovej a vody pomocou riadkujúceho (skanujúceho) elektrónového mikroskopu: časť A zodpovedá fólii bez plniva a časť B fólii vystuženej 7 % hmotn. neacetylovaných mikrokryštálov tunicínu a obrázok 2 predstavuje zobrazenie trhliny v acetylcelulózovej fólii získanej z kolódia v zmesi kyseliny octovej a vody pomocou riadkujúceho (skanujúceho) elektrónového mikroskopu: časť A zodpovedá fólii bez plniva, časť B fólii vystuženej 7 % hmotn. acetylovaných mikrokryštálov tunicínu v súlade s vynálezom.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Ďalšie podrobnosti a prednosti vynálezu objasnia uvedené príklady, ktoré majú význam iba ako ilustrácia a vodidlo.
Príklad 1
Celulózové mikrofibrily sa opísaným spôsobom získavajú z plášťov príslušníkov morského živočíšneho druhu z čeľade pláštencov: Halocynthia roretzi, Microcosmus fulcatus a Halocynthia aurantium.
Plášte sa najskôr zhruba očistia, nasekajú sa na malé kúsky a bielia sa opakovaným pôsobením hydroxidu sodného a roztoku chloritanu sodného. Potom sa vybielené častice plášťov dezintegrujú pomocou mixéra v destilovanej vode.
Suspenzia získaných častíc sa zriedi destilovanou vodou na koncentráciu asi 1 % hmotn. Celulózové mikrofibrily sú hydrolýzou kyselinou sírovou (koncentrácia 65 % hmotn.) pri 80 °C počas 30 minút ďalej dezintegrované na ešte viac individuálne izolované mikrofibrily kratšej dĺžky. Dezintegrované a individualizované mikrofibrily sú často nazývané mikrokryštály. Tento termín sa tu bude ďalej používať.
Mikrokryštály sa izolujú filtráciou a premytím vodou. Filtračný koláč sa znova disperguje v destilovanej vode pri mechanickom miešaní a potom ultrazvukom. Takto sa získa vodná disperzia celulózových mikrokryštálov.
Celulózové mikrokryštály takto získané ako vodná disperzia sa v ďalšom čiastočne esterifikujú anhydridom kyseliny octovej s cieľom získať povrchovo upravené mikrokryštály zodpovedajúce vynálezu.
Opísaný je spôsob esterifikácie (acetylácie): Celulózové mikrokryštály získané v podobe vodnej disperzie sa znova suspendujú v 100 % kyseline octovej. S týmto cieľom sa v prvom stupni voda nahradí kyselinou octovou destiláciou s použitím rotačnej odparky (pri teplote vodného kúpeľa < 40 °C). Keď obsah kyseliny octovej v médiu dosiahne určitú úroveň, dochádza k destabilizácii a k vyvločkovaniu disperzie. Mikrokryštály je možné potom izolovať odstredením. Následnými operáciami odstredenia a zriedenia 100 % kyselinou octovou sa dosiahne obsah vody 0,2 % hmotn. (podľa testov s odkalovými roztokmi uskutočnených Karl-Fischerovým coulometrom kalibrovaným v metrohmoch, model 684 s kyvetou bez diafragmy). Získa sa tým vyvločkovaná disperzia celulózových mikrokryštálov v kyseline octovej, ktorá je rozpúšťadlom tejto reakcie.
g tejto disperzie s obsahom celulózy 0,23 % hmotn. sa zriedi 100 g 100 % kyseliny octovej a pri miešaní (700 otáčok/min.) sa zohreje na 60 °C. Potom sa pridá 380 μΐ roztoku kyseliny sírovej v kyseline octovej s koncentráciou 4,6 % hmotn. s anhydridom kyseliny octovej v množstve potrebnom na likvidáciu posledných stôp vody. Po 5 minútach sa pridá zmes pozostávajúca z 5 ml 98 % anhydridu kyseliny octovej a 5 ml 100 % kyseliny octovej. Po 5 minútach acetylácie je možné pozorovať redispergáciu mikrokryštálov celulózy do reakčného média. Vločky prítomné na začiatku reakcie zmiznú. V polarizovanom svetle je možné vidieť oblasti dvojlomu, kde sa mikrokryštály spávajú ako kvapalné kryštály. Reakčné médium sa potom ochladí v kúpeli ľadovej vody. Pridá sa 25 ml vodného roztoku kyseliny octovej v koncentrácii 80 % hmotn. na odstránenie zvyšného anhydridu kyseliny octovej, a tým sa ukončí acetylácia mikrokryštálov.
Acetylované mikrokryštály sú oddelené z reakčného média kryosušením (lyofilizáciou). Potom sa prečistia dialýzou vody. Po dialýze sa lyofilne usušia.
Mikrokryštály majú nasledujúce charakteristiky: L/D = 100, D = 10 nm.
Stupeň acetylácie povrchových hydroxylovje 100 %.
Stupeň acetylácie sa určuje IČ spektrofotometriou.
Pomocou týchto acetylovaných mikrokryštálov sa získala stužená acetylcelulózová fólia týmto spôsobom:
200 mg sublimačne (lyofilizáciou) sušených acetylovaných mikrokryštálov sa disperguje v 100 g acetónu s čistotou 99,5 % pri intenzívnom miešaní, po ktorom nasleduje ultrazvuková vibrácia.
Kolódium acetylcelulózy v acetóne sa pripraví rozpustením 10 g acetylcelulózy od firmy Rhône-Poulenc Tubize Plastics v 90 g 99,5 % acetónu.
Stužené fólie acetylcelulózy sa pripravia zmiešaním stanoveného množstva disperzie celulózových mikrokryštálov v acetóne v 10 g kolódia acetylcelulózy, potom sa zmesou naplnia sklenené tobolky s priemerom 10 cm. Rozpúšťadlo sa odparí pri laboratórnej teplote a potom sušením na vzduchu pri 45 °C. Získajú sa fólie s hrúbkou 100 pm s premenlivým obsahom acetylovaných mikrokryštálov v hmotnostných koncentráciách závislých od množstva pridanej disperzie v acetóne.
Na porovnanie sa pripravia acetylcelulózové fólie vystužené neacetylovanými mikrokryštálmi nasledujúcim spôsobom.
Disperzie mikrokryštálov získaných spracovaním plášťov pláštencov sa pred acetyláciou zahustia odparením vody. Potom sa pridá 100 % kyselina octová. Získa sa disperzia obsahujúca 0,2 % hmotn. mikrokryštálov v 50 % kyseline octovej.
Disperzia sa pridá v stanovenom množstve ku kolódiu acetylcelulózy v 100% kyseline octovej (koncentrácia 5 % hmotn.). Fólie sa získajú opísanými spôsobmi. Po odparení kyseliny octovej sušením pri 45 °C majú hrúbku asi 100 pm.
Vlastnosti fólií sa určia nasledujúcimi spôsobmi.
Mechanické vlastnosti
Z vystužených fólií sa pomocou priebojníkov a hydraulického lisu vytvarujú skúšobné telieska tvaru osmičky s pracovnou dĺžkou 19 mm, šírkou 4 mm a hrúbkou 0,1 mm. Skúšobné telieska sa na 4 dni pri 25 °C umiestnia do desikátora obsahujúceho vodný roztok dusičnanu horečnatého [Mg(NO3)2 . 6 H2O], Pri tejto teplote je nad týmto nasýteným soľným roztokom vlhkosť 53 %. Mechanické vlastnosti sa testujú na zariadení Instron 4301 na skúšky ťahom, vybavenom bunkou na 100 N. Používajú sa pneumatické svorky s ryhovanými čeľusťami, ktoré bránia kĺzaniu vzorky pri teste. Meranie sa uskutočňuje v klimatizovanej miestnosti (teplota sa udržiava termostatom na 25 °C a vlhkosť sa upraví na 50 %). Rýchlosť deformácie sa nastaví na 8,8 x 10'4. s'1 a počiatočná vzdialenosť medzi čeľusťami je 25 mm. Pre každý testovaný materiál sa skúša 6 skúšobných vzoriek.
Skúška ťahom umožňuje stanoviť mechanické správanie sa materiálu pri veľkých deformáciách. Na materiál sa zvyšovaním záťaže pri konštantnej rýchlosti deformácie vyvíja ťažná sila až do pretrhnutia. Pri skúške sa na vzorku pôsobí silou F a zaznamenáva sa pomerné predĺženie Δ 1.
Napätie sa vypočítava podľa vzorca:
σ = F/S, v ktorom S znamená plochu prierezu testovanej vzorky.
Ak predpokladáme, že materiál sa deformuje pri konštantnom objeme a s homogénnou deformáciou, plocha prierezu skúšanej vzorky je daná výrazom:
S = So x VI, v ktorom So a l0 sú počiatočné hodnoty plochy prierezu a dĺžka vzorky.
Navyše je deformácia definovaná výrazom e = ln(l/l0) = Δ l/l0 .
Modul pružnosti E (Youngov modul) je určený sklonom počiatočného úseku krivky napätie/deformácia.
Distribúcia plniva
Distribúcia mikrokryštálov v kompozitnom materiáli sa skúma pomocou inklúzií malých kúskov stužených fólií v melamínovej živici predávanej pod názvom Nanoplast FB101. Vzniknuté bloky sa rozrežú diamantovým nožom na plátky zvierajúce uhol 35° s reznou plochou kolmou na rovinu fólie. Získané plátky s hrúbkou 50 až 90 nm sa prenesú na medené mriežky potiahnuté uhlíkovým filmom. Tieto plátky sa skúmajú prežiarovaním (transmisným) elektrónovým mikroskopom.
Textúra kompozitného materiálu sa taktiež vyhodnotí na základe pozorovania lomu fólie (ku ktorému dôjde v kvapalnom dusíku) v riadkovacom elektrónovom mikroskope.
Fólie stužené acetylovanými mikrokiyštálmi sú priehľadnejšie ako fólie stužené neacetylovanými mikrokryštálmi.
Okrem toho z pozorovaní lomov, ktoré vznikli v kvapalnom dusíku, zobrazených na obrázkoch 1 a 2 pre fólie jednak s acetylovanými mikrokryštálmi a jednak s neacetylovanými mikrokryštálmi vyplýva, že fólie s neacetylovanými mikrokryštálmi sú organizované vo vodorovných vrstvách.
Fólie stužené acetylovanými mikrokryštálmi sú naopak homogénne a majú dobrú disperziu plniva v matrici.
Mechanické vlastnosti rôznych fólii sú zhrnuté v nasledujúcej tabuľke I:
Tabuľka I
Plnivo * Fólie > acetylovanými aDarokryitálni Fólie s neacetylovanýMi BilkrokryStálMi
E (GPaJ σ (MPa) Ťažnosť pri pretrhnutí 1 B (GPa) o (MPa) Ťažnosť pri pretrhnutí *
0 2,í 72,5 12 2,8 73 12
1 3 73 11 3,1 73 5
2 3,7 83 10 3,15 80 6
5 4,05 100 9 3,25 93 5
7 4,2 106 9 3,5 97 4
E = modul pružnosti σ = napätie pri pretrhnutí
Príklad 2
Celulózové mikrokryštály sa pripravia z bavlnených linters uvedeným spôsobom:
g bavlnených linters sa dezintegruje v 11 destilovanej vody pri 30 až 40 C počas 10 minút vo Waringovej „komerčnej miešačke“. Rozomletý materiál sa usuší na sintri s porozitou 2 (priemer pórov 40 pm až 90 pm). Pridá sa 280 ml 65 % (hmotn.) kyseliny sírovej predchladenej v kúpeli s ľadovou vodou na teplotu asi 5 °C, aby nedošlo k nadmernému žltnutiu média. Zmes sa umiestni v 500 ml banke s guľatým dnom vybavenej účinným miešadlom a prenesie sa do olejového kúpeľa s teplotou 75 °C. Tu sa zohrieva pri miešaní 30 minút a v priebehu tohto času teplota v banke dosiahne 70 °C. Po zriedení 250 ml destilovanej vody sa mikrokryštály premývajú destilovanou vodou s opakovaným odstredenim. Po 3 alebo 4 cykloch kalová voda zostáva zakalená. Potom sa obsah rúrky odstredivky 2 dni dialyzuje. Následné dvadsaťminútové použitie ultrazvuku (Branson Sonifier, model B 12) umožňuje získať stabilnú vodnú disperziu bavlnených celulózových mikrokryštálov. Výťažok operácie je asi 60 %.
Pri acetylácii takto získaných mikrokryštálov z bavlny je potrebné ich najskôr dispergovať v ľadovej kyseline octovej. Táto disperzia alebo suspenzia sa získa náhradou vody octovou kyselinou destiláciou s použitím rotačnej odparky. Pridávanie kyseliny octovej sa zastaví, keď disperzia destabilizuje alebo flokuluje. Potom sú mikrokryštály izolované odstredenim. Ich reziduálny obsah vody sa zníži následnými operáciami odstredenia (zriedenie 100 % kyselinou octovou) na obsah vody 0,2 % hmotn. Získa sa vyvločkovaná disperzia mikrokryštálov v čistej kyseline octovej.
Mikrokryštály celulózy z bavlny sa acetylujú nasledujúcim spôsobom:
g disperzie mikrokryštálov v ľadovej kyseline octovej (obsah celulózy: 1,4% hmotn.) sa pri miešaní zohreje na 45 °C. Potom sa pridá zmes 0,11 g kyseliny sírovej s koncentráciou 96 %, množstvo acetanhydridu potrebné na neutralizovanie stopových množstiev vody a 4,5 g 100 % kyseliny octovej. Po 5 minútach sa pridá zmes pozostávajúca z 1,86 g 98 % anhydridu kyseliny octovej a 3,60 g 100 % kyseliny octovej. Po acetylácii počas 7 minút sa reakčné médium ochladí v kúpeli ľadovej vody. Pridá sa 15 ml vodného roztoku kyseliny octovej s koncentráciou 80 % hmotn. na hydratáciu reziduálneho acetanhydridu a tým ukončenia acetylácie mikrokryštálov.
Acetylované mikrokryštály sa oddelia od reakčného média kryosušenim (vymrazením), dialyzujú sa do vody a nakoniec sa usušia kryosušenim.
Mikrokryštály majú nasledujúce charakteristiky:
L/D = 20až 100, D = 2 až 5 nm.
Stupeň acetylácie hydroxidov na povrchu je asi 50 %.
Fólie acetylcelulózy sa pripravujú spôsobom opísaným v príklade 1, zmiešaním disperzie acetylovaných mikrokryštálov z bavlny v acetóne s kolódiom z acetylcelulózy v acetóne.
Je možné pozorovať vzrast Youngovho modulu, ktorý stúpa od 2,8 GPa pri nevystužených acetylcelulózových fóliách po 3,8 GPa pri fóliách obsahujúcich 20 % hmotn. acetylovaných mikrokryštálov z bavlny a 4,4 GPa v prípade 25 % plniva.
Na druhej strane však klesá napätie pri pretrhnutí. Tento jav sa vysvetľuje nízkym pomerom L/D mikrokryštálov z bavlny.
Príklad 3
Príklad 2 sa opakuje s použitím mikrofibríl z parenchymatickej celulózy ako zdroja celulózy. Mikrofibrily sa získajú mechanickou homogenizáciou bunkových stien parenchýmu po odstránení hemicelulózy a pektínu.
Mikrofibrily parenchymatickej celulózy sa acetylujú pri laboratórnej teplote. 70 g disperzie mikrofibríl v kyseline octovej s obsahom celulózy 0,4 % hmotn. sa pridajú k zmesi 11,2 g 100 % kyseliny octovej a 11,2 g 99 % anhydridu kyseliny trifluóroctovej. Zmes sa pri miešaní zohreje na 50 °C. Po variabilnom čase sa reakcia ukončí podľa požadovaného stupňa acetylácie. Ako príklad je možné uviesť, že ak sa má dosiahnuť 35 % acetylácia mikrofibríl, je potrebné ukončiť acetyláciu po 4 dňoch. V zvolenom okamihu sa reakcia ukončí pridaním nadbytku vodnej (80 %) kyseliny octovej.
Izolované acetylované parenchymatické mikrofibrily sa oddelia vymrazením (kryosušenim) a pod vákuom sa sušia pri 80 °C.
Získané mikrofibrily majú tieto charakteristiky: L/D = 3000 až 5000, D = 2 až 3 nm.
Stupeň acetylácie povrchu: asi 57 %.
Fólie acetylcelulózy stužené acetylovanými parenchymatickými mikrofibrilami sa pripravujú spôsobom opísaným v príklade 2.
Mechanické vlastnosti fólie sú zhrnuté v tabuľke II.
Tabuľka II
Plnivo t Fólie * acetylovanými nikrofibrilani Fólie s neacetylovanými mikrofíbrilani
E (GPa) σ (MPa) Ťažnosť pri pretrhnutí % E (GPa) (MFa) Ťažnosť pri pretrhnutí %
0 2,8 79 12 2,8 79 12
Z 3,4 86 11 4,5 91 4
5 3/5 87 11 - - -
7 3,8 90 10 - - -
10 i, 3 95 9
E = modul pružnosti δ = napätie pri pretrhnutí
Príklad 4
Disperzia celulózových mikrokryštálov
Celulózové mikrokryštály získané po bielení a ďalšom rozvláknení pomocou kyseliny sírovej je možné dispergovať vo vode. Podobne je možné dispergovať vo vode aj parenchymatické mikrofibrily, pretože na svojom povrchu nesú nabité pektínové rezíduá. Tieto disperzie sú stále, pretože tieto mikrokryštály alebo mikrofibrily sa môžu správať ako kvapalné kryštály. Mikrokryštály však nie sú rozpustné v organických rozpúšťadlách, ako je acetón alebo kyselina octová.
Mikrokryštály povrchovo upravené podľa tohto vynálezu však v acetóne alebo v kyseline octovej je možné dispergovať. V prípade acetylovaných mikrokryštálov je možné túto disperzibilitu vysvetliť acetylovými skupinami na ich povrchu, ktoré robia mikrokryštály kompatibilnými s organickým médiom. Acetylované mikrokryštály dispergované v acetóne sa správajú ako kvapalné kryštály.

Claims (19)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Povrchovo upravené celulózové mikrofibrily s pomerom L/D väčším ako 20 a stredným priemerom (D) medzi 1 nm a 50 nm, pričom L predstavuje dĺžku mikrofibríl a D ich stredný priemer, vyznačujúce sa tým, že je esterifikovaných najmenej 25 % hydroxylových skupín na povrchu mikrofibríl najmenej jedenkrát organickou zlúčeninou obsahujúcou najmenej jednu funkciu, ktorá môže reagovať s uvedenou hydroxylovou skupinou.
  2. 2. Mikrofibrily podľa nároku 1,vyznačuj úce sa t ý m , že je esterifikovaných najmenej 50 % hydroxylových skupín na povrchu mikrofibríl.
  3. 3. Mikrofibrily podľa nároku 1 a 2, vyznačujúce sa tým, že organická zlúčenina obsahujúca najmenej jednu funkciu reagujúcu s hydroxylovými funkciami celulózy sa zvolí z anhydridov alebo halogenidov karboxylových kyselín obsahujúcich nasýtený alebo nenasýtený uhľovodíkový radikál, ktorý môže obsahovať heteroatómy, a zodpovedajúcich karboxylových kyselín.
  4. 4. Mikrofibrily podľa nároku 3, vyznačujúce sa t ý m , že uhľovodíkový radikál obsahuje 1 až 20 atómov.
  5. 5. Mikrofibrily podľa nároku 4, vyznačujúce sa t ý m , že uhľovodíkový radikál sa zvolí zo skupiny obsahujúcej metylové, etylové, propylové, butylové a vinylové radikály a alifatické reťazce.
  6. 6. Mikrofibrily podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúce sa tým, že sa uvedené organické zlúčeniny zvolia zo skupiny obsahujúcej acetanhydrid, butyranhydrid, acetylchlorid, butanoylchlorid a kyselinu octovú.
  7. 7. Mikrofibrily podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúce sa tým, že pozostávajú z 20 až 1000 celulózových reťazcov usporiadaných rovnobežne.
  8. 8. Spôsob prípravy povrchovo upravených celulózových mikrofibríl podľa jedného z nárokov 1 až 7 používajúci celulózové mikrofibrily získané rozvláknením materiálu obsahujúceho celulózové vlákna, vyznačujúci sa t ý m , že spočíva v
    - dispergovaní celulózových mikrofibríl v kvapalnom médiu, ktoré nedeštruuje celulózovú mikrofibrilu,
    - pridaní k disperzii činidla na esterifikáciu hydroxylových skupín mikrofibríl a voliteľne aj esterifikačného katalyzátora a aktivátora,
    - ukončení esterifikačnej reakcie po dosiahnutí požadovaného stupňa esterifikácie,
    - izolácií čiastočne esterifikovaných mikrofibríl z disperzie.
  9. 9. Spôsob podľa nároku 8, vyznačujúci sa tým, že esterifikačné činidlo je organická zlúčenina zvolená zo skupiny obsahujúcej anhydridy alebo halogenidy kyseliny octovej, propiónovej, butyrovej, akrylovej alebo metakrylovej a zodpovedajúce kyseliny.
  10. 10. Spôsob podľa nároku 8, vyznačujúci sa t ý m , že katalyzátor na esterifikačnú reakciu sa zvolí zo skupiny obsahujúcej kyslé a zásadité katalyzátory.
  11. 11. Spôsob podľa nároku 10, vyznačujúci sa t ý m , že katalyzátor na esterifikačnú reakciu sa zvolí zo skupiny obsahujúcej anorganické alebo organické kyseliny a terciáme amíny.
  12. 12. Spôsob podľa nároku 10, vyznačujúci sa t ý m , že katalyzátor na esterifikačnú reakciu sa zvolí zo skupiny obsahujúcej kyselinu sírovú, chloristú, trifluóroctovú, trichlóroctovú a pyridín.
  13. 13. Spôsob podľa nároku 8, vyznačujúci sa t ý m , že aktivátor esterifikačnej reakcie sa zvolí zo sku piny obsahujúcej trifluóracetanhydrid a trichlóracetanhydrid.
  14. 14. Spôsob podľa nároku 8, vyznačujúci sa t ý m , že kvapalné médium sa zvolí zo skupiny obsahujúcej alifatické alebo aromatické karboxylové kyseliny, halogénované alebo nehalogénované uhľovodíky, poláme aprotické rozpúšťadlá a etyléter.
  15. 15. Spôsob podľa nároku 8, vyznačujúci sa tým, že povrchovo upravené mikrofibrily sa izolujú z disperzie odstredením, kryosušením, t. j. lyofilizáciou, filtráciou alebo zrážaním.
  16. 16. Použitie celulózových mikrofibríl podľa jedného z nárokov laž 7, vyznačujúce sa tým, že slúži ako stužujúce plnivá alebo štruktúrne zložky kompozitných materiálov.
  17. 17. Kompozitný materiál pozostávajúci z matrice a najmenej jedného stužujúceho plniva alebo štruktúrnej zložky, vyznačujúci sa tým, že aspoň niektoré zo stužujúcich plnív alebo štruktúrnych zložiek obsahujú celulózové mikrofibrily podľa jedného z nárokov 1 až 7.
  18. 18. Materiál podľa nároku 17, vyznačujúci sa t ý m , že matrica sa zvoli zo skupiny obsahujúcej estery celulózy a biologicky odbúrateľné polyméry, ako je polyhydroxybutyrát a polyhydroxyvalerát.
  19. 19. Materiál podľa nároku 17, vyznačujúci sa t ý m , že matrica je acetylcelulóza.
SK412-98A 1995-09-29 1996-09-27 Povrchovo upravené celulózové mikrofibrily, spôsob ich prípravy a ich použitie ako plniva v kompozitných materiáloch SK282586B6 (sk)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9511688A FR2739383B1 (fr) 1995-09-29 1995-09-29 Microfibrilles de cellulose a surface modifiee - procede de fabrication et utilisation comme charge dans les materiaux composites
PCT/FR1996/001508 WO1997012917A1 (fr) 1995-09-29 1996-09-27 Microfibrilles de cellulose a surface modifiee - procede de fabrication et utilisation comme charge dans les materiaux composites

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SK41298A3 SK41298A3 (en) 1999-01-11
SK282586B6 true SK282586B6 (sk) 2002-10-08

Family

ID=9483248

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK412-98A SK282586B6 (sk) 1995-09-29 1996-09-27 Povrchovo upravené celulózové mikrofibrily, spôsob ich prípravy a ich použitie ako plniva v kompozitných materiáloch

Country Status (17)

Country Link
US (1) US6117545A (sk)
EP (1) EP0852588B1 (sk)
JP (1) JPH11513425A (sk)
KR (1) KR19990063836A (sk)
CN (1) CN1083847C (sk)
AT (1) ATE230762T1 (sk)
AU (1) AU7135896A (sk)
BR (1) BR9610815A (sk)
CA (1) CA2238390A1 (sk)
CZ (1) CZ291535B6 (sk)
DE (1) DE69625695D1 (sk)
FR (1) FR2739383B1 (sk)
HU (1) HU221666B1 (sk)
PL (1) PL328269A1 (sk)
SK (1) SK282586B6 (sk)
TR (1) TR199800564T1 (sk)
WO (1) WO1997012917A1 (sk)

Families Citing this family (76)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2774702B1 (fr) * 1998-02-11 2000-03-31 Rhodia Chimie Sa Association a base de microfibrilles et de particules minerales preparation et utilisations
FR2784107B1 (fr) * 1998-09-15 2005-12-09 Rhodia Chimie Sa Microfibrilles de cellulose a surface modifiee, leur procede de preparation, et leur utilisation
US6602994B1 (en) * 1999-02-10 2003-08-05 Hercules Incorporated Derivatized microfibrillar polysaccharide
FR2800378A1 (fr) * 1999-11-03 2001-05-04 Saint Louis Sucre Sa Microfibrilles de cellulose i comportant des groupements ethers substitues en surface a des groupements hydroxyles, leur procede de preparation et leur utilisation
US6863971B2 (en) * 2001-03-22 2005-03-08 Cycletec Ltd. Strong durable low cost composite materials made from treated cellulose and plastic
US6764988B2 (en) 2001-04-18 2004-07-20 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Skin cleansing composition incorporating anionic particles
JP3641690B2 (ja) * 2001-12-26 2005-04-27 関西ティー・エル・オー株式会社 セルロースミクロフィブリルを用いた高強度材料
JP4151885B2 (ja) 2002-07-12 2008-09-17 旭化成ケミカルズ株式会社 水分散性セルロースおよびその製造方法
EP1650253B1 (en) * 2003-07-31 2010-06-02 Kyoto University Fiber-reinforced composite material, process for producing the same and use thereof
FR2865482B1 (fr) * 2004-01-23 2007-07-20 Ahlstrom Research & Services Nouveau support a base de fibres cellulosiques destine a etre silicone
JP4743749B2 (ja) * 2005-01-31 2011-08-10 国立大学法人京都大学 低熱膨張性光導波路フィルム
TWI391427B (zh) * 2005-02-01 2013-04-01 Pioneer Corp 纖維強化複合材料及其製造方法與用途,以及纖維素纖維集合體
JP5283050B2 (ja) * 2005-02-07 2013-09-04 国立大学法人京都大学 繊維強化複合材料
US20060235113A1 (en) * 2005-03-11 2006-10-19 Dorgan John R High modulus polymer composites and methods of making the same
US8187422B2 (en) 2006-03-21 2012-05-29 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Disposable cellulosic wiper
US8187421B2 (en) * 2006-03-21 2012-05-29 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Absorbent sheet incorporating regenerated cellulose microfiber
US8540846B2 (en) 2009-01-28 2013-09-24 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Belt-creped, variable local basis weight multi-ply sheet with cellulose microfiber prepared with perforated polymeric belt
US7718036B2 (en) 2006-03-21 2010-05-18 Georgia Pacific Consumer Products Lp Absorbent sheet having regenerated cellulose microfiber network
JP5099618B2 (ja) * 2006-07-19 2012-12-19 ローム株式会社 繊維複合材料及びその製造方法
US8877338B2 (en) * 2006-11-22 2014-11-04 Polynew, Inc. Sustainable polymeric nanocomposites
US7951264B2 (en) * 2007-01-19 2011-05-31 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Absorbent cellulosic products with regenerated cellulose formed in-situ
JP4581116B2 (ja) * 2007-09-10 2010-11-17 住友ゴム工業株式会社 加硫ゴム組成物、空気入りタイヤおよびこれらの製造方法
CN102964635B (zh) * 2007-12-21 2015-08-19 三菱化学株式会社 纤维素纤维分散液、平面结构体、颗粒、复合体、开纤方法、分散液的制造方法
JP5531403B2 (ja) * 2007-12-21 2014-06-25 三菱化学株式会社 繊維複合体
JP2009249449A (ja) * 2008-04-03 2009-10-29 Bridgestone Corp ゴム組成物及びその製造方法
JP2009263417A (ja) * 2008-04-22 2009-11-12 Bridgestone Corp ゴム組成物及びその製造方法
WO2010033536A2 (en) 2008-09-16 2010-03-25 Dixie Consumer Products Llc Food wrap basesheet with regenerated cellulose microfiber
JP2010126637A (ja) * 2008-11-27 2010-06-10 Fujifilm Corp 成形材料、成形体、電子機器用筺体、及び成形体の製造方法
EP2196478A1 (en) 2008-12-12 2010-06-16 EMPA Eidgenössische Materialprüfungs- und Forschungsanstalt Surface modified cellulose nanofibrils
US8268391B2 (en) * 2009-03-13 2012-09-18 Nanotech Industries, Inc. Biodegradable nano-composition for application of protective coatings onto natural materials
BRPI1012368A2 (pt) * 2009-03-20 2016-03-29 Borregaard Indutries Ltd Norge uso de celulose microfibrilada, composição viscosa e artigo
DK2805986T3 (en) 2009-03-30 2017-12-18 Fiberlean Tech Ltd PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF NANO-FIBRILLARY CELLULOS GELS
EP3617400B1 (en) * 2009-03-30 2022-09-21 FiberLean Technologies Limited Use of nanofibrillar cellulose suspensions
GB0908401D0 (en) 2009-05-15 2009-06-24 Imerys Minerals Ltd Paper filler composition
US8980059B2 (en) * 2009-08-12 2015-03-17 Nanopaper, Llc High strength paper
FR2956671B1 (fr) * 2010-02-23 2012-03-30 Ahlstroem Oy Support a base de fibres cellulosiques contenant une couche de pva modifie - procede d'elaboration et utilisation
JP5677754B2 (ja) * 2010-03-05 2015-02-25 オリンパス株式会社 セルロースナノファイバーとその製造方法、複合樹脂組成物、成形体
PL2386683T3 (pl) 2010-04-27 2014-08-29 Omya Int Ag Sposób wytwarzania materiałów kompozytowych na bazie żelu
DK2386682T3 (da) 2010-04-27 2014-06-23 Omya Int Ag Fremgangsmåde til fremstilling af strukturerede materialer under anvendelse af nano-fibrillære cellulosegeler
CA2800140C (en) 2010-05-26 2014-10-14 Fpinnovations Hydrophobic lignocellulosic material and process therefor
EP2581390B1 (en) 2010-06-10 2015-01-14 Sumitomo Rubber Industries, Ltd. Modified natural rubber, method for producing same, rubber composition, and pneumatic tire
WO2012043558A1 (ja) * 2010-09-29 2012-04-05 Dic株式会社 セルロースの微細化方法、セルロースナノファイバー、マスタバッチ及び樹脂組成物
GB201019288D0 (en) 2010-11-15 2010-12-29 Imerys Minerals Ltd Compositions
JP2013044076A (ja) * 2011-08-26 2013-03-04 Olympus Corp セルロースナノファイバーとその製造方法、複合樹脂組成物、成形体
JP5469151B2 (ja) 2011-11-11 2014-04-09 住友ゴム工業株式会社 アンダートレッド用ゴム組成物及び空気入りタイヤ
JP5616369B2 (ja) 2012-01-24 2014-10-29 住友ゴム工業株式会社 タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ
CN102660050B (zh) * 2012-05-18 2014-11-19 山东赫达股份有限公司 一种改善醋酸纤维素力学性能的方法
PL2861800T3 (pl) 2012-06-15 2017-09-29 University Of Maine System Board Of Trustees Papier rozdzielający i sposób wytwarzania
WO2013188630A2 (en) 2012-06-15 2013-12-19 Nanopaper, Llc Additives for papermaking
CA2879975C (en) 2012-07-27 2020-09-01 Cellucomp Ltd. Plant derived cellulose compositions for use as drilling muds
EP2877496B1 (en) * 2012-07-27 2017-03-01 Koninklijke Coöperatie Cosun U.A. Anti-cracking agent for water-borne acrylic paint and coating compositions
PT2877497T (pt) 2012-07-27 2017-02-14 Koninklijke Coöperatie Cosun U A Agente estruturante para detergentes líquidos e produtos de higiene pessoal
IN2015DN01322A (sk) * 2012-07-31 2015-07-03 Hercules Inc
JP5687671B2 (ja) 2012-09-03 2015-03-18 住友ゴム工業株式会社 ゴム組成物及び空気入りタイヤ
JP6048365B2 (ja) 2012-10-23 2016-12-21 三菱化学株式会社 ゴム改質材、ゴム改質材分散液、及びゴム組成物
JP6160457B2 (ja) * 2012-11-30 2017-07-12 荒川化学工業株式会社 ロジン変性セルロース、ロジン変性セルロースミクロフィブリル及びこれらの製造方法
JP2014133829A (ja) 2013-01-10 2014-07-24 Sumitomo Rubber Ind Ltd 複合体、その製造方法、ゴム組成物及び空気入りタイヤ
JP6120590B2 (ja) * 2013-02-01 2017-04-26 国立大学法人京都大学 変性ナノセルロース及び変性ナノセルロースを含む樹脂組成物
CN103146051A (zh) * 2013-02-04 2013-06-12 宝成工业股份有限公司 含改质天然纤维的生质高分子材料及其制造方法
CA2907066C (en) 2013-03-15 2021-07-06 Gerardus Petrus Franciscus Maria VAN ENGELEN Stabilization of suspended solid particles and/or gas bubbles in aqueous fluids
CN104277122B (zh) * 2013-07-11 2016-08-10 南通醋酸纤维有限公司 溶于丙酮的纤维素酯的直接合成方法及其产品
US10695947B2 (en) 2013-07-31 2020-06-30 University Of Maine System Board Of Trustees Composite building products bound with cellulose nanofibers
ITTO20130874A1 (it) * 2013-10-29 2015-04-30 Fond Istituto Italiano Di Tecnologia Procedimento per la produzione di materiale plastico biodegradabile da scarti vegetali cellulosici
JP5814410B2 (ja) 2014-03-17 2015-11-17 住友ゴム工業株式会社 スタッドレスタイヤ用ゴム組成物及びスタッドレスタイヤ
US9850623B2 (en) 2014-11-26 2017-12-26 Sally KRIGSTIN Water, grease and heat resistant bio-based products and method of making same
CN104844714A (zh) * 2015-04-22 2015-08-19 湖北大学 一种在非均相体系中制备丙烯酸醋酸纤维素酯的方法
CN112094432B (zh) 2015-10-14 2022-08-05 纤维精益技术有限公司 可三维成型片材
PT3828339T (pt) 2016-04-05 2024-01-02 Fiberlean Tech Ltd Produtos de papel e papelão
US11846072B2 (en) 2016-04-05 2023-12-19 Fiberlean Technologies Limited Process of making paper and paperboard products
DK3445900T3 (da) 2016-04-22 2022-08-01 Fiberlean Tech Ltd FIBRE OMFATTENDE MIKROFIBRILLERET CELLULOSE og FREMGANGSMÅDER TIL FREMSTILLING AF FIBRE OG IKKE-VÆVEDE MATERIALER DERAF
EP3626797B1 (en) * 2017-04-19 2023-06-14 Chuetsu-Pulp and Paper Co., Ltd Surface-hydrophobicized cellulose nanofibers for oily thickener
JP2019001876A (ja) 2017-06-14 2019-01-10 国立大学法人京都大学 微細セルロース繊維、その製造方法、スラリー及び複合体
GB201804478D0 (en) * 2018-03-21 2018-05-02 Uea Enterprises Ltd Composite materials
JP7323887B2 (ja) * 2019-02-28 2023-08-09 国立大学法人北海道大学 セルロースアセテートフィルム
CN113754952A (zh) * 2020-06-04 2021-12-07 天津科技大学 改性纤维素纳米纤丝/聚合物复合材料制备工艺
KR20230166931A (ko) * 2022-05-30 2023-12-07 씨제이제일제당 (주) 생분해성 수계 분산액 조성물 및 이의 제조 방법

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL129911C (sk) * 1959-10-02 1900-01-01
NL9101920A (sk) * 1991-11-18 1993-06-16 Dsm Nv
FR2716887B1 (fr) * 1994-03-01 1996-04-26 Atochem Elf Sa Polymères renforcés de microfibrilles de cellulose, latex, poudres, films, joncs correspondants, et leurs applications.

Also Published As

Publication number Publication date
HUP9900752A3 (en) 2000-04-28
ATE230762T1 (de) 2003-01-15
EP0852588A1 (fr) 1998-07-15
SK41298A3 (en) 1999-01-11
JPH11513425A (ja) 1999-11-16
HUP9900752A2 (hu) 1999-07-28
WO1997012917A1 (fr) 1997-04-10
CZ291535B6 (cs) 2003-03-12
CN1083847C (zh) 2002-05-01
KR19990063836A (ko) 1999-07-26
DE69625695D1 (de) 2003-02-13
CN1200128A (zh) 1998-11-25
BR9610815A (pt) 1999-07-13
US6117545A (en) 2000-09-12
TR199800564T1 (xx) 1998-06-22
FR2739383B1 (fr) 1997-12-26
FR2739383A1 (fr) 1997-04-04
EP0852588B1 (fr) 2003-01-08
PL328269A1 (en) 1999-01-18
HU221666B1 (hu) 2002-12-28
CA2238390A1 (fr) 1997-04-10
AU7135896A (en) 1997-04-28
CZ94898A3 (cs) 1998-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK282586B6 (sk) Povrchovo upravené celulózové mikrofibrily, spôsob ich prípravy a ich použitie ako plniva v kompozitných materiáloch
Lani et al. Isolation, characterization, and application of nanocellulose from oil palm empty fruit bunch fiber as nanocomposites
Martelli-Tosi et al. Chemical treatment and characterization of soybean straw and soybean protein isolate/straw composite films
Frone et al. Some aspects concerning the isolation of cellulose micro-and nano-fibers
Fortunati et al. Binary PVA bio-nanocomposites containing cellulose nanocrystals extracted from different natural sources: Part I
JP5676860B2 (ja) 多糖類ナノファイバーとその製造方法、多糖類ナノファイバー含むイオン液体溶液と複合材料
Hossain et al. Mechanical performances of surface modified jute fiber reinforced biopol nanophased green composites
US9193851B2 (en) Cellulose-based composite materials
Xu et al. Properties of polyvinyl alcohol films composited with hemicellulose and nanocellulose extracted from artemisia selengensis straw
Ahsan et al. On the use of nano fibrillated kenaf cellulose fiber as reinforcement in polylactic acid biocomposites
Luzi et al. Modulation of acid hydrolysis reaction time for the extraction of cellulose nanocrystals from Posidonia oceanica leaves
Inul Azianti et al. Effect of fiber loading and compatibilizer on rheological, mechanical and morphological behaviors
Pitiphatharaworachot et al. Starch Nanocomposites Reinforced with TEMPOOxidized Cellulose Nanofibrils derived from Bamboo Holocellulose.
Yudhanto et al. Experimental study of polyvinyl alcohol nanocomposite film reinforced by cellulose nanofibers from agave cantala
Tan et al. Preparation and Characterization of corn husk nanocellulose coating on electrospun polyamide 6
Bacha et al. Investigation on reinforcement effects of nanocellulose on the mechanical properties, water absorption capacity, biodegradability, optical properties, and thermal stability of a polyvinyl alcohol nanocomposite film
WO2013061639A1 (ja) 多糖類ナノファイバー分散液の製造方法、および、該製造方法で得られた多糖類ナノファイバー分散液
Ramires et al. Cellulose nanoparticles as reinforcement in polymer nanocomposites
Rahman et al. Morphology and properties of durian cellulose nanofibres reinforced polyvinyl alcohol/starch based composite
Nasution et al. Effect of cellulose nanocrystals (CNC) addition and citric acid as co-plasticizer on physical properties of sago starch biocomposite
Dufresne Preparation of cellulose nanocomposites
Owolabi et al. Spectroscopy and microscopy of microfibrillar and nanofibrillar composites
Mondragon et al. Physico-chemical and morphological characterization of cellulosic samples obtained from sisal fibers
Gómez-Maldonado et al. Lignocellulosic-derived nanostructures from latin american natural resources: Extraction, preparation, and applications
Gea et al. Preparation of polyvinyl alcohol/cellulose nano fiber nanocomposite isolated from empty oil palm fruit bunches