SK282521B6

SK282521B6 - Spôsob dĺženia predorientovanej multifilamentovej nite

Info

Publication number: SK282521B6
Application number: SK40-94A
Authority: SK
Inventors: Karl Greifeneder; Kurt Truckenm�Ller
Original assignee: Amann & S�Hne Gmbh & Co.
Priority date: 1992-05-12
Filing date: 1993-05-08
Publication date: 2002-10-08
Also published as: EP0569889A1; HK184496A; ES2081658T3; US5375310A; CZ6794A3; EP0569889B1; AU4259693A; AU665656B2; CZ284524B6; SK4094A3; CA2113191A1; CA2113191C; ATE130639T1; DE59300985D1; DE4215015A1; WO1993023593A1

Abstract

Pri spôsobe dĺženia predorientovanej multifilamentovej nite sa multifilamentová niť privádza cez podávaciu galetu, ovinutú niťou, prvou rýchlosťou do hlavného preťahovacieho pásma, a cez odťahovaciu galetu, ovinutú niťou, sa z hlavného preťahovacieho pásma odťahuje druhou rýchlosťou, pričom druhá rýchlosť je väčšia, ako je prvá rýchlosť, a preťahovanie v hlavnom preťahovacom pásme sa vykonáva výlučne medzi podávacou galetou a odťahovacou galetou. Odťahovacia galeta sa zahrieva na teplotu od 160 °C do 240 °C, a prvá a druhá rýchlosť sú navzájom proti sebe nastavené tak, že druhá rýchlosť je o 70 % až 180 % vyššia, ako je uvedená prvá rýchlosť.ŕ

Description

Oblasť techniky

Vynález sa týka dĺženia preťahovania predorientovanej multifilamentovej nite (POY-nite), pri ktorom sa multifilamentová niť privádza cez podávaciu galetu, ovinutú niťou, prvou rýchlosťou do hlavného preťahovacieho pásma a cez odťahovaciu galetu, ovinutú niťou, sa z hlavného preťahovacieho pásma odťahuje druhou rýchlosťou, pričom druhá rýchlosť je väčšia, ako je prvá rýchlosť, a preťahovanie v hlavnom preťahovacom pásme sa vykonáva výlučne medzi podávacou galetou a odťahovacou galetou.

Doterajší stav techniky

Na preťahovanie (dlženie) predorientovaných multifilamentových nití (POY-nití) je známe privádzať multifilamentové nite do hlavného preťahovacieho pásma, pričom hlavné preťahovacie pásmo obsahuje podávaciu galetu a odťahovú galetu. Pritom multifilamentová niť je ovinutá tak okolo podávacej galety, ako i okolo odťahovej galety, takže vznikajú dva zvieracie body, medzi ktorými dochádza k preťahovaniu multifilamentovej nite. Medzi podávacou galetou a odťahovou galetou je ďalej pri známom preťahovacom pásme umiestnený ohrievaný kolík, ktorý'je rovnako ovinutý niťou. Aby sa dosiahlo požadované pretiahnutie, je multifilamentová niť, ktorá sa má preťahovať, privádzaná prvou rýchlosťou do hlavného preťahovacieho pásma a odtiaľ je odťahovaná druhou rýchlosťou, pričom druhá rýchlosť je pri známom zariadení až o okolo 60 % vyššia, ako prvá rýchlosť, takže na multifilamentovú niť je vyvíjané zodpovedajúce namáhanie v ťahu. Ďalšie zvyšovanie odťahovej rýchlosti nie je pri známom zariadení možné, pretože inak dochádza nežiaducim spôsobom k pretrhnutiam v jednotlivých filamentoch, ktoré vedú k trvalému poškodeniu preťahovanej multifilamentovej nite.

Podstata vynálezu

Vynález si kladie za úlohu vytvoriť spôsob dlženia multifilamentovej nite, pri ktorom aj pri vyšších odťahových rýchlostiach (druhej rýchlosti) nedochádza k žiadnym pretrhnutiam nekonečných vlákien (filamentov).

Tento cieľ je dosiahnutý podľa vynálezu pri spôsobe v úvode uvedeného typu tým, že sa odťahovacia galeta zahrieva na teplotu od 160 °C do 240 °C a prvá a druhá rýchlosť sú navzájom proti sebe nastavené tak, že druhá rýchlosť je o 70 % až 180 % vyššia, ako je uvedená prvá rýchlosť.

Pri spôsobe dlženia predorientovanej multifilamentovej nite (POY-nite) podľa vynálezu je multifilamentová niť, ktorá sa má preťahovať, privádzaná cez podávaciu galetu, ovinutú niťou, prvou rýchlosťou do hlavného preťahovacieho pásma a cez odťahovaciu galetu, ovinutú niťou, sa odťahuje druhou rýchlosťou z hlavného preťahovacieho pásma. Pritom je, ako je v uvedenom opísanom stave techniky, druhá rýchlosť väčšia, ako je prvá rýchlosť. Vlastné preťahovanie v hlavnom preťahovacom pásme sa dosahuje výlučne medzi podávacou galetou a odťahovacou galetou, čo znamená, že vyhrievaný preťahovací kolík, potrebný podľa známeho stavu techniky, nie je pri spôsobe podľa vynálezu použitý. Odťahová galeta je pri spôsobe podľa vynálezu zahriata na teplotu od 160 °C do 240 °C, pričom prvá a druhá rýchlosť sú vzájomne nastavené tak, že druhá rýchlosť je o 70 až 180 % väčšia ako prvá rýchlosť. Tým sa dosiahne, že predorientovaná multifilamentová niť (POY

-niť) je tak preťahovaná pri spôsobe podľa vynálezu so stupňom pretiahnutia 1 : 1,7 až 1 : 2,8.

Prekvapivo sa zistilo, že spôsobom podľa vynálezu sa dajú POY-nite, najmä polyesterová POY-niť, bezchybne dlžiť bez toho, aby pritom pri uvedených vysokých stupňoch pretiahnutia 1 : 1,7 až 1 : 2,8 dochádzalo k pretrhnutiam filamentov. To možno pri spôsobe podľa vynálezu pripísať tomu, že je tu vedome upustené od vyhrievaného preťahovacieho kolíka v hlavnom preťahovacom pásme. Taktiež takto preťahované multifilamentové nite majú relatívne malé hodnoty zmrštenia, najmä hodnoty zmrštenia vo vare (voda 98 °C) pod 1 % a hodnoty zmrštenia v horúcom vzduchu pri 160 °C menšie ako 1,5 %. Ďalej sa zistilo, že multifilamentové nite preťahované spôsobom podľa vynálezu majú pevnosť v pretrhnutí, ležiacu medzi 20 % a 80 % nad pevnosťou v pretrhnutí, ktoré boli dosiaľ dosiahnuteľné pri totožných východiskových materiáloch použitím predtým opísaného bežného postupu.

Pri prvom, obzvlášť výhodnom realizovaní spôsobu podľa vynálezu je zaistené, že prvá a druhá rýchlosť sú tu vzájomne proti sebe nastavené tak, že druhá rýchlosť je o 100 % až 160 % väčšia, ako je prvá rýchlosť. To znamená, že pri tejto realizácii spôsobu podľa vynálezu sú použité miery pretiahnutia, pohybujúce sa medzi 1 : 2 a 1 : 2,6. Takto preťahované multifilamentové nite, pri ktorých výhodne ide o polyesterové multifilamentové nite, sa vyznačujú ešte menšími hodnotami zmrštenia, najmä hodnotami zmrštenia vo vare (voda 98 °C) menšími ako 0,8 % a hodnotami zmrštenia za horúca (160 °C) menšími ako 1,2 %. Taktiež sú pevnosti v pretrhnutí pri takto preťahovaných multifilamcntových nitiach v porovnaní s doterajším spôsobom preťahovanými multifilamentovými niťami o približne 60 až 80 % vyššie.

Podľa iného uskutočnenia spôsobu podľa vynálezu sa podávacia galeta zahrieva na teplotu medzi 60 °C a 160 °C, výhodne na teplotu 80 °C až 140 °C.

Ďalšie uskutočnenie spôsobu podľa vynálezu spočíva v tom, že v hlavnom preťahovacom pásme, t. j. teda medzi podávacou galetou a odťahovacou galetou, sa multifilamentová niť, ktorá sa má preťahovať, zahrieva na teplotu medzi 80 °C a 180 °C. Pritom sa tento ohrev multifilamentovej nite, ktorá sa má preťahovať, v hlavnom preťahovacom pásme realizuje tak, že sa na tento účel použije obzvlášť výhrevná doska, infračervený žiarič a/alebo laser.

Pokiaľ ide o čas, počas ktorého sa multifilamentová niť v hlavnom preťahovacom pásme ohrieva a necháva sa pobudnúť pri uvedených teplotách (80 °C až 180 °C), je výhodné, ak je tento čas pobytu predovšetkým od 0,01 do 1 sekundy.

Aby sa pri spôsobe podľa vynálezu dosiahli v hlavnom preťahovacom pásme potrebné zvieracie body, ako už bolo opísané, sú podávacia galeta a odťahová galeta ovinuté multifilamentovou niťou, ktorá sa má preťahovať. Tu sa tiež ukázalo, že obzvlášť vysoké pevnosti a obzvlášť malé hodnoty zmrštenia sa dosiahnu najmä vtedy, keď je podávacia galeta a/alebo odťahová galeta ovinutá multifilamentovou niťou, ktorá sa má preťahovať, 2 až 40 krát, výhodne 5- až 20-krát. Tieto hodnoty ovinutia sa vzťahujú na galety, ktorých priemery sa pohybujú medzi približne 40 mm a 250 mm, výhodne 80 mm a 120 mm.

Ďalšie obzvlášť výhodné uskutočnenie spôsobu podľa vynálezu sa vyznačuje tým, že v smere dopravy multifilamentovej nite, ktorá sa má preťahovať, je pred hlavným preťahovacím pásmom umiestnené pásmo na predbežné preťahovanie. Inými slovami sa tak pritom multifilamentová niť (POY-niť) najprv čiastočne preťahuje v pásme na

SK 282521 Β6 predbežné preťahovanie a následne sa podrobuje v hlavnom preťahovacom pásme konečnému pretiahnutiu.

Pri opísanom variante uskutočnenia spôsobu podľa vynálezu sa ponúka multifilamantovú niť v pásme predbežného preťahovania predbežne preťahovať medzi o 0,5 % a 10 %, výhodne medzi o 1 % a 4 %, t. j. že multifilamentová niť sa tak v pásme na predbežné preťahovanie dlži o 0,5 % až 10 %, výhodne o 1 % až 4 %.

Pokiaľ ide o rýchlosti predbežného preťahovania a preťahovania, podľa vynálezu sa obzvlášť hospodárne a reprodukovateľné uvedené vysoké pevnosti a malé hodnoty zmrštenia dosahujú tým, že sa volia odťahové rýchlosti, ktoré sú väčšie ako 300 m/min. a výhodne ležia medzi 600 m/min. a 1200 m/min.

Aby sa spôsobom podľa uvedeného vynálezu dosiahla dĺžená niť s obzvlášť malým zmrštením, je podľa obzvlášť vhodného uskutočnenia v smere dopravy uvedenej dĺženej multifilamentovej nite za hlavným preťahovacím pásmom umiestnené relaxačné pásmo, v ktorom sa dĺžená multifilamentová niť zahrieva na teplotu medzi 80 °C a 240 °C a výhodne na teplotu medzi 140 °C a 200 °C. Tu sa ukázalo, že také relaxačné pásmo ďalej znižuje uvedené hodnoty zmrštenia dĺženej multifilamentovej nite o 20 až 40 %, najmä vtedy, keď je dĺžená multifilamentová niť podávaná do relaxačného pásma s predstihom, ktorý leží výhodne medzi 0,5 % a 10 % a predovšetkým medzi 1 % a 3 %. Čas pobytu multifilamentovej nite v relaxačnom pásme sa potom mení v závislosti od príslušnej rýchlosti dopravy nite relaxačným pásmom a trvá výhodne 0,01 sekundy až 1 sekundu.

Voľba predorientovanej multifilamentovej nite, dĺženej spôsobom podľa vynálezu, sa riadi podľa neskoršieho použitia pretiahnutej nite. Ak sa dĺžená niť spracúva neskoršie na niť na šitie, odporúča sa potom tu zvoliť takú predorientovanú multifilamentovú niť, ktorá má dĺžkovú hmotnosť jednotlivých nekonečných vlákien (filamentov) 1 dtex až 12 dtex, výhodne 3 dtex až 8 dtex.

Aj celková dĺžková hmotnosť predorientovanej multifilamentovej nite sa riadi podľa neskoršieho použitia dĺženej nite. Na použitie dlženej nite na výrobu nite na šitie sa pohybuje táto dĺžková hmotnosť od 40 dtex do 2000 dtex, výhodne od 80 dtex do 1200 dtex.

Ak má byť multifilamentová niť dĺžená spôsobom podľa vynálezu spracovaná na niť na šitie, použije sa na tento účel predorientovaná multifilamentová niť, majúca počet nekonečných vlákien od 16 a 300, výhodne od 24 do 96.

Obzvlášť výhodné uskutočnenie spôsobu podľa vynálezu sa vyznačuje tým, že uvedená predorientovaná multifilamentová niť, ktorá sa má dĺžiť, je polyesterová POY-niť, ako už bolo niekoľkokrát uvedené. Predovšetkým sa ako východiskový materiál použije polyesterová POY-niť, ktorej vnútorná viskozita je v rozmedzí od 0,5 dl/g do 0,75 dl/g, výhodne od 0,55 dl/g do 0,63 dl/g. Pritom tak ide o takú polyesterovú POY-niť, ktorá vo svojej molekulovej stavbe, najmä v jej molekulovej hmotnosti a chemickom zložení, zodpovedá obyčajne textilnej štandardnej multifilamentovej niti. Zmienené vnútorné viskozity predstavujú také hodnoty, ktoré sú merané zo zodpovedajúcich roztokov polymérov v kyseline dichlóroctovej pri 25 °C. Tak je možné použitím spôsobu podľa vynálezu vytvoriť z textilných multifilamentových nití multifilamentové nite s vysokou pevnosťou bez toho, aby bolo potrebné, ako v známom stave techniky, tu napríklad zvyšovať molekulové hmotnosti polymérov alebo meniť monoméry.

Ako už bolo uvedené, spôsob podľa vynálezu sa môže použiť najmä na výrobu polotovarov na zhotovovanie nití na šitie. Je tak napríklad možné dve alebo viac, výhodne dve a štyri multifilamentové nite dĺžené spôsobom podľa vynálezu, zosúkať do nite na šitie, ako je opísané v nemeckej patentovej prihláške P 42 15 016.7 rovnakého prihlasovateľa. Ďalej môže byť tiež multifilamentová niť, dĺžená podľa vynálezu, spracovávaná ako jadrový materiál do jadrovej nite, pričom potom táto jadrová niť samotná alebo dve až štyri jadrové nite vytvoria niť na šitie, ako je podrobne opísané v nemeckej patentovej prihláške P 42 15 212.7 rovnakého prihlasovateľa.

Obzvlášť vhodné ďalšie rozvinutie opísaného spôsobu podľa vynález, ktoré slúži najmä na výrobu nití na šitie, spočíva v tom, že uvedená dĺžená multifilamentová niť je zmiešavaná vo vírivom prúde tekutiny, obzvlášť v plynnom prúde, s najmenej jednou druhou multifilamentovou niťou pri vytváraní kľučiek a slučiek. Pri tomto uskutočnení spôsobu podľa vynálezu tak vzniká vírením zmiesená niť s jadrom a plášťom, pričom v jadre je uložená multifilamentová niť pretiahnutá spôsobom podľa vynálezu, zatiaľ čo plášť (efektný materiál) je tvorený najmenej jednou multifilamentovou niťou.

Taká niť na šitie, pozostávajúca výhodne z polyesterových multifilamentov, dosahuje potom ako hotový produkt pevnosť, ktorá výhodne leží medzi 40 cN/tex a 60 cN/tex, pričom zvyškové zmrštenie hotovej nite je výhodne menšie ako 2 % (tepelné zmrštenie pri 160 °C) alebo menšie ako 1,2 % (zmrštenie varom vo vriacej vode 98 °C). Ako mohlo byť zistené pomocou šijacích pokusov, vykazuje taká vírením zmiesená niť na šitie výborné správanie pri šití, čo sa prejavuje tým, že pri extrémne ťažkých šijacích operáciách, napríklad s mnohosmemým šitím s až 7000 švami za minútu alebo pri obšívaní gombíkových dierok, sa netrhá, alebo pri šití nevyvoláva poruchy iného druhu. Ďalej sa taká niť na šitie dá tiež výborne farbiť, pokiaľ ide o farebný tón a kvalitu, čo možno pripísať tomu, že táto niť na šitie má síce ako jadrový materiál špeciálne preťahovanú multifilamentovú niť, ktorá však inak v jej molekulovej stavbe zodpovedá textilnému štandardnému vláknu.

Aby sa pri opísanom variante uskutočnenia spôsobu podľa vynálezu dosiahlo to, že vírením zmiesená niť, použitá výhodne ako niť na šitie, má bezchybnú kompaktnosť, privádza sa podľa ďalšieho realizovania vynálezu preťahovaná multifilamentová niť do uvedeného zmiešavania vírením s podávaním s predstihom od 1 % do 7 % a uvedená druhá multifilamentová niť je privádzaná do uvedeného zmiešavania vírením s podávaním s predstihom od 15 % do 45 %.

Pokiaľ sa preťahovaná multifilamentová niť pred zmiešavaním vírením zvlhčuje vodou alebo vodnou disperziou, má to za následok, že sa jadrový materiál obzvlášť intenzívne zmiešava s efektným materiálom, takže rovnako dochádza k zvyšovaniu kompaktnosti vlákien vyrábanej nite s jadrom a plášťom.

Pokiaľ ide o dĺžkovú hmotnosť a počet nekonečných vlákien (filamentov) druhej multifilamentovej nite, volí sa pri spôsobe podľa vynálezu na druhú multifilamentovú niť taký materiál, ktorého jemnosť je 15 % až 40 % a ktorého počet nekonečných vlákien je 30 % až 250 % vzhľadom na dĺžkovú hmotnosť a počet nekonečných vlákien jadra multifilamentovej nite s jadrom a plášťom.

Aby sa predtým zmienené správanie nite s jadrom a plášťom, zmiesenej vírením, ďalej zlepšilo, použije sa podľa ďalšieho znaku spôsobu podľa vynálezu ako druhá multifilamentová niť rovnako predorientovaná multifilamentová niť. Pritom táto predorientovaná multifilamentová niť, ktorá rovnako ako preťahovaná multifilamentová niť použitá ako jadro pozostáva z polyesteru, môže byť preťahovaná buď spôsobom opísaným v známom stave techniky ale bo výhodne preťahovaná práve tak, ako bolo podrobne opísané v rôznych formách uskutočnenia spôsobu podľa vynálezu.

Konkrétne to znamená, že multifilný efektný materiál sa potom v najjednoduchšom prípade dĺži v už opísanom hlavnom preťahovacom pásme pri spôsobe podľa vynálezu medzi podávacou galetou a odťahovacou galetou bez toho, aby bol v tomto hlavnom preťahovacom pásme uložený preťahovací kolík. Ďalej sa potom pri preťahovaní multifilného efektného materiálu odťahovacia galeta zahrieva na teplotu od 160 °C do 240 °C, pričom prvá rýchlosť (prívodná rýchlosť) a druhá rýchlosť sú vzájomne nastavené tak, že druhá rýchlosť je o 70 % až 180 % vyššia, ako je prvá rýchlosť.

Práve tak sa ponúka možnosť druhú multifilamentovú niť (efektnú niť) preťahovať tak, že druhá rýchlosť je od 100 % do 160 % väčšia, ako prvá rýchlosť.

Opísané varianty spôsobu podľa vynálezu, vzťahujúce sa na teplotný rozsah podávacej galety, na ohrev multifilamentovej nite v hlavnom preťahovacom pásme, na časy pri ohreve, a ovinutie podávacej galety a/alebo odťahovej galety na usporiadanie pásma na predbežné preťahovanie, a podávanie s predstihom v pásme na predbežné preťahovanie, na rýchlosť preťahovania, na uloženie relaxačného pásma, na podávanie s predstihom v relaxačnom pásme a na voľbu vnútornej viskozity použitej nite, môžu byť použité totožné aj na preťahovanie druhej multifilamentovej nite (efektnej nite), takže miesto opakovania možno odkázať na podrobne opísané varianty realizácie.

Pri vhodnej realizácii spôsobu podľa vynálezu sa multifilamentová niť tvoriaca jadro nite s jadrom a plášťom a multifilamentová niť tvoriaca plášť nite s jadrom a plášťom, zhodne preťahujú, takže zodpovedajúcim spôsobom z nich vyrobená niť s jadrom a plášťom, zmiesená vírením, sa najmä vyznačuje tým, že sa zhodne zafarbuje, jednak pokiaľ ide o farebný tón, a jednak i o hĺbku vyfarbenia.

Podľa ďalšieho obzvlášť výhodného uskutočnenia spôsobu podľa vynálezu zmiešava sa vírením 1 až 4 multifilamentových nití tvoriacich jadro nite zmiešanej vírením s jadrom a plášťom a preťahovaných opísaným spôsobom preťahovania s 1 až 4 multifilamentovými niťami tvoriacimi plášť nite. Z tohto vyplývajú potom také vírením zmiesené nite s jadrom a plášťom, ktoré sa vyznačujú mimoriadne vysokou pevnosťou, takže môžu byť použité najmä ako nite na šitie, pričom také nite na šitie pozostávajú výhodne z polyesterových multifilamentových nití.

Aby sa zvýšila kompaktnosť vírením zmiesenej nite s jadrom a plášťom, je podľa ďalšieho rozvinutia opísaných variantov spôsobu podľa vynálezu výhodné, keď sa uvedená niť s jadrom a plášťom zmiesená vírením, zakrúca s 10 zákrutmi na meter až 1000 zákrutmi na meter, výhodne 100 zákrutmi na meter až 600 zákrutmi na meter.

Aby sa uvedená kompaktnosť ďalej zlepšila, podľa ďalšieho variantu uskutočnenia spôsobu vynálezu sa uvedená niť s jadrom a plášťom zmiesená vírením, napína tak, že kľučky alebo slučky vytvorené pri zmiešavaní vírením, ktoré sa navzájom križujú, sú natoľko zmenšené, že ich priemer je zmenšený o okolo 20 % až okolo 95 % vzhľadom na pôvodný priemer. Tým je objem nite zmiesenej vírením zodpovedajúcim spôsobom zmenšený, takže zodpovedajúcim spôsobom má taká niť zmenšený počet odstávajúcich kľučiek alebo slučiek, takže sa zabráni zachyteniu týchto kľučiek alebo slučiek pri spracovaní a najmä pri použití takej nite ako niť na šitie.

Na uskutočňovanie uvedeného spracovania napínaním sa vírením spojená niť s jadrom a plášťom privádza na uvedené napínanie rýchlosťou medzi o 0,1 % a 5 %, výhodne medzi o 0,1 % a 2,5 % menšou, ako je rýchlosť, pri ktorej je niť odťahovaná z uvedeného napínania.

Práve tak môže byť opísané zmenšovanie slučiek alebo kľučiek vo vírením zmiesenej nite dosiahnuté tým, že uvedená niť s jadrom a plášťom zmiesená vírením sa vystavuje pred navíjaním tepelnému spracovaniu pri teplote medzi 100 °C a 250 °C, výhodne medzi 180 °C a 240 °C. Pritom sa toto tepelné spracovanie realizuje výhodne v prúde horúceho vzduchu, pričom časy tepelného spracovania sa pohybujú predovšetkým medzi 0,01 s a 10 s, výhodne medzi 0,05 s a 1 s. Také tepelné spracovanie slúži súčasne na redukciu hodnôt zmrštenia (zmrštenie vo vriacej vode, zmrštenie v horúcom vzduchu) vírením zmiesenej nite, s jadrom a plášťom.

Aby sa pri opísanom tepelnom spracovaní dosiahla ešte relaxácia vírením zmiesenej nite s jadrom a plášťom, spočíva ďalšie uskutočnenie spôsobu podľa vynálezu v tom, že uvedená niť s jadrom a plášťom zmiesená vírením sa privádza na uvedené tepelné spracovanie pri rýchlosti, ktorá je rovnaká alebo vyššia, ako je rýchlosť, pri ktorej sa niť odťahuje z tepelného spracovania. Výhodne sa niť s jadrom a plášťom privádza do tepelného spracovania rýchlosťou, ktorá je o 0,5 % až 10 %, predovšetkým o 1 % až 3 % vyššia, ako je rýchlosť odťahovania nite s jadrom a plášťom od tepelného spracovania. Pri tepelnom spracovaní nite s jadrom a plášťom sa tak môže voľne zmršťovať, čo sa opäť prejavuje mimoriadne kladne vo zvyškovom zmrštení a v zodpovedajúcim spôsobom spracovanej niti s jadrom a plášťom.

Obzvlášť dobré výsledky vo vzťahu k správaniu pri šití má niť s jadrom a plášťom vyrobená spôsobom podľa vynálezu, ktorej chlpatosť (sh) sa pohybuje medzi 3 a 6,5, najmä medzi 4 a 5. Pritom sa tieto hodnoty chlpatosti vzťahujú na výsledky merania, ako sa pri známom spôsobe určujú prístrojom na meranie rovnomernosti na Ustre, typ UT3.

Ako už bolo niekoľkokrát uvedené, je spôsob podľa vynálezu výhodne použitý pri polyesterových multifilamentových nitiach, pričom sa pod polyesterom v zmysle tohto spisu rozumie polyetyléntereftalát.

Ďalšie uskutočnenia spôsobu podľa vynálezu sú zrejmé zo závislých patentových nárokov.

Prehľad obrázkov na výkresoch

Vynález je bližšie vysvetlený v nasledujúcom opise na príklade realizácie s odvolaním na pripojený výkres, na ktorom obr. 1 znázorňuje schematický príklad zariadenia na vykonávanie spôsobu podľa vynálezu.

Príklad uskutočnenia vynálezu

Polyesterová predorientovaná niť K, majúca počiatočnú dĺžkovú hmotnosť 410 dtex a počet nekonečných vlákien (filamentov) 40, sa dĺži v zariadení schematicky znázornenom na obr. 1. Zariadenie pritom obsahuje hlavné preťahovacie pásmo, vytvorené medzi podávacou galetou 1 a odťahovacou galetou 2. Multifilamentová niť K je ovinutá 20-krát ako okolo podávacej galety 1, tak i odťahovacej galety 2. Rýchlosť podávania nite K k podávacej galete 1 a rýchlosť odťahovania nite K od odťahovacej galety 2 sú nastavené proti sebe navzájom tak, že polyesterová predorientovaná niť K je odťahovaná v hlavnom preťahovacom pásme odťahovacím pomerom 1 : 2,35. Pred hlavným preťahovacím pásmom, vytvoreným z galiet 1 a 2, leží pásmo na predbežné preťahovanie, obsahujúce podávacie zariadenie 5 a odťahovaciu galetu 1. Tu je rýchlosť podávacieho zariadenia 5 nastavená vzhľadom na rýchlosť odťa-hovacej galety 2 tak, že polyesterová predorientovaná niť K (POY-niť) je v pásme na predbežné preťahovanie pretiahnutá o 5 %.'

Druhá niť E je podobne ako niť K vedená z neznázorneného kužeľa k podávaciemu zariadeniu 6. Niť je potom dopravovaná k podávacej galete 3 a odtiaľ je ťahaná na odťahovaciu galetu 4. Podávacia galeta 3 a odťahovacia galeta 4 tvoria hlavné preťahovacie pásmo polyesterovej POY nite E. Pritom rýchlosti týchto dvoch galiet 3 a 4 sú proti sebe nastavené tak, že sa v hlavnom preťahovacom pásme dosahuje miera preťahovania 1 : 2,0 pre POY niť E. Pred hlavným preťahovacím pásmom je uložené pásmo na predbežné preťahovanie, obsahujúce podávacie zariadenie 6 a podávaciu galetu 3. Niť E sa predbežne preťahuje v tomto pásme na predbežné preťahovanie z 5 %. Niť E je polyesterová POY niť s dĺžkovou hmotnosťou 131 dtex a počtom nekonečných vlákien (filamentov) 24.

Galety 1 a 3 sú zahriate na teplotu 90 °C. Teplota galiet 2 a 4 je 200 °C. Niť E je tiež ovinutá 20-krát okolo galiet 3 a 4. Rýchlosť pri preťahovaní je 800 m/min. Galety 1 a 4 majú priemer 150 mm.

Po opustení odťahovacej galety sa niť K navlhčí vodou prostredníctvom namáčacieho zariadenia 7, a posúva sa odtiaľ v smere šípky 11 do dýzy 8, zatiaľ čo niť E sa vedie priamo do dýzy 8 bez zmáčania v smere šípky 11. Predstihové podávanie nite K je 5 %, zatiaľ čo predstihové podávanie nite E je 18 %.

Nite K a E sú spolu navzájom zmiešavané vírením v dýze 8. K výstupu dýzy 8 je vsadená ohrievacia trubica 9, v ktorej sa niť pozostávajúca z jadrovej nite K a plášťovej nite E zahrieva na teplotu 240 °C. Podávanie s predstihom pri zavádzaní do zahrievacieho zariadenia 9 je 2 %. DÍžka zahrievacieho zariadenia je 2 m, pričom niť, zložená z jadrovej a plášťovej východiskovej nite, získaná zmiešaním vírením, sa dopravuje zahrievacím zariadením 9 rýchlosťou 800 m/min. Výsledná niť N sa navíja na výstupe z ohrievacieho zariadenia 9.

Takto vyrobená niť na šitie sa potom bežným spôsobom farbí a avivuje. Potom vykazuje niť na šitie zmrštením pri vare (98 °C) 0,8 % a zmrštením v horúcom vzduchu (160 °C) 1 %. Merná pevnosť nite na šitie je 42 cN/tex.

Dopravné zariadenia sú v schéme na obrázku znázornené ako valčekové dopravné zariadenie 10.

Takto vyrobená niť na šitie sa podrobila priemyselným šijacím pochodom. Najmä boli uskutočnené výskumy viacsmerného šitia pri šijacej rýchlosti 7000 stehov za mi-nútu a vlastnosti obšívania gombíkových dierok. Pritom mohlo byť zistené, že niť na šitie vyrobená opísaným spôsobom sa nelíši vo svojich šijacích vlastnostiach od analogicky stavebného materiálu, pri ktorom boli použité ako jadrový a ako plášťový efektný materiál vždy vysokopevnostné polyesterové nite, t. j. nite vyznačujúce sa podstatne vyššou molekulovou hmotnosťou.

Nite na šitie vyrobené uvedeným spôsobom boli podrobené farbiacim pokusom s rôznymi kombináciami farbív. Uvedené bežné nite na šitie s plášťom a jadrom, vytvorené z vysokopevnostných polyesterových multifilamentových nití, boli rovnako farbené.

Podmienky farbenia boli nasledovné: východisková teplota: 70 °C rýchlosť ohrievania: 130 °C - 2 7min.

čas pobytu pri 130 °C: 45 minút ochladenie na 80 °C pri 2 °C/min.

Po farbení boli nite opláchnuté dvakrát za studená a za tepla a potom osušené ako obyčajne. Farbiace kúpele sa všetky upravili na pH 4,5 pridaním kyseliny octovej a octanu sodného. Ďalej obsahovali všetky farbiace kúpele 0,5 g/1 dispergačného a egalizačného činidla (Levegal HTN, Bayer). Boli použité nasledujúce kombinácie farbív.

Farbiaca kombinácia I:

0,5 % rezolinová žltohnedá 3 GL, 200 % (C. I. Disperzia orange 29) 0,25 % rezolinová červeň FB, 200 % (C. I. Disperzia red 60)

I % rezolinová morská modrá 2 GLS, 200 % (C. I. Disperzia blue 79)

Farbiaca kombinácia II:

% rezolinová morská modrá 2 GLS, 200 % (C. I. Disperzia blue 79)

0,15 % rezolinová žltá 5 GL, 200 % 0,8 % rezolinová červená BBL, 200 %

Farbiaca kombinácia III:

0,5 % rezolinová modrá BBLS, 200 % (C. I. Disperzia blue 165)

1,5 % rezolinová žltohnedá 3 GL, 200 % (C. I. Disperzia orange 29)

0,5 % rezolinová červená FB, 200 % (C. I. Disperzia red 60)

Farbiaca kombinácia IV:

0,1215 % rezolinová oranžová R-3GLS 0,0265 % rezolinová červená R-2BLS 0,0275 % palanilbriliantová modrá BGF 0,024 % rezolinová modrá R-RLS

Výsledky farbiacich pokusov ukázali, že nite sa šitie vyrobené podľa uvedeného spôsobu nevykazovali žiadne rozdiely (farebný tón, hĺbku zafarbenia) medzi jadrovým materiálom a plášťovým materiálom, zatiaľ čo bežne vyrábaný porovnávací materiál, najmä pri farbení farbiacimi kombináciami II a III, vykazoval značné rozdiely vo farebnom tóne a hĺbke zafarbenia medzi jadrovým materiálom a plášťovým materiálom.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Spôsob dĺženia predorientovanej multifilamentovej nite, pri ktorom sa multifilamentová niť privádza cez podávaciu galetu, ovinutú niťou, prvou rýchlosťou do hlavného preťahovacieho pásma a cez odťahovaciu galetu, ovinutú niťou, sa z hlavného preťahovacieho pásma odťahuje druhou rýchlosťou, pričom druhá rýchlosť je väčšia, ako je prvá rýchlosť, a preťahovanie v hlavnom preťahovacom pásme sa vykonáva výlučne medzi podávacou galetou a odťahovacou galetou, vyznačujúci sa tým, že sa odťahovacia galeta zahrieva na teplotu od 160 °C do 240 °C, a prvá a druhá rýchlosť sú navzájom proti sebe nastavené tak, že druhá rýchlosť je o 70 % až 180 % vyššia, ako je uvedená prvá rýchlosť.
2. Spôsob podľa nároku 1,vyznačujúc i sa tým, že prvá a druhá rýchlosť sú vzájomne nastavené tak, že uvedená druhá rýchlosť je o 100 % až 160 % vyššia, ako je uvedená prvá rýchlosť.
3. Spôsob podľa nároku 1 alebo 2, vyznačujúci sa tým, že podávacia galeta sa zahrieva na teplotu od 60 °C do 160 °C a výhodne od 80 °C do 140 °C.
4. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 3, vyznačujúci sa tým, že multifilamentová niť sa pri preťahovaní v hlavnom preťahovacom pásme zahrieva na teplotu od 80 °C do 180 °C.
5. Spôsob podľa nároku 4, vyznačujúci sa tým, že na zahriatie multifilamentovej nite v hlavnom preťahovacom pásme sa použije výhrevná doska, infračervený žiarič alebo laser.
6. Spôsob podľa nároku 4 alebo 5, vyznačujúci sa tým, že multifilamentová niť sa zahrieva v uvedenom hlavnom preťahovacom pásme počas 0,01 až 1 sekundy.
7. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 6, vyznačujúci sa tým, že multifilamentová niť, ktorá sa preťahuje, je ovinutá 2- až 40-krát, výhodne 10- až 20-krát, okolo uvedenej podávacej galety a/alebo okolo odťahovacej galety.
8. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 7, vyznačujúci sa tým, že multifilamentová niť prechádza pred prechodom hlavným preťahovacím pásmom cez pásmo na predbežné preťahovanie.
9. Spôsob podľa nároku 8, vyznačujúci sa t ý m , že multifilamentová niť sa v pásme na predbežné preťahovanie predbežne preťahuje o 0,5 % až 10 % a výhodne o 1 % a 4 %.
10. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 9, vyznačujúci sa tým, že predbežné preťahovanie a/alebo uvedené hlavné preťahovanie sa vykonávajú pri odťahovej rýchlosti od 600 m/min. do 1200 m/min.
11. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 10, vyznačujúci sa tým, že multifilamentová niť prechádza po preťahovaní v hlavnom preťahovacom pásme relaxačným pásmom, v ktorom sa dĺžená multifilamentová niť zahrieva na teplotu od 80 °C do 240 °C a výhodne na teplotu od 140 °C do 200 °C.
12. Spôsob podľa nároku 11, vyznačujúci sa t ý m , že dĺžená multifilamentová niť sa zavádza do relaxačného pásma s podávaním s predstihom.
13. Spôsob podľa nároku 12, vyznačujúci sa t ý m , že dĺžená multifilamentová niť sa zavádza do relaxačného pásma s podávaním s predstihom od 0,5 % do 10 %, výhodne od 1 % do 3 %.
14. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 13, vyznačujúci sa tým, že sa ako predorientovaná multifilamentová niť použije niť s dĺžkovou hmotnosťou jednotlivých nekonečných vlákien 1 dtex až 12dtex, výhodne 3 dtex až 8 dtex.
15. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 14, vyznačujúci sa tým, že predorientovaná multifilamentová niť, ktorá sa preťahuje, má výslednú dĺžkovú hmotnosť od 40 dtex do 2000 dtex, výhodne od 80 dtex do 1200 dtex.
16. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 15, vyznačujúci sa tým, že predorientovaná multifilamentová niť, ktorá sa preťahuje, má počet nekonečných vlákien od 16 do 300, výhodne od 24 do 96.
17. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 16, vyznačujúci sa tým, že uvedená predorientovaná multifilamentová niť, ktorá sa preťahuje, je polyesterová predorientovaná niť a vnútorná viskozita tejto nite je v rozmedzí od 0,5 dl/g do 0,75 dl/g, výhodne od 0,55 dl/g do 0,63 dl/g.
18. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 17, vyznačujúci sa tým, že dĺžená multifilamentová niť sa zmiešava vírením s najmenej jednou ďalšou multifilamentovou niťou v turbulentnom prúde tekutiny, obzvlášť v plynnom prúde, pri vytváraní nite s jadrom a plášťom s kľučkami a slučkami, pričom zmiešavame vírením sa vykonáva takým spôsobom, že dĺžená prvá multifilamentová niť tvorí vnútorné jadro a najmenej jedna druhá multifilamentová niť tvorí plášť obaľujúci uvedené jadro.
19. Spôsob podľa nároku 18, vyznačujúci sa t ý m , že dĺžená multifilamentová niť sa privádza do zmiešavania vírením s podaním s predstihom od 1 % do 7 % a uvedená druhá multifilamentová niť sa privádza do uvedeného zmiešavania vírením s podávaním s predstihom od 15 % do 45 %.
20. Spôsob podľa nároku 18 alebo 19, vyznačujúci sa tým, že dĺžená multifilamentová niť sa zmáča vodou alebo vodnou disperziou pred uskutočňovaním zmiešavania vírením.
21. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z nárokov 18 až 20, vyznačujúci sa tým, že ako druhá multifilamentová niť sa rovnako použije predorientovaná multifilamentová niť, ktorá sa pred preťahovaním dĺži.
22. Spôsob podľa nároku 21, vyznačujúci sa t ý m , že ako druhá multifilamentová niť sa použije taká multifilamentová niť, ktorej dĺžková hmotnosť je 15 % až 40 % dĺžkovej hmotnosti jadrovej nite a ktorej počet nekonečných vlákien je 30 % až 250 %, výhodne 80 % až 140 % počtu nekonečných vlákien jadra multifilamentovej nite s jadrom a plášťom.
23. Spôsob podľa nároku 21, vyznačujúci sa t ý m , že druhá multifilamentová niť sa pri preťahovaní odťahuje pri rýchlosti, ktorá je o 70 % až 180 % vyššia, výhodne o 100 % až 160 % vyššia, ako je rýchlosť privádzania.
24. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z nárokov 18 až 23, vyznačujúci sa tým, že sa zmiešavajú vírením jedna až štyri multifllamentové jadrové nite s jednou až štyrmi multifilamentovými efektnými niťami tvoriacimi plášť.
25. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z nárokov 18 až 24, vyznačujúci sa tým, že niť s jadrom a plášťom, zmiešaná vírením, sa vybaví zákrutom s 10 až 1000 zákrutmi na meter, výhodne 100 až 600 zákrutmi na meter.
26. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z nárokov 18 až 25, vyznačujúci sa tým, že sa niť s jadrom a plášťom, zmiešaná vírením, po zmiesení vírením farbí a/alebo sa avivuje.
27. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z nárokov 18 až 26, vyznačujúci sa tým, že sa niť s jadrom a plášťom, zmiešaná vírením, napína, pričom sa kľučky alebo slučky vytvorené pri zmiešavaní vírením, ktoré sa navzájom križujú, zmenšia o okolo 20 % až okolo 95 % vzhľadom na pôvodný priemer.
28. Spôsob podľa nároku 27, vyznačujúci sa t ý m , že niť s jadrom a plášťom zmiešaná vírením, sa privádza na napínanie rýchlosťou, ktorá je o 0,1 % až 5 %, výhodne o 0,1 % až 2,5 % menšia, ako jc rýchlosť, pri ktorej sa niť odťahuje z napínania.
29. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z nárokov 18 až 28, vyznačujúci sa tým, že sa niť s jadrom a plášťom, zmiešaná vírením, podrobuje pred navíjaním tepelnému spracovaniu pri teplote od 100 °C do 250 °C, výhodne od 180 °C do 240 °C.
30. Spôsob podľa nároku 29, vyznačujúci sa t ý m , že tepelné spracovanie sa uskutočňuje v prúde horúceho vzduchu.
31. Spôsob podľa nároku 29 alebo 30, vyznačujúci sa tým, že tepelné spracovanie sa vykonáva počas do 0,01 sekundy do 10 sekúnd, výhodne od 0,05 sekundy a 1 sekundy.
32. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z nárokov 29 až 31, vyznačujúci sa tým, že sa niť s jadrom a plášťom, zmiešaná vírením, privádza na uvedené tepelné spracovanie pri rýchlosti, ktorá je rovnaká alebo vyššia, ako je rýchlosť, pri ktorej sa niť odťahuje z tepelného spracovania.
33. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 32, vyznačujúci sa tým, že dlžená multifilamentová niť a multifilamentová niť, s ktorou je zmiešavaná vírením, sú polyesterové nite.