JPS63264940A - 延伸機 - Google Patents
延伸機Info
- Publication number
- JPS63264940A JPS63264940A JP9644187A JP9644187A JPS63264940A JP S63264940 A JPS63264940 A JP S63264940A JP 9644187 A JP9644187 A JP 9644187A JP 9644187 A JP9644187 A JP 9644187A JP S63264940 A JPS63264940 A JP S63264940A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- monofilament
- far
- polymer
- infrared heater
- filament
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 2
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 229920001887 crystalline plastic Polymers 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920005594 polymer fiber Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 238000001845 vibrational spectrum Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は高分子モノフィラメントの延伸器に関する。さ
らに詳しくは、本発明はフィラメントの予熱工程に遠赤
外線ヒーターを、ネック延伸用に近赤外線ヒーターを併
用し、高分子フィラメント径のばらつきが少ないすぐれ
た高分子モノフィラメントを高生産性で製造できる延伸
機に関する。
らに詳しくは、本発明はフィラメントの予熱工程に遠赤
外線ヒーターを、ネック延伸用に近赤外線ヒーターを併
用し、高分子フィラメント径のばらつきが少ないすぐれ
た高分子モノフィラメントを高生産性で製造できる延伸
機に関する。
最近、針金の代用品、ファスナーから光ファイバーにい
たるまでの広い分野で高分子モノフィラメントが使用さ
れてきており、このような、高分子モノフィラメントの
製造工程においては、紡糸された高分子フィラメントを
オンライン、またはオフラインで、その強度、可撓性の
向上を図る目的で、熱延伸工程を設けて延伸を行う事が
一般に行われている。
たるまでの広い分野で高分子モノフィラメントが使用さ
れてきており、このような、高分子モノフィラメントの
製造工程においては、紡糸された高分子フィラメントを
オンライン、またはオフラインで、その強度、可撓性の
向上を図る目的で、熱延伸工程を設けて延伸を行う事が
一般に行われている。
現在用いられている高分子フィラメントの延伸機として
は高分子フィラメントを高温物体を接触させて延伸を行
う、熱ビン延伸機や熱板延伸機やローラ延伸機等が一般
に使用されている。
は高分子フィラメントを高温物体を接触させて延伸を行
う、熱ビン延伸機や熱板延伸機やローラ延伸機等が一般
に使用されている。
また、高分子フィラメントに延伸工程で傷を与えること
を嫌う分野では、非接触の延伸機として、熱水を使用す
るものや、高温の空気で延伸を行う熱風又はスチーム延
伸機が使用されている。
を嫌う分野では、非接触の延伸機として、熱水を使用す
るものや、高温の空気で延伸を行う熱風又はスチーム延
伸機が使用されている。
熱風延伸機は、空気を加熱しつつ延伸機中を循環させ、
その中に高分子フィラメントを通す事で空気との接触伝
熱で高分子フィラメントを加熱、軟化させ延伸を行って
いる。
その中に高分子フィラメントを通す事で空気との接触伝
熱で高分子フィラメントを加熱、軟化させ延伸を行って
いる。
この熱風延伸機は熱容量が大きくとれるため、工程を流
れるフィラメントの直径や糸条数が多少変化しても、容
易に対応ができるという優れた性質を有しているが、熱
風延伸機はフィラメントへの伝熱と気体との接触によシ
行っているため、次のごとき更に改良すべき点を抱えて
いる。
れるフィラメントの直径や糸条数が多少変化しても、容
易に対応ができるという優れた性質を有しているが、熱
風延伸機はフィラメントへの伝熱と気体との接触によシ
行っているため、次のごとき更に改良すべき点を抱えて
いる。
その第１は高分子フィラメントの直径が大きくなった場
合、その伝熱に時間がかかるため延伸速度を低下させる
か、熱風の当たるゾーンを長くするかせざるをえず、生
産性向上のネックとなっている事。
合、その伝熱に時間がかかるため延伸速度を低下させる
か、熱風の当たるゾーンを長くするかせざるをえず、生
産性向上のネックとなっている事。
その第２は高分子フィラメントへの伝熱を気体からの接
触伝熱によっているため直径方向に温度分布が生じ易く
、このため、高分子フィラメント内部の延伸率の変化を
惹起することはさけられず不均一化現象が生じ得られる
高分子フィラメントに毛羽の発生や断糸を生じさせる原
因になると共に、繊維物性を劣化させ易かったこと、 その第５に熱風延伸機においては、糸に空気流が当たる
ため延伸機内部で糸ゆれが生じやすく、ゆれに起因する
フィラメント直径のむらが増加しやすいという欠点を持
っている事。
触伝熱によっているため直径方向に温度分布が生じ易く
、このため、高分子フィラメント内部の延伸率の変化を
惹起することはさけられず不均一化現象が生じ得られる
高分子フィラメントに毛羽の発生や断糸を生じさせる原
因になると共に、繊維物性を劣化させ易かったこと、 その第５に熱風延伸機においては、糸に空気流が当たる
ため延伸機内部で糸ゆれが生じやすく、ゆれに起因する
フィラメント直径のむらが増加しやすいという欠点を持
っている事。
そこで本発明者等はフィラメント直径のむら発生の減少
と、モノフィラメントの生産性向上といった諸問題を解
決する延伸方法について精意研究を行った結果、プラス
チック特有の赤外線の吸収を利用することで、諸問題を
いつきに解決できる延伸機が得られることを見出した本
発明を完成したものであり、その要旨とするところは高
分子モノフィラメントの延伸工程において、遠赤外線ヒ
ーターをフィラメントの予熱用に１近赤外線ヒーターを
ネック延伸用に併用してモノフィラメントを１倍以上５
０倍以下の倍率で延伸しうるようにした、延伸フィラメ
ント直径のむらが少なく、かつ生産性の高い高分子モノ
フィラメントを製造しうる延伸機にある。
と、モノフィラメントの生産性向上といった諸問題を解
決する延伸方法について精意研究を行った結果、プラス
チック特有の赤外線の吸収を利用することで、諸問題を
いつきに解決できる延伸機が得られることを見出した本
発明を完成したものであり、その要旨とするところは高
分子モノフィラメントの延伸工程において、遠赤外線ヒ
ーターをフィラメントの予熱用に１近赤外線ヒーターを
ネック延伸用に併用してモノフィラメントを１倍以上５
０倍以下の倍率で延伸しうるようにした、延伸フィラメ
ント直径のむらが少なく、かつ生産性の高い高分子モノ
フィラメントを製造しうる延伸機にある。
本発明でいう、高分子モノフィラメントとは、非結晶性
または低結晶性のプラスチックを使用したもので、その
断面形状は円形、または多角形、または異形断面である
。例えば、ポリメタクリル酸メチル、ポリスチレン、ポ
リカーボネイトなどを例として挙げられるが、その外側
に第２成分を核種していたり、モノフィラメント中に同
種または異種の高分子フィラメントを含んでいてもかま
わない。
または低結晶性のプラスチックを使用したもので、その
断面形状は円形、または多角形、または異形断面である
。例えば、ポリメタクリル酸メチル、ポリスチレン、ポ
リカーボネイトなどを例として挙げられるが、その外側
に第２成分を核種していたり、モノフィラメント中に同
種または異種の高分子フィラメントを含んでいてもかま
わない。
かかる高分子モノフィラメントは、任意の方法で紡糸さ
れた物を用いることができる。
れた物を用いることができる。
本発明の遠赤外線ヒーターに用いる遠赤外線とは、その
波長が１．５″μ以上１−以下の電磁波である。また、
近赤外線ヒーターに用いる近赤外線とは、波長がｔ５μ
以下で（Ｌ７８μ以上の電磁波である。
波長が１．５″μ以上１−以下の電磁波である。また、
近赤外線ヒーターに用いる近赤外線とは、波長がｔ５μ
以下で（Ｌ７８μ以上の電磁波である。
近赤外線は可視光（波長１７８〜１５８μ）に近い性質
を有しているため、集光性に優れている。一方、遠赤外
線はマイクロ波に近い性質を有しておシ、物質内の熱運
動を直接、励起する事が可能であるという特徴を有して
いる。
を有しているため、集光性に優れている。一方、遠赤外
線はマイクロ波に近い性質を有しておシ、物質内の熱運
動を直接、励起する事が可能であるという特徴を有して
いる。
一般に１分子の振動スペクトルは遠赤外線の領域に現れ
る、このため物質は遠赤外線を吸収すると分子レベルで
加熱することができ、本発明においては高分子フィラメ
ントをその内部よシ比較的、均一に温度が上昇せしめる
ために遠赤外線ヒーターを予熱器とすることによシその
目的を達成し得たものである。
る、このため物質は遠赤外線を吸収すると分子レベルで
加熱することができ、本発明においては高分子フィラメ
ントをその内部よシ比較的、均一に温度が上昇せしめる
ために遠赤外線ヒーターを予熱器とすることによシその
目的を達成し得たものである。
本発明においては、この遠赤外線の性質を利用し、遠赤
外線ヒーターを、７アイパーの表面状態に左右されず、
かつ半径方向に温度分布を持たないように加熱する事が
可能な予熱機として利用する事によって、温度むらに起
因する繊維物性の劣化や糸切れの防止することに成功し
た。
外線ヒーターを、７アイパーの表面状態に左右されず、
かつ半径方向に温度分布を持たないように加熱する事が
可能な予熱機として利用する事によって、温度むらに起
因する繊維物性の劣化や糸切れの防止することに成功し
た。
一方、高分子の延伸においては、延伸点を固定しその分
子構造の均一化して延伸を行った場会得られる高分子フ
ァイバの強度の向上を図れるため本発明においても延伸
点を固定できるネック延伸の手法を利用した。この手法
は、高分子フィラメントの延伸において、延伸点を固定
する事ができ糸の直径のむらを減少させる事が可能であ
る。更に、この場合、加熱はファイバーへの傷付きを防
止するため、非接触で行われる必要があシ、本発明にお
いては集光性の優れた非接触型近赤外線ヒーターよりな
る延伸機を用いた。集光性を向上するため、近赤外線ヒ
ーターには、パラボラの反射鏡を付けるのが望ましく、
かつ、その焦点をファイバーが通過するようセツティン
グする事が望ましい。この延伸点を固定化することによ
り、フィラメント直径のむらを減少させることが可能と
なる。
子構造の均一化して延伸を行った場会得られる高分子フ
ァイバの強度の向上を図れるため本発明においても延伸
点を固定できるネック延伸の手法を利用した。この手法
は、高分子フィラメントの延伸において、延伸点を固定
する事ができ糸の直径のむらを減少させる事が可能であ
る。更に、この場合、加熱はファイバーへの傷付きを防
止するため、非接触で行われる必要があシ、本発明にお
いては集光性の優れた非接触型近赤外線ヒーターよりな
る延伸機を用いた。集光性を向上するため、近赤外線ヒ
ーターには、パラボラの反射鏡を付けるのが望ましく、
かつ、その焦点をファイバーが通過するようセツティン
グする事が望ましい。この延伸点を固定化することによ
り、フィラメント直径のむらを減少させることが可能と
なる。
上述のように、遠赤外線ヒーターと近赤外線ヒーターと
を併用して利用する事によって得られる延伸された高分
子フィラメントの諸物性の向上、およびフィラメント直
径のむらを、減少させる事が可能である。これは両ヒー
ターを併用した両者の相乗効果によって延伸点の固定化
及び延伸速度が向上出来るため、モノフィラメントの生
産性を格段に向上させる事が可能な延伸機を得る事が可
能となったのである。
を併用して利用する事によって得られる延伸された高分
子フィラメントの諸物性の向上、およびフィラメント直
径のむらを、減少させる事が可能である。これは両ヒー
ターを併用した両者の相乗効果によって延伸点の固定化
及び延伸速度が向上出来るため、モノフィラメントの生
産性を格段に向上させる事が可能な延伸機を得る事が可
能となったのである。
以下実施例によυ本発明を更に詳細に説明する。
実施例
第１図は本発明の延伸装置の概略を示す断面図である。
第１図中（１）はモノフィラメント送シ出し側のニップ
ローラ、（２）は引き取シ側のニップローラを表す。延
伸の際にはこれらのローラの速度を可変させる事で延伸
倍率を決定する。（５）は予熱用の遠赤外線ヒーターは
高分子フィラメント（６）から１ｆｆｉから１０３の間
隔をおいて配置されるが本実施例においては５５ｍの間
隔とした。またヒーターの熱効率を上げ、かつ、はこシ
の付着を防止するためドーム状のカバーを取シ付けた。
ローラ、（２）は引き取シ側のニップローラを表す。延
伸の際にはこれらのローラの速度を可変させる事で延伸
倍率を決定する。（５）は予熱用の遠赤外線ヒーターは
高分子フィラメント（６）から１ｆｆｉから１０３の間
隔をおいて配置されるが本実施例においては５５ｍの間
隔とした。またヒーターの熱効率を上げ、かつ、はこシ
の付着を防止するためドーム状のカバーを取シ付けた。
（４）は近赤外線ヒーターでその焦点をモノフィラメン
トが通過する様セツティングする。（５）はモノフィラ
メントの冷却装置である。
トが通過する様セツティングする。（５）はモノフィラ
メントの冷却装置である。
（１）、（２） Ｏニップローラには翫シリコンゴム引
きのロールを二個有するニップローラを用いた。（５）
の遠赤外線ヒータは、日本碍子製インフラセラム辷−タ
ー（Ｉｆ７Ｇ−４２０００似、単相２００７，１０００
Ｗ）５台をパラレルで使用するとともに、ドーム状のカ
バー及び反射板でモノフィラメントをはさみ込むような
構造とした。ヒーターの表面温度は６００℃となるよう
サイリスターで電力をコントロールして調整した。
きのロールを二個有するニップローラを用いた。（５）
の遠赤外線ヒータは、日本碍子製インフラセラム辷−タ
ー（Ｉｆ７Ｇ−４２０００似、単相２００７，１０００
Ｗ）５台をパラレルで使用するとともに、ドーム状のカ
バー及び反射板でモノフィラメントをはさみ込むような
構造とした。ヒーターの表面温度は６００℃となるよう
サイリスターで電力をコントロールして調整した。
（４）の近赤外線ヒーターには加島製近赤ヒーター（単
相２ｏｏｖ、 １ｓｏｏｖ）に焦点距離５０蛎のパラボ
ラ反射鏡を取付けたもの２台を、向かい合わせで使用し
た。モノフィラメント（ア）はこの２台の中心であるパ
ラボラ反射鏡の焦点近傍を通過させた。（５）の冷却装
置には、水冷の冷却ローラーを使用するとともに、遠赤
外線延伸機の前後には、高さ調整ガイド用として滑車を
使用した。
相２ｏｏｖ、 １ｓｏｏｖ）に焦点距離５０蛎のパラボ
ラ反射鏡を取付けたもの２台を、向かい合わせで使用し
た。モノフィラメント（ア）はこの２台の中心であるパ
ラボラ反射鏡の焦点近傍を通過させた。（５）の冷却装
置には、水冷の冷却ローラーを使用するとともに、遠赤
外線延伸機の前後には、高さ調整ガイド用として滑車を
使用した。
一方、比較として熱風凰伸機、日本電熱製クーズヒ−１
−（５相２００７，２０ｋＷ）と高木鉄工所製ブロワ−
（Ａ Ｂ 、 １５ Ｈｔｌ／ ｗｉｎ）を組み合わ
せた全長２惰、幅２０ｃｍの熱風延伸機を使用した。
−（５相２００７，２０ｋＷ）と高木鉄工所製ブロワ−
（Ａ Ｂ 、 １５ Ｈｔｌ／ ｗｉｎ）を組み合わ
せた全長２惰、幅２０ｃｍの熱風延伸機を使用した。
高分子フィラメントサンプルとして芯にポリメタクリル
酸メチルのモノフィラメントを紡糸して使用した。
酸メチルのモノフィラメントを紡糸して使用した。
モノフィラメントの直径のむらの測定は、アンリツ社製
し−ザー外径測定機Ｍ５５２人でオンライン測定した。
し−ザー外径測定機Ｍ５５２人でオンライン測定した。
生産性をしめずモノフィラメントの延伸スピードは、（
２）のニップローラの巻取り速度で表した。
２）のニップローラの巻取り速度で表した。
第１表
第１図
手続補正書
１、事件の表示
特願昭６２−９６４１１号
２、発明の名称
延伸機
３、補正をする者
事件との関係 出願人
東京都中央区京橋二丁目３番１９号
（６０３）三菱レイヨン株式会社
取締役社長 河 崎 晃 夫
４、代 理 人
東京都中央区京橋二丁目３番１９号
紹和６２年６月３日
（１）第１１頁第１表の下に次の文を挿入する。
第１図は本発明の延伸機の概略を示す
側断面図である。」
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 高分子モノフィラメントの延伸器として、遠赤外線
ヒーター及び近赤外線ヒーターを直列に配列したものを
用いることを特徴とする高分子モノフィラメント用延伸
器。 ２ フィラメントと遠赤外線ヒーターの間隔を１ｃｍ以
上１０ｃｍ以下に保つ機構をもたせたことを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載の延伸器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9644187A JPS63264940A (ja) | 1987-04-20 | 1987-04-20 | 延伸機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9644187A JPS63264940A (ja) | 1987-04-20 | 1987-04-20 | 延伸機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63264940A true JPS63264940A (ja) | 1988-11-01 |
Family
ID=14165105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9644187A Pending JPS63264940A (ja) | 1987-04-20 | 1987-04-20 | 延伸機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63264940A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5375310A (en) * | 1992-05-12 | 1994-12-27 | Amann & Sohne Gmbh & Co. | Method of drawing using singular godet rollers |
| US6168747B1 (en) | 1998-02-04 | 2001-01-02 | Arteva North America S.A.R.L. | Calendering apparatus and method for heating a traveling multi-filament tow |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5345417A (en) * | 1976-10-06 | 1978-04-24 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Heat drawing process for monofilament |
| JPS6014492A (ja) * | 1983-07-05 | 1985-01-25 | ソニー株式会社 | プリント配線基板の半田付け方法 |
-
1987
- 1987-04-20 JP JP9644187A patent/JPS63264940A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5345417A (en) * | 1976-10-06 | 1978-04-24 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Heat drawing process for monofilament |
| JPS6014492A (ja) * | 1983-07-05 | 1985-01-25 | ソニー株式会社 | プリント配線基板の半田付け方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5375310A (en) * | 1992-05-12 | 1994-12-27 | Amann & Sohne Gmbh & Co. | Method of drawing using singular godet rollers |
| US6168747B1 (en) | 1998-02-04 | 2001-01-02 | Arteva North America S.A.R.L. | Calendering apparatus and method for heating a traveling multi-filament tow |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100287492B1 (ko) | 복합트레드를제조하기위한방법및장치 | |
| US6180950B1 (en) | Micro heating apparatus for synthetic fibers | |
| CN1104268A (zh) | 生产聚酯纤维的方法和设备 | |
| US5076977A (en) | Process for controlling curl in polyester film | |
| Okumura et al. | Direct measurement of fiber temperature in the continuous drawing process of PET fiber heated by CO2 laser radiation | |
| KR101819668B1 (ko) | 고강도 섬유 제조용 방사 노즐 | |
| JP4593827B2 (ja) | 偏光フィルムの製造方法及び製造装置 | |
| US5780524A (en) | Micro heating apparatus for synthetic fibers and related methods | |
| JPS63264940A (ja) | 延伸機 | |
| Suzuki et al. | Mechanical properties and superstructure of poly (ethylene terephthalate) fibers zone‐drawn and zone‐annealed by CO2 laser heating | |
| JPS63287910A (ja) | プラスチック製マルチ光ファイバ−の製造方法 | |
| JPS63287907A (ja) | プラスチック製光ファイバ−の製造方法 | |
| Suzuki et al. | Mechanical properties and microstructure of poly (ethylene terephthalate) microfiber prepared by carbon dioxide laser heating | |
| JP3888164B2 (ja) | ポリエステルモノフィラメントおよびその製造方法 | |
| Suzuki et al. | Isotactic polypropylene microfiber prepared by carbon dioxide laser‐heating | |
| KR100348398B1 (ko) | 스트레치얀의생산방법및장치 | |
| Mao et al. | Melt spinning of high‐strength fiber from low‐molecular‐weight polypropylene | |
| CN112981605A (zh) | 全消光高弹聚酯双组份纤维的制备方法 | |
| GB803237A (en) | The production of artificial filaments by melt-spinning | |
| TW538156B (en) | High-strength synthetic fiber and method and apparatus for fabricating the same | |
| JPS59159319A (ja) | 一軸延伸ポリエステルフイルムの製造方法 | |
| JPH01148829A (ja) | ロッドまたは肉薄物の連続製造方法 | |
| JP2004107818A (ja) | ポリアミド繊維及びその製造法 | |
| KR100339998B1 (ko) | 폴리에스터 극세사의 제조방법 | |
| JP3973834B2 (ja) | 高強度高伸度合成繊維とその製造方法および製造装置 |