KR100348398B1 - 스트레치얀의생산방법및장치 - Google Patents

Abstract

복수의 연속적이고 완전스트레치된 각개의 필라멘트로 구성된 PET얀은 용융방사 및 다음의 일체적 처리스텝으로 스트레칭하므로 제조된다.

(a) 필라멘트의 응결을 위해 적어도 약 10개의 필라멘트로 된 적어도 8개의 연속적 필라멘트 스트랜드를 형성하는 각개의 필라멘트의 동시압출스텝.

(b) 평행되고 상호 이격된 스트랜드의 평면배열을 형성하기 위한 필라멘트를 배치 스텝.

(c) 완전스트레치된 상태의 약 5%에서 20%의 프리드로오율을 달성하기 위해 회전 평행축을 갖으며 다른속도로 동작하는 제 1 및 제 2 의 회전드로오실린더의 주변표면부분과 마찰접촉하여, 드로오실린더의 회전축에 수직으로 가로지르는 평면으로도 구성된 분리된 경로에 따라 표면부분을 통과하는 스트랜드를 통과하여 필라멘트를 함께 프리스트레칭하는 스텝.

(d) 각 필라멘트상에 윤활제의 계속적 필름을 생성하기 위해 적어도 약 50℃온도의 수성윤활제를 계속하여 공급하는 스텝.

(e) 필라멘트의 완전스트레칭을 달성하기 위해 제 1 및 제 2의 회전드로오실린더에 평행인 회전축을 갖으며 다른속도로 동작하는 적어도 2개의 추가회전드로오 실린더의 주변표면부분과 접촉하에 스트랜드를 통과하는 스텝.

Description

스트레치얀의 생산방법 및 장치

이 발명은 인조섬유로 구성된 얀(yarn)의 생산, 상세히는 용융방상 및 연신의 일체 공정으로 폴리에틸렌 테레프탈레이트의 얀을 생산하는 방법 및 장치에 관한것이다.

폴리에틸렌 테레프탈레이트(이후 PET라함)로 제조된 합성섬유의 개발의 첫 국면기간에는 그러한 섬유는 2개의 단계공정으로 생산되었다. 제 1단계에는, 비결정의 섬유가 용유방사에 의해 제조되었으며, 제 2 단계에서 별도의 기계로 완전히스트레치된다(참조문헌, 응용화학장치의 마샬등, 1954년 4월호, 페이지 145-153).

상기 단계에서도, 1개이상의 고체표면과의 접촉에 의한 필라멘트의 가열은 최대의 스트레칭을 위해 필요불가결하므로 분자배향 및 고장력이 필요하게된다. 분명히, 스트레칭시 PET필라멘트의 분자배향과 연결된 문제의 근본이 되는 것은 페니렌에 의한 PET의 중합체체인의 상대적 강성이다.

이 기술의 개발에 있어서, 사전배향된 얀(POY)이 제 1 단계에서 생산되었으나 완전스트레칭은 제 2단계 및 별도의 기계처리가 요구된다.

최근에는 얀연신기술을 개량하는 수단으로서 초가연된 스팀의 사용이 추천되고 있다(즉, 에트리지 F.A등에의 보고된 1989년 6월 IFJ호, 페이지 64-68).

PET의 수량은 시장에서 구할 수 있으므로, PET얀 생산은 인조섬유의 기술상의 주요분야 였으나, 유리병의 교환 및 PET스트랩의 증가량을 재회전하는 결과의 문제와 같은 PET의 출현의 중용성이 증가되었다. 초기상태의 PET는 가공처리문제를 일으키는 경향이 있으나, PET스크랩 및 열화된 다중체재료의 연속된 문제를 포함한 공급재료의 사용에 의해 용융방사는 PET의 재사용을 위한 약속된 길이 아닌 것을 나타내는 것 같으며, 한편, 다중체 섬유생산방법은 다중체처리의 대부분의 다른 방법보다 저중한 생산품을 생산하고 있다.

따라서, 공급재고가 재회전된 PET량을 포함하고 있을 경우에도 PET얀을 생산하는 방법을 제공하는 것이 이 발명의 목적이다.

기타의 목적은 이 설명이 진행함에따라 명백히 된다.

다른 기술에서의 교시를 적용하고 그들의 상대적으로 간단한 방법으로 변경하므로 놀랠만큼의 효과적 방법으로 이들목적을 달성할 수 있다.

즉, 용융방사에 의해 획득한 PET필라멘트가 처음에 예비 스트레치되고 다음 물윤활재의 출현으로 완전히 스트레치된다면 미국인 P. Bert의 특허 4,902,462에 공개된 것 같은 용융방사 및 스트레칭 폴리프로필렌 섬유가 일체방법에 의해(즉 단일 공장에서 계속적으로 동작되는)완전히 스트레치된 PET얀의 생산에 적용될때에는, 종전의 방법 및 장치는 “드로오공진”의 문제를 해결하는 것을 의미한다.

따라서, 이 발명의 실시예 1은 용융방사와 다음 스텝으로 구성된 일체의 공정처리로 그들을 스트레치하므로 복수의 계속적이고 완전히 스트레치된 각 필라멘트로 구성된 폴리에치렌 테레프탈레이드얀을 생산하는 방법을 제공하는 것이다.

(a) 필라멘트의 응결을 위해 수직의 공기급냉 구역으로 적어도 약 10개의 필라멘트로 구성된 적어도 8개의 계속적인 스트랜드를 구성하기 위한 각 필라멘트의 충분한 수를 동시에 밀어내는 스텝.

(b) 스텝(a)에 대응하는 수로 평행되고 상호거리가 있는 스트랜드의 평면배열을 형성하기 위해 필라멘트를 배열하는 스텝.

(c) 제 1 및 제 2 의 회전드로오 실린더의 주위표면부분과 마찰접촉으로 상기 배열로 얀스트랜을 유지하면서, 얀 스트랜드를 바이패스하여 필라멘트를 함께 프리스트레치하는 스텝, 상기의 제 1 및 제 2 의 회전드로우 실린더는 회전의 평행축을 갖고 완전 스트레치된 상태의 약 5에서 약 20%의 프로드로오율을 달성하기 위해 다른 속도로 동작하며, 각 스트랜드는 적어도 2개의 회전드로오 린더의 회전의 평행축과 수직으로 가로지르는 평면에 의해 형성된 분리된 경로에 따라 상기 표면부분위를 통과한다.

(d) 적어도 약 50℃의 온도의 수성윤활제를 스트랜드에 계속적으로 적용하여 각 필라멘트에 상기 윤활제의 연속적인 필름을 생성하는 스텝.

(e) 제 1 및 제 2 의 회전드로오실린더에 평행인 회전축을 갖고 필라멘트의 충분히 완전한 스트레치를 달성하기 위해 다른속도로 동작하는 적어도 2개의 추가 회전드로오실린더의 주변표면부분과 접촉하여 상기 배열로 유지하면서 스트랜드를 상기 패스로부터 통과시키는 스텝, 각 스트랜드는 적어도 2개의 추가 회 전드로오 실린더의 회전의 평행축과 수직되게 가로지르는 평면으로 구성된 분리된 경로에 따라 상기의 표면부분위를 통과한다.

여기에 사용되는 “ 완전스트레치” 또는 “충분히 완전스트레치”의 단어는 얀 판단의 가까이에 있는 부여된 PET공급재료로 획득될 수 있는 스트레칭의 초대급여로 참조하기 위한 것이다. 예컨데, 비스트레치 필라멘트로서 밀어낸 부여된 PET재고는 스트레치되거나 또는 3.0의 인수로 드로오(파단없이 스트레치후 3배의 길이)(그러나 3.3의 인수로 스트레치되면 파단)되면 여기에서 그것은 충분히 완전 스트레치라고 할 수 있다. 동일하게, 5%~10%형의 프리스트레칭율은 1.15~1.30의 인수로 스트레칭을 나타낸다.

또, “스트랜드”의 단어는 궁국적으로 얀을 형성하는 필라멘트의 그룹, 묶음 또는 밴드에의 참고로 사용된다. 즉, “스트렌드”의 단어는 충분히 완전스트레치후에 텍스쳐가공스텝에 의해 성취되는 결합력이나 어느 특수한 구조를 의미하지 않는다.

다음, 이 발명의 실시예를 상기 설명한 각 스텝과 연계하여 설명한다.

(a) 필라멘트의 압출

이 발명에 의한 첫단계의 공정에 있어서, 복수의 필라멘트가 동시에 압출된다. 즉, 종전의 분가관 및 1개 또는 이상의 종전의 방사빔을 통한 필터를 통하여 1CMA Sam Giorgio에 의해 생산된 다수의 종전의 압출기에 의해서 이루어진다. 상업적인 이유로 충분히 많은 얀이 단일 일체장치에 의해 생산되는 것이 중요하며, 그리고 이 발명에 의한 일체의 방법으로 동작하는 상업적인 존재 가능한 기계는 적어도 8개의 연속되는 필라멘트얀을 계속적으로 생산할 수 있고, 각개는 적어도 약 10개 그리고 일반적으로는 약 20에서 200개의 필라멘트로 구성된다고 가정한다.

필라멘트의 전체수는 빔 또는 다수의 빔속에 있는 방사판의 수의 기능인 방사오리피스의 수에 의해 결정된다.

상기와 같이, PET 스크랩의 무게로 100%의 PET공급자재가 발명에 의한 방법에서 상용될 수 있는 것은 이 발명의 중요한 장점이라고 만든다. “스크랩”의 단어는 현가공처리에서 공급자재로서 적어도 재사용되어, 보통 200℃~250℃의 처리 온도로 가열된 상업용급 OET에 참조되게 사용된다. 어떤 열퇴화하는 PET의 용융시 발생하며, 퇴화는 PET가 유색 또는 혼탁하게 될 때까지 진행된다. 따라서, 이 발명을 위한 적절한 공급자재를 선택하는 적합한 간단한 기준은 외관이 수색 그리고 무색이다.

종전의 안정제, 색소, 안료, 안정제를 포함한 부가물등은 공급재료에 부가될 수 있다.

압출은 일반적으로 응결을 위해 수직의 공기급냉 영역에서 효과적이며, 바람직하게는 압출에 의해 형성된 필라멘트는 급냉영역을 구비하고 기계적 얀 가이딩수단으로 압출점에서부터 제 1 접촉점까지 연장하고 있는 자유수직통로를 통과하여, 상기의 자유통로의 길이는 약 2.5mm에서 약 7.5mm의 범위에 있다.

(b) 평면배열

다음, 필라멜트가 배치되어 스텝(a)에서의 선택에 대응한 수로 평행되고 상호 덜어진 얀스트랜드의 충분한 평면배열(패턴과 동의어적으로 사용됨)을 형성하고 있다. 이 배열은 필라멘트의 경로의 전공장을 통하여 그들이 완전히 스트레치되는 곳에까지 유지되며, 선택적으로 텍스쳐가공되고 코일과 같이 감겨진다. 얀브레이키지제어 및 수리는 모든 얀 스트랜드를 이발명의 기도와 같이 넓은 실린더 또는 로울에 접근될때에는 매우 편리하다.

일반적으로, 이 배열은 복수의 필라멘트를 접속시키므로 성취되어 복수의 그룹 도는 스트랜드를 형성한다. 즉, 수집기 또 와이어 루프등의 종전의 얀가이드에 의해 이루어진다. 바람직하게는 모든 스트랜드는 동일수의 필라멘트를 보유하는 것이다.

스트랜드당 필라멘트의 수의 선택은 필라멘트의 데니어(denier) 및 각 스트랜드의 총수(또는 필라멘트수)에 따른다.

일반적으로, 평면배열에 대해서는 이후 상세히 설명할 제 1의 회전실린더와 접촉되므로 달성되며, 배령의 모든 스트랜드는 회전실린더와 접촉되고 있는 각 스트랜드외 그의 두께보다 큰(즉 방사상 방향으로의 스트랜드의 크기) 넓이 (즉 축방향으로의 그의 크기)를 갖는 뜻에서는 평탄하다.

(c) 프리스트레칭

응결된 PET필라멘트는 그들을 배열로 유지하면서 제 1 및 제 2 의 회전드로오 실린더의 주위표면부분위를 마찰접촉하여 스트랜드를 통과하므로 프리스트레치되는 것이 중요하다. 즉, 제 1 및 제 2의 회전실린더는 회전하는 평행축을 갖으며 약간 다른 속도로 동작되며 제 2 의 회전실린더의 통과는 일반적으로 완전 스트레치상태의 약 5%에서 10%, 바람직하게는 약 6%의 프리드로오율(pre-drawrater)의 필라멘트에서 성취될 수 있다(수치로서 표시됨).

각 스트랜드는 적어도 2개의 회전실린더의 회전의 평행축과 수직으로 가로지르는 평면으로 구성된 분리경로를 따라 제 1 및 제 2 의 실린더는 적어도 약 15mm의 직경을 갖으며 넓이는 스트랜드수와 어울리고, 인접 스트랜간의 최소거리는 적어도 약 10mm이다.

일반적으로, 이들 실린더는 약 1개 또는 2개의 직경이하의 거리로 배치되고, 실린더를 가열할 필요는 없으나, 온도제어는 유익하다.

2개이상의 회전실린더가 프리스트레칭 스텝을 위해 사용되나 일반동작에 있어서는 프리스트레칭이 2개 이상 인접된 회전실린더에 효과적이면 특별한 장점이 달성않된다.

(d) 수성윤할제

이 발명에 의하면, PET필라멘트의 최종스트레칭, 즉 최대드로오 및 배양의 성취는 수성윤활제를 스트랜드에 사용하여 완전스트레칭전에 각 필라멘트에 연속적인 윤활제 필름을 형성한다.

어느 특별한 이론에 제약되는 것을 바라지 않으나, 수성 윤활제로서의 처리는 PET필라멘트의 드로오포인트의 일반적 경향을 방해하여 위치적으로 발진하므로 주드로오포린트가 수성윤활유가 사용지역 바로뒤의 2개 실린더간 공간에 있는 제어된 위치에서 발생한다.

이 발명에서 의미하는 윤활제란 필라멘트와 회전드로오 실린더간의 마찰을 감소할 수 있는 물질이다. 윤활제는 수성, 즉 주요부분이 물을 포함하거나 또는 물로 구성되어야 한다. 물은 열에의해 필라멘트에서 용이하게 제거될 수 있으므로 물이 바람직하다.

오일, 계면활성제등을 포함한 약간의 부가제가 첨가된 있으나, 그것은 항상 바람직한 것은 아니다.

수성윤활제는 적어도 약 50℃의 높혀진 온도에서 인가되며, 바람직하게는 약 80℃에서 90℃의 온도에서 인가하여 필라멘트의 냉각을 방지할 수 있게 한다. 따라서, 드로오실린더의 표면의 가열 및 온도제어가 재생동작조건을 유지하기 위해 유익하며, 탈염수의 사용은 선택적이나, 저경도 또는 정상경도의 수도꼭지에서의 물은 적합하다.

필라메트에로의 수성윤활제의 적용은 물욕조를 통한 스트랜드의 통로를 포함하는 여러 가지 방법으로 이루어진다. 분사방식은 다른 적용방법이다. 이 실시예에의하며, 수성윤활제는 수원과 접속되고 열제어수단을 구비한 접시, 쟁반, 통 및 등등의 용기내에 회전하는 1개 또는 2개의 로울러에 의해 공급된다.

(e) 완전 스트레치

수성윤활제의 적용후, 제 1 및 제 2 의 회전실린더에 평행인 회전축을 갖으며 필라멘트의 충분히 완전한 스트레치를 달성하기에 충분한 속도로 동작하는 적어도 2개의 추가 회전드로오 실린더 (간결을 위해 완전스트레치 실린더라 함)의 주변표면 부분위에 접촉된 평면배열에 있을때 스트랜드가 통과된다. 윤활제를 바른 필라멘트가 완전스트레치 실린더의 표면부분과 물진전접촉시에 최종스트레치의 적어도 일부분이 달성된다.

각 필라멘트의 경로의 표면 또는 완전스트레치실린더와 접촉하고 있는 스트랜드는 완전스트레치처리에 있어서 이것 또는 다른 어떤 추가실린더의 회전평행축과 수직으로 가로지른다.

완전스트레치 실린더의 표면온도는 약 75℃에서 95℃의 범위에서 일정치로 유지된다.

일반적으로, 완전스트레치 실린더는, 폭(또는 축방향으로의 길이)은 프리스트레치실린더의 폭과 동일한, 적어도 약 300mm의 비교적 큰 직경을 갖고 있다.

이 실시예에 의하면, 많은 완전스트레치 실린더는 수성윤활제의 적용후 필라멘트와 접촉되며, 완전스트레치 실린더의 회전속도는 주스트레칭이 제 2와 제 3의 실린더간에서, 즉 실린더(123)과 실린더(124)간에 이루어지도록 조성된다. 동일한 또는 약간 증가된 속도(즉 더 이상의 스트레칭이 없음)은 안정 및 스트레치제어 목적으로 제공된다.

이 발명에 의하면 실시예 2 에 있어서는, 다음의 일체처리로 용융방사 및 스트레칭에 의해 복수의 연속되고 충분히 완전스트레치된 각개의 필라멘트로 구성된 복수의 폴리에치렌 테레프탈레이트얀을 동시에 생산하는 장치가 제공된다.

(a) 적어도 8개의 연속필라멘트얀(1개가 적어도 약 10개의 필라멘트로 구성됨)을 형성하기 위해 적어도 분당 400mm의 압출속도로 필라멘트의 응결을 위해 수직의 공기급냉영역으로 충분히 많은 수의 각개 필라멘트를 동시에 압출하는 수단.

(b) 스텝(a)에 대응하는 수로 평행이며 상호 떨어진 스트랜드의 평면배열을 형성하기 위해 필라멘트를 배치하는 수단.

(c) 스트랜드를 상기 배열로 유지하면서, 제 1 및 제 2 의 회전드로오 실린더의 주변표면부분위에 마찰접촉에서 상기 스트랜드를 통과하여 필라멘트를 함께 프리스트레치하는 수단, 제 1 및 제 2의 회전드로오 실린더는 회전평행축을 갖고 완전스트레치된 상태의 약 5%에서 20%의 프로드로오율을 달성하기 위해 다른속도로 동작되도록 하며, 그리고 각 스트랜드는 적어도 2개의 회전실린더의 회전평행축에 수직으로 가로지르는 평면으로 구성된 분리경로에 따라 상기 표면부분위를 통과한다.

(d) 적어도 약 50℃의 온도를 갖은 수성윤활제를 스트랜드에 연속적으로 공급하여 필라멘트의 각각에 수성윤활제의 연속적필름을 생성하는 수단.

(e) 얀스트랜드를 상기의 배열로 유지하면서, 제 1 및 제 2 의 회전드로오실린더에 평행인 회전축을 갖으며, 필라멘트의 충분히 완전한 스트레치를 달성하기 위한 충분한 속도로 동작하는 적어도 2개의 추가회전드로오 실린더의 주변표면부분 접촉하에 수성윤활제가 제공된 얀스트랜드를 통과하는 수단, 그리고 각 스트랜드는적어도 2개의 추가 회전드로오실린더의 회전평행축에 수직으로 가로지르는 평면으로 구성된 분리된 경로를 따라 상기 표면부분위를 통과한다.

이 발명의 실시예 3 에서는, 각 얀스트랜드가 유기폴리에스터가 필요치 않은 합성 유기 다중체 복합물로 형성된 복수의 연속적이고 완전스트레치된 각개 필라멘트로 구성된 복수의 얀스트랜드를 동시에 스트레치하는 방법을 제공한다. 그 방법은 적어도 약 10개의 필라멘트를 제공하는 스텝으로 구성되고 PET스트레칭과 관련되는 상기 설명한 방법스텝(b)~(d)와 같은 처리를 한다.

끝으로, 이 발명의 실시예 4 에서는, 각 얀스트랜드가 유기폴리에스터가 필요치않은 합성유기 다중체복합물로 형성된 복수의 연속적이고 완전스트레치된 각개의 필라멘트로 구성된 복수의 얀스트랜드를 동시에 스트레치하는 장치를 제공한다.

그러한 장치는 각 스트랜드가 적어도 약 10개의 필라멘트로 구성되는 적어도 8개의 연속적인 필라멘트 스트랜드를 형성하는 충분한 수의 각개 필라멘트를 제공하는 수단 및 PET처리장치용으로 상기와 같이 구성된 수단(b)에서 수단(d)로 구성된다.

다음은, 이 발명에 의한 장치의 측면을 나타내는 첨부된 단일도면을 참조하여 이 발명에 대해 상세히 설명한다.

방사빔에서 종전방법(도면생략)으로 용융방사에 의해 획득한 제 1그룹의 PET필라멘트는 화살표 A의 방향으로 편향로울러(111)에 공급되어 각개가 100~200필라멘트로 구성된 4개의 간격있는 스트랜드를 형성하며, 방사빔에서 같은 방법으로 획득한 제 2 그룹은 편향로울러(112)에 또는 주위에 공급되어 4개의 간격있는 스트랜드를 형성하므로 전체의 8개의 간격있는 스트랜드를 롤러(112)상에 평면배열로서 획득할 수 있다.

그와같이 형성된 배열은 롤러(112)에서 추가편향로울러(113,114)를 통과하고 회전 제 1 프리스트레칭실린더(121)주위를 통과하고 제 2회전프리스트레칭 실린더 (122)를 통과한다. 일반적으로 실린더(122)의 회전속도는 실린더(121)의 회전속도보다 약 10%크다.

여기 설명한 롤로(113,114,121)는 공롤이나 그들은 큰 실린더이며 가열되어 구동된다. 사실로 이것은 많은 응용에 바람직하다.

제 1 도의 실시예에 있어서, 프레임(10)으로 지지된 모든 실린더 및 롤러는 통과스트랜드 방향으로 회전한다. 여기서, 롤러(111, 112, 113), 제 1 의 응용롤러(161) 및 실린더(121, 123, 141)은 실린더(114, 122, 1124)가 시계방향으로 회전하므로 반시계방향으로 회전한다. 그러나, 롤러(161, 162)중의 어느것이나 또는 양 롤러는(물응용롤러) 스트랜드의 경로에 대하여 동방향전류 또는 역전류로 동작하며, 물응용롤러의 역회전은 많은 응용에 바람직한 실시예이다.

종전의 텍스쳐가공분사기(15)의 뱅크에서 방사하는 다량의 얀스트랜드를 받는 드럼(17)은 저속으로 반시계방향으로 회전하며, 이러한 관계에 있어서는, 모든 분사기 및 사용된 스트랜드 가열장치는 스팀조건의 최적의 균일성을 위하여 일체의 블럭으로 결합되는 것이 바람직하며, 또 모든 스트랜드를 쌓고 냉각하는 공통드럼을 사용하므로 공장설계 및 운전을 간이하게 할 수 있다.

한쌍의 응용롤러(161, 162)가 완전스트레치 실린더(122,123)간의 배열경로를따라 제공되며, 쟁반 또는 통(181, 182)이 제공되어 통에는 약 90℃의 온도로 공급되는 또는 80℃~90℃의 범위의 온도에서 가열되고 유지되는 수성윤활제, 바람직하게는 수도꼭지물 원천과 접속되어 있다. 각 필라멘트를 코팅하기 위해, 수성윤활제를 스트랜드에 공급하는 기타수단 즉 노즐분사 등 분배수단이 사용되며, 또한 2개이상의 응용롤러 또는 1개의 응용롤러가 사용될 수 있다.

이 실시예에 의한 장치의 단일도면은 예시를 위한것이고 제한된 것이 아니며, 기술상으로 실현되는 여러 가지 변형이 가능하다.

종전의 얀 브레이키지제어가 배열의 진행경로에 다른 각 위치에서 가능하며, 얀브레이크의 수선을 제어하는 수단에 관한 참고는 미국특허 4902~462에 있다.

실린더의 회전속도에 대한 특별동작 조건은 필라멘트의 얀수의 데니어(denier)에 관계되는 최적활 될 수 있으며, 또 이 발명은 PET의 재사용에 대해서 PET처리를 하는 것이 특히 중요하나 PET이외의 합성유기다중체가 처리된다면 특히 유익하다고 가정한다.

첨부도면은 이 발명에 의한 장치를 나타내는 개략측면도.

**부호의 설명**

111, 112, 113, 114: 롤러(roller).

121, 122, 123, 124, 141, 142: 실린더,

161, 162 : 응용롤러, 15: 분사기,

17 : 드럼, 181: 쟁반,

182: 통.

Claims (9)

1. 일체처리로 용융방사 및 스트레칭에 의하여, 복수의 연속적이고 완전스트레치된 각개의 필라멘트로 구성된 폴리에틸렌 테레프탄레이트얀을 생산하는 방법에 있어서,

(a) 각 스트랜드가 필라멘트의 응결을 위해 수직의 공기 급냉영역내에 적어도 약 10개의 필라멘트로 구성되는 적어도 8개의 연속필라멘트 스트랜드를 형성하기 위해 충분한 수의 각개 필라멘트를 압출하는 스텝과,

(b) 스텝(9)에 대응하는 수로 평행되고 상호 이격된 스트랜드의 평면배열을 형성하기 위해 필라멘트를 배치하는 스텝과,

(c) 적어도 2개의 회전드로오실린더의 회전평행축에 수직으로 가로지르는 평면으로 구성되는 분리경로에 따라 상기 표면부분위를 통과하는 스트랜드를 상기 배열로 유지하면서, 완전스트레치된 상태의 약 5%에서 20%의 프리드로오율을 달성하기 위해 회전평행축을 갖으며 다른 속도로 동작하는 제 1 및 제 2 의 회전드로오실린더의 주변표면부분과 마찰접촉하에 상기 얀 스트랜드를 통과하여 필라멘트를 함께 프리스트레칭하는 스텝과,

(d) 적어도 약50℃의 온도의 수성윤활제를 상기 스트랜드에 계속적으로 공급하여 각 필라멘트상에 윤활제의 필름을 생성하는 스텝과,

(e) 적어도 2개의 추가회전드로오 실린더의 회전축에 수직으로 가로지르는 평면으로 구성된 분리경로에 따라 상기 표면부분위를 통과하는 스트랜드를 상기 배열로 유지하면서, 제 1 및 제 2 의 회전드로오 실린더에 평행인 회전축을 갖으며 필라멘트의 완전스트레치를 달성하기 위해 다른 속도로 동작하는 적어도 2개의 추가회전드로오 실린더의 주면표면부분과 접촉하에 윤활제가 부여되는 스트랜드를 통과하는 스텝으로 구성됨을 특징으로하는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 얀(yarn)을 생산하는 방법.

제 1 항에 있어서,

상기의 각 스트랜드는 약 1mm에서 6mm의 접촉경로 길이에 회전실린더의 주변표면부분과 접촉되고 있으며 마찰접촉의 상기 경로길이의 적어도 50%는 3에서 6실린더의 수로 구성됨을 특징으로 하는 PET얀을 생산하는 방법.

제 2 항에 있어서,

적어도 2개의 추가회전드로오 실린더는 각각 약 30mm이상의 직경을 갖은 것을 특징으로하는 PET얀을 생산하는 방법.

제 1 항에 있어서,

스텝(a)에서 형성된 상기 필라멘트는 공기급냉영역에있고 압출장소로부터 기계적얀가이딩수단과의 제 1접촉장소까지 연장되고 약 2.5m에서 7.5m의 범위의 길이를 갖은 자유수직경로를 통과함을 특징으로 하는 PET얀을 생산하는 방법.

제 1 항에 있어서,

다량의 얀을 형성하고 적어도 분당 약 1000m의 속도롤 얀을 감기위해 완전한 스트레치된 스트랜드를 텍스쳐가공함을 특징으로하는 PET얀을 생산하는 방법.

제 1 항에 있어서,

스텝(a)의 얀을 적어도 분당 400m의 속도로 압출함을 특징으로하는 PET얀을 생산하는 방법.

일체처리로 용융방사 및 스트레칭에 의하여 복수의 연속적이고 완전스트레치된 각개의 필라멘트로 구성된 복수의 PET얀을 동시에 생산하는 장치에 있어서,

(a) 필라멘트로 응결을 위해 수직의 공기급냉영역내에 적어도 분당 400m의 속도로, 적어도 약 10개의 필라멘트로 구성된 적어도 8개의 연속적 필라멘트얀을 형성하기 위해 각개 필라멘트의 충분한 수를 동시에 압출하는 수단과,

(b) 스텝(a)에 대응하는 수로 평행되고 상호 이격된 스트랜드를 형성하기 위해 필라멘트를 배치하는 수단과,

(c) 적어도 2개의 회전실린더의 회전평행축에 수직으로 가로지르는 평면으로 구성된 분리경로에 따라 상기 표면부분을 통과하는 스트랜드를 상기 배열로 유지하면서, 완전스트레치된 상태의 약 5%에서 20%의 프리드로오율을 달성하기 위해 회전평행축을 갖으며 다른속도로 동작하는 제 1 및 제 2의 회전드로오 실린더의 주변표면부분과 마찰접촉하에, 상기 스트랜드를 통과하여 필라멘트를 함께 프리스트레칭하는 수단과,

(d) 적어도 약 50℃의 온도의 수성윤활제를 상기 스트랜드에 계속적으로 공급하여 각 필라멘트상에 수성윤활제의 연속된 필름을 생산하는 수단과,

(e) 적어도 2개의 추가회전드로오 실린더의 회전평행축에 수직으로 가로지르는 평면으로 구성된 분리경로에 따라 상기 표면부분을 통과하는 스트랜드를 상기 배열로 유지하면서 제 1 및 제 2의 회전드로오실린더에 평행인 회전축을 갖으며 필라멘트의 완전스트레치를 달성하기 위한 충분한 속도로 동작하는 적어도 2개의 추가회전드로오 실린더의 주변표면부분과 접촉하여 수성윤활제가 공급되는 상기 얀스트랜드를 통과하는 수단으로 구성됨을 특징으로하는 복수의 PET얀을 동시에 생산하는 장치.

합성유기중합체 복합물로 구성된 수 많은 연속적이고 완전스트레치된 각개의 필라멘트로 각각 구성된 복수의 얀스트랜드를 동시에 스트레칭하는 방법에 있어서,

(a) 각 스트랜드가 적어도 10개의 필라멘트로 구성되는 적어도 8개의 연속적 필라멘트 스트랜드를 형성하기위해 각개 필라멘트의 충분한 수를 공급하는 스텝과,

(b) 스텝(a)에 대응하는 수로 평행된 상호 이격된 스트랜드의 평면배열을 형성하기 위해 필라멘트를 배치하는 방법과,

(c) 적어도 2개의 회전드로오 실린더의 회전평행축에 수직으로 가로지르는 평면으로 구성된 분리경로에 따라 상기 표면 부분을 통과하는 스트랜드를 상기 배열로 유지하면서, 회전평행축을 갖으며 완전스트레치된 상태의 약 5%에서 20%의 프리드로오률을 달성하기 위해 다른 속도로 동작하는 제 1 및 제 2 의 회전드로오실린더의 주변표면부분과 마찰접촉하에 얀스트랜드를 통과하여 필라멘트를 함께 프리스트레칭하는 스텝과,

(d) 적어도 약 50℃의 온도를 갖은 수성윤활제를 상기 스트랜드에 계속적으로 공급하는 스텝과,

(e) 적어도 2개의 추가회전드로오 실린더의 회전평행축에 수직으로 가로지르는 평면으로 구성된 분리경로에 따라 상기 표면부분을 통과하는 스트랜드를 상기 배열로 유지하면서, 제 1 및 제 2의 회전드로오 실린더에 평행인 회전축을 갖으며, 필라멘트의 완전스트레치를 달성하기 위하여 다른 속도로 동작하는 적어도 2개의 추가회전드로오 실린더의 주변표면부분과 접촉하여 수성윤활제가 공급되는 스트랜드를 통과하는 스텝으로 구성됨을 특징으로하는 복수의 얀스트랜드를 동시에 스트레칭하는 방법.

합성유기중합체 혼합물로 형성된 다수의 연속적이고 완전스트레치된 각개의 필라멘트로 각각 구성된 복수의 얀 스트랜드를 동시에 스트레치하는 장치에 있어서,

(a) 적어도 10개 필라멘트로 구성된 8개의 연속된 필라멘트 스트랜드를 형성하기 위해 충분한 수의 각개 필라멘트를 공급하는 수단과,

(b) 스텝(a)에 대응하는 수로 평행되고 상호 이격된 스트랜드를 형성하기 위해 필라멘트를 배치하는 수단과,

(c) 적어도 2개의 회전드로오실린더의 회전평행축에 수직으로 가로지르는 평면으로 구성된 분리된 경로에 따라 상기 표면부분을 통과하는 스트랜드를 상기 배열로 유지하면서, 완전스트레치된 상태의 약 5%에서 20%의 프리드로오비율을 달성하기 위해 회전평행축을 갖으며 다른 속도로 동작되게 하는 제 1 및 제 2 의 회전드로오실린더의 주변표면부분과 마찰접촉하에 상기 얀스트랜드를 통과하여 필라멘트를 함께 프리스트레치하는 수단과,

(d) 적어도 약 50℃온도의 수성윤활제를 스트랜드에 연속적으로 공급하여 각 필라멘트에 윤활제의 계속적인 필름을 생성하는 수단과,

(e) 적어도 2개의 추가회전드로오실린더의 회전평행축에 수직으로 가로지르는 평면으로 구성된 분리된 경로에 따라 상기 표면부분을 통과하는 스트랜드를 상기 배열로 유지하면서, 필라멘트의 완전스트레칭을 달성하기 위해 제 1 및 제 2의 회전 드로오실린더에 평행인 회전축을 갖으며 다른 속도로 동작케하는 적어도 2개의 추가 회전드로오 실린더의 주변표면부분과 접촉하에 수성윤활제가 공급되는 스트랜드를 통과하는 수단으로 구성됨을 특징으로하는 복수의 얀스트랜드를 동시에 스트레치하는 장치.