SK280464B6 - Katalyzátory s vysoko disperzným rozdelením aktívn - Google Patents
Katalyzátory s vysoko disperzným rozdelením aktívn Download PDFInfo
- Publication number
- SK280464B6 SK280464B6 SK590-95A SK59095A SK280464B6 SK 280464 B6 SK280464 B6 SK 280464B6 SK 59095 A SK59095 A SK 59095A SK 280464 B6 SK280464 B6 SK 280464B6
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- catalysts
- elements
- oxide
- salt
- periodic system
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
- C07C29/15—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively
- C07C29/151—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively with hydrogen or hydrogen-containing gases
- C07C29/153—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively with hydrogen or hydrogen-containing gases characterised by the catalyst used
- C07C29/154—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively with hydrogen or hydrogen-containing gases characterised by the catalyst used containing copper, silver, gold, or compounds thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/002—Mixed oxides other than spinels, e.g. perovskite
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/005—Spinels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/08—Heat treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2523/00—Constitutive chemical elements of heterogeneous catalysts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Description
Tento vynález sa týka katalyzátorov s vysoko disperzným rozdelením aktívnej zložky, taktiež ako spôsobu výroby týchto katalyzátorov.
Doterajší stav techniky
WO-A-89/00082 a v ňom uvedené literárne citácie opisujú výrobu oxidačných katalyzátorov, ktoré obsahujú meď, zinok a hliník, pričom ako prekurzor sa používa zliatina medi, zinku a hliníka, ktorá sa oxidačným procesom čiastočne alebo úplne prevádza na oxid. Katalyzátory sa používajú na výrobu metanolu.
Z DE-A-3717111 je známy spôsob výroby katalyzátora obsahujúceho meď, na konverziu uskutočňovanú pri hlbokej teplote, ktorý vedľa oxidu medi obsahuje ešte oxid zinočnatý a oxid hlinitý. Katalyzátor sa vyrába zrážaním vodorozpustných solí z vodného roztoku s alkalickým zrážacím činidlom.
Známe katalyzátory majú veľa nedostatkov vo vzťahu k životnosti alebo aktivite.
Tento vynález rieši uvedené nedostatky.
Podstata vynálezu
Podľa toho sa vynašli nové a zlepšené katalyzátory vyrobiteľné tak, že sa uvedie do styku M-AI2O4, pričom M predstavuje prvok z I., VII. alebo VIII. vedľajšej skupiny periodického systému prvkov, s cínom, olovom alebo prvkom z II. hlavnej alebo vedľajšej skupiny periodického systému prvkov, ktoré sú vo forme oxidu, soli alebo v elementárnej forme a uskutoční sa kalcinácia pri teplote od 300 do 1300 °C a pri tlaku od 10 kPa do 2 MPa, taktiež ako spôsob ich výroby.
Katalyzátory podľa tohto vynálezu sa môžu vyrobiť takto:
Môže sa vychádzať z tuhej látky, čiastočne alebo úplne podliehajúcej oxidácii, tiež z 1 až do 100 % hmotn., výhodne 10 až 90 % hmotn., predovšetkým výhodne 20 až 70 % hmotn., spinelu zloženia M-A12O4 so základom tvoreným oxidom hlinitým a táto látka sa môže zmiešať s rovnakou alebo vyššou koncentráciou cínu, olova alebo prvku z II. hlavnej alebo vedľajšej skupiny periodického systému prvkov, ktoré sú vo forme oxidu, soli alebo v elementárnej forme a kalcinovať pri teplote od 300 do 1300 °C, výhodne od 500 do 1200 °C, predovšetkým výhodne od 600 do 1100 °C, pri tlaku od 10 kPa do 2 MPa, predovšetkým výhodne pri normálnom tlaku (atmosférickom tlaku).
Zmiešanie sa môže uskutočňovať napr. postriekaním, mechanickým miešaním, premiešaním a hnietením rozomletej tuhej látky zloženia M-A12O4, výhodne na oxide hlinitom, predovšetkým výhodne na τ modifikácii oxidu hlinitého alebo výhodne impregnáciou neumletej tuhej látky zloženia M-A12O4, výhodne na oxide hlinitom, predovšetkým výhodne na τ modifikácii oxidu hlinitého, s roztokom soli cínu, olova alebo prvku z 11. hlavnej alebo vedľajšej skupiny periodického systému prvkov.
Uvoľnenie prvku M v elementárnej forme alebo oxidačnej forme, ktoré spravidla vedie k vysoko disperznému rozdeleniu, sa môže vyvolať tak, že sa pri kalcinačnom kroku prvkom cínom alebo olovom a prvkami z II. hlavnej alebo vedľajšej skupiny periodického systému prvkov v elementámej, oxidačnej alebo solitvomej forme ako je oxid, soľ alebo elementárna forma, nahradí prvok M v spinele, pokiaľ je zodpovedajúci spinel termodynamicky stabilný ako východiskový spinel M-A12O4.
Ako kov M vo východiskových oxidoch M-A12O4 sú vhodné prvky z I., VII. a VIII. vedľajšej skupiny periodického systému prvkov s oxidačným stupňom +2, ako Mn2+, Fe2+, Co2+, Ni2+ a Cu2+, predovšetkým Ni2+ a Cu2+ alebo ich zmesi.
Ako prvky z II. hlavnej alebo vedľajšej skupiny periodického systému prvkov sú vhodné prvky (kovy) a oxidačné alebo solitvomé zlúčeniny. Ako solitvomé zlúčeniny sa nazývajú napr. uhličitany, hydroxidy, karboxyláty, halogenidy a oxidačné anióny, ako dusitan, dusičnan, síričitan, síran, fosforitan, fosforečnan, pyroíbsforečnan, halogenitan, halogeničnan a hydrogenuhličitan, výhodne uhličitany, hydroxidy, karboxyláty, dusitany, dusičnany, sírany, fosforečnany a hydrogenuhličitany, predovšetkým výhodne uhličitany, hydroxidy, hydrogenuhličitany a dusičnany, výhodne v oxidačnom stupni +2, ako má Zn2+, Mg2+, Ca2+, Sr2+ alebo Ba2+, predovšetkým Zn2+ a Mg2+ alebo ich zmesi.
Výroba východiskového oxidu zloženia M-A12O4, výhodne vo forme spinelu, je známa napr. z WO-A-82/00820, SU-A-426968, FR-A-2655878 a Rev. Chim. 20(21, 105-106 (1969). Výhodným sa ukazuje napojenie nosiča, tvoreného oxidom hlinitým, rozpustenou zlúčeninou, ako soľou katiónu M, napr. dusitanom, dusičnanom, siričitanom, síranom, uhličitanom, hydroxidom, karboxylátom, halogenidom, halogenitanom a halogeničnanom, s pripojeným tepelným rozkladom aniónu na oxid. Ďalšou možnosťou je miešanie zlúčenín, ako soli katiónu R s kyslíkatou zlúčeninou hliníka, napr. za sucha alebo v suspenzii, predovšetkým rozstrekovacím sušením, zahustením materiálu, napr. hnietením, prípadne s prídavkom pomocného prostriedku na tvarovanie, tvarovaním pomocou vytláčania, sušením a nakoniec kalcináciou pri tvorbe spinelu. Kalcinačná teplota môže byť od 300 do 1300 °C, výhodne od 600 do 1000 °C.
Dotovanie nosných látok na báze oxidu hlinitého s veľkou plochou povrchu, t. j. tvorba zmesových oxidov, vedie k zvýšeniu tepelnej stálosti nosiča (napr. DE-A-3403328, DE-A-2500548, Appl. Catal. 7, 211-220 (1983), J. Catal. 127, 595-604 (1991)). Okrem toho môžu cudzie ióny prispievať ku katalytickej aktivite katalyzátora. Na dotovanie sa môžu všeobecne pribrať ďalej uvedené prvky: alkalické kovy, kovy vzácnych prvkov, skandium, titán, vanád, chróm, ytrium, zirkónium, bór, kremík, germánium, fosfor a bizmut. Stupeň substitúcie oxidu hlinitého môže byť napr. od 0,01 do 20 % hmotn..
Veľkosť čiastočiek kovového oxidu prvku M pri nepoužitom katalyzátore je od 1 do 200 nm, výhodne od 3 do 100 nm, predovšetkým výhodne od 10 do 50 nm. Stanovenie veľkosti čiastočiek sa môže uskutočniť napr. rontgenovou difrakčnou analýzou (XRD) alebo transmisnou elektrónovou mikroskopiou (TEM).
Katalyzátory podľa tohto vynálezu obsahujú mezopóry s veľkosťou od 2 do 20 nm a makropóry väčšie ako 20 nm, pričom plocha povrchu BET je od 1 do 350 m2/g, výhodne od 10 do 200 m2/g, predovšetkým výhodne od 25 do 150 m2/g a porozitaje od 0,01 do 0,8 ml/g.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Spôsob výroby katalyzátora
Príklad 1
Zmes 284 g PuraloxR SCF (firma Condea), 166 g PuralR SB (firma Condea) a 100 g oxidu meďnatého (firma Merck) sa hnieti s 20 ml kyseliny mravčej (ktorá je roz2 pustená v 140 ml vody) počas 45 minút, potom sa vytláča do tvaru povrazov s priemerom 3 mm, suší a kalcinuje pri teplote 800 °C počas 4 hodín.
Získa sa tuhá látka, ktorá obsahuje CuAl2O4 s plochou povrchu BET 112 m2/g a bimodálnym rozložením zaoblených pórov, kde 25 % pórov má rozsah priemeru pórov od 10 do 1 pm a 65 % pórov má rozsah priemeru pórov od 20 do 5 nm.
71,4 g opísanej tuhej látky, obsahujúcej CuAl2O4 (pohltená voda predstavuje 69,1 %), sa dvakrát napúšťa vždy 49 ml vodného roztoku s obsahom 32,6 g dusičnanu zinočnatého okysleného na hodnotu pH 3 kyselinou dusičnou a nechá stáť pri teplote miestnosti počas 1 hodiny. Napustený nosič sa suší pri teplote 120 °C do konštantnej hmotnosti a nakoniec kalcinuje pri teplote 600 °C počas 4 hodín.
Získa sa tuhá látka obsahujúca ZnAl2O4, pri viazaní oxidu meďnatého, s plochou povrchu BET 82 m2/g a nezmeneným bimodálnym rozložením zaoblených pórov.
Veľkosť kryštalitov oxidu meďnatého sa stanoví rontgenograficky a je 28 nm.
Priemyselná využiteľnosť
Katalyzátory podľa tohto vynálezu sú vhodné napr. na konverziu oxidu uhoľnatého a na syntézu metanolu.
Claims (5)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Katalyzátor pripraviteľný tak, že sa uvedie do styku M-A12O4, pričom M predstavuje prvok z I., VII. alebo VIII. vedľajšej skupiny periodického systému prvkov, s cínom, olovom alebo prvkom z II. hlavnej alebo vedľajšej skupiny periodického systému prvkov, ktoré sú vo forme oxidu, soli alebo v elementárnej forme a uskutoční sa kalcinácia pri teplote od 300 do 1300 °C, pri tlaku od 10 kPa do 2 MPa.
- 2. Spôsob výroby katalyzátora podľa nároku (vyznačujúci sa tým, že sa oxid všeobecného vzorca M-A12O4, kde M znamená prvok z I., VII. alebo VIII. vedľajšej skupiny periodického systému prvkov, uvedie do styku s cínom, olovom alebo prvkom z II. hlavnej alebo vedľajšej skupiny periodického systému prvkov, ktoré sú vo forme oxidu, soli alebo v elementárnej forme a kalcinuje pri teplote od 300 do 1300 °C, pri tlaku od 10 kPa do 2 MPa.
- 3. Spôsob výroby katalyzátora podľa nároku 2, v y značujúci sa tým, že substituent v oxidoch M-A12O4 predstavuje prvok z I., VII. a VIII. vedľajšej skupiny periodického systému prvkov.
- 4. Spôsob výroby katalyzátora podľa nároku 2, vyzná č u j ú c i sa tým, že sa ako oxid, soľ alebo v elementárnej forme použije zinok, horčík, vápnik, stroncium alebo bárium.
- 5. Spôsob výroby katalyzátora podľa nároku 2, vyzná č u j ú c i sa tým, že zlúčeninami z I., VII. a VIII. vedľajšej skupiny periodického systému prvkov sú oxidy mangánu, železa, kobaltu, niklu alebo medi.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4301469A DE4301469A1 (de) | 1993-01-21 | 1993-01-21 | Katalysatoren mit hochdisperser Verteilung der Aktivkomponente |
| PCT/EP1994/000083 WO1994016815A1 (de) | 1993-01-21 | 1994-01-13 | Katalysatoren mit hochdisperser verteilung der aktivkomponente |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK59095A3 SK59095A3 (en) | 1995-09-13 |
| SK280464B6 true SK280464B6 (sk) | 2000-02-14 |
Family
ID=6478589
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK590-95A SK280464B6 (sk) | 1993-01-21 | 1994-01-13 | Katalyzátory s vysoko disperzným rozdelením aktívn |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6124234A (sk) |
| EP (1) | EP0680377B1 (sk) |
| JP (1) | JPH08505568A (sk) |
| AT (1) | ATE150984T1 (sk) |
| AU (1) | AU5882894A (sk) |
| CA (1) | CA2152815C (sk) |
| CZ (1) | CZ291664B6 (sk) |
| DE (2) | DE4301469A1 (sk) |
| DK (1) | DK0680377T3 (sk) |
| ES (1) | ES2099591T3 (sk) |
| FI (1) | FI119500B (sk) |
| NO (1) | NO312179B1 (sk) |
| PL (1) | PL178841B1 (sk) |
| SG (1) | SG52601A1 (sk) |
| SK (1) | SK280464B6 (sk) |
| TW (1) | TW297781B (sk) |
| WO (1) | WO1994016815A1 (sk) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19819882A1 (de) | 1998-04-27 | 1999-10-28 | Basf Ag | Verfahren zur katalytischen Zersetzung von N2O |
| DE19848595A1 (de) * | 1998-10-21 | 2000-04-27 | Basf Ag | Hochtemperaturstabile Katalysatoren zur Zersetzung von N¶2¶0 |
| DE69933184T2 (de) * | 1998-11-16 | 2007-08-30 | Fushun Research Institute of Petroleum and Petrochemicals, Sinopec, Fushun | Kupferhaltiger Katalysator, dessen Verfahren zur Herstellung und seine Verwendung |
| DE10061553A1 (de) | 2000-12-11 | 2002-06-13 | Basf Ag | Poröser Katalysator für die Hydrierung von Maleinsäureanhydrid zu Tetrahydrofuran |
| DE10124962A1 (de) * | 2001-05-21 | 2002-12-05 | Basf Ag | Katalysatoren für die Reinigung von Ethylen |
| DE10207443A1 (de) * | 2002-02-22 | 2003-09-04 | Bayer Ag | Verfahren und Katalysator zur Herstellung von Alkoholen |
| KR100714606B1 (ko) * | 2005-02-25 | 2007-05-07 | 주식회사 엘지화학 | 불포화 알데히드 및/또는 불포화 산의 제조방법 |
| BR112014018707B1 (pt) | 2012-02-20 | 2021-06-22 | Basf Se | Composição de moldagem termoplástica, uso de composições de moldagem termoplástica e fibra, película ou corpo de moldagem |
| CN114425388B (zh) * | 2020-10-15 | 2023-08-29 | 中国石油化工股份有限公司 | 低碳烷烃脱氢制备低碳烯烃催化剂及其制备方法和应用 |
| CN117715692A (zh) | 2021-07-28 | 2024-03-15 | 巴斯夫欧洲公司 | DeN2O催化剂的新几何结构 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3948808A (en) * | 1973-03-02 | 1976-04-06 | Phillips Petroleum Company | Zinc aluminate catalyst compositions |
| US3931053A (en) * | 1974-04-18 | 1976-01-06 | Evgeny Vasilievich Kazakov | Catalyst for conversion of hydrocarbons and method of preparing same |
| DE3005551A1 (de) * | 1980-02-14 | 1981-08-20 | Süd-Chemie AG, 8000 München | Katalysator zur synthese von methanol und hoehere alkohole enthaltenden alkoholgemischen |
| US4456703A (en) * | 1982-05-07 | 1984-06-26 | Exxon Research And Engineering Co. | High surface area nickel aluminate spinel catalyst for steam reforming |
| DE3314372A1 (de) * | 1983-04-20 | 1984-10-25 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur herstellung von substituierten phenolen |
| DE3717111C2 (de) * | 1986-05-22 | 1996-02-22 | Basf Ag | Kupferoxid, Zinkoxid und Aluminiumoxid enthaltender Katalysator zur Tieftemperaturkonvertierung |
| AU603241B2 (en) * | 1987-06-29 | 1990-11-08 | Unisearch Limited | Methanol synthesis catalyst |
| FR2632874A1 (fr) * | 1988-06-20 | 1989-12-22 | Rhone Poulenc Chimie | Nouveau catalyseur pouvant etre employe dans un procede de reduction selective des oxydes d'azote |
| US4902849A (en) * | 1989-02-06 | 1990-02-20 | Phillips Petroleum Company | Dehydrogenation process |
-
1993
- 1993-01-21 DE DE4301469A patent/DE4301469A1/de not_active Withdrawn
-
1994
- 1994-01-13 JP JP6516624A patent/JPH08505568A/ja not_active Ceased
- 1994-01-13 AU AU58828/94A patent/AU5882894A/en not_active Abandoned
- 1994-01-13 WO PCT/EP1994/000083 patent/WO1994016815A1/de active IP Right Grant
- 1994-01-13 ES ES94905049T patent/ES2099591T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-01-13 EP EP94905049A patent/EP0680377B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-01-13 SG SG1996006588A patent/SG52601A1/en unknown
- 1994-01-13 CA CA002152815A patent/CA2152815C/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-01-13 CZ CZ19951003A patent/CZ291664B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1994-01-13 AT AT94905049T patent/ATE150984T1/de active
- 1994-01-13 DK DK94905049.6T patent/DK0680377T3/da active
- 1994-01-13 DE DE59402300T patent/DE59402300D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-01-13 SK SK590-95A patent/SK280464B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1994-01-13 PL PL94309955A patent/PL178841B1/pl unknown
- 1994-01-21 TW TW083100509A patent/TW297781B/zh active
-
1995
- 1995-07-20 NO NO19952886A patent/NO312179B1/no not_active IP Right Cessation
- 1995-07-20 FI FI953507A patent/FI119500B/fi not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-04-25 US US08/845,557 patent/US6124234A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW297781B (sk) | 1997-02-11 |
| FI953507A (fi) | 1995-07-20 |
| EP0680377A1 (de) | 1995-11-08 |
| WO1994016815A1 (de) | 1994-08-04 |
| SK59095A3 (en) | 1995-09-13 |
| JPH08505568A (ja) | 1996-06-18 |
| PL178841B1 (pl) | 2000-06-30 |
| NO952886D0 (no) | 1995-07-20 |
| FI119500B (fi) | 2008-12-15 |
| SG52601A1 (en) | 1998-09-28 |
| PL309955A1 (en) | 1995-11-13 |
| CA2152815C (en) | 2004-04-06 |
| DE59402300D1 (de) | 1997-05-07 |
| AU5882894A (en) | 1994-08-15 |
| CZ100395A3 (en) | 1995-11-15 |
| CA2152815A1 (en) | 1994-08-04 |
| NO312179B1 (no) | 2002-04-08 |
| ES2099591T3 (es) | 1997-05-16 |
| DK0680377T3 (da) | 1997-04-28 |
| CZ291664B6 (cs) | 2003-04-16 |
| FI953507A0 (fi) | 1995-07-20 |
| NO952886L (no) | 1995-07-20 |
| US6124234A (en) | 2000-09-26 |
| ATE150984T1 (de) | 1997-04-15 |
| EP0680377B1 (de) | 1997-04-02 |
| DE4301469A1 (de) | 1994-07-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101902108B1 (ko) | 페라이트계 촉매, 이의 제조방법 및 이를 이용한 부타디엔의 제조방법 | |
| JP3553066B2 (ja) | 純粋のもしくはガス混合物中に含有されている一酸化二窒素の接触分解の方法 | |
| JP5639070B2 (ja) | 脱水素用途のための銅触媒 | |
| KR100400591B1 (ko) | 메탄올의 수증기개질촉매 및 그것을 이용한 수소제조법 | |
| KR20010014480A (ko) | 에틸벤젠의 스티렌으로의 탈수소화용 촉매 | |
| SK280464B6 (sk) | Katalyzátory s vysoko disperzným rozdelením aktívn | |
| GB2037176A (en) | Catalyst containing copper oxide zinc oxide and a rare earth metal its manufacture and its use in the conversion of carbon monoxide | |
| EP0057796A1 (en) | Catalyst, catalyst support and oxychlorination process | |
| US5347056A (en) | Process for producing unsaturated alcohols | |
| JPS5933418B2 (ja) | 触媒の製造方法 | |
| CA1202947A (en) | Catalyst composition suited for synthesis of methanol | |
| JP2004528982A (ja) | 硝酸塩含有水の処理用二成分金属触媒 | |
| US4755497A (en) | Preparaton of copper aluminum borate catalyst and optional improvement of the catalyst by incorporation with active metals | |
| JPH0450241B2 (sk) | ||
| KR101049276B1 (ko) | 1,4-부탄디올로부터 감마-부티로락톤의 제조를 위한 촉매 및 이를 이용한 1,4-부탄디올로부터 감마-부티로락톤의 제조 방법 | |
| CN103288575B (zh) | 一种苯选择加氢制备环己烯的方法 | |
| JPH051248B2 (sk) | ||
| JP4092538B2 (ja) | 水素含有ガスの製造法 | |
| RU2050198C1 (ru) | Способ приготовления катализаторов для гидрирования кетонов и аминирования спиртов | |
| RU2084282C1 (ru) | Способ получения катализатора для очистки отходящего газа | |
| KR0151817B1 (ko) | 2-메틸피라진 및 2,5-디메틸피라진의 제조 방법 및 이에 사용되는 촉매 | |
| JP3317719B2 (ja) | 炭素−炭素不飽和結合の水素化用触媒及び該触媒の製造方法、並びに該触媒を使用する炭素−炭素不飽和結合の水素化方法 | |
| JPH03151047A (ja) | メタノール脱水素触媒 | |
| SU382261A1 (ru) | Катализатор для конверсии окиси углерода | |
| JPS61109785A (ja) | ラクトン類の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of maintenance fees |
Effective date: 20100113 |